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      1. 工商管理專業(yè)論文參考

        時(shí)間:2020-09-21 16:19:27 工商管理畢業(yè)論文 我要投稿

        工商管理專業(yè)論文范文參考

          編寫論文主要是反映學(xué)生對(duì)問題的思考,在編寫的過程中對(duì)所研究的問題由來進(jìn)一步的了解,最終有所獲益,才最重要,下面是小編整理推薦的工商管理專業(yè)的畢業(yè)論文范文,歡迎閱讀參考。

        工商管理專業(yè)論文范文參考

          摘 要:目前,隨著生產(chǎn)力的提高,大部分產(chǎn)品已處于買方市場,人們購買商品時(shí)越來越挑剔;購買商品的標(biāo)準(zhǔn)逐步從價(jià)廉向物美轉(zhuǎn)變。在這種宏觀環(huán)境中,企業(yè)要想長久生存,必須把握好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。正如產(chǎn)品質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來的,而是生產(chǎn)出來的所以說,只有做好商品生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理,才能保證產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)合格。全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)動(dòng)態(tài)質(zhì)量,始終不斷地尋求改進(jìn),但是它沒有規(guī)范化、沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),是對(duì)生產(chǎn)過程的全面跟蹤管理。因此,企業(yè)實(shí)施全面質(zhì)量管理能否成功,關(guān)鍵是要深刻領(lǐng)悟全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵, 根據(jù)本企業(yè)的具體情況,實(shí)施PDCA循環(huán)、全員質(zhì)量管理等具體措施來提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)競爭力,獲得更大利潤。本文依據(jù)汽車配件制造商實(shí)際, 介紹了全面質(zhì)量管理的概念、原則,闡述了全面質(zhì)量管理的意義以及企業(yè)實(shí)行全面質(zhì)量管理的原因,介紹了全面質(zhì)量管理理論在現(xiàn)代企業(yè)管理中所帶來的啟示。

          關(guān)鍵詞:全面質(zhì)量管理,存在的問題,區(qū)別與聯(lián)系,啟示

          一、前言

          世界著名質(zhì)量管理專家哈靈頓博士道出的盈利的五個(gè)訣竅均為 質(zhì)量、質(zhì)量、質(zhì)量、質(zhì)量、質(zhì)量,朱蘭博士也曾說過21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì).可見,質(zhì)量是企業(yè)的生命。一個(gè)企業(yè)的發(fā)展是以優(yōu)質(zhì)為前提的,如果沒有可靠的質(zhì)量,即便營銷手段再高,也難以贏得用戶。質(zhì)量的涵義是全面的,不僅包括產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量,而且包括工作質(zhì)量,用工作質(zhì)量保證產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量;我們要形成一種這樣的意識(shí),好的質(zhì)量是設(shè)計(jì)、制造出來的,不是檢驗(yàn)出來的;質(zhì)量管理的實(shí)施要求全員參與,并且要以數(shù)據(jù)為客觀依據(jù),要視顧客為上帝,以顧客需求為核心;質(zhì)量是現(xiàn)代企業(yè)的生命,是改善企業(yè)經(jīng)營管理、降低成本和提高經(jīng)濟(jì)效、增強(qiáng)企業(yè)競爭力的主要途徑。同時(shí),我這里所說的全面質(zhì)量管理是一種廣義上的說法,它包括精益生產(chǎn),企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理,4M1E等等?傊,只要是能提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的先進(jìn)生產(chǎn)方式和其他一些措施都在這個(gè)范圍之內(nèi)(這里主要以生產(chǎn)制造型企業(yè)為例)。這也是我在這里要表達(dá)的主要意思,只有用廣闊的眼光來看待全面質(zhì)量管理這個(gè)問題,才能從根本是摸清TQC的實(shí)質(zhì),才能為我們的生產(chǎn)制造型企業(yè)服務(wù)。

          近期的315行動(dòng),媒體揭露了很多企業(yè)的違法違規(guī)行為,這些違法違規(guī)行為不僅危害了消費(fèi)者的權(quán)利,也給現(xiàn)代企業(yè)管理帶來了新的思考與啟示:怎樣才能更好的控制產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)提高企業(yè)利潤。為此本文對(duì)20世紀(jì)40年代提出的全面質(zhì)量管理理論進(jìn)行了論述,從全面質(zhì)量管理理論和實(shí)踐等方面提出了對(duì)現(xiàn)代企業(yè)管理的啟示。論文首先闡述了全面質(zhì)量管理的概念、原則等方面的問題;其次,以現(xiàn)代企業(yè)為例,論述了全面質(zhì)量管理在企業(yè)中的執(zhí)行現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)了一些問題,并提出相關(guān)建議,采取了一些措施來糾正這些問題;最后,論述了全面質(zhì)量管理理論帶給現(xiàn)代企業(yè)的啟示。提出要以顧客為中心,提高企業(yè)的服務(wù)能力,不做違法違規(guī)的事情,以顧客的需求為出發(fā)點(diǎn)才能為企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展提供強(qiáng)大的后盾;要注意系統(tǒng)管理,提高企業(yè)的管理效率、管理質(zhì)量。

          二、全面質(zhì)量管理的內(nèi)容

          (一)全面質(zhì)量管理發(fā)展歷程

          質(zhì)量管理理論與實(shí)踐大致經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段

          1.20世紀(jì)40年代以前,質(zhì)量檢驗(yàn)階段

          (1)泰勒,主張計(jì)劃與執(zhí)行必須分開,執(zhí)行當(dāng)中要有檢查和監(jiān)督。

          (2)工業(yè)企業(yè)普遍設(shè)置的專職了檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)

          (3)1924年美國貝爾研究所的休哈特針對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)方法缺乏預(yù)防性,運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理提出了經(jīng)濟(jì)制生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量的6法

