1. <tt id="5hhch"><source id="5hhch"></source></tt>
    1. <xmp id="5hhch"></xmp>

  2. <xmp id="5hhch"><rt id="5hhch"></rt></xmp>

    <rp id="5hhch"></rp>
        <dfn id="5hhch"></dfn>

      1. 公司6S管理標準制度

        時間:2024-08-06 11:29:53 禧雯 制度 我要投稿
        • 相關推薦

        公司6S管理標準制度(精選13篇)

          公司6S管理制度是一種綜合性的管理方法,旨在通過一系列具體的步驟和措施來改善工作環境,提高工作效率和產品質量。下面是小編整理的公司6S管理標準制度,希望能夠幫到你。

        公司6S管理標準制度(精選13篇)

          公司6S管理標準制度 1

          一、整理

          1、通道暢通、整潔。

          2、工作場所的設備、物料堆放整齊,不放置不必要的東西。

          3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。

          4、料架的`物品擺放整齊。

          二、整頓

          1、機器設備定期保養并有設備保養卡,擺放整齊,處于最佳狀態。

          2、工具定位放置,定期保養。

          3、零部件定位擺放,有統一標識,一目了然。

          4、工具、模具明確定位,標識明確,取用方便。

          5、車間各區域有6S責任區及責任人。

          三、清掃

          1、保持通道干凈、作業場所東西存放整齊,地面無任何雜物

          3、辦公桌、工作臺面以及四周環境整潔。

          4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

          5、工具、機械、機臺隨時清理。

          四、清潔

          1、通道作業臺劃分清楚,通道順暢。

          2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。

          3、對不符合的情況及時糾正。

          4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。

          五、素養

          1、員工戴廠牌。

          2、穿廠服且清潔得體,儀容整齊大方。

          3、員工言談舉止文明有禮,對人熱情大方。

          4、員工工作精神飽滿。

          5、員工有團隊精神,互幫互助,積極參加“6S”活動,時間觀念強。

          六、安全

          1、重點危險區域有安全警示牌。

          2、遵守安全操作規程,保障生產正常進行,不損壞公物。

          3、班前不酗酒,不在禁煙區內吸煙

          公司6S管理標準制度 2

          第一章總 則

          第一條目的

          為了給員工創造優良的工作環境,提高員工素質,保證給給你做環境的本質安全,特編制XX公司6S管理制度,請相關部門及人員嚴格遵照執行。

          第二條適用范圍

          XX公司。

          第二章6S管理的職責分工

          第三條6S推進管理的職責分工

          一、總經理

          1.下達公司6S管理目標;

          2.領導改善推進辦公室推進6S管理運動;

          3.提出部門激勵意見。

          二、改善推進辦公室的職責

          1.制定公司年度6S管理年度目標;

          2.編制6S管理總體標準及制度并監督執行;

          3.協助各部門實施6S管理并負責等級評定;

          4.定期檢查評定完成區域發現不達標情況取消評定資格;

          三、各部門職責

          1.公司衛生管理部門負責將公司所有區域劃分并確定責任班組及個人;

          2.負責制定部門6S實施計劃并監督落實;

          3.負責本部門的6S管理制度及標準的制定和各區域等級的初評;

          4.定期檢查各區域確保改善效果維持并督促改進;

          第四條6S等級評定程序

          一、部門初評

          1.班組長根據檢查標準判定合格后提報部門進行審核;

          2.部門組織本部門人員依據評判標準進行打分后給出評價結果;

          3.評價合格的由部門提出評審申請;

          4.評價不合格的班組繼續進行改善符合標準后再次提出評價申請;

          5.部門不定期檢查評定合格區域,發現不合格現象可以申請取消其認定標志;

          二、公司評定

          1.各部門當月月底提前一周提出驗收申請;

          2.改善推進辦公室根據部門提報評審情況每月組織一次評審活動;

          3.改善推進辦公室組織各部門改善專員對評價區域進行評審后兩天內給予答復;

          4.評審合格的由改善推進辦公室給予相應等級標示;

