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      1. 淺論設(shè)備故障在企業(yè)設(shè)備管理中的運用

        時間:2024-09-25 20:42:31 MBA論文 我要投稿

        淺論設(shè)備故障在企業(yè)設(shè)備管理中的運用

          摘要:設(shè)備故障診斷與分析是設(shè)備管理工作中重要的組成部分,

          本文介紹了如何進行設(shè)備故障信息數(shù)據(jù)的統(tǒng)計收集,對設(shè)備故障數(shù)據(jù)進行分析,并將設(shè)備故障分析結(jié)果運用到設(shè)備操作、維護、檢修及備品備件管理等工作中,以實現(xiàn)減少設(shè)備故障、提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。

          關(guān)鍵詞:設(shè)備故障分析 故障信息 設(shè)備管理 設(shè)備檢修

          隨著現(xiàn)代化設(shè)備不斷向大型化、精細化、自動化、復(fù)雜化、運轉(zhuǎn)高速化方面發(fā)展,設(shè)備故障發(fā)生的環(huán)節(jié)和機會也越來越多,故障診斷和分析的難度也越來越大。作為企業(yè)設(shè)備管理重要一環(huán)的設(shè)備故障分析,怎樣創(chuàng)新管理,實現(xiàn)企業(yè)資源配置與應(yīng)用的不斷優(yōu)化,這是我們企業(yè)設(shè)備管理人員應(yīng)該深思的理由。只有不斷學(xué)習(xí)和掌握先進的管理理念和策略,理論聯(lián)系實際,努力創(chuàng)新,大膽實踐,才能找到適合自己的設(shè)備管理策略,才能為企業(yè)的長遠發(fā)展奠定扎實的設(shè)備管理基礎(chǔ)。

          1 概述

          設(shè)備故障分析是通過對設(shè)備故障發(fā)生前(后)的診斷、保養(yǎng)、檢修等數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計,利用統(tǒng)計分析法、分步分析法及故障樹分析法等對設(shè)備故障進行分析,以達到找到故障發(fā)生的規(guī)律,采取相應(yīng)的措施避開或減少故障發(fā)生的目的。

          設(shè)備故障分析是一項主動的、自發(fā)的工作,在工作過程中一定要遵循PDCA的原則,及時根據(jù)分析結(jié)果對設(shè)備維護及檢修計劃等進行調(diào)整。設(shè)備故障分析的作用不僅僅在于防范、制約故障的發(fā)生,通過對設(shè)備故障進行分析,我們還可以不斷提高設(shè)備的效率、節(jié)約設(shè)備維修成本、提高維修技術(shù)、合理配置維修人力資源。

          2 設(shè)備故障分析的主要工作內(nèi)容

          2.1 設(shè)備故障信息數(shù)據(jù)的收集與統(tǒng)計 ①設(shè)備故障信息數(shù)據(jù)的主要內(nèi)容包括:a企業(yè)內(nèi)設(shè)備的基本信息,如設(shè)備種類、編號、生產(chǎn)廠家、使用情況等;b設(shè)備故障識別數(shù)據(jù),如故障類型、故障現(xiàn)象、故障時間等;c設(shè)備故障鑒定數(shù)據(jù),如故障理由、測試數(shù)據(jù)等;d有關(guān)故障設(shè)備的歷史資料,如檢修記錄、整改記錄等。②設(shè)備故障信息的主要來源:a設(shè)備使用說明書,出廠檢驗報告;b設(shè)備安裝、調(diào)試記錄;c設(shè)備運轉(zhuǎn)臺時記錄;d設(shè)備維護保養(yǎng)記錄;e設(shè)備檢修記錄;f設(shè)備故障分析報告。③收集設(shè)備故障數(shù)據(jù)資料的注意事項:a企業(yè)設(shè)備管理員要嚴(yán)格做好設(shè)備臺賬,對設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進行分類;b崗位操作人員要按要求做好設(shè)備運轉(zhuǎn)臺時記錄及日常維護保養(yǎng)記錄,記錄設(shè)備運轉(zhuǎn)異常情況并及時填寫設(shè)備故障報修單(要注明故障時間、故障部位、故障現(xiàn)象等)進行報修。設(shè)備故障記錄的準(zhǔn)確性和及時性對設(shè)備故障分析有著重要的作用,因為崗位操作人員與設(shè)備接觸時間最長,對設(shè)備狀態(tài)最了解,對設(shè)備故障對生產(chǎn)造成的影響也最有發(fā)言權(quán);c維修人員要按要求進行日常設(shè)備點檢及設(shè)備檢修,并及時做好點檢及檢修記錄,在設(shè)備故障報修單上填寫故障理由分析及處理措施(包括設(shè)備參數(shù)調(diào)整、零部件更換及設(shè)備整改等)。設(shè)備故障理由及處理措施填寫時一定要簡潔、明確,為后期設(shè)備故障理由統(tǒng)計及設(shè)備使用經(jīng)濟性分析打下堅實的基礎(chǔ);d設(shè)備技術(shù)人員要及時牽頭對設(shè)備緊急故障及主要故障進行專題分析,并出具故障分析報告,制定故障處理方案;e設(shè)備故障信息收集及反饋一定要及時,不要因為故障信息反饋的不及時使小故障演變成大故障。