          (4)1929年道奇和羅米克發(fā)表了《挑選型抽樣檢查法》論文

          2.20世紀(jì)40年代-50年代,質(zhì)量控制階段

          (1)資產(chǎn)階級(jí)行為科學(xué)理論形成

          (2)數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法應(yīng)用于質(zhì)量管理

          3.20世紀(jì)60年代-今,全面質(zhì)量管理階段

          (二)全面質(zhì)量管理的定義和內(nèi)涵

          最早提出全面質(zhì)量管理概念的是美國通用公司質(zhì)量經(jīng)理菲根堡姆,他指出:全面質(zhì)量管理是為了能夠在經(jīng)濟(jì)的水平下并考慮到充分滿足用戶要求的條件下進(jìn)行市場研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù),把組織各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)成為一體的有效體系。 著名質(zhì)量管理專家朱蘭博士指出:過去的20世紀(jì)是生產(chǎn)率的世紀(jì),而21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)。質(zhì)量是全民的事業(yè),與人有關(guān)、人人有責(zé)。必須全民參與質(zhì)量活動(dòng),全社會(huì)監(jiān)督質(zhì)量活動(dòng)。必須在質(zhì)量管理方面做出革命性變革,以追求世界級(jí)質(zhì)量。全面質(zhì)量管理就是為了達(dá)到世界級(jí)質(zhì)量的領(lǐng)導(dǎo)地位所要做的一切事情。 日本著名質(zhì)量管理專家石川馨博士指出:全面質(zhì)量管理是經(jīng)營的一種思想革命,新的經(jīng)營哲學(xué)。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織對(duì)全面質(zhì)量管理的定義是:一個(gè)組織以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。

          全面質(zhì)量管理有兩個(gè)內(nèi)涵:其一是永無止境的推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn),即持續(xù)不斷地改進(jìn)質(zhì)量;其二是追求用戶滿意的目標(biāo),要不斷地滿足或超出用戶的期望。全面質(zhì)量管理強(qiáng)化源頭質(zhì)量觀念,就是要讓組織的每一位成員都忠于職守:一方面把工作做好,另一方面如果出現(xiàn)偏差能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并主動(dòng)糾正。事實(shí)上組織的每個(gè)成員自己工作的質(zhì)量檢查員。當(dāng)所完成的工作成果傳遞到下一個(gè)環(huán)節(jié),或者作為整個(gè)過程的最后一步傳遞到最終用戶時(shí),必須保證其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

          (三)全面質(zhì)量管理的特征

          全面質(zhì)量管理的特征可以概括為三全一多樣。

          三全:全員、全面、全過程

          1.全員:影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素是多方面的,因此質(zhì)量管理工作不僅僅是某個(gè)環(huán)節(jié)、某個(gè)部門的人的事情,而是需要企業(yè)全體員工參加,并對(duì)職工進(jìn)行全面質(zhì)量管理業(yè)務(wù)的培訓(xùn),實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任制,廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理小組活動(dòng)。只有建立在扎實(shí)的群眾基礎(chǔ)上的全面質(zhì)量管理才能不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。

          2.全過程:全面質(zhì)量管理不僅強(qiáng)調(diào)將不合格的產(chǎn)品或服務(wù)消費(fèi)在它形成的過程之中,為此,必須貫徹防檢結(jié)合,預(yù)防為主的思想 ,從事后檢驗(yàn)把關(guān)轉(zhuǎn)到事先控制上來。另外,全過程的質(zhì)量管理要求從過去那種僅僅控制生產(chǎn)工序擴(kuò)大到控制產(chǎn)品全生命周期,即從市場調(diào)查開始直到用戶服務(wù)的各個(gè)環(huán)節(jié),形成一個(gè)周而復(fù)始、不斷上升的過程,使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。

          3.全面:全面質(zhì)量管理的質(zhì)量概念是全面的,即不僅僅是狹義的產(chǎn)品質(zhì)量,還應(yīng)該包括產(chǎn)品制造的服務(wù)過程的工作質(zhì)量,設(shè)計(jì)質(zhì)量,制造質(zhì)量,服務(wù)質(zhì)量,即質(zhì)量管理不僅要管理物,還要管理人與工作的過程,要不斷提高人員素質(zhì)(質(zhì)量意識(shí)與質(zhì)量控制技能)提高工作質(zhì)量。

          4.一多樣:方法多樣

          (四)全面質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)

          面質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)可以概括為:三個(gè)方面,一個(gè)目的三個(gè)方面:

          1.目標(biāo)上:樹立質(zhì)量第一的思想

          2.方式上:調(diào)動(dòng)全體人員的積極性

          3.手段上:運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)管理技術(shù)

          (五)全面質(zhì)量管理的工作方法--PDCA循環(huán)(質(zhì)量控制)

          一般認(rèn)為,全面質(zhì)量管理的工作方法最早是由美國質(zhì)量管理專家戴明博士提出的,因此它也被成為戴明環(huán)。它的基本思想是把質(zhì)量管理看作是一個(gè)周而復(fù)始、螺旋上升的過程,每次循環(huán)活動(dòng)按照計(jì)劃--P(plan)、計(jì)劃實(shí)施--D(do)、檢查實(shí)施結(jié)果--C(check)、采取相應(yīng)行動(dòng)--A(action)四個(gè)過程進(jìn)行循環(huán)往復(fù),螺旋上升。每經(jīng)過一次循環(huán)質(zhì)量獲得一次提高,這樣質(zhì)量就會(huì)朝著零缺陷方向向上滾動(dòng)。其四個(gè)階段分別為:

          1.計(jì)劃階段(P) 計(jì)劃階段的任務(wù)是制定質(zhì)量目標(biāo),根據(jù)目標(biāo)制定質(zhì)量計(jì)劃。計(jì)劃內(nèi)容包括:質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃、質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃。計(jì)劃階段有四個(gè)步驟:1、分析現(xiàn)狀,找出存在的問題;2、找出問題的原因或影響因素;3、找出問題的主要因素;4、制定措施計(jì)劃。