          5.評審不合格的各部門繼續組織改善并只能在下個月提出申請;

          6.改善推進辦公室不定期檢查評定合格區域,發現不合格現象取消其認定標志并重新提報評定申請;

          三、區域劃分的標準

          1.根據建筑物及周圍區域來劃分,大建筑物可分層劃分或按照隔斷劃分;

          2.根據辦公室、控制室、倉庫等獨立區域劃分;

          3.根據車間進行劃分,存在大裝置的可以按照裝置細分;

          4.根據專業劃分;

          5.不作為區域的劃分方式;

          1)專業內較小的工藝系統區域;

          2)以上區域的更細劃分區域;

          3)其他特殊情況須經協商同意的辦法。

          四、評價計分辦法;

          1.評價參與人員必須按照“公平、公正”的原則進行打分,必須遵守職業道德規范,打分過程必須如實反映現場情況;

          2.關聯人員在本區域評價時必須回避;

          3.打分必須使用書面的方式進行,并現場上交得分結果;

          4.總分按照改善推進辦公室與改善助理1:1的權重進行計分;

          5.打分完成后召開評價會議分析存在問題及評價結果;

          6.總分達到滿分95%以上方可認定為評價通過;

          第三章6S管理基本概念

          第五條6S

          6S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、安全(SAFETY)、素養(SHITSUKE),簡稱“6S”。

          一、1S——整理

          1.定義:將辦公場所和工作場所的物品、物料清楚的區分要用和不用的東西,將不要用的東西清理掉。

          2.目的:騰出空間,發揮更大的價值,提高效率,創建清爽、整潔的工作環境,提升企業形象。

          二、2S——整頓

          1.定義:將需要的物品定位、定量擺放整齊,并對其做標識,使尋找物品方便快捷。

          2.目的:實現地物的明朗化和保證工作效率的提升。

          三、3S——清掃

          1.定義:清除工作場所內的臟污,使其保持無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態,設備異常馬上修理,并防止污染發生。

          2.目的':消除臟污,保持現場干凈明亮,提高設備性能,提升作業質量,提高產品質量,減少安全隱患。

          四、4S——清潔

          1.定義:將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底,并維持成果,將其標準化制度化。

          2.目的:維持前面3S 成果,并顯現“異!敝。

          五、5S——素養

          1.定義:以“人性”為出發點,通過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動,培養上下一體的共同管理語言,使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣,進而促進管理水平的全面提升。

          2.目的:培養具有好習慣、守規定的員工,提高全員文明禮貌水準,營造良好的團隊精神氛圍。

          六、6S——安全

          1.定義:企業在產品的生產過程中,能夠在工作狀態、行為、設備及管理等系列活動中給于昂在、帶來及舒適又安全的工作環境。

          2.目的:讓員工熟悉和遵守安全規定;保障員工在生產過程中健康與安全,積極預防,避免安全事故發生。

          第六條6S的推行方法

          一、部門推行過程

          1.成立部門6S管理小組;

          2.明確部門6S實施計劃;

          3.明確實施計劃的分工并責任人;

          4.編制部門6S檢查、考核等管理制度;

          5.進行部門6S知識培訓;

          6.進入實施階段;

          7.做好階段維持的檢查與激勵宣傳。

          二、“整理”的推進過程

          1.部門組織進行工作場所全面檢查;

          2.部門與班組制定每個區域“要”和“不要”的標準并下發執行;

          3.將不要的物品清除并確定處理標準;

          4.要的物品調查使用頻率和日常用量,根據使用頻率和次數確定不同的放置場所;

          5.每日班組及各崗位自我檢查保持,部門專人定期核查。

          三、“整頓”的推進過程

          1.前一步驟整理的工作要落實;

          2.需要的物品明確放置場所;

          3.所有物品擺放整齊、有條不紊;

          4.地板劃線定位;

          5.對場所、物品進行標示易于區分和辨識;

          6.制訂廢棄物處理辦法;

          四、清掃的推進過程

          1.建立清掃責任區(室內、外);

          2.開始一次全公司的大清掃;

          3.每個地方清潔干凈;

