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運用6σ管理法提升物流質量
摘要:本文在以往的單純物流質量研究和單純6西格瑪管理法研究的基礎上,嘗試著將6西格瑪與物流質量進行集成研究。本文從描述物流質量的內容入手,詳細分析了6西格瑪質量管理法將會對物流質量的各部分內容所起到的作用,最后嘗試著重點探討了如何把6西格瑪運用到物流質量管理中,實施6西格瑪物流項目的DMAIC! £P鍵詞:物流質量 6西格瑪 DMAICAbstract:The thesis attempts to make a integrated study on 6σmanagement method and logistics quality. On the basis of describing the content of logistics quality, the thesis details the influence which 6σmanagement method has upon logistics quality .The best important part of the thesis is to study how to apply 6σmanagement method to logistics quality management. Key words: logistics quality;6σ; DMAIC
一、引言
對于大多數(shù)中國企業(yè)而言,6西格瑪管理方法還僅僅停留在理論認知階段,很多企業(yè)連最為基礎的管理、生產以及銷售工作都沒有做好,推行更是無從談起。而與此同時,隨著企業(yè)競爭日益加劇,物流對企業(yè)的競爭制勝起到越來越重要的作用。在這個經濟大環(huán)境下,如何提高物流系統(tǒng)質量和如何進行物流質量管理,就成為業(yè)內所熱衷的新課題。而6σ管理法作為一種先進的質量管理理念與管理哲學,將其完美地融入到物流質量管理中去,已經成為了業(yè)界刻不容緩的主題。
二、物流質量的構成
物流質量應該是一個雙重概念,它不僅僅是現(xiàn)代企業(yè)根據(jù)物流運作規(guī)律所確定的物流工作的量化標準,而且更應該體現(xiàn)物流服務的顧客期望滿足程度的高低。全面的物流質量包括以下兩個方面的主要內容:
1.物流對象的質量保證與新質量的形成
物流的對象是具有一定質量的實體,具有合乎要求的等級、尺寸、規(guī)格、性質、外觀質量特性。這些質量是在生產過程中形成的,物流過程在于轉移和保護這些質量,以此來實現(xiàn)對用戶的質量保證。
但是現(xiàn)代物流過程所追求的不僅僅是單純地保護好物流對象,實現(xiàn)物流對象的空間位移,還可以采用流通加工等手段改善和提高商品的質量,增加商品附加值,例如在流通加工中心或者配送中心,將鋼材、木材切割成板材、方材,將整塊玻璃按照顧客的多樣化需求開片成不同規(guī)格的小面積玻璃等等。流通加工屬于物流活動中一項重要的子活動,它可以提高裝卸搬運以及運輸?shù)男,可以適應顧客的多樣化需求,可以彌補生產過程中的加工不足,實現(xiàn)供需雙方更好的銜接,實現(xiàn)物品使用價值的順利讓渡。由此,在一定程度上,物流過程就是商品質量的“形成過程”。
2.物流服務質量
物流活動具有極強的服務特性,既服務于現(xiàn)代企業(yè)生產經營過程,也要為享受企業(yè)的產品和服務的顧客提供全面的物流服務。顧客衡量物流質量的好壞程度,一般會受到以下因素的影響,而企業(yè)就必須根據(jù)顧客對這些因素的感受,以這些因素作為物流服務質量的標準:
(1)人員溝通質量
人員溝通質量指負責溝通的物流企業(yè)服務人員是否能通過與顧客的良好接觸提供個性化的服務。一般來說,服務人員相關知識豐富與否、是否體諒顧客處境、幫助解決顧客的問題會影響顧客對物流服務質量的評價。這種評價形成于服務過程之中。因此,加強服務人員與顧客的溝通是提升物流服務質量的重要方面。