          2.計(jì)劃實(shí)施階段(D) 計(jì)劃實(shí)施階段是質(zhì)量管理的關(guān)鍵,要保證計(jì)劃能被很好地貫徹執(zhí)行,必須做五個(gè)到位:人員到位、組織到位、措施到位、監(jiān)督到位、激勵(lì)到位。

          3.檢查階段(C) 把執(zhí)行的結(jié)果與計(jì)劃的結(jié)果對(duì)比,評(píng)價(jià)結(jié)果,找出問題。

          4.總結(jié)或處理階段(A)根據(jù)檢查階段的結(jié)果,把成功的經(jīng)驗(yàn)和失敗的教訓(xùn)加以總結(jié),使之標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)沒有解決的問題找出原因,放到下一個(gè)PDCA循環(huán)中去解決。

          另外在計(jì)劃階段的措施計(jì)劃包括5W1H,即為什么制定該計(jì)劃(why)、要達(dá)到什么目標(biāo)(what)、何時(shí)執(zhí)行該計(jì)劃(when)、由誰來執(zhí)行(who)、在哪里實(shí)施計(jì)劃(where)、怎么樣實(shí)施計(jì)劃(how)

          同時(shí),循環(huán)具體實(shí)施的八個(gè)步驟如下:

          (1)分析現(xiàn)狀,找出存在的質(zhì)量問題

          (2)找出產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因

          (3)找出主要原因

          (4)針對(duì)主要原因制定措施計(jì)劃

          (5)實(shí)施計(jì)劃

          (6)檢查實(shí)際執(zhí)行結(jié)果

          (7)總結(jié)檢查結(jié)果

          (8)處理遺留問題

          PDCA循環(huán)四個(gè)階段相互銜接,順序執(zhí)行。每執(zhí)行一次循環(huán),總結(jié)一次,提出新的質(zhì)量目標(biāo),不斷達(dá)到新的高度。另外,質(zhì)量循環(huán)是一個(gè)大環(huán)套小環(huán),不斷促進(jìn)的過程。整個(gè)企業(yè)的質(zhì)量管理活動(dòng)可以看作是一個(gè)大的PDCA循環(huán)過程,而每一個(gè)部門或小組也有一個(gè)小的PDCA循環(huán)。企業(yè)的質(zhì)量管理帶動(dòng)部門的質(zhì)量管理工作,形成一個(gè)大環(huán)帶動(dòng)小環(huán)、大環(huán)指導(dǎo)小環(huán)、良性循環(huán)過程。當(dāng)然我們還可以把PDCA循環(huán)看作是首先尋找問題的循環(huán),那么以此類推根據(jù)出發(fā)點(diǎn)位置的不同,我們還可以將PDCA循環(huán)進(jìn)行演變,即CAPD循環(huán)(改善型)、SDCA循環(huán)(維持型)

          (六)全面質(zhì)量管理的七種工具:

          QC七大手法指的是:檢查表 、層別法、柏拉圖 、因果圖、散布圖、直方圖 、管制圖。隨著時(shí)間的推移和時(shí)代的進(jìn)步,新的QC手法不斷出現(xiàn),最主要的有以下幾種:

          1.關(guān)聯(lián)圖法:把若干存在問題及其因素間的因果關(guān)系用箭頭連接起來,用以作為解決問題的手段的方法。

          2.KJ法:對(duì)未來的問題、未知的問題、無經(jīng)驗(yàn)領(lǐng)域的問題的有關(guān)事實(shí)、意見、構(gòu)思等語言資料收集起來,按相互接近的要求進(jìn)行統(tǒng)一,從復(fù)雜的現(xiàn)象中整理出思路,以便抓住實(shí)質(zhì),找出解決問題途徑的一種方法

          3.系統(tǒng)圖法:把為了達(dá)到目的、目標(biāo)所必須的手段、方法系統(tǒng)的展開,并繪制成系統(tǒng)圖,以便縱觀全局、明確重點(diǎn)、尋求實(shí)現(xiàn)目的、目標(biāo)的最佳措施和手段的方法。

          和屬于因素群R的因素R1,R2, Ri, ,Rn分別排列成航和列,在其交點(diǎn)上表示L和R各因素關(guān)系的圖。

          5.矩陣數(shù)據(jù)分析法:如果將矩陣圖中各因素間關(guān)系不用符號(hào)表示,而用數(shù)據(jù)表示,并對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行解析運(yùn)算,得出所需結(jié)果,則為矩陣數(shù)據(jù)分析法。

          6.過程決策程序圖法(PDPC法)

          7.網(wǎng)絡(luò)圖法:把代表各個(gè)工序的各條箭頭按照工序間的相互關(guān)系和相互制約的聯(lián)系,按照先后順序和流程方向,從左到右進(jìn)行邏輯排列,并畫成圖。這種方法是企業(yè)中用得比較多的方法。

          (七)全面質(zhì)量管理的八大原則

          1.以顧客為中心

          全面質(zhì)量管理的第一個(gè)原則是以顧客為中心。在當(dāng)今經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中任何一個(gè)組織都要依存于他們的顧客。組織或企業(yè)由于滿足或超過了自己顧客的需求,從而獲得了繼續(xù)生存下去的動(dòng)力和源泉。全面質(zhì)量管理以顧客為中心,不斷通過PDCA循環(huán)進(jìn)行持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)來滿足顧客的需求。

          在現(xiàn)代管理理論中,顧客的地位被突出強(qiáng)調(diào)出來,以顧客為中心的理論在現(xiàn)代企業(yè)中是企業(yè)者必須要了解的理論。企業(yè)要生存下去,不僅需要提高自身的管理、生產(chǎn)效率,更要了解顧客的需求與需要,才能在競爭中立于不敗之地。