          4.調查污染源,予以杜絕或隔離;

          5.建立清掃基準,作為規范。

          五、清潔的推進過程

          1.落實前“3S”工作

          2.制訂目視管理及看板管理的基準;

          3.制訂“6S”實施方法;

          4.制訂稽核方法;

          5.制訂獎懲制度,加強執行;

          6.高層管理者經常帶頭巡查,帶動全員重視“6S”活動。

          六、素養的推進過程

          1.制訂公司有關規則、規定;

          2.制訂公司禮儀守則;

          3.積極開展教育訓練;

          4.推動各種激勵活動;

          5.遵守規章制度及流程;

          6.開展打招呼、禮貌運動。

          七、“安全”的推進過程

          1.制訂安全帽等識別標準;

          2.電氣等設備損壞及時保修;

          3.物品堆放、懸掛、安裝、設置不存在危險狀況;

          4.特殊崗位無上崗證嚴禁上崗;

          5.正在維修或修理設備上有相關標識,檢修過程嚴格控制程序;

          6.危險物品、區域、設備、儀器、儀表特別提示;

          7.保障企業財產安全,保證員工在生產過程中的健康與安全。

          第四章 各階段評價辦法

          第七條6S評價標準

          第五章附 則

          第八條本制度請各部門嚴格執行,改善推進辦公室負責監督落實并對出現的問題通報處理;

          第九條本制度由改善推進辦公室負責解釋、修訂;

          第十條本制度自公布之日起執行。

          公司6S管理標準制度 3

          第一章總則

          一、目的:為了營造一個干凈、整潔、舒適、合理、安全的工作場所和空間環境;強化公司基礎管理,提升經營形象和員工綜合素質,特制定本制度。

          二、適用范圍:本規定適用于公司全體員工。

          三、推行方法:6S推行以PDCA循環管理模式為方法。

          第二章6S的定義、目的

          一、總目的

          強化基礎管理、提升員工素質及企業形象、加強企業競爭力;營造出整潔、舒適的工作環境;使得設備保持清潔、員工文明進取、企業健康發展。二、6S的定義、目的

          1、整理

          1.1定義:將工作場所中任何物品區分為必要的與不必要的,必要的留下來,不必要的徹底清除,騰出空間。

          1.2目的:(1)騰出空間;(2)防止誤用、誤送;(3)塑造清爽的工作場所;

          2、整頓

          2.1定義:必要的東西分類按規定的位置擺放整齊,加以標識,以便在需要時立即找到。

          2.2目的:(1)清除“尋找”的浪費;(2)工作場所清除明了;

          (3)整齊的工作環境;(4)清除過多的積壓物品;

          3、清掃

          3.1定義:清除工作場所的臟污,并防止臟污的發生,保持工作環境的干凈明麗。

          3.2目的:(1)保持令人心情愉快的干凈環境;(2)減少臟污對品質的影響;(3)減少工業傷害事故;

          4、清潔

          4.1定義:將以上3S實施的做法制度化、規范化,并貫徹執行及維持。

          4.2目的:維持上面的3S成果;

          5、素養

          5.1定義:人人養成好習慣,依規定行事、培養積極進取精神。

          5.2目的:培養具有良好習慣,遵守規則的員工,營造團隊精神。

          6、安全

          6.1定義:養成良好的安全防范意識,減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件。

          6.2目的:確保生產現場處于安全狀態,設備運轉正常。

          第三章“6S”推進組織、職責與權限

          一、6S推進委員會組織結構圖

          二、明確組織職責和權限

          1、實行責任制

          1.1推行小組對委員會負責。

          1.2推行小組應依據委員會頒布的目標計劃,制定詳細的適合本小組實情的目標計劃上交委員會,接受委員會的監督考核。

          1.3規定委員分管內容和責任。

          1.4規定推行小組分管內容和責任。

          2、職責、權限

          2.1主任委員

          職責:為6S推行、實施提供資源支持和管理支持;定期實施6S活動之上級診斷或評價工作;主持各項獎懲活動,并予全員精神講話。

          權限:對6S推行活動有絕對管理權,6S活動爭議仲裁權。

          2.2委員

          職責:策劃推行方案、推動和跟進6S相關活動;負責6S推進的過程指導、管理支持和工作協調;指揮、監督6S推行過程中各部門的運作情況。

          權限:對6S推行活動方案有修改權;對違反6S活動標準的有指導改善權、按考核標準的處罰權;對考核、檢查小組與執行責任部門的爭執問題有仲裁權;對6S全面推行活動成果有檢討權。

