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橋梁工程中清水混凝土施工技術的應用論文
0引言
近些年來,隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展,在城市中進行橋梁建設往往對橋梁施工的外觀質量要求越來越高,城市橋梁的外觀質量直接影響到城市的美觀。清水混凝土是直接利用混凝土成型后的自然質感作為飾面效果,而不做其他外裝飾的混凝土工程。清水混凝土的外觀均勻性、平整度以及光潔度等均高于規(guī)范要求。因此在城市橋梁建設工程中具有廣泛的應用前景。
1工程概況
本工程為某城市橋梁建設施工項目。該橋梁上部結構為15.2m+15m的現(xiàn)澆異形普通箱梁結構。箱梁結構的主要組成部分包括底板、腹板以及頂板。在施工過程中對橋梁的外觀質量提出了很高的要求,因此采用清水混凝土進行橋梁的施工。
2清水混凝土施工準備
、鸥鶕(jù)設計圖紙的要求以及相關規(guī)范的要求,確定清水混凝土的質量驗收標準,如表1所示。⑵根據(jù)圖紙的內容對橋梁結構的施工任務進行細化,例如確定鋼筋保護層的厚度,并對防水要求進行分析。⑶對各個部位結構的具體尺寸進行認真的檢查,并明確面板接縫、模板接縫等對螺栓孔的設置要求,同時對混凝土模板的制作進行細致的設計。
3清水混凝土施工技術
3.1工藝流程
清水混凝土的施工工藝流程為:制作安裝模板→制作安裝鋼筋→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護。
3.2模板工程
、拍0逶O計。在進行模板設計時,重點應考慮的是模板的構造合理,強度和剛度均滿足相關要求,邊緣安裝和拆卸。本工程采用的是鋼模板,面板的分割縫按照豎向布置的方式。面板接縫、模板拼縫以及施工縫應確保橫平豎直。對打螺栓孔眼的布置應確保縱橫對稱,螺栓應滿足受力要求。⑵模板的加工制作。在進行模板的加工制作時,主要應確保模板滿足各項技術指標的要求,其中重點為平整度和平直度。為了有效確保模板的組合效果,需要在刷涂脫模劑之前對模板進行試拼裝。試拼裝之后對模板的組合效果進行檢查,重點檢查的內容包括平整度、截面尺寸、高低差、毛邊等情況,同時對于影響模板外觀質量的部位進行適當調整,以確保滿足要求。根據(jù)模板預拼裝的具體情況,按照一定的規(guī)律對模板進行編號,以方便在正常施工中進行安裝。⑶涂刷脫模劑。根據(jù)相關試驗結果,本工程采用的是ZM-90建筑模板長效脫模劑。當模板修整完成確保合格之后,即可采用磨光機對模板與混凝土接觸面的表面進行打磨處理,并將其上的銹跡和雜物等全部清理干凈,接著采用鋼絲球對其表面進行清洗,然后采用清水進行沖洗,最后將水擦干并進行晾曬。一般情況下,涂刷脫模劑時應將施工時間安排在天氣干爽的時候。在清水混凝土施工的整個過程中,應采取相應的措施對脫模劑膜層進行保護,以防止出現(xiàn)損壞,這樣才能確保在進行脫模時滿足混凝土外觀質量的要求。⑷安裝模板。根據(jù)模板的編號順序依次安裝模板。在進行模板安裝時應確保面板接縫和模板接縫的橫平豎直。模板安裝之后,采用對拉螺栓對其進行固定。對拉螺栓應確保擰緊,面板應確保對齊。對拉螺栓安裝時用力應均勻,從而避免模板出現(xiàn)不均勻變形問題。對于模板外側底腳根部應采用硬性砂漿進行封堵,這樣可以有效避免出現(xiàn)爛根問題。在模板的接縫處應采用非吸水性橡膠膠板進行粘貼,這樣可以避免出現(xiàn)漏漿問題。⑸拆除模板和修整保護。拆除模板時,應確;炷敛粫霈F(xiàn)掉角、起皮等問題。嚴格按照施工工序的要求進行模板的拆除。禁止采用大錘敲擊的方式對模板進行拆除,以避免出現(xiàn)混凝土損害問題。在模板拆除之前,應先將對拉螺栓、連接件、支撐以及調節(jié)絲杠等松開,然后即可將模板拆除。