          如現(xiàn)今紅遍全國的北京海底撈火鍋店,給顧客留下最深刻印象的不是他獨(dú)特的火鍋味道,不是他有比其他火鍋店更豐富的火鍋涮菜,而是他優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。為什么全國這么多火鍋店中海底撈火鍋可以在哪里都開得紅紅火火,很大程度上是因?yàn)樗麅?yōu)質(zhì)的服務(wù)吸引著大家再次光臨海底撈。一進(jìn)用餐大廳服務(wù)員會(huì)熱情的引領(lǐng)您走向自己的用餐地點(diǎn),即使在等候用餐時(shí),海底撈也會(huì)貼心的準(zhǔn)備好水果以及干果小吃等,讓顧客的等候不再那么枯燥;舒適的用餐環(huán)境顧客感到舒服,放松;在用餐過程中每半小時(shí)就會(huì)有專人為顧客送上干凈的熱毛巾擦手;服務(wù)生會(huì)在用餐前為顧客提供小圍裙,以免油漬弄到衣服上;服務(wù)生會(huì)主動(dòng)為長發(fā)女士準(zhǔn)備發(fā)卡、皮筋以方便女士用餐等等小細(xì)節(jié)都是以顧客為中心,服務(wù)顧客讓顧客感到舒適,用餐舒心,才會(huì)下次還選擇海底撈火鍋店用餐。國外的企業(yè)在顧客服務(wù)方面做的更加到位,他們甚至為使顧客坐的更舒適而花重金研究人體坐姿方面的內(nèi)容,只是想讓顧客能更舒適的坐在他們的店內(nèi)。這樣的例子很多很多,現(xiàn)代企業(yè)管理理論中,很多方面都是以顧客為出發(fā)點(diǎn)來管理企業(yè),所以在全面質(zhì)量管理中以顧客為中心也是放在首要位置的。

          2.領(lǐng)導(dǎo)的作用

          全面質(zhì)量管理的第二大原則是領(lǐng)導(dǎo)的作用。一個(gè)企業(yè)從經(jīng)理層到員工層,都必須參與到質(zhì)量管理的活動(dòng)中來,其中,最為重要的是企業(yè)的決策層對(duì)質(zhì)量管理給予足夠的重視

          企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)層是決定企業(yè)是否能夠正確的發(fā)展的重要因素,每個(gè)知名的企業(yè)都離不開優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)者。而領(lǐng)導(dǎo)者是否能夠重視質(zhì)量管理是質(zhì)量管理能否在企業(yè)順利實(shí)施的重要環(huán)節(jié)。如全球知名電子科技產(chǎn)品公司apple,目前其電腦全球市場占有率為7.96%,是全球最受歡迎的電腦、掌上電腦、手機(jī)等的產(chǎn)品之一。他以獨(dú)特的企業(yè)文化吸引著全球無數(shù)青少年的眼球,不僅是他的產(chǎn)品,更是他的企業(yè)內(nèi)涵吸引著全球人的目光。Apple的企業(yè)文化離不開他的創(chuàng)始人斯蒂夫喬布斯(Steve Paul Jobs)喬布斯以他個(gè)人獨(dú)特的處事方式領(lǐng)導(dǎo)者apple的成長,為apple營造了獨(dú)特的企業(yè)氛圍,當(dāng)其他總裁領(lǐng)導(dǎo)apple試圖改變這種文化的時(shí)候,apple走向了低谷,在大家的強(qiáng)烈呼聲下斯蒂夫喬布斯重回apple,帶回了apple以往的活力與特色,apple的忠實(shí)用戶用他們的購買證實(shí)了對(duì)斯蒂夫喬布斯的擁護(hù),對(duì)apple的擁護(hù)。這種領(lǐng)導(dǎo)的作用在apple身上體現(xiàn)的尤為突出。

          3.全員參與

          全面質(zhì)量管理的第三大原則是全員參與。在70年代日本的QC小組達(dá)到了70萬個(gè),而目前為止我國已注冊(cè)的QC小組已經(jīng)超過1500萬個(gè),這些QC小組的活動(dòng)每年給我國帶來的收益超過2500億元人民幣。因此,全員參與是全面質(zhì)量管理思想的核心。

          4.過程方法

          全面質(zhì)量管理的第四大原則是過程與方法,即必須將全面質(zhì)量管理所涉及的相關(guān)資源和活動(dòng)都最為一個(gè)過程來管理。

          5.系統(tǒng)管理

          全面質(zhì)量管理的第五大原則是系統(tǒng)管理。當(dāng)我們進(jìn)行一項(xiàng)質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的時(shí)候,首先需要制定、識(shí)別和確定目標(biāo),理解并統(tǒng)一管理一個(gè)有相互關(guān)聯(lián)的過程所組成的體系。由于產(chǎn)品生產(chǎn)并不僅僅是生產(chǎn)部門的事情,因而需要我們組織所有的部門都參與到這項(xiàng)活動(dòng)中來,才能夠最大程度的滿足顧客的需求。

          現(xiàn)代管理企業(yè)往往有很多種企業(yè)管理模式,但是都需要有系統(tǒng)管理的思想,每個(gè)部門雖然有各自的工作方向以及內(nèi)容,但是整體才能構(gòu)企業(yè)這就需要有系統(tǒng)管理的思想。如剛剛曝光的雙匯集團(tuán)瘦肉精事件,不僅僅涉及到雙匯的生產(chǎn)部門,還需要營銷部門、售后服務(wù)部門、行政部門等相互協(xié)助才能度過難關(guān),光靠生產(chǎn)部門提高生產(chǎn)安全性,嚴(yán)把生產(chǎn)關(guān)口是不能夠順利度過危機(jī)的。系統(tǒng)管理要求企業(yè)各部們都參與的相關(guān)活動(dòng)中來,才能最大程度的發(fā)展企業(yè),滿足顧客需求。

          6.持續(xù)改進(jìn)