          2.36S專員

          6S專員是6S活動推進的具體負責人。

          職責:制定6S活動推進方案;召集會議;整理資料;編制6S判定表、檢查表;考核檢查6S活動的執行情況;對6S異常情況進行監督、檢查、整改指導;對6S執行情況進行記錄、匯總;評比分數的統計與公布;6S宣傳策劃、培訓。

          權限:對6S活動策劃方案有建議修改權;對6S推進活動有建議權;對現場違反6S標準的有教育指導權、處罰決定權;對6S考核、檢查項目有評審權;對整改措施實施情況的跟蹤驗證權。

          2.4推行小組

          執行委員會計劃,擬定本組具體實施計劃和方法,總結小組落實情況,與本部門(車間)人員和委員會保持緊密聯系。

          2.4.1推行組長

          推行小組組長為各部門負責人,是本部門6S推進的第一責任人。

          職責:參與6S活動的策劃,依公司6S活動計劃,制定本部門實施方案;確定本部門定置管理的區域及責任人;編制部門自檢評分表,按照《6S現場考核》對本部門人員和指定區域進行監督和考核;參加有關6S教育訓練,參與公司6S文宣活動;負責本部門6S活動的培訓教育;分析和改善6S活動中問題點;其它有關6S活動事務的處理。

          權限:對本部門違反6S相關規定的有教育處罰權;本部門6S活動中產生爭議有處理權;有權參與“6S檢查小組”的考核、檢查、評分工作;6S評分缺點的改善和申述;對“6S檢查小組”現場檢查存在的問題有權提出自己的異議。

          2.4.2各工序負責人

          各工序負責人是本工序6S現場的第一責任人。

          職責:參與制定本部門6S活動實施方案;本工序整理、整頓工作的落實,清掃責任區的劃分;按照各工序6S日常考核表對本工序考核;檢查員工服裝儀容、行為規范;督導部屬的清掃、點檢及安全巡查;協助下屬克服6S之障礙與困難點。

          權限:本工序6S活動中產生的爭議有處理權;對違反6S相關規定的有糾正權、教育處罰權;對6S檢查工作有建議權。

          2.4.36S值班員

          6S值班員是各部門(工序)6S現場管理聯絡員,公司員工按部門(工序)實行6S值班員輪崗制度,6S值班員由普通員工擔當(新進員工需工作滿3個月),值班員崗位每日一換,由各單位自己排班。

          職責:協助配合工序負責人對本部門(工序)每日6S現場的監督、維持;本部門(工序)的日檢和上報工作;協助企管部6S現場檢查工作、現場確認、跟蹤整改。

          權限:對本部門(工序)有關6S現場管理有監督權;對不符合的情況有糾正權;對現場整理、整頓、清掃工作有建議權。

          推行6S值班員制度的目的在于督促員工在工作過程中自檢、互檢,增加責任心,促進員工不斷學習6S知識,提高工作效率,增強企業活力。各單位可根據實際情況制定本辦法的實施細則。

          2.5員工的6S責任

          自己的工作環境須不斷地整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放;不用的東西要立即處理,不可使其占用作業空間;通道必須經常維持清潔和暢通;個人用品、工具及文件等放置于規定場所;滅火器、開關箱、機器設備等周圍要時刻保持清潔;原料、輔料按定制要求擺放,較大較重的堆在下層;不斷清掃,保持清潔;聽取上級的指示,并積極配合。

          三、組織成員工作方法

          1、利用會議激發創意,讓大家出主意、想辦法;

