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      1. 軌道交通的軌道施工應(yīng)用論文

        時間:2020-08-15 20:22:37 交通物流畢業(yè)論文 我要投稿

        軌道交通的軌道施工應(yīng)用論文

          摘要:

        軌道交通的軌道施工應(yīng)用論文

          通過軌道的特征來介紹軌道交通的施工流程及操作要點。

          關(guān)鍵詞:軌道交通;梯形軌道

          1、前言。

          根據(jù)城市軌道交通的不斷發(fā)展,各大城市已進入到城市建設(shè)的高潮,因為城市軌道交通關(guān)鍵在于城市居民區(qū)、商業(yè)區(qū)等繁華地段,因而需要滿足可靠性高、成本低、維修少、振動低、噪音低、抗振性能高等,普通整體道床已經(jīng)無法滿足需求。

          梯形軌枕軌道系統(tǒng)是由PC制縱梁和鋼管制的橫向聯(lián)接桿構(gòu)成的,形似扶梯,因此稱之為梯形軌道,它是縱向軌枕的一種,具有既能夠發(fā)揮軌枕本來的特性,大幅度提高荷載的分散能力,又可補充鋼軌本身的剛性和質(zhì)量的性能特點,可以說是軌枕的一種革新形式。

          據(jù)統(tǒng)計,鐵道的維護管理成本占總營運費的1/3,越是高速對軌道的整備條件的要求越高,梯形軌道系統(tǒng)通過改造車輛,軌道結(jié)構(gòu)相互作用系統(tǒng)的動力特性,能夠達到減少20%~30%的維護管理成本,這對促進經(jīng)營改善起到很大作用。同時,車輛軌道結(jié)構(gòu)相互作用系統(tǒng)動力特性的改善,能明顯地減輕車輛軌道系統(tǒng)的沖擊輪重。因此,在維護管理及環(huán)境問題的解決上有很大作用。

          2、工法特點。

          梯子形軌道施工整體道床一次性成型,簡化施工工藝,提高施工效率,每工日施工進度達到50m~75m。梯子形軌道施工后梯形軌枕能有效浮置,對其減振降噪性能有保障。

          3、工藝原理。

          梯子形軌道施工采用“散鋪法”施工工藝,施工前根據(jù)設(shè)計的軌道高度對梁面實際高程進行復(fù)核,當(dāng)梁面高程不能滿足軌道設(shè)計高度要求時,需要對橋面進行鑿除處理。然后進行基底鑿毛、清理工作,按照整體道床施工工藝進行鋪軌基標(biāo)測設(shè),并用墨線在橋面上標(biāo)記出軌道中心線、道床邊線等,綁扎L形支座鋼筋,然后吊裝梯形軌枕就位,粘貼泡沫板,上扣件及鋼軌,利用支承架調(diào)整軌道狀態(tài),再支設(shè)支座模板,檢查軌道狀態(tài)符合設(shè)計及規(guī)范要求后,利用混凝土輸送泵進行支座混凝土一次性澆注,養(yǎng)生待混凝土強度滿足要求后拆除模板,人工清除泡沫,從而形成浮置狀態(tài)梯子形軌道,梯子形軌道施工斷面。

          4、施工操作要點。

         。1)梁面高程、預(yù)埋筋的檢查及梁面鑿毛處理。

          在梯子形軌枕就位前完成梁面高程復(fù)核、預(yù)埋筋的位置和高度檢查工作,若不符合要求要及時進行處理。梁面高程不能超過設(shè)計值2cm,對預(yù)埋鋼筋高度、數(shù)量、位置也進行全面檢查,對歪斜的鋼筋要進行調(diào)直、銹蝕鋼筋要進行除銹處理。為加強支座混凝土與橋面混凝土的有效結(jié)合,防止通車運營后支座混凝土在長期振動過程中與橋面剝離,對L形支座范圍內(nèi)橋面進行鑿毛處理,鑿毛點位間距為30——50mm,鑿深5——10mm,鑿毛后用高壓水或高壓風(fēng)將基底面沖洗干凈。

         。2)基線測設(shè)、放線。

          鋪軌基標(biāo)及加密基標(biāo)的測設(shè)與普通高架道床相同,控制基標(biāo)在直線地段每120m設(shè)置一個;曲線地段每50m設(shè)置一個;曲線起止點、緩圓點、圓緩點處各設(shè)置一個;加密基標(biāo)在直線上每隔6m、曲線上每隔5m設(shè)置一個;水準點間距宜為100m,標(biāo)樁應(yīng)與道床同級混凝土埋設(shè)牢固。另外根據(jù)梯形軌枕設(shè)計圖紙利用墨線將L底座及軌枕位置標(biāo)記在梁面上,梯形軌枕的編號、軌枕面標(biāo)高也標(biāo)記在對應(yīng)位置處。