          全面質(zhì)量管理的`第六大原則是持續(xù)改進(jìn),實(shí)際上,做對(duì)一件事情并不困難,而要把一件簡單的事情成千上萬次都最對(duì),那才是不簡單的。因此,持續(xù)改進(jìn)是全面質(zhì)量管理的不可或缺的一部分。如全球最大的快餐企業(yè)麥當(dāng)勞之所以能立足全球而不敗,很大程度上也是因?yàn)槠涞某掷m(xù)改進(jìn)。不僅僅局限于自己已有的食品種類、服務(wù)內(nèi)容、管理內(nèi)容,麥當(dāng)勞在不斷的改進(jìn)自己,菜單的品種在不斷的增多,從剛開始的簡單的漢堡加薯?xiàng)l,到今天的咖啡、冰激凌、甜品、炸雞等等,不僅如此麥當(dāng)勞還根據(jù)當(dāng)?shù)氐奶厣黾恿撕芏嗵厣称,食品的持續(xù)改進(jìn)使麥當(dāng)勞擁有了更多的顧客;在管理方面麥當(dāng)勞持續(xù)改進(jìn),吸取先進(jìn)的管理方法,使自己的管理更加高效、簡潔,讓大家在短時(shí)間內(nèi)享受到自己的食物。這些都離不開麥當(dāng)勞的與時(shí)俱進(jìn)的管理思想。

          7.以事實(shí)為基礎(chǔ)

          有效的決策是建立在對(duì)數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行合乎邏輯和直觀的分析的基礎(chǔ)上的,因此最為迄今為止最為科學(xué)的質(zhì)量管理,全面質(zhì)量管理也必須以事實(shí)為依據(jù),背離了事實(shí)那就沒有任何意義。所以的企業(yè)都要以自己公司的事實(shí)為出發(fā)點(diǎn),來制定發(fā)展規(guī)劃,如小肥羊在當(dāng)時(shí)起步是僅僅是市區(qū)級(jí)的連鎖餐飲企業(yè),而隨著發(fā)展,他已經(jīng)不僅是內(nèi)蒙古的餐飲連鎖企業(yè)更是全國的領(lǐng)頭企業(yè),所以,以企業(yè)的事實(shí)為基礎(chǔ),小肥羊制定了更為大膽的發(fā)展規(guī)劃--融資上市。經(jīng)過融資上市,小肥羊得到了更長遠(yuǎn)的發(fā)展,這都離不開小肥羊的企業(yè)事實(shí),只有根據(jù)自己的事實(shí)為基礎(chǔ),才能制定出適合自身的發(fā)展。

          8.互利的供方關(guān)系

          組織和供方之間保持互利關(guān)系,可增進(jìn)兩個(gè)組織創(chuàng)造價(jià)值的能力從而為雙方的進(jìn)一步合作提供基礎(chǔ),謀求更大的共同利益。全面質(zhì)量管理已經(jīng)滲透到供應(yīng)商的管理中,從這點(diǎn)原則就能體現(xiàn)出來。

          三、在我國制造業(yè)在推行全面質(zhì)量管理過程中存在的問題和不足

          (一)基本情況

          TQM理論在上世紀(jì)70年代末傳入我國,經(jīng)過40多年的大力推廣與應(yīng)用,我國的全民質(zhì)量意識(shí)普遍增強(qiáng),企業(yè)質(zhì)量管理水平明顯提高,產(chǎn)品質(zhì)量整體水平有了很大改善。我國在這些年的不斷實(shí)踐中也增進(jìn)了對(duì)TQM的認(rèn)識(shí),不斷提高了TQM的應(yīng)用水平,出現(xiàn)了像海爾這樣成功崛起的企業(yè)。然而與發(fā)達(dá)國家相比而言,我們還有著巨大的差距,應(yīng)用還處于初級(jí)階段,下面就以制造業(yè)(汽車配件制造)為例,談?wù)勅尜|(zhì)量管理在運(yùn)用過程中存在的問題和不足。

          (二) 問題和不足

          1.理論應(yīng)用滯后膚淺

          客觀地評(píng)價(jià)中國企業(yè)的質(zhì)量管理水平,基本上大多仍然停留在以檢驗(yàn)控制,也就是事后控制為主的質(zhì)量管理階段,對(duì)全面質(zhì)量管理的理論斷章取義,一知半解,沒有深刻理解全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵與精髓。即使是宣稱實(shí)施全面質(zhì)量管理的汽配企業(yè),也往往為追求及時(shí)效益,囫圇吞棗,將TQM硬套于企業(yè)之上。眾多的提倡者仍然沉迷于理念,只在理論上培植它,而不注意創(chuàng)造成果,導(dǎo)致質(zhì)量問題層出不窮、重復(fù)發(fā)生,質(zhì)量問題得不到根本上的解決。

          2.重內(nèi)修而輕市場

          部分汽配企業(yè)將TQM在企業(yè)內(nèi)部得到了充分的運(yùn)用,企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)、組織、管理等各個(gè)過程都嚴(yán)格按照TQM的要求來做,而最后卻仍然以失敗而告終。究其原因,其充分遵循了TQM的操作層面要求,卻忽視了用戶第一的目標(biāo)層面要求,注意力只集中在組織攻關(guān)小組、培訓(xùn)和改進(jìn)過程上,而不是把它們置于提高顧客滿意程度、提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場占有率的大環(huán)境下,從客觀實(shí)際了解車主實(shí)際需求,從而失去了顧客的支持,最終當(dāng)然不會(huì)長遠(yuǎn)發(fā)展。

          3.下行而上不效

          作為TQM,其操作要求便是全員參與。而在國內(nèi)大多數(shù)汽配企業(yè)中,由于受到各方面(尤其是領(lǐng)導(dǎo)方面)的影響,往往出現(xiàn)一線忙的暈頭轉(zhuǎn)向,高層愣著不知方向。高層管理者以為TQM是質(zhì)量管理部門的事,是操作工人的事,與其無關(guān)。這樣,阻礙了TQM的正常實(shí)施,當(dāng)問題出現(xiàn)時(shí),責(zé)任便全推至質(zhì)量管理部門,一身輕松。而塞爾溫貝克曾說過:全面質(zhì)量管理的成功依賴于培訓(xùn)、教育員工,然后放手讓他們決定怎樣不斷改進(jìn)工作程序.只有這樣才能實(shí)現(xiàn)全員的參與,才能實(shí)現(xiàn)完美的TQM,這也正是我國汽配企業(yè)實(shí)施全面質(zhì)量管理無法達(dá)成效果的主要原因之一。

