煉鐵高爐機械設備的技術性研究
[摘要]高爐煉鐵是鋼鐵生產中的一個重要的環節，隨著市場經濟的發展，無論是生活上還是生產上對于鋼鐵的需要是日益增多。要適應這種需求的趨勢，是高爐煉鐵具有規模大、效率高、減少其制作成本，必須要從高爐機械設備的技術人手。本文針對了高爐煉鐵設備的生產現狀進行了分析，淺談在設備技術上如何使爐料穩定下降控制煤氣流等方面，有利于高質量完成煉鐵的過程。
[關鍵詞]煉鐵;高爐機械。機械設備;維檢，解體
引言
高爐是目前煉鐵中的主要設備，在現階段來說。煉鐵技術雖然是隨著科學技術的進步已經有所突破，實現了直接還原以及熔融技術還原等先進的煉鐵工藝。但是在這個鋼鐵大量需求的年代，新型的煉鐵技術還有待繼續發展，在生產量上面還是不能滿足當今的需求，因此它們并不能代替高爐，高爐煉鐵還是現階段煉鐵生產中的主要工藝方式，是實現大量生鐵的主要手段。高爐煉鐵具有規模大、效率高以及成本較低的優點，在技術的不斷改進之下，高爐煉鐵絕對能實現大型化、高效化以及自動化的生產模式。
1、我國鋼鐵工業生產現狀
在近幾年以來，隨著生產技術的進步，以及鋼鐵量的需求，高爐煉鐵已經向大型化的發展方向進發�？v觀我國鋼鐵工業的生產現狀，其正在日益發展當中，我國已經建有4300立方米的高爐，在高爐投入生產中日產鐵量可以達到萬噸以上。在日消耗上，礦石消耗約為2萬噸，焦炭等燃料的消耗近5千噸，其中還需要大量的水、風、電氣等生產能源，其如此大的消耗以及生產規模，是其他企業不能比擬的。
2、加入世貿對我目鋼鐵經濟的影響
在加入世貿之后，市場形式對我國的鋼鐵經濟造成了一定的影響。鋼鐵工業是社會建設中離不開的一個生產企業，其在人類的社會活動中占著重要的一席地位。鋼鐵工業的發展無疑是為我國的國民經濟帶來了極大的收益，無論是工業生產、農qkq：產、交通以及城市建設上都離不開了鋼鐵的運用，在加入世貿之后，鋼鐵生產變得日益重要，其生產水平不但能夠反映國家的科學技術的發展以及人們生活水平，更能夠在一定程度上體現一個國家的綜合國力。
3、高爐的主蔓組成部分
高爐是煉鐵生產上的主要設備，對煉鐵高爐機械設備進行技術性的探討是一項十分必要的工作�？茖W合理地對其做出分析，不斷完善生產設備是提高鋼鐵生產量的保證。以下就對高爐的主要組成部分做出分析。
(1)高爐的爐殼高爐的爐殼是高爐中的固定冷卻設備，其主要作用是保證高爐砌體的牢固性，對爐體進行密封，在一定程度上承受了爐頂的載荷，對抵抗熱應力以及高爐內部的煤氣壓力起著必不可少的作用。高爐中發生的反應是有時候是無法人為地作出控制的，高爐的爐殼能夠對突發的崩料以及煤氣爆炸等搶礦起到一個保護作用，因此高爐的強度必須要達到足夠的要求，以確保整個煉鐵過程的安全。
(2)爐喉置身在高爐本體的最上部，形狀如同圓通形狀的部分稱為高爐的爐喉。高爐的爐喉的主要作用是作為高爐煉鐵中爐料的放置人口以及煤氣的導出口。爐喉在高爐煉鐵的過程中能夠對爐料以及煤氣進行控制以及調節，使其上部能夠合理分布，以確保煉鐵過程的高效性。
(3)爐身爐身的是高爐鐵礦石進行間接還原的主要區間，其作用可以使爐料遇熱后不發生料拱橋，而且對于爐料減小下降阻力有一定的影響。爐身角度的大小也對煤氣的氣流分布以及爐料的下降隋況有著很大的作用。
(4)爐腹爐腹是高爐進行溶化以及造渣的主要區間，爐腹的作用可以使高爐煉鐵中燃燒帶出于合理的位置，并對氣流均勻分布有一定的'促進作用。
