關(guān)于大跨度鋼構(gòu)防腐材料的涂裝與保護(hù)論文
在施工工程中，鋼結(jié)構(gòu)是對整個施工建筑的支架，為此對于鋼結(jié)構(gòu)施工的焊接工藝一定要注意。這對大型建筑的質(zhì)量以及安全是一個重要的保障。就目前而言各種大型體育館，機(jī)場，影院，博物館等大型公共設(shè)施在采用鋼結(jié)構(gòu)方面顯得尤為重視，因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)在建筑中基本上占了整個建筑中一半比重，基本鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量一定要好，這直接影響這棟樓的質(zhì)量，所以除了在施工階段重視鋼結(jié)構(gòu)的保護(hù)之外，在施工之后還需要重視對于鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理，尤其是當(dāng)前在大跨度的鋼結(jié)構(gòu)中，防腐保護(hù)措施是延長鋼結(jié)構(gòu)壽命的主要措施，當(dāng)前最為普遍的鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)措施為對大跨度鋼結(jié)構(gòu)涂裝防腐材料，但是在實(shí)際的防腐材料涂裝過程中，往往容易出現(xiàn)許多狀況，導(dǎo)致實(shí)際防腐材料的涂裝效果不佳。
1、大跨度鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀
由于國家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對于鋼材的需求量逐年上漲，為此國家調(diào)整產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策以滿足日益見長的鋼需求。在新時代中，鋼結(jié)構(gòu)憑借其優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于建筑工程行業(yè)中。對于現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)的所建筑的建筑越來越趨向于新穎，結(jié)構(gòu)越來越繁多，各種形狀的鋼結(jié)構(gòu)建筑拔地而起這也促進(jìn)了鋼結(jié)構(gòu)的迅猛發(fā)展，各式各樣的鋼材隨之開發(fā)出來，新型的`鋼建筑越來越多。焊接作為鋼結(jié)構(gòu)的主要連接方法，由于其自身的專業(yè)性難點(diǎn)，伴隨著建筑的行業(yè)的發(fā)展面臨著越來越多的技術(shù)挑戰(zhàn)，為此強(qiáng)化焊接技術(shù)也顯得勢在必行了。對于焊接工藝的強(qiáng)化之外，還需要對焊接工的意識工作要做好，其實(shí)許多的焊接缺陷都不是因?yàn)榧夹g(shù)的原因而是因?yàn)楹附庸と讼麡O的工作態(tài)度所造成的，有些抱著差不多的心態(tài)，馬虎了事，這也導(dǎo)致了焊接缺陷眾多的原因之一，所以除了強(qiáng)化焊接工藝之外還要對員工的思想意識進(jìn)行強(qiáng)化。
2、鋼結(jié)構(gòu)腐蝕原因
2.1、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)技術(shù)問題
此為鋼結(jié)構(gòu)本身在生產(chǎn)過程中受到各種因素所導(dǎo)致的實(shí)際鋼材性能問題，其中主要包括化學(xué)成分、鋼組織及冷加工和焊接等三個方面：第一：化學(xué)成分的影響包括碳、磷、硫、錳與硅的含量，其中磷與硫?qū)︿摬牡母g性危害很大;錳會降低鋼的抗腐蝕能力;硅能增強(qiáng)鋼在自然條件下的耐蝕性和抗高溫氧化性;碳的影響視介質(zhì)而定，在中性介質(zhì)中對鋼的腐蝕影響較小，在酸性介質(zhì)中腐蝕性相對較大;第二：碳鋼的組織形態(tài)對其抗腐蝕性有一定的影響。如在碳含量相同的情況下，片狀珠光體比球狀珠光體腐蝕速率高;第三：在酸性介質(zhì)中，冷加工一般會使鋼的腐蝕增加好幾倍。焊接造成的表面缺陷會引起縫隙腐蝕，焊縫和熱影響區(qū)是腐蝕因素最突出、腐蝕行為最復(fù)雜和集中的區(qū)域。
2.2、鋼結(jié)構(gòu)周圍環(huán)境的環(huán)境問題
鋼結(jié)構(gòu)周圍環(huán)境是導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的主要因素，其中包括水環(huán)境、土壤環(huán)境、化工介質(zhì)環(huán)境等;第一：淡水(無鹽天然水、井水、飲用水和工藝水等)對鋼的腐蝕性與水中溶解氧的濃度有關(guān)，氧的含量越高會增加腐蝕的速度;當(dāng)水中含有SO2、CO2 時，會加速鋼的腐蝕;第二：土壤對鋼的腐蝕其影響因素較多，包括土壤類型、透氣性、濕度、pH 值、電阻率、腐蝕率等。據(jù)相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，在沒有雜散電流和宏電池的加速作用下，碳鋼和低合金鋼在大多數(shù)土壤中的平均腐蝕速度為0.2~0.4mm/a;第三：化工介質(zhì)包括酸、堿、鹽及有機(jī)物。酸的種類主要是鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、醋酸等，一般在酸性環(huán)境中鋼的腐蝕性都很強(qiáng)。鋼在常溫的堿溶液中一般是耐腐蝕的，但當(dāng)濃度增加時其腐蝕性會相應(yīng)增加。鹽溶液對鋼的腐蝕性一般也較大，尤其是酸性鹽溶液影響更大。當(dāng)介質(zhì)中存在硫化氫和硫醇等有機(jī)雜質(zhì)時，會使鋼的腐蝕速度快速上升。
3、大跨度鋼結(jié)構(gòu)的防腐材料涂裝建議
3.1、施工環(huán)境對施工的影響
一般而言防腐材料涂裝的環(huán)境都是在室外，所以正常情況的天氣對焊接沒什么影響但是對于一些極端天氣需要注意，例如大風(fēng)、雨雪天氣等，對焊接的質(zhì)量影響較大，可以暫時停止焊接對于低溫天氣應(yīng)該對焊接點(diǎn)進(jìn)行預(yù)熱。這些情況或多或少對焊接會有所影響，所以焊接應(yīng)當(dāng)選在一個合適的時機(jī)進(jìn)行�；蛘咴诠ぷ鞯貐^(qū)搭建防護(hù)工具，例如防護(hù)棚等，以保證防腐材料的涂裝達(dá)到作家的效果。
3.2、重視做好涂裝之前清潔工作
鋼結(jié)構(gòu)表面會由于各種原因?qū)е麓嬖诤缚诓黄�、焊渣現(xiàn)象，這些會嚴(yán)重影響涂裝層表面質(zhì)量，故在涂裝前應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理、打磨整平，以保障涂裝的鋼結(jié)構(gòu)表面全部曝露。表面主要污染物包括塵土、銹蝕物、氧化皮、舊漆等，一般可用機(jī)械方法進(jìn)行清除。
4、結(jié)束語
綜合上述，通過對鋼結(jié)構(gòu)防腐材料的涂裝分析可得，為了提高涂裝防腐材料的效果，需要做好涂裝之前的準(zhǔn)備工作，以保證最佳的效果。
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