          4.不會(huì)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行變通

          隨著信息技術(shù)的發(fā)展,企業(yè)之間的聯(lián)系更加緊密,同時(shí)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步也加速了企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的聯(lián)系,汽配企業(yè)從過去的單一作業(yè)逐漸演變成為現(xiàn)在的多單位多工種的聯(lián)合作業(yè),這就要求企業(yè)對(duì)傳統(tǒng)的全面質(zhì)量管理理念進(jìn)行革新,具體就體現(xiàn)在管理范圍的擴(kuò)大,精細(xì)程度增加。

          針對(duì)以上出現(xiàn)的問題,我們不難發(fā)現(xiàn)解決問題的關(guān)鍵就是管理方法。其實(shí)對(duì)企業(yè)的管理不外乎人、機(jī)、料、法、環(huán)、測六個(gè)字。

          四、全面質(zhì)量管理在企業(yè)中的實(shí)現(xiàn)

          (一)概況

          建立質(zhì)量體系是全面質(zhì)量管理的核心任務(wù),離開質(zhì)量體系,全面質(zhì)量管理就成了空中樓閣.質(zhì)量體系是指為實(shí)施質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu)程序、過程和資源。企業(yè)為實(shí)現(xiàn)其所規(guī)定的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),就需要分解其產(chǎn)品質(zhì)量形成過程,設(shè)置必要的組織機(jī)構(gòu) ,明確責(zé)任制度,配備必要的設(shè)備和人員,并采取適當(dāng)?shù)目刂妻k法,使影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)、管理和人員的各項(xiàng)因素都得到控制,以減少、清除、特別是預(yù)防質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生,所有這些項(xiàng)目的總和就是質(zhì)量體系。 一個(gè)好的質(zhì)量體系的建設(shè),企業(yè)首先必須保證質(zhì)量體系建立過程的完善;其步驟通常包括:分析質(zhì)量環(huán)、研究具體組織結(jié)構(gòu)、形成文件、全員培訓(xùn)、質(zhì)量體系審核 、質(zhì)量體系復(fù)審等幾個(gè)步驟。其次,企業(yè)要抓住質(zhì)量體系的特征,保證質(zhì)量體系設(shè)立的合理性,使全面質(zhì)量管理有效的發(fā)揮作用。最后,要保證質(zhì)量體系在實(shí)際生產(chǎn)中得到有效的實(shí)施。綜上所述,我們可以了解到,全面質(zhì)量管理是一個(gè)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)一直到采購、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、銷售、服務(wù)等的整體質(zhì)量管理方法,所以想要提高全面質(zhì)量管理的水平就要從這一條龍的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行改善,只有這樣才可能達(dá)到預(yù)期的效果

          (二)主要環(huán)節(jié)

          1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的首要環(huán)節(jié)。

          這里所指設(shè)計(jì)過程,包括著市場調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝準(zhǔn)備、試制和鑒定等過程(即產(chǎn)品正式投產(chǎn)前的全部技術(shù)準(zhǔn)備過程)。主要工作內(nèi)容包括通過市場調(diào)查研究,根據(jù)用戶要求、科技情報(bào)與企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo),制定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo);組織有銷售、使用、科研、設(shè)計(jì)、工藝、制度和質(zhì)管等多部門參加的審查和驗(yàn)證,確定適合的設(shè)計(jì)方案;保證技術(shù)文件的質(zhì)量;做好標(biāo)準(zhǔn)化的審查工作;督促遵守設(shè)計(jì)試制的工作程序等

          同時(shí),產(chǎn)品設(shè)計(jì)首先要制定質(zhì)量目標(biāo),這些目標(biāo)應(yīng)該是可測量的,以便管理者進(jìn)行有效和高效的評(píng)審。在建立這些目標(biāo)是還應(yīng)該考慮組織和汽車配件市場當(dāng)前和未來的需求;相關(guān)方的滿意程度等等

          2.采購,談到采購就涉及到庫存的問題,如何做好企業(yè)的庫存管理對(duì)企業(yè)的生存發(fā)展至關(guān)重要。企業(yè)在一定時(shí)間內(nèi)要購進(jìn)多少原材料,這些原料怎么管理與調(diào)用,用什么方法可以使庫存費(fèi)用降低同時(shí)保證材料質(zhì)量不影響生產(chǎn)等等問題都是需要認(rèn)真考慮的。一般生產(chǎn)型企業(yè)會(huì)采取ABC重點(diǎn)控制法、EOQ法、JIT法、保險(xiǎn)庫存法、庫存盤點(diǎn)實(shí)踐法等。如圖是庫存控制與采購、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)的關(guān)系,由此可見企業(yè)采購和庫存地位之重要庫存控制與采購、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)的關(guān)系

          3.生產(chǎn)

          這是汽車配件企業(yè)最重要的環(huán)節(jié),它是汽配企業(yè)存在的核心和靈魂,要將汽配的生產(chǎn)環(huán)節(jié)做到位,就要結(jié)合各種方法,采用各種先進(jìn)的生產(chǎn)方式,并對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行有效的管理和控制,4M1E就是重中之重。

          所謂的4M1E就是人(Man/Manpower)、機(jī)(Machine)、料(Material)、法(Method)、環(huán)(Environment)。除此之外,結(jié)合汽配企業(yè)實(shí)際,測量也是至關(guān)重要的一環(huán)。

          (1)人(Man/Manpower), 所謂人,就是指在現(xiàn)場的所有人員,包括主管、司機(jī)、生產(chǎn)員工、搬運(yùn)工等一切存在的人,F(xiàn)場中的人,班組長應(yīng)當(dāng)注意什么呢?首先應(yīng)當(dāng)了解自己的下屬員工。