(2)存貨可得性
存貨可得性是指當顧客下定單(要貨)時,物流企業(yè)或物流部門所擁有庫存的能力(庫存物品數(shù)量),它能反映周轉庫存和安全庫存的控制水平,一般又用缺貨率、供應比例二個指標來進行衡量。
(3)物流任務的完成情況
物流任務的完成情況是衡量服務質量的主要指標。又可細分為速度、一致性、快速反應能力、誤差處理四個二級指標。其中快速反應能力是指當客戶的需求隨時發(fā)生變化時企業(yè)必需具備處理突發(fā)事件的快速反應能力;誤差處理是指訂單執(zhí)行出現(xiàn)錯誤后的處理。如果顧客收到錯誤的貨品,或貨品的質量有問題,都會向物流供應商追索更正。物流企業(yè)對這類錯誤的處理方式直接影響顧客對物流服務質量的評價。
綜上所述,我們不難看出,全面有效的物流質量管理具有兩個核心,即必須滿足兩方面的需求。一方面是滿足生產者的利益需求,保證將其生產的產品保質保量地轉移到顧客手中,獲得期望中的讓渡價值;另一方面是滿足顧客需求,將其所需的產品及時地、完好地送到其手中。 而要同時滿足這兩個方面的要求,尋求到這個平衡點,這正是6西格瑪質量管理法所要追尋的目標。6σ管理法之所以能成為一種革新性戰(zhàn)略,就在于從傳統(tǒng)的追求完美質量為核心逐步擴展到以追求企業(yè)和顧客的共同滿意為核心,是一種雙贏戰(zhàn)略。所以將6σ管理法運用到物流質量管理中來,追求卓越的物流質量,勢在必行。
三、6σ管理法對物流質量的影響
美國摩托羅拉、通用、杜邦、福特、美國快遞、聯(lián)信、聯(lián)合技術、洛克希德·馬丁、雷神、康柏等大公司推行6σ管理戰(zhàn)略取得了巨大的成功,使得世界上其他的大公司開始認識到流程再造方法論的重要性,并且紛紛效仿,從而在全球掀起一場“6σ管理浪潮”。與以往的研究不同的是,我們將嘗試著將6西格瑪與物流質量進行集成,研究6σ管理法對物流質量的改進所能做的貢獻。
1.6σ管理法強化“數(shù)據(jù)管理”,將大大有利于物流對象的質量的形成、保證及改善
6σ管理法強化了“數(shù)據(jù)管理”的概念。 盡管近年來,大家的注意力都集中在管理手段上,例如改進了的信息系統(tǒng)、知識管理等等,但是屢見不鮮的是,許多商業(yè)決策仍然是根據(jù)自以為是的觀點和假想臆斷做出來的。6σ管理法首先從澄清什么是業(yè)務績效標準化的關鍵手段入手;接著,它使用統(tǒng)計數(shù)據(jù)和分析方法來構筑對關鍵變量和最優(yōu)目標的理解[1]。
在物流過程中,特別是在物流對象的流通加工、質量保證以及改善的過程中,如果要更加清晰地闡明問題、評估績效、發(fā)起改進活動,將面臨的最大障礙就是模糊的數(shù)據(jù)和資料。這是因為物流過程與生產過程存在質的區(qū)別。生產過程中,人們對產品規(guī)格的要求非常嚴格,以毫秒和微米來計量,而且這樣的精確度也能輕易實現(xiàn);而在物流對象的質量保證和改善過程中,即使存在標準,這些標準也是一種極為粗略的,因為沒有人能夠通過簡單的觀察便可說明物流對象的質量落在哪個參數(shù)范圍內才算得上得到了保證或者改善。 而如果在物流過程中引入注重數(shù)據(jù)和事實材料的6σ管理法,就可以把一些粗略的標準轉化成改進物流質量的可操作性的方法。
2.6σ管理法強化“以顧客為中心”,將大大提高物流服務質量
顧客是物流服務的對象,顧客滿意度是衡量物流服務質量的主要指標。而在6σ管理法里,對顧客的關注是其本質所在。例如,6σ管理法績效的評估首先就從顧客開始。6σ管理法改進的程度是用其對顧客滿意度和價值的影響來定義的。6σ管理法包含了為什么要定義顧客需求,如何定義顧客需求,如何根據(jù)它們評估工作的績效,如何緊跟發(fā)展潮流和了解未滿足的顧客需求等等內容。6σ管理法這種關注顧客的理念與哲學,將會促使面向顧客的物流服務的質量得到大大的提升。
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