論馬鈴薯的貯藏
論文關(guān)鍵詞 馬鈴薯；貯藏；
論文摘要 從貯藏前準備工作、貯藏以及貯藏過程中的管理等方面介紹了馬鈴薯的貯藏技術(shù)，以期為馬鈴薯安全貯藏提供參考。
1 貯藏前的準備工作
1.1貯藏庫的建設(shè)
建設(shè)具有通風、調(diào)溫、調(diào)濕等設(shè)備的地下或半地下式的大型現(xiàn)代化貯藏庫。庫房分成左右兩部分，中間為走廊，庫門和走廊寬度為2～4m，能通車，庫門與走廊相通。設(shè)雙重庫門，以起到緩沖作用，防止寒風直接吹入庫內(nèi)引起庫溫激變。
1.2預貯
剛收獲的塊莖尚處于后熟階段，呼吸十分旺盛，分解出大量的二氧化碳、水分和熱量，不能立即入庫，而應放在15～20℃、氧氣充足、有散射光或黑暗條件下，經(jīng)5～7d，塊莖保護部位形成木栓保護層，以阻止氧氣進入和病菌侵入。切勿堆放在烈日下曝曬，以免薯皮變綠、茄素增加，影響品質(zhì)。
1.3劑處理
為了防止貯藏期病菌侵入，可將百菌清或農(nóng)用鏈霉素均勻噴灑于塊莖表面并晾干。另外，在收獲前10d割秧曬地，以免病菌侵染塊莖。
1.4裝袋定包
為方便、貯藏，避免碰傷、擦傷，一般30～35kg/袋，大小薯分開裝袋。裝袋前應嚴格剔除病薯、爛薯、破損薯、畸形薯、青頭薯。
1.5運輸
盡量減少運轉(zhuǎn)次數(shù)和運轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，避免損傷。選擇裝卸方便、耐用的包裝，保護塊莖在運輸時不受損傷。
2 貯藏
2.1及時入庫
將貯藏庫清理干凈后，用百菌清煙劑封閉熏蒸48h。一切準備工作就緒后，及時入庫，以防薯皮見光變綠，影響原料薯品質(zhì)。另外，要防止天氣驟變和氣溫突變而凍傷薯塊。
2.2適宜的存貯量
貯藏庫存貯量與貯藏庫容積成正比，一般存貯量以貯藏庫總?cè)莘e的1/2為宜，最多不超過2/3。如果按1m3種薯重約600kg計算，那么貯藏庫的最大存貯量（kg）=貯藏庫的總?cè)莘e（m3）×2/3×600（kg）。試驗表明，在較好的貯藏條件下，貯藏200d的塊莖淀粉平均損失7.9％左右，如存貯量過大，薯塊呼吸釋放的熱量水分和二氧化碳等不能及時散發(fā)出去，就會影響薯塊正常呼吸，引起塊莖發(fā)芽和腐爛，還原糖升高，從而降低原料薯的品質(zhì)。
2.3貯藏方法
2.3.1按休眠期不同分開貯藏。馬鈴薯品種不同，休眠期不同；同一品種成熟度不同，休眠期也不同。休眠期較長的馬鈴薯與休眠期較短的馬鈴薯貯藏在一塊，其休眠期會縮短，所以應按品種、成熟度不同分開貯藏。
2.3.2按薯塊大小分開貯藏。薯塊大小不同，薯塊間隙不同，通氣性不同，而且休眠期也不盡相同。故也應分開堆放，裝大薯的袋子堆放得高一些，裝小薯的袋子適當?shù)鸵恍?
2.3.3堆放方法。在走廊兩側(cè)按垛、組、排堆碼，即每層6（2×3）袋，5層為1垛，垛與垛之間留1小通風道；3垛為1組，組與組之間留1條稍大的通風道；10～15組1排，排與排之間留1條走道。根據(jù)貯藏量大小適當調(diào)整垛、組、排的大小，和通風道、走道的數(shù)量以及它們之間的`距離。
3 貯藏過程中的管理
3.1殺菌消毒
入窖后，每120m3用500g高錳酸鉀對700g甲醛溶液進行熏蒸消毒殺菌，每月1次，可防止塊莖腐爛和病害蔓延。
3.2溫、濕度控制
原料薯剛?cè)霂鞎r應迅速把溫度降到10～13℃，并維持15～20d，使薯皮盡快木栓化，形成保護層。之后窖溫應逐漸降至1～4℃，轉(zhuǎn)入正常貯藏（溫度在8～10℃時薯塊呼吸強烈，菌類繁衍，薯塊易腐爛；溫度在0～1℃時薯塊中的淀粉開始轉(zhuǎn)化為糖分，食味變甜）。在此期間要保持溫度相對穩(wěn)定；濕度必須保持在85%～93%之間。在這樣的范圍內(nèi)，塊莖不會因失水太多而萎蔫，也不會因濕度太大而腐爛。
3.3二氧化碳控制
如果通風不良，庫內(nèi)積累的大量二氧化碳會影響塊莖的正常呼吸，進而影響庫內(nèi)溫度和濕度。所以應定期打開頂蓋或用風機換氣，降低庫內(nèi)二氧化碳濃度。
3.4忌頻繁出入
盡量減少出入次數(shù)，減少光線進入，以避免薯皮變綠、茄素增加、食味變麻，降低品質(zhì)。另外，庫內(nèi)外有溫度差，頻繁出入，會造成庫內(nèi)溫度波動。
3.5抑芽劑的應用
馬鈴薯的休眠期一般為3～4個月，而油炸加工專用原料薯貯藏的時間更長，有時可能超過半年。所以即使貯藏溫度保持在8～10℃之間，也應采取抑芽措施。在薯塊傷口愈合后至萌芽之前，即入庫1～2個月內(nèi)，用有效成分49.65%的氣霧劑進行抑芽處理，劑量約為60mL/t，濃度約為30mg/L，按貯藏期不同適當調(diào)整濃度，用藥后密封24～48h即可。
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