          2、簡明的宗旨、目標,告訴下屬成員你要求他們做什么,別自以為他們知道你的要求;

          3、及時跟進檢查,作出評價并提出建議;

          4、雙方同意后確定整改完成的最后期限;

          5、獎賞為實現目標作出成績的集體和個人;

          6、不斷回顧總結成功和失敗的經驗。

          四、6S推委會的遵旨

          6S委員會重視人才的培育,讓基層的員工能直接得到參與和發揮作用的機會,借以發掘到公司內更多潛在的`人才,最重要的是可以激發起員工的積極性、參與性,促進員工之間的互動交流、發揮團隊的精神力量。

          五、6S推行小組會議制度

          為有效推動6S活動,檢討執行成果及發現應改善的事項,并評議申訴的案件,每月至少召開一次小組會議,總結各車間(部門、工序)6S執行情況,檢討6S推行過程中存在的問題,并作決議和記錄。

          會議后次日應將記錄轉送各部門,必要時并張公告

          第四章6S現場管理考核制度

          6S推進第一階段考核制度

          一、目的

          為進一步規范公司6S現場,對員工個人的6S現場管理實施量化考核,引導鼓勵員工不斷改善,特制定如下制度。

          二、范圍

          適用于公司各部門的6S現場管理及安全文明生產考核。

          三、檢查周期、方法

          1、檢查表編制的依據是“6S現場管理制度”、“整理清單”“車間定置標準書”、“清掃標準書”、“各工序作業指導書”、“安全操作規程”。

          2、6S現場管理推進第一階段檢查由企管部組織定期、不定期的檢查和各部門(工序)負責人及6S現場值班員的自檢組成。

          3、參加檢查的人員:品?偙O、6S專員、企管部部長、各部門負責人、各工序負責人及現場6S值班員。

          4、6S現場檢查周期

          4.1車間、工序每日自檢,由工序負責人及6S值班員負責,車間主任監督;

          4.2企管部每周二、周四例行檢查,由工序負責人進行現場確認;

          4.3企管部每周不定期檢查(每周最少兩次),由6S值班員進行現場確認。

          4.4每月由企管部組織一次,品?偙O、各車間主任參加檢查,主要針對上一期存在的問題現場驗證。

          4.5企管部不定期邀請總經理對現場6S成果驗收、指導。

          5、6S檢查小組成員在考核、檢查中必須客觀、公正、依據檢查表扣分,如有對不符合事項不予指正和不扣人情分者,給予罰款:50元/次。

          6、在6S檢查小組現場檢查中,各部門(工序)負責人必須給予積極配合,當檢查員與被查核部門發生爭議時,由品?偙O或總經理進行裁決。

          7、本著公平、公正、公開的原則,檢查扣分及時公布,接受全員監督。

          7.1檢查結果由企管部每周統計,經品?偙O簽字確認后,周六上午在公告欄公布;