          (3)L形支座鋼筋綁扎。

          支座鋼筋采用基地集中下料,現(xiàn)場綁扎的施工形式,鋼筋加工后集中存放,并將鋼筋分類編號、做上明顯標(biāo)記,確保上料運輸過程中鋼筋種類不混亂,F(xiàn)場按圖紙要求進行支座鋼筋的綁扎,鋼筋交接點用鐵絲捆牢,鋼筋鋪設(shè)順序為:底層、中間層、面層、板塊端部,最后綁扎特殊部分加固鋼筋,鋼筋綁扎過程中嚴格按圖紙要求設(shè)置好預(yù)埋管線。

         。4)梯形軌枕吊裝、架設(shè)、調(diào)整。

          梯形軌枕吊裝前,將WJ-2型扣件的橡膠墊板、鐵墊板按要求安裝在軌枕上。用起吊設(shè)備將梯形軌枕吊裝至梁面對應(yīng)位置上方,在梯形軌枕的凸形擋臺吊裝孔位置安裝支架,移動軌枕使其基本就位,而后放置在梁面上。梯子形軌枕吊裝時,其起吊點位四點,位置設(shè)在梯子形軌枕兩端的連接鋼管端部。軌枕就位后,可在梯形軌枕兩端部的表面適當(dāng)位置處,用紅油漆做標(biāo)記作為軌枕調(diào)整參照點,用千斤頂或?qū)iT工具調(diào)整軌枕的平面位置和高低,當(dāng)達到要求后,將軌枕固定。

         。5)粘貼泡沫板。

          梯子形軌枕主要依靠減振墊及緩沖墊滿足減振降噪作用,為保證施工完畢后的梯子形軌枕能與L形支座有效浮離,最大程度發(fā)揮梯子形軌道的減振降噪作用,在梯子形軌枕就位前,在梯子形軌枕底部(減振墊范圍外)用厚30mm的泡沫板滿貼,在梯子形軌枕外側(cè)面(緩沖墊范圍外)用15mm泡沫板滿貼,泡沫板的粘貼效果直接影響到梯子形軌枕的減振效果,為保證泡沫板有效粘貼并防止施工過程中脫落,采用膠水先將泡沫板粘貼在軌枕上,然后再利用膠帶進行綁扎加固,在澆筑混凝土前全面進行檢查,防止泡沫板破碎和脫落。另外在粘貼泡沫板的時候注意泡沫板邊緣與軌枕邊緣平齊,粘貼的順序是先粘貼底部的泡沫板,然后粘貼側(cè)面的側(cè)面的泡沫板。

          (6)鋼軌及扣件安裝。

          放置橡膠墊板I,將鋼軌撥入鐵墊板的承軌槽內(nèi)?奂M裝時,鋼軌內(nèi)側(cè)采用10號軌距墊,外側(cè)采用8號軌距墊,安裝彈條,按扣件扭矩要求擰緊T形螺栓。

         。7)軌道幾何狀態(tài)調(diào)整。

          鋼軌及扣件安裝完畢后,按照《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》要求對軌道幾何狀態(tài)進行測量和精調(diào),注意不得使用軌枕支撐架的`絲杠調(diào)整,使用千斤頂或其他專用工具進行調(diào)整,調(diào)整到位后將軌枕固定。

         。8)立模板,澆筑混凝土。

          待鋼軌精調(diào)完畢后,用高壓水或高壓風(fēng)清潔梁面,立L形底座模板,進行混凝土的澆筑與養(yǎng)護,按《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》執(zhí)行,另需注意以下事項:

          從L形底座的側(cè)模上方澆筑。先澆筑L形底座水平部分,再澆筑垂直部分。澆筑時間間隔等要求按規(guī)范執(zhí)行,并不得導(dǎo)致水平部分混凝土變形。

          L形底座混凝土澆筑時,防止混凝土與梯形軌枕的減振墊之間出現(xiàn)空隙。

          混凝土終凝后,及時松開扣件及接頭夾板,以防止鋼軌脹縮對混凝土造成損壞;炷翝沧①|(zhì)量直接影響到梯子形軌道的減振效果及軌道狀態(tài),如果混凝土澆注振搗不密實,則梯子形軌枕減振墊與混凝土間出現(xiàn)空隙,直接影響到梯子形軌道的減振效果及軌道狀態(tài)。

          (9)清除泡沫板。

          支座混凝土達到設(shè)計強度后,人工將軌枕底部及外側(cè)面的泡沫板清除,從而使梯子形軌道依靠減振墊和緩沖墊浮置在L形支座之上。

          5、結(jié)語。

          隨著城市經(jīng)濟和生活的發(fā)展,人們觀念的更新,我國的地鐵建設(shè)也面臨著新的發(fā)展。地鐵車站內(nèi)部裝飾裝修和城市綜合開發(fā)將密切結(jié)合是必然的趨勢。當(dāng)然,要根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)氐木唧w情況和條件來確定其適當(dāng)?shù)囊?guī)模。同時,創(chuàng)造出良好的地下環(huán)境和更具特色的中國地鐵車站建筑,將是我國建筑師為之奮斗的任務(wù)之一。

          參考文獻:

          [1]鐵道標(biāo)準設(shè)計,北京地鐵梯形軌道工程試驗段考察報告.2006.

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