石油化工儀表自動化控制技術分析論文
摘要：如今我國社會主義市場經(jīng)濟的快速發(fā)展，促進了我國社會各行各業(yè)的發(fā)展速度，同時各種高新技術的存在，也使得我國各行各業(yè)的發(fā)展進入高速期。在石油化工行業(yè)當中，各項技術的應用，使得石油化工行業(yè)不斷進步。石油化工行業(yè)當中，自動化儀表的應用是讓非常重要的工作，對于石油化工產(chǎn)業(yè)的安全以及效率的提升等，具有重要意義。但如今傳統(tǒng)的自動化儀表已經(jīng)不能滿足工作要求，所以需要對自動化儀表技術進行升級完善。本文針對石油化工儀表中的自動化儀表控制技術進行了分析。
關鍵詞：石油化工；儀表；自動化控制技術
在大多數(shù)情況下，想要實現(xiàn)石油化工的生產(chǎn)，必須要與天然氣進行配合，在生產(chǎn)過程當中，兩者屬于相互提供半成品與原料的關系。通過互相配合的方式，能夠?qū)崿F(xiàn)石油化工和天然氣的最大經(jīng)濟效益及社會效益。現(xiàn)如今隨著時代的發(fā)展以及技術的進步，自動化控制技術由過去單一傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)運作模式，逐漸開始向網(wǎng)絡化以及集成化和智能化方向進行發(fā)展。能夠提高自動化儀表的各項功能，而且還可以加強自動化儀表，在各領域當中進行應用的適應性，使其能夠滿足石油化工行業(yè)進行發(fā)展與生產(chǎn)的要求。
1我國行業(yè)內(nèi)使用的儀表控制系統(tǒng)
在我國，如今石油化工行業(yè)的發(fā)展速度比較快，為了能夠適用了更高的發(fā)展要求，石油化工儀表需要做出適當?shù)?改變。在如今的石油化工應用當中，需要將總線控制系統(tǒng)中的數(shù)字化儀表作為變送器，因為其分辨率高，便起了安全性和穩(wěn)定性都非常好，同時其結(jié)構(gòu)又比較簡單。為了使產(chǎn)品的管理能力也能夠得到增強，需要使液相色譜儀和在線油品質(zhì)量分析儀的使用量得到增強，能夠在化工生產(chǎn)過程當中，獲得更多的精準數(shù)據(jù)資料，提升生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量和使用性能。使產(chǎn)品在國內(nèi)及國際市場上都獲得良好口碑。第一種是分散控制系統(tǒng)和未來戰(zhàn)斗系統(tǒng)�，F(xiàn)今我國所使用的石油化工系統(tǒng)當中，有3000多套分散控制系統(tǒng)，是石化系統(tǒng)所占使用量的50%。因為現(xiàn)如今科學技術的發(fā)展速度過于快速，使得分散控制系統(tǒng)技術不斷出現(xiàn)革新，所以新產(chǎn)品在生產(chǎn)過程當中會應用到許多不同的系統(tǒng)，比如OPC系統(tǒng)與兼容性系統(tǒng)和數(shù)字化智能控制系統(tǒng)等，這些不同的系統(tǒng)其廠商以及型號也不同，但是能夠通過科學合理的手段，形成統(tǒng)一的結(jié)合體，最終集結(jié)成大規(guī)模網(wǎng)絡管理自動化控制系統(tǒng)。所形成的自動化控制系統(tǒng)，不僅能夠方便控制，而且對于產(chǎn)品性能的提升，以及經(jīng)濟效益和社會效益的提升等，都具有非常重要的意義，能夠?qū)崿F(xiàn)最大化的生產(chǎn)。第二種是新型分散控制系統(tǒng)。在石油化工行業(yè)，成品油和半成品油，在煉油設備當中進行生產(chǎn)后，需要進行調(diào)和工作，這樣才能夠通過儲藏，然后運輸。這個過程就是石油化工制油的最后一道工序，在石化企業(yè)進行油品運送的過程當中，通過對分散控制系統(tǒng)進行科學使用，不僅僅能夠提高自動化控制水平，而且還可以對管理工作效率進行提升。