3.3鋼筋工程
加工制作鋼筋時,應確保滿足各項技術指標的要求。在鋼筋綁扎之前,應對鋼筋進行清理,確保不存在明顯的銹跡。豎向鋼筋應對其進行檢查,確保滿足垂直度的要求。根據(jù)保護層厚度的要求設置合適厚度的塑料墊塊,一般情況下按照梅花形放置。為了確;炷恋挠^感效果,墊塊的顏色應與混凝土的顏色相同。在鋼筋綁扎時,采用防銹鍍鋅鐵絲對鋼筋進行綁扎。扎絲頭應全部向著鋼筋的內側。對于鋼筋的半成品應存放在干燥的環(huán)境中,以減少鋼筋銹蝕。在澆筑混凝土時,應做好鋼筋預埋件的保護措施,以避免出現(xiàn)移位變形問題。如果出現(xiàn)問題,應及時采取措施進行校正。
3.4清水混凝土施工
、徘逅炷令A拌施工。在清水混凝土預拌時,應確保氣溫條件、運輸距離以及坍落度等滿足相關的要求,并根據(jù)工程的具體情況對水灰比進行適當?shù)恼{整。本工程所使用的混凝土的初凝時間應控制在4~6h之間,這樣可以避免在混凝土澆筑時出現(xiàn)冷縫和施工縫的問題。在進行混凝土的澆筑施工中,應經(jīng)常對混凝土的坍落度進行檢查,主要是對混凝土的黏聚性和保水性進行觀察,如果發(fā)現(xiàn)混凝土的坍落度不滿足要求,則不得在施工中使用。⑵混凝土的入模澆筑振搗施工。在清水混凝土澆筑施工之前,應先對模板內進行清理,將其內的雜物等全部清除干凈,并采用水對其進行濕潤;炷恋臐仓┕凑铡耙粋坡度、薄層澆筑、順序推進”的原則進行。首先在根部澆筑一層水泥砂漿,砂漿的厚度控制在1~2cm,其成分應與混凝土成分相同。接著采用鐵鍬均勻入模。砂漿投放點與混凝土澆筑點之間的距離應控制在3m左右。混凝土澆筑采用分層下料、分層振搗的施工方式,施工中應采用標尺桿對分層的厚度進行控制,一般情況下應控制在30cm以內。振搗時應采取快插慢拔的施工方式。插入式振搗棒在混凝土中的移動間距應控制在40cm以內。為了確保上下層混凝土之間的連接效果,振搗棒應插入到下層混凝土10m以上的深度。振搗施工中,振搗棒與模板之間的距離應控制在8cm以上,避免對模板造成碰撞。⑶混凝土的養(yǎng)護。在混凝土的養(yǎng)護期間應安排專人進行負責。在模板拆除之前,對模板采取灑水養(yǎng)護的方式。模板拆除之后,對混凝土表面灑水,之后再覆蓋一層塑料膜;炷恋酿B(yǎng)護時間應控制在7d以上。養(yǎng)護期間應確;炷帘3譂駶櫋
4結語
針對當前對橋梁外觀要求的提高,鑒于清水混凝土是直接利用混凝土成型后的自然質感作為飾面效果,而不做其他外裝飾的混凝土工程,使得清水混凝土在橋梁中的應用逐漸得到推廣。文章通過結合某城市橋梁建設施工項目,該橋梁的上部結構為現(xiàn)澆異形普通箱梁結構,針對本工程橋梁的外觀質量提出了很高的要求,最終采用清水混凝土進行橋梁施工,系統(tǒng)探討該工藝的具體實施過程,提出可行的施工技術措施。實施效果表明,通過采取有效的施工技術,清水混凝土的外觀均勻性、平整度以及光潔度等均高于規(guī)范要求。
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