          人,是生產(chǎn)管理中最大的難點(diǎn),也是目前所有管理理論中討論的重點(diǎn),圍繞這人的因素,各種不同的企業(yè)有不同的管理方法。

          人的性格特點(diǎn)不一樣,那么生產(chǎn)的進(jìn)度,對(duì)待工作的態(tài)度,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的理解就不一樣。有的人溫和,做事慢,仔細(xì),對(duì)待事情認(rèn)真;有的人性格急躁,做事只講效率,缺乏質(zhì)量,但工作效率高;有的人內(nèi)向,有了困難不講給組長聽,對(duì)新知識(shí),新事物不易接受;有的人性格外向,做事積極主動(dòng),但是好動(dòng),喜歡在工作場所講閑話。那么,作為他們的領(lǐng)導(dǎo)者,你就不能用同樣的態(tài)度或方法去領(lǐng)導(dǎo)所有人。應(yīng)當(dāng)區(qū)別對(duì)待(公平的前提下),對(duì)不同性格的人用不同的方法,使他們能人盡其才.發(fā)掘性格特點(diǎn)的優(yōu)勢,削弱性格特點(diǎn)的劣勢,就是要你能善于用人。具體措施如下:

          凡是操作人員起主導(dǎo)作用的工序所生產(chǎn)的缺陷,要盡量避免。如油冷器車間的清洗過程,由于機(jī)油冷卻器對(duì)清潔度的要求非常高,成品的機(jī)油冷卻器清潔度要求是雜質(zhì)重量小于等于1毫克;所以質(zhì)保部對(duì)清洗工序非常重視,有的操作員質(zhì)量意識(shí)差,操作時(shí)粗心大意;不遵守操作規(guī)程,操作技能低、技術(shù)不熟練,以及由于工作簡單重復(fù)而產(chǎn)生厭煩情緒,這也是可以由操作人員控制造成操作誤差的主要原因.

          可采取的措施

          ①加強(qiáng)質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶的質(zhì)量意識(shí)教育,建立健全質(zhì)量責(zé)任制。

         、诰帉懨鞔_詳細(xì)的操作流程,加強(qiáng)工序?qū)I(yè)培訓(xùn),頒發(fā)操作合格證;

          ③加強(qiáng)檢驗(yàn)工作,適當(dāng)增加檢驗(yàn)的頻次;

         、芡ㄟ^工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗(yàn)豐富化等方法,消除操作人員的厭煩情緒;

         、菰谲囬g或者其他工作區(qū)布置上一些醒目的標(biāo)語

          ⑵機(jī)(Machine),就是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中,設(shè)備的是否正常運(yùn)作,工具的好壞都是影響生產(chǎn)進(jìn)度,產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。一個(gè)企業(yè)在發(fā)展,除了人的素質(zhì)有所提高,企業(yè)外部形象在提升;公司內(nèi)部的設(shè)備也在更新。好的設(shè)備能提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。有了新的設(shè)備,使用時(shí)和使用后怎樣保養(yǎng),延長機(jī)器的使用壽命就是一個(gè)問題了。對(duì)此企業(yè)的設(shè)備管理部門一般會(huì)采取一定的措施:

         、偌訌(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),定期檢測機(jī)器設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項(xiàng)目,并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點(diǎn)檢制度,對(duì)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)控制;

          ②采用首件檢驗(yàn),核實(shí)定位或定量裝置的調(diào)整量;

          ③盡可能培植定位數(shù)據(jù)的自動(dòng)顯示和自動(dòng)記錄裝置,減少對(duì)工人調(diào)整工作可靠性的依賴。

          與此同時(shí),一種新的設(shè)備管理理念的出現(xiàn),能迅速提升設(shè)備管理水平,確保安全生產(chǎn)的需要,同時(shí)提高了員工的綜合素質(zhì)。這種理念就是全員設(shè)備管理。

          全員設(shè)備管理最早引自日本的全員設(shè)備維修,其主要內(nèi)容是,從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)到生產(chǎn)一線工人,通過開展以小組為單位的自主活動(dòng),提高設(shè)備綜合效率,確保設(shè)備在壽命周期內(nèi)無公害、無污染、實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。我們處開展的全員設(shè)備管理是在借鑒全員設(shè)備維修做法的基礎(chǔ)上,結(jié)合單位特點(diǎn),強(qiáng)調(diào)以員工個(gè)體為單位,全體員工共同參與,提高設(shè)備維護(hù)管理質(zhì)量,努力實(shí)現(xiàn)安全平穩(wěn)生產(chǎn)的管理方式。

          6S現(xiàn)場管理法是實(shí)施全員設(shè)備維修的有效手段,其顯著特點(diǎn)是起到預(yù)防維護(hù)作用。我們?cè)谕七M(jìn)全員設(shè)備管理過程中,注重學(xué)習(xí)6S,又不僅僅局限于6S,積極摸索適合我們管理的有效途徑,最大限度地避免設(shè)備故障,提高設(shè)備有效運(yùn)行率,提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益,增強(qiáng)員工的工作積極性。

          一是層層分包,臺(tái)臺(tái)承包:我們成立了以車間主任為組長的組織機(jī)構(gòu),制定了《設(shè)備承包實(shí)施管理辦法》,將設(shè)備按照各工序用途進(jìn)行分類,采取管理處領(lǐng)導(dǎo)分站承包,生產(chǎn)技術(shù)骨干分片承包,操作人員分臺(tái)分段承包的辦法,使得臺(tái)臺(tái)設(shè)備有主人,條條管線有人管,人人都有承包任務(wù)。日常管理維護(hù)中,每個(gè)人都要檢查設(shè)備主體有無損壞,保溫防腐有無缺損,管線設(shè)備是否振動(dòng),壓力表、溫度計(jì)、閥門、手輪、地腳螺栓、衛(wèi)生及其它低標(biāo)準(zhǔn)問題。在此基礎(chǔ)上,我們采取邊分邊干邊宣傳的方式,調(diào)動(dòng)員工的工作熱情,生產(chǎn)技術(shù)骨干要對(duì)班組檢查出的問題進(jìn)行確認(rèn),機(jī)關(guān)干事對(duì)承包站點(diǎn)范圍內(nèi)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督考核。