安裝系統(tǒng)補丁能夠在我國石化企業(yè)儀表控制工作當中發(fā)揮作用，在其他新建設備當中也可以通過分散控制系統(tǒng)，對控制與管理工作產(chǎn)生作用。第三是總線控制系統(tǒng)。在石油化工儀表當中，現(xiàn)場的總線控制系統(tǒng)，擁有數(shù)字化，微型化以及智能化和開放化等非常多的特征。這些特征也是現(xiàn)如今石化企業(yè)經(jīng)營發(fā)展史的主要實現(xiàn)目標。如今未來戰(zhàn)斗系統(tǒng)已經(jīng)被廣泛應用在各個生產(chǎn)領域當中。未來戰(zhàn)斗系統(tǒng)的設備操作技術和功能設備的開發(fā)，對于總線控制系統(tǒng)來說是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要基礎。通過對相關的數(shù)據(jù)進行調(diào)查統(tǒng)計，我們發(fā)現(xiàn)未來戰(zhàn)斗系統(tǒng)在石化企業(yè)當中進行應用，不僅能夠?qū)ιa(chǎn)設備進行控制，而且還可以通過現(xiàn)場總線系統(tǒng)和局域網(wǎng)的配合，對現(xiàn)場總線進行控制。而現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)在實現(xiàn)企業(yè)控制工作的目的過程中需要信息共享技術的支持，因此與局域網(wǎng)進行配合能夠發(fā)揮出現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的最大優(yōu)點，使用戶公開化以及制造商公開化得以實現(xiàn)。
2對我國行業(yè)內(nèi)石化儀表控制系統(tǒng)分析
2.1檢測方法
在進行石油化工生產(chǎn)作業(yè)過程中，作業(yè)現(xiàn)場的設備和管道內(nèi)介質(zhì)溫度在零下200℃到零上1840℃之間，使用的是雙金屬溫度計。采用雙金屬溫度計能夠使熱電偶信號與熱電阻信號被分散控制系統(tǒng)進行直接獲取。在石油化工行業(yè)當中，壓力儀表的存在是最普遍以及最重要的一種。在石油化工行業(yè)當中，主要有特殊壓力表與壓力傳感器，在工作過程中，其能夠抵御高溫，而且在易結(jié)晶介質(zhì)以及其他介質(zhì)當中進行工作，能夠測得有效的實驗數(shù)據(jù)。物位儀表當中具有通用性，其它儀表不能夠通用。在儀表工作過程中，為了能夠?qū)Ω黝愇锪线M行有效的成分分析，需要保證工作環(huán)境當中溫度也為壓力和流量等參數(shù)的準確。同時對有石油化工生產(chǎn)過程中所排出的物質(zhì)，要保證其不會對環(huán)境造成污染。
2.2控制方法
在傳統(tǒng)的石油化工生產(chǎn)過程當中，一個設備對應一個控制室，如今已經(jīng)變成多設備共用控制室，也可以使用一個控制中心，對全廠設備進行控制。在控制過程當中，LCD屏幕是顯示控制核心，這樣能夠方便工作人員進行操作。同時在石油化工進行生產(chǎn)時，進行設備操作需要非常復雜的工藝過程，并且還可能在其過程中，因為操作不當而導致其他安全事故發(fā)生，所以為了提高石油化工生產(chǎn)的安全性以及可靠性，若設置，依靠分散控制系統(tǒng)來進行控制工作，則不能夠滿足工作效果，在此過程中可以與智能化控制儀表和自動化控制儀表進行結(jié)合作業(yè)。
3結(jié)束語
在我國石油化工行業(yè)發(fā)展過程中，對于生產(chǎn)儀表的重視，一定要提高。生產(chǎn)儀表在未來的發(fā)展過程當中，主要是向自動化控制方面進行發(fā)展，只有這樣才能夠在石油化工生產(chǎn)過程當中，幫助企業(yè)實現(xiàn)安全生產(chǎn)，降低安全隱患，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
參考文獻
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