壓鑄模具設計小技巧

壓鑄模具設計小技巧

　　壓鑄模具設計有哪些小技巧?壓鑄模具設計選擇分型面的注意點是什么?下面一起跟小編來看看吧。

　　1、開模時保持鑄件留在動模內

　　2、盡量選擇鑄件機加工面作分型面，應避免與鑄件機加工基準面重合

　　3、避免分型面影響鑄件的尺寸精度，盡量控制在精度不高的地方分型

　　壓鑄模具排氣槽的設計

　　1、排氣槽可以布置在分型面上，但應布置在溢流槽后;

　　2、在分型面上由型腔引出的排氣槽應設計成曲折狀，防壓鑄材料噴出;

　　3、可以利用型芯與推桿的間隙布置。

　　壓鑄模設計的基本要求

　　1、所生產的壓鑄件，應保證產品圖紙所規定的尺寸和各項技術要求，減少機械加工部位和加工余量;

　　2、模具應適應壓鑄生產的工藝要求;

　　3、在保證鑄件質量和安全生產的前提下，應采用合理先進簡單的結構，減少操作程序，使動作準確可靠，構件剛性良好，易損件拆換方便，便于維修;

　　4、模具上各種零件應滿足機械加工工藝和熱處理工藝的要求，選材適當，配合精度選用合理，達到各項技術要求;

　　5、掌握壓鑄機的技術規范，發揮壓鑄機的生產能力，準確選定安裝尺寸;

　　6、在條件許可時模具應盡可能實現標準化、通用化，以縮短設計和制造周期，管理方便。

　　模具

　　模具，是以特定的結構形式通過一定方式使材料成型的一種工業產品，同時也是能成批生產出具有一定形狀和尺寸要求的工業產品零部件的一種生產工具。大到飛機、汽車，小到茶杯、釘子，幾乎所有的工業產品都必須依靠模具成型。用模具生產制件所具備的高精度、高一致性、高生產率是任何其它加工方法所不能比擬的。模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品開發能力。所以模具又有“工業之母”的榮譽稱號。

　　相關軟件

　　Mold Planner是一款高效率并且具有顧問功能的模具設計輔助軟件。它是由日本電通國際信息服務有限公司自主開發的基于UG(NX)平臺的二次開發軟件。在中國由其子公司上海電通信息服務有限公司總代理。

　　MoldPlanner能解決了模具設計中的哪些課題?

　　首先，通過模具設計顧問功能，提供自動分模，提供對頂針布局設計，

　　對冷卻布局設計的顧問功能，解決了模具設計上經驗者不足而

　　引起的設計質量差的課題。

　　其次，通過自動化放置頂針，冷卻零件，自動化作圖，報表功能，

　　減少了模具設計中大量的單純枯燥的工作時間，大大提高了工作效率。

　　最后，通過注冊標準零件庫，標準模架庫，通過注冊企業獨自的零件庫，

　　模架庫，實現了模具設計的標準化，解決了由于模具設計人員技術

　　水平的參差不齊，離職率大而對模具設計帶來的負面影響的課題。

　　Pro/ENGINEER連續沖模設計專家

　　快速進行連續沖模設計

　　利用定制的解決方案來開發連續沖模的模具能取得最好的效果。有了 Pro/ENGINEER 連續沖模軟件，易于使用的向導能指導用戶完成自動的鋼帶布局定義、沖頭模具創建，以及模具組件的放置和修改。文檔、間隙切口和鉆孔均會自動創建，從而使模具設計師能夠避免手動執行容易出錯的任務。

　　功能和優勢

　　面向過程的工作流程能自動執行連續沖模的設計和細化工作，從而加快投入生產的速度

　　包含大型的模具組件和緊固件庫，從而加快詳細設計的速度

　　加快展平和識別特征的速度，以便于分段處理

　　提高了設計靈活性，甚至允許在創建模具后添加新的階段

　　通過自動完成重復性任務來提高效率，例如創建間隙切口

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