          2.2 設(shè)備故障信息數(shù)據(jù)的分析 ①設(shè)備管理員根據(jù)設(shè)備臺賬將設(shè)備進行分類,按關(guān)鍵設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備統(tǒng)計企業(yè)內(nèi)各種設(shè)備數(shù)量。②對同一類設(shè)備所發(fā)生的故障進行統(tǒng)計分類,設(shè)備故障按故障類型可分為緊急故障、主要故障、一般故障;按故障發(fā)生狀態(tài)可分為突發(fā)性故障、漸發(fā)性故障;按故障理由可分為設(shè)計理由、制造理由、安裝理由、自然磨損理由、修理理由、維護保養(yǎng)理由、違章操作理由、潤滑理由等。③對同種設(shè)備的同類故障進行統(tǒng)計,主要統(tǒng)計故障的故障頻率、故障理由、故障處理措施等。④對同種設(shè)備故障更換的備品備件信息進行統(tǒng)計,包括備品備件更換時間、更換數(shù)量、庫存余額、采購周期等。⑤對設(shè)備維修的費用進行統(tǒng)計,主要分為日常維修費用、設(shè)備改造費用及設(shè)備大修費用等。⑥對于設(shè)備故障后造成損失較大或?qū)ιa(chǎn)過程影響較大的故障要優(yōu)先進行分析,由設(shè)備分管技術(shù)人員協(xié)調(diào)相關(guān)工藝操作人員、維修人員進行專題分析,制定故障處理方案并組織相關(guān)人員進行培訓(xùn)。⑦設(shè)備故障分析的策略有很多種,如針對單一設(shè)備故障理由的簡單統(tǒng)計分析,針對設(shè)備使用期內(nèi)可靠性的MTBF分析,針對單個設(shè)備的故障樹分析以及針對提高設(shè)備經(jīng)濟性的典型故障分析?傊,故障分析應(yīng)根據(jù)企業(yè)的實際需求,有目標(biāo)的選擇進行。

          3 設(shè)備故障分析結(jié)果的運用

          3.1 根據(jù)設(shè)備故障分析結(jié)果調(diào)整設(shè)備操作規(guī)程 良好、規(guī)范的設(shè)備操作能夠有效的提高設(shè)備使用壽命,減少設(shè)備故障的發(fā)生。根據(jù)設(shè)備故障分析,有選擇的將一般性的設(shè)備故障識別及處理措施寫入設(shè)備操作規(guī)程內(nèi),由崗位操作人員進行故障處理,因為80%的設(shè)備故障是由崗位操作人員第一時間發(fā)現(xiàn)的,而其中80%的故障是崗位操作人員可以有效解決或臨時處理的,第一時間對設(shè)備故障進行處理可以有效降低設(shè)備故障發(fā)生的損失,保證生產(chǎn)的連續(xù)進行,避開故障損失擴大。加強崗位操作人員對設(shè)備的了解,還可以推動提高操作人員的設(shè)備操作技能,增強崗位操作人員的管理責(zé)任感。

          3.2 根據(jù)設(shè)備故障分析結(jié)果調(diào)整設(shè)備檢修規(guī)程 設(shè)備檢修規(guī)程是設(shè)備維修人員進行設(shè)備故障處理的主要依據(jù),根據(jù)設(shè)備故障分析結(jié)果,可以不斷對設(shè)備檢修規(guī)程中的故障理由及處理措施進行補充完善,進而有效提高設(shè)備檢修的效率。通過對設(shè)備檢修規(guī)程的不斷完善,可以提高維修人員對設(shè)備的認識,使維修人員在進行設(shè)備故障處理時能夠根據(jù)崗位操作人員的描述以最短的時間找到設(shè)備故障的理由并進行有效的處理。通過結(jié)合設(shè)備檢修規(guī)程安排的維修技能實戰(zhàn)培訓(xùn)可以有效提高維修人員的實戰(zhàn)經(jīng)驗,培養(yǎng)維修人員的觀察力與判斷力,提高維修人員的故障處理能力。