          二是創(chuàng)新動(dòng)設(shè)備管理方法,提高維護(hù)水平:通過開展五化管理,強(qiáng)化了承包效果。首先,對(duì)設(shè)備管理內(nèi)容實(shí)行可視化管理,將過去一些文字上的設(shè)備維護(hù)知識(shí)、運(yùn)行要求,通過立體圖的方式表現(xiàn)出來,不僅準(zhǔn)確指出設(shè)備每一部分的具體名稱,而且還用紅色標(biāo)明注意事項(xiàng)和嚴(yán)禁操作內(nèi)容,用綠色詳細(xì)列出巡檢內(nèi)容、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等,讓員工一目了然。

          三是建立考核機(jī)制,讓全員管理成為嚴(yán)格的管理。全員管理不是大幫哄,而是人人有付出,人人有回報(bào)的承包管理。承包領(lǐng)導(dǎo)對(duì)自己所負(fù)責(zé)的區(qū)域設(shè)備、管線的維護(hù)使用及保養(yǎng)負(fù)責(zé),有權(quán)安排技術(shù)員、操作員對(duì)本區(qū)域的設(shè)備管線等進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并有考核權(quán)。

         、橇(Material),指物料,半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料,F(xiàn)在的汽配工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn),分工細(xì)化,一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個(gè)部門同時(shí)運(yùn)作。當(dāng)某一部件未完成時(shí),整個(gè)產(chǎn)品都不能組裝,造成裝配工序停工待料。不論在那一個(gè)部門,工作的結(jié)果都會(huì)影響到其他部門的生產(chǎn)運(yùn)作。當(dāng)然不能只顧自己部門的生產(chǎn)而忽略其后工序或其他相關(guān)工序的運(yùn)作;因?yàn)槠髽I(yè)的運(yùn)作的是否良好是整體能否平衡運(yùn)作的結(jié)果。

          所以,必須密切注意前工序送來的半成品,倉庫的配件,自己工序的生產(chǎn)半成品或成品的進(jìn)度情況。

          因?yàn)樵腺|(zhì)量的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)成品的質(zhì)量所以:

         、僭谠牧喜少徍贤忻鞔_規(guī)定質(zhì)量要求;

         、诩訌(qiáng)原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)和廠內(nèi)自制零部件的工序和成品檢驗(yàn);

         、酆侠磉x擇供應(yīng)商(包括外協(xié)廠

         、芨愫脜f(xié)作廠間的協(xié)作關(guān)系,督促、幫助供應(yīng)商做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保證工作。

         、确(Method),顧名思義,法則。指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。它包括:工藝指導(dǎo)書,標(biāo)準(zhǔn)工序指引,生產(chǎn)圖紙,生產(chǎn)計(jì)劃表,產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),各種操作規(guī)程等。他們?cè)谶@里的作用是能及時(shí)準(zhǔn)確的反映產(chǎn)品的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè),是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的一個(gè)條件。

          工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇(加工環(huán)境條件的選擇、工藝裝備配置的選擇、工藝參數(shù)的選擇)和工序加工的指導(dǎo)文件的編制(如工藝卡、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、工序質(zhì)量分析表等)。

          工藝方法對(duì)工序質(zhì)量的影響,主要來自兩個(gè)方面:一是指定的加工方法,選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等正確性和合理性,二是貫徹、執(zhí)行工藝方法的嚴(yán)肅性。

          例如在油冷器車間進(jìn)行產(chǎn)品試壓的時(shí)候標(biāo)準(zhǔn)試壓時(shí)間必須達(dá)到18秒,但是有的工人為了增加計(jì)件數(shù)擅自減少試壓時(shí)間,這樣的行為使出廠的產(chǎn)品沒有質(zhì)量保證,容易出質(zhì)量事故,造成客戶對(duì)公司的不信任。

          工藝方法的防誤和控制措施:

          ①保證定位裝置的準(zhǔn)確性,嚴(yán)格首件檢驗(yàn),并保證定位中心準(zhǔn)確,防止加工特性值數(shù)據(jù)分布中心偏離規(guī)格中心;

         、诩訌(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調(diào)整方法,盡可能配置顯示定位數(shù)據(jù)的裝置;

          ③加強(qiáng)定型刀具或刃具的刃磨和管理,實(shí)行強(qiáng)制更換制度;

         、芊e極推行控制圖管理,以便及時(shí)采取措施調(diào)整;

          ⑤嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,對(duì)貫徹執(zhí)行操作規(guī)程進(jìn)行檢查和監(jiān)督。

         、藜訌(qiáng)工具工裝和計(jì)量器具管理,切實(shí)做好工裝模具的周期檢查和計(jì)量器具的周期校準(zhǔn)工作。

          ⑸環(huán)(Environment),指環(huán)境。對(duì)于某些產(chǎn)品(電腦、高科技產(chǎn)品)對(duì)環(huán)境的要求很高(ISO9001:2000 6.4工作環(huán)境:組織應(yīng)確定和管理為達(dá)到產(chǎn)品符合要求所需的工作環(huán)境)。環(huán)境也會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。比如:音響的調(diào)試時(shí),周圍環(huán)境要求應(yīng)當(dāng)很靜。食品行業(yè)對(duì)環(huán)境也有專門的規(guī)定,否則,產(chǎn)品的衛(wèi)生不能達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),F(xiàn)在對(duì)工業(yè)制造企業(yè)也有了ISO14000.

         、柿硗,由于生產(chǎn)汽車配件需要與原來汽車的機(jī)器零件吻合。所以對(duì)測量精確度要求很高,因此測量(Measurement)時(shí)采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確;對(duì)產(chǎn)品的影響十分顯著,這就要求操作工在工作時(shí)采用先進(jìn)的測量器具。在油冷器車間,質(zhì)檢員通常采用的檢測工具有:游標(biāo)卡尺、千分尺、塞尺。

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