(5)爐缸在高爐內進行燃料的燃燒，渣鐵進行反應的區間成為爐缸，爐缸設有渣口以及風口，爐缸的強度有一定的要求，因為爐缸要承受與高溫煤氣以及承受渣鐵的物理侵蝕和化學侵蝕。爐缸的重要性表現在對于高爐煤氣的初始分布、以及熱制度、生鐵質量等都有著一定的影響性。
(6)爐底高爐的爐底是承受爐料以及渣液、鐵水等的部位，因此爐底的砌體不僅要受到高達1400~4600°C的高溫，還要承受著一定的壓力以及反應物的侵蝕作用。因此對爐底的保護是十分重要的，冷卻措施是對爐底砌體保護的最有效措施，能夠使其生成保護渣皮。
(7)爐基爐基的作用主要要是承載高爐的重量，爐基的承載力必須均勻分布，不允許有不均的下沉，而且要確保其具有一定的耐熱性以及強度，使其能夠承受高溫以及高壓的作用下不產生裂縫。
(8)爐襯爐襯在高爐內的主要作用是減少高爐的熱損失，確保爐殼以及高爐其他金屬機構不容易受到高溫以及化學侵蝕的損壞。因此高爐的爐襯是采用耐高溫的材料制造而成，由于爐襯不但要承受高溫還需要承受各種侵蝕，因此根據不同的高爐操作選用不同的耐高溫材料去堆砌爐砌是十分必要的。
(9)爐喉護板因為在高爐煉鐵的過程中，爐喉會與爐料發生頻繁的觸碰，在高溫的條件下很容易破壞其圓筒的形狀，從而無法確保高爐上部調節。因次對爐喉的保護工作是十分必要的。爐喉護板可以起到一個保護作用，其形式有塊狀、條狀以及變徑幾種，變徑爐喉護板還能對爐料的調節煤氣的分流有一定的輔助作用。
4、高爐解體
對高爐進行解體分析能夠更好對對爐內的確切成礦進行了解，有利于在高爐的操作技術上更好地解決高爐煉鐵過程中的一些復雜的情況。那什么是高爐解體分析?高爐解體分析既為在高爐煉鐵保持其原有的生產狀態下進行停爐措施，并對其進行注水以及充氮等冷卻措施。當爐體冷卻下來后，對其爐喉的爐料至到爐底的積鐵等方面進行細致的研究分析，力求得出有效的資料數據。
4.1高爐冷卻裝置在高爐解體的分析上，對于高爐的冷卻裝置我們可以知道其主要的作用是進行冷卻降溫，以達到延長襯磚壽命的作用。因為在高爐煉鐵的過程中，高爐爐襯的內部溫度是十分高的，可達到1400，在這樣的高溫作用下就算是一般的耐火磚都會產生軟化從而變形。而高爐冷卻裝置可以在高溫中對爐襯內的熱量傳遞而出，并且會在其爐襯上冷凝成一層爐渣而成的保護渣皮，以確保對爐襯起到保護作用，延長其使用壽命。高爐的冷卻裝置—般可以分為外部噴水冷卻、封口渣口冷卻、冷卻壁冷卻、冷卻水箱、風冷或者水冷爐底等。
4.2高爐除塵裝置高爐中煤氣中含有灰塵的話，會影響整個高爐煉鐵的生產。在高爐當中為了解決這個問題，用以收集高爐煤氣中所含的灰塵的設備裝置稱為高爐除塵裝置。高爐除塵裝置有不同的類型，分別為重力除塵裝置、離心除塵裝置、旋風除塵裝置、洗滌塔、洗氣管、點除塵裝置等等。對于直徑較大的塵粒(大于60um)，可以采用如重力除塵以及離心除塵等裝置。對于細微塵粒可以用洗氣機、電除塵等裝置，根據不同情況選用不用的除塵裝置能夠達到更好的除塵效果。
4.3爐鼓風機爐鼓風機是整個高爐當中最重要的動力設備。爐鼓風機的作用主要為高爐在冶煉過程中為其提供所需的氧氣，并且能夠提供足夠的氣體動力使其能夠克服高爐料柱的阻力。在現階段的大、中型的高爐煉鐵當中，離心式以及軸流式均被普遍使用。在現代化技術的進步的推動之下，近年來更是出現了大容量同步電動鼓風機，大容量同步電動鼓風機在操作方面更是方便，雖則其耗電較大，但是維修方便，效率較高。
參考文獻
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