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數(shù)控機床故障與維修探析
數(shù)控機床維修時往往會發(fā)現(xiàn)有電源故障,有些系統(tǒng)電源控制線路比直接電源加入型系統(tǒng)要復(fù)雜。下面是yjbys小編為您搜集整理的數(shù)控機床故障與維修探析論文,希望能對您有所幫助。
摘要:本文首先概述了現(xiàn)代數(shù)控機床的常見故障,接著推出了診斷故障的基本方法,繼而針對診斷的故障提出了維修原則及具體方法,希望對診斷、維修故障數(shù)控機床提供有效的建議。
關(guān)鍵詞:數(shù)控機床 報警故障 CNC PLC 復(fù)位
數(shù)控機床是集機械、電子電器、液壓、氣動、光學(xué)、計算機技術(shù)于一體的高技術(shù)密集型機電設(shè)備,因此,高效的同時也很昂貴。發(fā)生故障時,診斷難度也大,甚至?xí)斐赏.a(chǎn)停機。而這些設(shè)備往往處于關(guān)鍵崗位的關(guān)鍵工序上,若出現(xiàn)故障將會給企業(yè)造成很大的損失。雖然現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越來越高,而由于受到操作、外部環(huán)境變化等原因,出現(xiàn)故障在所難免。為了加強數(shù)控設(shè)備使用管理與維修,降低故障率,總結(jié)常見的故障,采取正確的故障診斷方法,及時維修并排除故障,縮短故障維修時間,使機床盡快恢復(fù)工作,是擺在機械工作人員面前的一個重要問題。
一、現(xiàn)代數(shù)控機床常見故障
(一)電源故障
數(shù)控機床維修時往往會發(fā)現(xiàn)有電源故障,有些系統(tǒng)電源控制線路比直接電源加入型系統(tǒng)要復(fù)雜。對照原理圖進行維修是最有效,最可靠的方法。在某些機床上,由于機床互鎖的需要,使用了外部電源切斷信號,這時應(yīng)根據(jù)機床電氣原理圖,綜合分析故障原因,排除外部電源切斷的因素,才能起動。
(二)系統(tǒng)有報警顯示故障
a、軟件報警顯示的故障:數(shù)控系統(tǒng)顯示器上顯示出的報警號和報警信息即是軟件報警顯示。由于數(shù)控系統(tǒng)具有自診斷功能,一旦檢查出故障,便會按故障的級別進行處理,同時在顯示器上顯示報警信息和報警號。軟件報警又可分為PLC報警和NC報警,前者PLC報警的報警信息來自機床制造廠家編制的報警文本,大多屬于機床側(cè)的故障報警,遇到這類故障,可根據(jù)報警信息,或者PLC用戶程序確診故障:后者為數(shù)控部分的故障報警,可通過報警號,在《數(shù)控系統(tǒng)維修手冊》上找到這個報警的原因和處理方面,從而確定可能產(chǎn)生故障的原因。
b、硬件報警顯示的故障:硬件報警顯示通常指各單元裝置上的指示燈的報警指示。在數(shù)控系統(tǒng)中有許多用以指示故障部位的指示燈,如控制系統(tǒng)操作面板、伺服控制單元、CPU主板等部位,一旦數(shù)控系統(tǒng)的這些指示燈指示故障狀態(tài)后,根據(jù)相應(yīng)部位上的指示燈的報警含義,均可以大致判斷故障發(fā)生的部位和性質(zhì),這樣會給故障分析與診斷帶來極大好處。因此在日常維護和故障維修時維修人員應(yīng)注意檢查這些指示燈的狀態(tài)是否正常。
(三)系統(tǒng)無報警顯示的故障
這類故障沒有任何硬件及軟件報警顯示而發(fā)生的,便使得分析診斷比較困難。一般來說沒有報警顯示的故障,大多是由硬件故障引起的,除公共電源外一般是由連接不良造成,所以要重點檢查系統(tǒng)與顯示器的連接電纜及顯示器本身,顯示混亂或顯示不正常通常是因系統(tǒng)的軟件出錯造成;但是具體問題還是要具體分析,情況一定要根據(jù)具體的故障現(xiàn)象、機床工作原理、數(shù)控系統(tǒng)工作原理、PLC梯形圖以及維修經(jīng)驗來分析診斷故障。
(四)數(shù)控裝置故障
a、數(shù)控裝置軟件故障:有些機床故障是因為加工程序出現(xiàn)問題,有些故障是因為機床數(shù)據(jù)設(shè)置不當(dāng)造成的,這類故障屬于軟件故障。只要找到將故障原因有針對性的進行修改,就會排除故障。
b、數(shù)控裝置硬件故障:有些機床故障是因為控制系統(tǒng)硬件出現(xiàn)問題,這類故障必須更換損壞的器件或者維修后才能排除故障。比如一臺數(shù)控中床的顯現(xiàn)屏幕沒有顯示這機關(guān)的故障,而檢查機床控制系統(tǒng)的電源模塊輸入電源正常,可在電源模塊上沒有5V電壓,說明電源模塊損壞,只要進行維修,機床便可正常工作。
(五)PLC部分故障
因為PLC用戶程序編制出現(xiàn)問題,在數(shù)控機床運行時就發(fā)生故障。另外,PLC用戶如果程序的編制不科學(xué),也會引起一些無報警的機床側(cè)故障,所以PLC用戶的程序編制相當(dāng)重要。
因為PLC輸入輸出模塊出現(xiàn)問題,導(dǎo)致不能正常工作屬于硬件故障。個別輸入輸出口有故障,可以修改PLC程序來進行維修,或者用備用接口替代問題接口,達到排除故障的目的。
二、數(shù)控機床故障診斷的基本方法
故障診斷是維修數(shù)控機床的第一步,它不僅可以迅速查明故障原因,排除故障,也可以起到預(yù)防故障的發(fā)生與擴大的作用。一般來說,數(shù)控機床的故障診斷方法主要有以下幾種:
(一)常規(guī)診斷法
對數(shù)控機床的機、電、液等部分進行的常規(guī)檢查,通常包括:
