有關房地產工程項目部的工作總結
xxxx工程自XX年12月項目部進場至今，經歷了初期的預埋件埋設、主龍骨安裝、1#、2#樓玻璃安裝及3~5#樓的年后搶工階段�，F已具備竣工驗收條件。下面將xxxx工程分為施工管理、材料管理、資料管理三個方面進行總結。
xxxx工程項目部自XX年12月16日正式組建以來，項目部便著手與業(yè)主、監(jiān)理、總包的協(xié)調工作。項目部辦公室、工人宿舍、庫房等場地的圈劃，施工臨時用電、生活用水等費用，塔吊、升降機、腳手架等的優(yōu)先使用權，與監(jiān)理進行協(xié)調進場資料及施工組織設計的編制等。
在施工過程中，由于原設計圖紙上，正面格柵及背面空調位穿孔鋁板排風量無法滿足驗收要求。項目部同業(yè)主協(xié)商，將正面格柵分格加大、沖孔鋁板改用格柵代替，其中減少部分的材料費用不從工程款里扣除。此項為公司節(jié)約成本約20萬元（每平方按200元計算，合計約990平方）。
原設計圖紙中，u玻邊窗橫梁由我方進行加工安裝。經項目部與業(yè)主協(xié)調，此部分橫梁按照現場簽證進行加工。為公司創(chuàng)收約10萬元。
現場施工與設計進行及時溝通。項目部對設計師在下單過程中，所需的現場實際尺寸，立即進行測量并及時反饋。為避免雙方對所測量的尺寸出現理解偏差，雙方進行溝通，以圖紙形式進行溝通反饋。降低了設計在下單過程中的失誤概率，提高了下單速度。對某些特殊部位的材料下單，項目部技術人員會對設計提出自己的建議，以便設計采納。如，對3~5#樓頂層龍骨u型槽的取消，既節(jié)約了材料成本，又方便了施工。
由于xxxx工程采用鋼結構龍骨，在橫梁u型槽等副龍骨焊接過程中，由于高熱會產生橫梁變形。我項目部在總結1#2#樓焊接過程中出現的變形問題后，決定在3~5#樓施工過程中，對橫梁加焊的u型槽部分進行焊點的減短。在這里需要明確的'是：由于u型槽的作用只是對玻璃進出位進行找平，故減短焊接長度不會對結構穩(wěn)定性及安全造成影響。焊點的減短，提高了焊接的速率，為搶工階段爭取了寶貴的時間。
xxxx工程在鋁合金開模的過程中，可能由于考慮不周。在對原設計模圖進行修改后，鋁材裝飾線的契合程度雖然有所提高，但是在安裝過程中，由于鋼結構橫梁上焊點較多，造成橫梁變形較為嚴重。裝飾線壓板剛度不足，在螺栓頂緊的情況下會發(fā)生變形，使裝飾線扣蓋契合不完全，甚至可能造成脫落。在施工過程中，現場對裝飾線對應的螺絲空位進行預打孔，將裝飾線預拼后將其剛度提高，然后再進行安裝。在此，希望設計師們今后對裝飾線模圖修改時，注意材料剛度的變化，避免再出現類似情況。
眾所周知，材料是工程的重中之重。xxxx工程自11年6月正式開工以來，項目部即派專人進行材料進場的質量檢驗、數量清查、到貨數量的統(tǒng)計、下單數量與現場用料的核對、以及急需材料的催貨等工作。
xxxx作為我公司第一個以鋼結構龍骨為主要材料的工程，在材料的質檢方面我項目部在工程初期便專門購買了各種鋼結構焊接、安裝、質檢等方面的書籍，對項目部質檢人員的專業(yè)技術進行了一定程度的鞏固與加強。
在來料質檢過程中，對于鋼材表面處理、材料接駁進行逐一檢查。為便于來料數量的清查，專門向供貨商發(fā)送工作聯(lián)系函，要求其對送貨材料分別按照不同編號進行整數打捆，并在材料上注明各自編號，以便清查及安裝。在設計過程中，由于大面材料與轉角材料受力大小不同，所以轉角材料與大面材料的壁厚不同。在質檢過程中我項目部要求質檢人員對每一捆材料的壁厚用千分尺進行測量，在來料的初期杜絕由于壁厚不足造成的安全隱患。
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