煤礦工程機電一體化的論文
1機電一體化技術(shù)簡析
機電一體化技術(shù)指的是機械技術(shù)與微電子技術(shù)的一體化，其中包括了計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化控制技術(shù)、集成技術(shù)等多種類型。其中常見的機電一體化技術(shù)有以下幾種：
�、賯鞲屑夹g(shù)，通過傳感器對機械設(shè)備、電氣設(shè)備的運行信息進行采集、監(jiān)測，從而方便操作人員全面了解機電設(shè)備的狀態(tài)，制定科學的控制方案；
�、谧詣涌刂萍夹g(shù)，可以根據(jù)工程機械的操作要求，構(gòu)建完善的自動化系統(tǒng)，通過PID控制原理，實現(xiàn)機電設(shè)備的自動化控制，尤其對于煤礦工程機械具有重要的應(yīng)用價值；
�、坌畔⒓夹g(shù)，實現(xiàn)機電信息的標準化、科學化管理，可以通過計算機分析和計算機電設(shè)備的相關(guān)運行數(shù)據(jù)，實現(xiàn)設(shè)備信息的自動化處理，提高設(shè)備的控制效率。隨著時代的發(fā)展，機電一體化技術(shù)朝著智能化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化的方向發(fā)展，同時將遠程監(jiān)視和控制技術(shù)應(yīng)用到機械工作中，將進一步提高機電設(shè)備的管理水平[1]。
2煤礦工程機械控制中機電一體化的運用意義
2.1提高煤礦開采效率。隨著煤礦工程機械設(shè)備的增多，機電一體化技術(shù)的應(yīng)用范圍不斷增大，在很大程度上提高了機械設(shè)備的.自動化運作水平，操作人員只需要簡單的控制，就能夠讓機械設(shè)備完成各項復雜的作業(yè)任務(wù)。與傳統(tǒng)的開采設(shè)備及控制技術(shù)相比，煤礦企業(yè)通過機電一體化技術(shù)大大提升了煤礦開采效率，保障開采質(zhì)量的同時，增加了煤礦產(chǎn)量。
2.2確保機械設(shè)備的穩(wěn)定性。煤礦工程機械控制中應(yīng)用機電一體化技術(shù)可以通過計算機系統(tǒng)和傳感器對機械設(shè)備的運行狀態(tài)進行全面的監(jiān)控，甚至能夠針對機械設(shè)備的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進行實時監(jiān)測，從而及時發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備的異常運行情況，如果設(shè)備出現(xiàn)異常，可以通過報警系統(tǒng)及時發(fā)出報警信號，同時自動斷電停運，方便運行管理人員開展故障檢修和處理，確保了機械設(shè)備的穩(wěn)定性[2]。
2.3促進煤礦企業(yè)長久發(fā)展。時代在不斷進步，煤礦行業(yè)也需要不斷與時俱進，進行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)革新，通過機電一體化技術(shù)的應(yīng)用，能夠全面提高工程機械設(shè)備的操縱性能，逐漸實現(xiàn)自動化駕駛和遠程操控的目標，從而使得機械設(shè)備能夠適應(yīng)于各種復雜的煤礦開采環(huán)境，通過智能化推土機、智能機器人等代替人工作業(yè)，確保煤礦工程的安全性，進而促進煤礦企業(yè)的長久發(fā)展。
3煤礦工程機械控制中機電一體化的具體運用
3.1掘進設(shè)備中的運用。掘進設(shè)備是煤礦工程中的一項重要設(shè)備，也是煤礦開采的基礎(chǔ)設(shè)備。通常而言，煤礦開采用到的掘進機主要包括電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)兩部分，通過來兩個系統(tǒng)的相互協(xié)作，完成挖掘和前進操作。將機電一體化技術(shù)應(yīng)用到掘進設(shè)備中，能夠?qū)崿F(xiàn)對切割電機功率的自動化調(diào)節(jié)和控制，同時，能夠?qū)崟r檢測掘進程度，及時處理挖掘過程中的異常情況，確保煤礦掘進作業(yè)的順利進行。
3.2提升設(shè)備中的運用。提升設(shè)備是煤礦工程中重要的運輸設(shè)備。在煤礦開采過程中，應(yīng)用較多的為交變頻調(diào)速提升機，運用機電一體化技術(shù)，可以對驅(qū)動電機及滾筒進行集成組裝，從而實現(xiàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)的簡化，同時應(yīng)用電氣自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)機械技術(shù)、電力電子技術(shù)、計算機技術(shù)、自動化控制技術(shù)的融合應(yīng)用。此外，提升設(shè)備中可以應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)，通過多種轉(zhuǎn)速切換，實現(xiàn)提升設(shè)備運行速度的靈活調(diào)整和可靠控制，進而促進煤礦開采工作的順利進行。
3.3在帶式輸送設(shè)備中的運用。煤礦工程機械中應(yīng)用較多的設(shè)備還包括帶式輸送機，根據(jù)煤礦開采工作的需要，帶式輸送設(shè)備需要具備長距離連續(xù)輸送與較大輸送量的特點，通過運用機電一體化技術(shù)，帶式輸送設(shè)備的性能能夠得到可靠提升，進而滿足煤礦工程需要。機電一體化技術(shù)應(yīng)用的過程中，可以通過PLC技術(shù)進行自動化程序的編寫和執(zhí)行，只需要根據(jù)工作周期以及工作任務(wù)安排就能夠?qū)崿F(xiàn)輸送設(shè)備的自動化控制，進而在惡劣、復雜的環(huán)境中能夠不間斷連續(xù)作業(yè)，確保煤礦能夠及時輸送出來。
3.4支護設(shè)備中的運用。傳統(tǒng)煤礦工程中，采用較多的支護設(shè)備就是液壓支架，在機電一體化技術(shù)的推動下，液壓技術(shù)與計算機技術(shù)實現(xiàn)有效融合，進而促進支護設(shè)備的“電液控制”。液壓控制與計算機技術(shù)的有機結(jié)合，可以有效減少頂板與支架的沖擊荷載，同時，提升了支護設(shè)備的操作效率，此外，還能夠?qū)χЪ茴~運作進行狀態(tài)監(jiān)測。通過機電一體化技術(shù)，可以監(jiān)測液壓支護中的高壓液體含量，并且實現(xiàn)用量的自動調(diào)節(jié)。
4結(jié)束語
總而言之，隨著煤炭行業(yè)的發(fā)展，煤炭企業(yè)對于高新技術(shù)的應(yīng)用需求不斷增加。機電一體化技術(shù)實現(xiàn)了機械技術(shù)與電子技術(shù)的有效結(jié)合，在煤礦工程機械中具有良好的應(yīng)用前景，相關(guān)技術(shù)人員需要結(jié)合先進的科學技術(shù)不斷對機電一體化技術(shù)進行完善和應(yīng)用，進而提升煤礦生產(chǎn)效益。
參考文獻
[1]葉俊平.煤礦工程機械控制中機電一體化的運用[J].技術(shù)與市場，2016，23（07）：237.
[2]蘆景英.煤礦工程機械中機電一體化的科學運用[J].河南科技，2012，（22）：21~22.
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