閥門泄漏的問題及設計對策分析論文
1閥門泄漏原因分析
一般情況下引起閥門泄漏的原因有下列幾種:
（1）閥門的策劃以及生產過程中留存的問題，導致閥門密封性不好致使流體泄露，大多泄露的量都是持續不斷的小流量。所以要選擇信得過的商品廠家，就能防止這種現象的出現。
（2）閥門大多是鑄造生產出的，很容易就會出現砂眼，部分砂眼有可能就會泄露出流體，這種情況，大多都是滲漏的現象，流量不多，在對閥門進行水壓實驗的時候就可以檢查出來，換掉有問題的閥門或者選擇信得過的商品廠家就能夠防止這種現象的出現。
（3）閥板、封閉的面密封性不足，就會導致流體泄露，通常是滲漏的現象或者流量較小持續性的泄露。
（4）在閥門的生產、運送、實驗、裝置以及使用時損害了閥體的封閉面，導致閥門密封性變差，出現泄露現象，這種情況大多也是滲漏。
（5）密封材料不足，導致流體在密封材料不足的地方泄露，這種情況大多也是滲漏，滲漏量比較小，不過流體大多會沿著閥桿從管道中滲漏出，對環境造成直接的影響。
（6）閥門的閥桿不能正常工作，不能夠關閉閥門或者不能把閥門整個的關閉緊密，致使流體從閥門中泄露出，這種情況一般流量都會很大，對生產設施以及附近的環境帶來直接的破壞。
（7）介質內含有固體雜質，導致閥門不能徹底關閉，引發泄露，這種情況泄露量可能較大也可能較小。
2閥門設計選型的優化
閥體連接地方的封閉就是說閥體和閥蓋之間的封閉，普遍來講都是使用法蘭連接方式，如果閥門的橫截面積比較小時，使用螺紋連接方式。閥體和閥蓋之間的密封是靜封閉，必須達到以下五點標準：
①無論溫度以及壓力發生任何變化都要封閉完好。
②安裝拆卸的次數頻繁也不會因此受損。
③構造簡便、嚴密、使用的金屬能源少。
④不會因為震動或者沖擊負荷而受到影響。
⑤無論流體的物理化學性能如何，不會因此受到影響。閥體的連接地方大多使用榫槽式、凹凸式的密封墊，最近幾年，O性密封墊也得到了普遍的使用。
凹凸樣式的密封墊，是把平墊裝置在凹凸形狀的中法蘭上，和榫槽樣式的密封墊相比較，凹凸樣式的密封墊具有以下兩個優點：
①拆除閥門的過程中，很容易就能夠把墊片拿出來
。②因為封閉槽是不平整的，所以加工技術比較簡單優異。平墊的原料，可以按照技術參數以及流體的物理化學性質進行選擇，可以使用鋁、銅單質、鉻還有橡膠石棉板。氟塑料也可以作為制造平墊的材料，不過因為氟塑料本身存在冷流性，加入封閉功能策劃的不合理，就會引發嚴重的泄露現象。
O形狀的密封墊，構造簡便，生產便利，設計完整，安裝之后就可以形成足夠的徑向擠壓產生變形，可以不用通過軸向的輔助就能夠出現完美的封閉，所以，把這種密封墊運用在中法蘭連接構造中，能夠在很大程度上降低中法蘭的大小，降低螺絲的使用量和大小，以便降低閥門自身的重力。
3結束語
綜上所述，我們能夠認識到，必須要重視在工業制造過程中閥門泄露的問題，閥門泄露會給經濟成本、安全和生態環境都會產生不良的影響。要想消滅閥門泄露的現象主要的是改善閥門構造的策劃，按照不一樣技術要求選擇適合的生產閥門的原料，提升閥門制造階段中對品質的掌控水準，并且按照化工制造階段中各個不一樣的技術要求改善閥門的規格選擇。在化工制造階段妥善的處理好閥門的泄露情況，在制造上抓好品質關，很大程度上降低滲漏油現象帶來的經濟成本增加以及生態環境受損的狀況。
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