首先,檢查電源的規(guī)格(包括電壓、頻率、相序、容量等)是否符合要求;其次,檢查CNC、伺服驅(qū)動、主軸驅(qū)動、電機、輸入/輸出信號的連接是否正確、可靠;再次,檢查CNC、伺服驅(qū)動等裝置內(nèi)的印制電路板是否安裝牢固,接插部位是否有松動;第四,檢查CNC、伺服驅(qū)動、主軸驅(qū)動等部分的設(shè)定端、電位器的設(shè)定、調(diào)整是否正確;第五,液壓、氣動、潤滑部件的油壓、氣壓等是否符合機床要求;第六,電器元件、機械部件是否有明顯的損壞。
(二)狀態(tài)診斷法
通過監(jiān)測執(zhí)行元件的工作狀態(tài)判定故障原因。在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中,伺服進給系統(tǒng)、主軸驅(qū)動系統(tǒng)、電源模塊等部件主要參數(shù)的動、靜態(tài)檢測,及數(shù)控系統(tǒng)全部輸入輸出信號包括內(nèi)部繼電器、定時器等的狀態(tài),也可以通過數(shù)控系統(tǒng)的診斷參數(shù)予以檢查。
(三)動作診斷法
通過觀察、監(jiān)視機床的實際動作,判斷動作不良部位,并由此來追溯故障源。
(四)系統(tǒng)自診斷法
這是利用系統(tǒng)內(nèi)部自診斷程序或?qū)S玫脑\斷軟件,對系統(tǒng)內(nèi)部的關(guān)鍵硬件以及系統(tǒng)的控制軟件進行自我診斷、測試的診斷方法。主要包括開機自診斷、在線監(jiān)控和脫機測試三個方面的內(nèi)容。
三、數(shù)控機床維修的基本原則
維修數(shù)控機床一般情況下首先要遵循一些基本原則,這樣往往會思路清晰,有事半功倍的效果。(一)先動腦后動手
對于有故障的數(shù)控機床,不應(yīng)急于動手,應(yīng)先查清產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點,遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系,在沒有組裝圖的情況下,應(yīng)一邊拆卸,一邊畫草圖,并做好標(biāo)記。
(二)先外部后內(nèi)部
應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等.然后再對機內(nèi)進行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素,確定為機內(nèi)故障后才能拆卸,否則會擴大故障,使機床喪失精度,降低性能。
(三)先機械后電氣
在確定機械零件無故障后,再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位,確認(rèn)無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機械的運作關(guān)系,以免誤判。
(四)先靜態(tài)后動態(tài)
先在機床斷電的靜止?fàn)顟B(tài)下對處于調(diào)試階段或剛維修后的數(shù)控機床檢查是否按照接口說明書的設(shè)計來安裝電纜插件及電纜與模塊接插件是否牢同;線路板連接是否正確;是否所有集成電路上器件正常而無變形等。長期閑置或缺少維護的老設(shè)備會因為電纜的疲勞破損、接線點的氧化與腐蝕而造成信號傳遞中斷等不明顯故障。
(五)先清清后維修
對污染較重的數(shù)控設(shè)備.先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔。檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的。一經(jīng)清潔故障往往會排除。
(六)先電源后設(shè)備
電源部分的故障率在整個故障設(shè)備中占的比例很高,所以先檢修電源往往可以事半功倍。
(七)先排患后更換
先不要急于更換損壞的電氣部件.在確認(rèn)外圍設(shè)備電路正常時,再考慮更換損壞的電氣部件。
(八)先簡單后復(fù)雜
當(dāng)出現(xiàn)多種故障相互交織掩蓋,一時無從下手時,應(yīng)先解決容易的問題,后解決難度較大的問題。往往簡單的問題解決后,難度大的問題也可能變得容易了。
四、維修方法
在數(shù)控機床維修中,維修方法的選擇到位不到位直接影響著機床維修的質(zhì)量,在維修過程中經(jīng)常使用的維修方法有以下幾種:
(一)初始化復(fù)位法
由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警,可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統(tǒng)進行初始化清除,清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷。
(二)參數(shù)更改,程序更正法
系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機,對此可以采用系統(tǒng)搜索功能進行檢查,改正所有錯誤,以確保其正常運行。
(三)調(diào)節(jié)、最佳化調(diào)整法
調(diào)節(jié)是一種最簡單易行的辦法通過對電位計的調(diào)節(jié),修正系統(tǒng)故障。
(四)備件替換法
用好的備件替換診斷出壞的線路板,并做相應(yīng)的初始化啟動,使機床迅速投入正常運轉(zhuǎn),然后將壞板修理或返修,這是目前最常用的排故辦法。
(五)改善電源質(zhì)量法
目前一般采用穩(wěn)壓電源,來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法,通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。
參考文獻
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