          7.2出現嚴重不合格項時,企管部于當日下達“整改通知單”到車間負責人,由車間主任負責落實到個人。企管部對改善結果驗證,并將檢查表記錄存檔。

          7.3企管部每月30日前將該月的檢查情況按部門匯總公布,并送車間主任,由車間負責人分析本部門存在的問題,并制訂措施。

          7.4企管部不定期將改善前后的照片張貼在6S公布欄,對比6S實施效果。

          四、考核制度1、獎罰方法

          1.1部門(工序)自檢工作,由各單位自行獎罰,獎罰可采取多樣化的方式,不限于罰款處罰。

          1.2企管部或檢查小組檢查時根據“6S現場管理檢查表”,采用評分形式進行考評;獎勵、罰款的計算標準是5元/1分。

          1.3除檢查表中要求的項目外,各車間可根據自身情況追加要求項目,獎勵/扣罰方法相同。

          1.4獎勵、罰款由企管部月底進行匯總,并將每月匯總結果報辦公室備案,行政總監負責將獎勵、罰款在責任人當月工資中給予體現。

          2、基層員工2.1企管部或檢查小組現場檢查時發現不符合項,由工序負責人或6S值班員確認,對責任人進行扣分。

          2.2為加強管理的力度,員工同一周內違反相同項目實施加倍扣分,違反1次扣1分,第2次扣2分,第3次扣5分,超過3次由車間主任從嚴處理。

          2.3對6S活動中積極主動、有創新項目的員工,由工序負責人提出、車間主任審核每項獎勵1~2分,多項多獎。

          2.4每月統計分值最高的,由工序投票推薦1到2人作為“6S示范員”,發放“6S示范員”胸卡。

          2.5季度統計分值最高的,由各工序投票推選出公司“6S先進個人”,一次獎勵50元。

          2.6統計分值由每周評比結果和月評比結果進行加權綜合后得出。

          3、6S值班員

          3.1企管部或檢查小組現場檢查時發現6S值班員存在不合格項時,加倍扣分。

          3.2同一工序每天扣分超過2分的,每超過1分,6S值班員按50%對應扣分。

          3.3部門、工序沒有出現不合格現象的,當班6S值班員加1分。

          4、工序

          4.1工序所有員工6S分值的平均分作為各工序的考評依據。

          4.2工序負責人沒有按車間日?己藢T工進行考核的,一次扣3分。

          4.3工序負責人沒有對6S現場管理進行早會宣導的,一次扣2分。

          4.4所在工序出現扣分的,工序負責人按工序總分的50%進行扣分。

          4.5季度統計平均分值最高的工序,推薦該工序為公司“6S示范區”,發錦旗一面,負責人當選“6S明星”,獎勵工序負責人100元,獎勵工序200元。

          4.6對企管部發出過整改通知單,沒有按期完成整改或整改后驗證仍不合格的工序不能獲獎。

          4.7綜合考評成績并列時,并列工序均得獎。

          4.8各工序的綜合考評成績,企管部每月匯總后及時公布。

          5、部門(車間)

          5.1部門(車間)負責人為6S現場管理的第一責任人,本部門(車間)各工序負責人的扣分之和為部門負責人的6S考核得分。

          5.2部門(車間)負責人未對本部門6S現場管理進行培訓的,扣5分。

          5.3部門(車間)負責人未組織本部門人員進行6S現場管理考核制度培訓和學習的,扣5分,并責令其限期完成。

          5.4沒有對工序負責人進行日?己说模淮慰3分。

          5.5企管部發出整改措施表,車間應督促工序負責人在限期內進行有效的整改,沒有按期完成的,扣3分;整改后經驗證仍不合格的扣5分。

          5.6沒有根據6S推委會制定的6S策劃方案制定本部門實施計劃或不能按期完成其他6S相關工作的,一次扣4分。

          6表彰

          6.1每期評選結果,由6S推行部門寫成報告,送交總經理審批,并將獎金領出,在月初給予頒獎。

          6.2將每期的“6S示范員”、“6S先進個人”、“6S示范區”、“6S明星”照片張榜公布。

          五、其它規定

          1、本考核辦法一經公布,各部門主管對其部門人員進行培訓和整改,時間為7天。

          2、各部門學習和整改時間到期后,“6S檢查小組”及時進行定期、不定期現場考核,嚴格按照本管理制度執行。

          3、此考核辦法中獎勵辦法只限車間。

          4、本管理制度自頒布之日起生效,任何人不得以任何理由進行擅自修改。

          5、本管理制度中有不完善的地方,將在運行過程中逐步進行補充和完善。

          6、本管理制度的歸口管理為企管部,執行過程中的一切解釋權歸企管部。

          六、相關文件及表格

          1、《6S現場檢查表評分表》

          2、《整改通知單》

          3、《清掃、定置標準書樣本》

          6S推進第二階段考核

          6S第一階段考核時間為20xx年6月份至20xx年6月份,第二階段考核以各單位自檢為主,考核以分級考核的形式開展,即企管部考核各部門第一負責人;部門、車間考核工序負責人;工序負責人考核員工,各級的考核范圍為其責任區域,比如企管部發現車間有不符合標準的,直接拍照存檔,對部門、車間負責人進行扣分,同時將不合格情況反饋至第一負責人;車間主任在生產現場發現不符合標準的,不論是哪名員工造成,全部計為工序負責人的責任;工序負責人發現某員工不符合標準的,直接處罰當事人。處罰,獎勵方法同上述獎懲制度。每月底由各部門(車間)將考核結果交企管部,由企管部進行匯總監督。