          3.3 根據(jù)設(shè)備故障分析結(jié)果調(diào)整設(shè)備維護保養(yǎng)計劃及檢修計劃

          3.3.1 設(shè)備維護保養(yǎng)計劃是根據(jù)設(shè)備故障分析結(jié)果制定的、定期進行的維護保養(yǎng)項目(如設(shè)備清潔、設(shè)備潤滑、易損件更換等)。根據(jù)設(shè)備故障分析,可以對由于設(shè)備清潔不及時、設(shè)備潤滑不良、易損件磨損嚴(yán)重等理由引發(fā)的故障周期進行合理判斷,通過設(shè)備維護保養(yǎng)計劃進行提前處理,預(yù)防設(shè)備故障的發(fā)生。設(shè)備維護保養(yǎng)計劃應(yīng)由崗位操作人員及維修人員共同執(zhí)行,以崗位操作人員為主,維修人員主要配合崗位操作人員對維護保養(yǎng)結(jié)果進行確認。3.3.2 設(shè)備檢修計劃分為臨時檢修計劃及定期檢修計劃兩類,臨時檢修計劃主要是針對突發(fā)性緊急故障或不影響生產(chǎn)的一般性故障,需要結(jié)合生產(chǎn)計劃安排進行;定期檢修計劃是根據(jù)設(shè)備故障分析及設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)確定的、定期進行的設(shè)備檢修,一般包含設(shè)備小修、中修、大修,不同設(shè)備的檢修周期也不相同,設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)按照分析確定的設(shè)備檢修周期編制設(shè)備定期檢修計劃,一般將檢修周期細化到月,每年年初下發(fā)本年度12個月的月度檢修計劃。設(shè)備定期檢修計劃一經(jīng)制定必須嚴(yán)格執(zhí)行,這項工作一定要得到生產(chǎn)線工藝操作人員的支持,不能因為著急安排生產(chǎn)而忽視設(shè)備檢修工作,忽視設(shè)備檢修造成的設(shè)備故障往往會造成更長時間的停產(chǎn),得不償失。

          3.4 根據(jù)設(shè)備故障分析結(jié)果調(diào)整設(shè)備備品備件管理 設(shè)備備品備件管理是設(shè)備經(jīng)濟性管理的重要組成部分,是一項專業(yè)性、技術(shù)性很強的工作,備品備件的庫存數(shù)量既要保證設(shè)備運轉(zhuǎn)的合理需要又不能過量存儲,加重倉儲人員的工作量,既要保證設(shè)備性能又要盡量降低成本。通過設(shè)備故障分析,首先我們可以對各類設(shè)備及備品備件使用的數(shù)量及周期進行合理預(yù)判,建立倉庫、維修班組兩級庫存管理制度,合理安排各級倉庫備品備件的庫存數(shù)量(維修班組的庫存?zhèn)淦穫浼饕菓?yīng)對緊急、關(guān)鍵故障及日常生產(chǎn)中一般故障處理使用的,旨在提高工作效率,數(shù)量要嚴(yán)格制約);其次我們可以有計劃的安排備品備件的國產(chǎn)化試驗,通過備品備件國產(chǎn)化,不僅可以降低維修成本,還可以縮短采購周期、提高工作效率。

          3.5 根據(jù)設(shè)備故障分析結(jié)果提高人力資源利用 由于我公司是連續(xù)型生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)線24小時不間斷運轉(zhuǎn),如何合理安排維修人員是一直困擾我們的難題。生產(chǎn)線剛開始運轉(zhuǎn)的時候,設(shè)備故障頻發(fā),維修人員不僅人數(shù)多,而且經(jīng)常要加班加點,很多工人都吃不消。通過我們堅持實施設(shè)備故障分析,并建立良好的設(shè)備點檢及檢修制度,設(shè)備故障頻率大幅度降低,很多日常設(shè)備故障的處理也合理安排至崗位操作人員進行,維修人員可以將精力集中在主要設(shè)備的點檢、檢修及技術(shù)研發(fā)方面,大大提高了人力資源的利用效率。

          4 結(jié)束語

          我公司通過堅持實施設(shè)備故障分析,并根據(jù)分析結(jié)果合理對設(shè)備操作規(guī)程、檢修規(guī)程、維護保養(yǎng)計劃及檢修計劃等進行完善調(diào)整,設(shè)備故障率大幅度降低;通過日常對崗位操作人員及維修人員進行實戰(zhàn)培訓(xùn),提高了員工的工作技能并增強了員工的管理責(zé)任感;通過備品備件庫存優(yōu)化及備品備件國產(chǎn)化的推進,公司每年的維修費用也逐步降低?傊,通過堅持實施設(shè)備故障分析及運用,公司的凝聚力進一步增強,經(jīng)濟效益得到了明顯提高。

          參考文獻:

          [1]魯鋒.淺談設(shè)備故障分析策略[M].冶金自動化,2009(S1):298-299.

          [2]馬新國.現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理百科全書[M].哈爾濱地圖出版社,2006.

          [3]夏虹,劉永闊,謝春麗,設(shè)備故障診斷技術(shù)[M].哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,2010.

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