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      2. 傳感器及檢測技術在機電一體化的應用論文

        時間:2020-07-19 18:39:18 機電畢業論文 我要投稿

        傳感器及檢測技術在機電一體化的應用論文

          摘要:作為機電一體化系統工作中關鍵性技術,傳感器與檢測技術在機電系統化運行中具有至關重要的作用。如果沒有傳感器核心檢測系統,那么機電一體化無法實現自動檢測以及自動控制。本文分別從汽車、機器人、機械等角度著手,分析傳感器與檢測技術在機電一體化系統中的應用,為提升機電一體化檢測有效性以及控制有效性打下良好的基礎。

        傳感器及檢測技術在機電一體化的應用論文

          關鍵詞:傳感器與檢測技術;機電一體化;系統;汽車;機器人;機械

          1前言

          傳感器與檢測技術在機電一體化系統中具有不可替代的作用。利用傳感器與檢測技術能夠及時檢測系統特征和系統狀態,同時也能夠為待測系統提供必要性信息。所謂機電一體化系統,實際上就是有效結合機械與電子,利用多學科的集成技術來設計出制造系統以及制造產品,提升產品更新換代有效性,實現機電一體化系統智能化以及有效性,利用傳感器與檢測技術能夠有效轉化溫度、速度以及流量等物理量,轉換成為對應電信號,做好點信號標度變化等工作,進而能夠有效滿足機電一體化系統對于信息快速化以及可靠性的需求,加大資金投入,提升傳感器與檢測技術控制效率。

          2傳感器與檢測技術在機電一體化系統中的.應用

          2.1傳感器與檢測技術在汽車行業機電一體化中的應用

          新型技術以及傳感技術日漸發展促使現代汽車工業進入到新型時代,汽車機電一體化發展取代了傳統機械化控制部件,實現了自動化控制。實際上,不僅汽車發動機中應用了自動化控制技術,汽車其他部件也應用了大量檢測技術以及控制技術。將傳感器應用于汽車發動機中,能夠應用多類別傳感器裝置,傳感器與檢測技術利用電子控制單元來有效掌握發動機實際工作狀況,進而精確控制發動機實際工作狀態,有效提升發動機實際工作性能。在汽車重點控制部分,主要應用了溫度傳感器、曲軸位置傳感器以及壓力傳感器等等,對改善汽車性能具有非常重要的作用,為人們提供個性化服務,有效增強汽車行駛安全性。例如,目前汽車都配備了專業的導航系統,利用汽車導航系統能夠促使駕駛員掌握前方建筑物、車輛狀態,實際上,不僅應用了GPRS的定位系統,還應用了傳感器與檢測技術,利用傳感器能夠有效感知一定距離物質運動的狀態,這樣能夠給予駕駛員更加準確的提示,促使駕駛員了解車輛行駛軌跡以及車輛行駛中的阻礙物,這樣能夠為汽車行駛安全提供有效保障。

          2.2傳感器與檢測技術在機器人機電一體化系統中的應用

          在實際工作過程中,工業機器人之所以能夠準確運行,主要是由于機器人身上具備傳感器,這樣能夠有效感受自身狀態,同時還能夠有效掌握操作對象狀態、工作環境狀態等等,利用內部傳感器來有效獲取位置信息、速度信息以及位移信息等等,利用外部傳感器能夠有效感知外部環境、操作對象,通過內部傳感器與外部傳感器有效結合為機器人提供有效反饋信息,進而協助機器人能夠更加順利完成工作。由于機器人關節中安裝了大量光電開關、微動開關等多形式傳感器,利用傳感器與檢測技術能夠有效檢測機器人極限位置以及零位,進而有效保護機器人安全動作,為機器人軌跡精度、重復定位精度等提供保障。由于機器人關節安裝了位移性質傳感器,對機器人位置移動、位置工作具有非常重要的作用。在機器人抓手位置、手腕位置等都安裝了觸覺傳感器,利用觸覺傳感器能夠促使機器人準確定位對象位置,進而利用抓手傳感器來抓取對象物體。

          3傳感器與檢測技術在機械加工機電一體化系統中的應用

          機械加工機電一體化系統中,傳感器與檢測技術具有非常重要的作用。在開展機械加工工作之前,需要自動檢查加工設備以及配件,這樣能夠保證機械加工運行有效性,諸如,自動調整以及判斷配件夾持位置,同時確定上床之后裝夾夾緊力大小以及變形情況。在完成機械加工之后,還需要檢測工件是否合格,測量工件尺寸、工件粗糙度、工作形狀、工件位置公差等等。例如,完成螺紋、齒輪等工件加工,需要及時檢測工件齒距、工件節距半徑、工件螺距、工件導程等等,這樣能夠自動進行檢測工作,還能夠將檢測結果有效輸入到下一道工序。在機械加工過程中,為了能夠保證精密產品合格率,在實際加工過程中需要不斷收緊加工條件,有效工作工件加工切削速度、切削扭矩、工件壓力等等,有效調整和檢測各項數據,保證機械加工能夠達到最佳狀態。在機械切削工作過程中,傳感器與檢測技術在其中具有非常重要的作用,有利于優化切削生產力以及材料切除率,進而優化實際制造成本。此外,利用傳感器與檢測技術能夠有效確定切削力變化、顫振以及切削過程等等,保證加工精度,為機械加工設計以及切削工作提供精確切削數據,為刀架結構以及刀架材料提供重要依據。

          4結語

          工業自動化日漸發展促使其不斷提升自動檢測系統要求,這就需要重視傳感器與檢測技術分析工作,實現瞬時檢測傳感器與連續檢測傳感器相兼容,實現傳感器與檢測技術智能化發展。在工業發展過程中,需要結合實際需求來重視新型傳感器開發工作,不斷擴大傳感器性能以及傳感器使用范圍,促進傳感器集成化、小型化發展,提升機電一體化系統工作效率,為機電一體化系統順利運行提供保障。為了促使機電一體化系統能夠獲取更加準確信息,需要積極引進先進傳感器與檢測技術,提升信息獲取與信息傳播的有效性。

          參考文獻:

          [1]俞曉春.傳感器與檢測技術在機電一體化系統中的應用分析[J].電工技術:理論與實踐,2015(4):159-160.

          [2]馮占營.對機電一體化系統中的傳感器與檢測技術研究[J].消費電子,2013(6):100-100.

          [3]劉崢.關于機電一體化系統中的傳感器與檢測技術探究[J].信息系統工程,2013(2):71-72.

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