          第五章6S活動

          一、6S宣傳

          1、做6S宣傳標語和條幅懸掛于生產現場。

          2、利用6S園地做6S宣傳工作,每部門負責一期,兩周一換,參照板報進行評比。

          二、6S研討會

          每季度“6S示范區”、“6S先進個人”評選結束后,由企管部組織一次6S研討會,參會人員包括6S推委會成員、各工序負責人、6S先進個人,互相交流、學習6S實施心得,總結本部門在6S執行過程中遇到的困難與不足,借鑒成功經驗,使公司的6S活動朝統一化、規范化、標準化發展。部門之間相互觀摩、到6S示范工序參觀、學習,爭取在較短時間內使公司各部門都達到6S的要求。

          三、6S競賽

          為確保公司員工進一步了解6S的含義、目的、推行方法及其要領,在今后6S推行中員工能從被動改為主動去實施與宣導6S實施的帶來好處,促使公司的6S活動變成一種良好的工作、生活習慣,通過6S知識搶答賽與現場圖片6S的判定,加深對6S知識的了解,增強將理論知識應用于實際的操作。

          第六章教育訓練

          一、6S現場實施的負責人

          每季度企管部根據6S現場管理需求向人力資源部提出培訓要求,由人力資源部制定培訓計劃,并考核、記錄培訓效果。

          二、全體員工

          各部門根據6S現場管理的需要,可隨時組織本部門員工培訓,培訓資料可由企管部協助提供。

          培訓方式分為:集體授課、現場教育、早會宣導等。

          培訓效果跟蹤:開、閉卷考試;現場檢查效果驗證。

          公司6S管理標準制度 4

          一、目的

          為了更有效的實行和推動6S活動、體現全員參與共同推進和提升。

          二、范圍

          公司全體職員

          三、權責

          6S推行小組:負責6S的策劃、制定、修改、監督執行。各車間主任:協助6S推行小組組織各車間具體實施執行。公司全體職員:學習和執行6S精要、體現全員參與。

          四、6S詮釋

          4.16S管理之概念

          6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養和安全。由于前五個詞組日文的'羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中,第一個字母均為“S”,故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本,現已成為企業現場管理的經典之作。

          4.26S管理之內容

         、耪恚菏紫龋瑢ぷ鳜F場物品進行分類處理,區分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等;⑵整頓:對非必要物品果斷丟棄,對必要物品要妥善保存,使工作現場秩序昂然、井井有條;并能經常保持良好狀態。這樣才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂;

         、乔鍜撸簩Ω髯詬徫恢車、辦公設施進行徹底清掃、清潔,保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環境;

         、惹鍧崳壕S護清掃后的整潔狀態、建立相應的規章制度;⑸修養:持之以恒,從而養成良好的工作和生活習慣;

          ⑹安全:按章操作,確保人身和公司財產安全,一切主旨均遵循《安全第一、預防為主》的原則。

          五、考核

          5.1平時由6S推行小組實施日常監督和考核。

          5.2每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核,并提出需整改地方和意見。

          5.3每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核,并提出需整改地方和意見。

          5.4每半年一次由6S推行小組組織公司高層領導共同參與考核,并提出需整改地方和意見。

          5.56S考核最終納入班組和個人績效考核。

          六、附則

          6.1具體考核標準參照《6S檢查表》。

          6.2本規定未盡事宜以6S管理細則或其它相關規定為準。

          6.3本規定的解釋、修訂及廢止權歸6S推行小組。

          6.4本規定自頒發之日起開始生效。

          公司6S管理標準制度 5

          1.目的

          為建立和保持一個安全高效、整潔有序、文明和諧的工作環境,堅守“安全、質量、保供、降本”方針,實現“打造行業第一民族品牌”的目標,特制定6S管理規定。

          2.適用范圍

          本規定適用于公司生產部及各車間員工。

          3.職責

          3.1.生產部負責《6S管理規定》的制定、修改、監督檢查執行并進行考核。

          3.2.各車間主任(副主任)為6S管理工作負責人,負責組織本車間的6S工作的培訓、執行與考核。

          3.3.各班長(副班長)負責本班組的6S管理工作。

          3.4.各車間劃分責任區域,確定責任人,責任人負責本區域的6S管理工作。

          3.5.6S管理工作是每位員工每日都必須要做的事情。

          4.6S管理的定義

          4.1.整理:隨時將現場物品分成有用和無用兩類,及時將無用的物品清除現場。目的:騰出空間,防止誤用,防止變質與積壓資金,制造清爽的工作場所。

          4.2整頓:將有用的物品分類定置擺放,保持數量、質量清晰,井然有序,取放方便。目的:縮短前置作業時間,壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的工作場所。

          4.3.清掃:自覺地把生產、工作的責任區域、設備、工裝、工位器具清掃干凈,保持整潔、明快、舒暢的生產、工作環境。目的:減少公害、提升作業品質。

          4.4.清潔:就是將以上3S的做法制度化、規范化,并貫徹執行及維持。目的:按制度規范管理。

          4.5.素養:愛崗敬業,盡職盡責,遵守規章制度,提高素質,養成自我管理、自我控制的習慣。目的:貫徹執行命令、養成良好習慣,塑造守紀律的員工素養。

          4.6.安全:貫徹“安全第一、預防為主”的方針,牢固樹立公司“九大安全理念”、自覺遵守“十大安全禁令”,在生產、工作中,必須確保人身、設備、設施安全。目的:保證安全生產、創造和諧環境。

          5.6S管理的意義

          5.1.運用6S的作法,徹底消除資源浪費。

          5.2現場合理化,提高生產效率。

          5.3降低不良品率,提高品質水平。

          5.4創造一個舒適安全的工作生活環境。

          6.6S管理的要求

          6.1.1生產現場6S要求現場管理的目標:管理良好的'工作場所,其狀態具備“門類清晰、區隔整齊、標識分明,潔凈安全”這樣一些基本特征,這也就是工作現場管理的基本目標。

          6.1.2作業現場需懸掛定置圖,所有物品按定置圖要求擺放,用完隨時歸位,并進行整理、整頓,保證現場沒有無用或長久不用的物品。

          6.1.3.設備按規定要求定期進行保養,并認真填寫記錄,設備應清潔干凈,不得有灰塵、油污,設備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其它雜物。

          6.1.4.計量器具定期送檢,保持良好狀態,正確使用,用時擺放牢靠、整齊,不得雜亂無序。

          6.1.5生產中的氣瓶、T/Y瓶、成品氣瓶、罐車、管束車以及空滿瓶區域劃分定置擺放整齊,標識清晰,數量、狀態、規格、型號與實物一致,當日需充裝的氣瓶、T/Y瓶、罐車、管束車等可擺放在現場,且擺放整齊。

          6.1.6工具箱內物品按定置表要求擺放,每日清理,工具不得臟亂、有油污。

          6.1.7辦公區域、操作現場使用的文件為現行有效版本,文件、記錄保管、保護整潔完好,填寫記錄必須規范完整、清晰。

          6.1.8現場急停開關、緊急疏散通道、防護器材等有清楚的標識,可靠、完好,并做好日常點檢工作。

          6.1.9作業現場的合格產品與不合格產品采取隔離措施,并有清晰標識。

          6.1.10作業現場及環境不得有安全隱患。

          6.1.11作業區地面劃線清楚,功能分區明確,通道暢通,不準有物品占用通道或壓通道線。

          6.1.12作業區門窗、墻壁一個月清潔一次(特別高的門窗、天花板、墻壁半年清潔一次),地面劃分區域,落實到人,每次下班前清掃一次,保持地面無油污、積水,門窗、墻壁干凈,無油污、積塵、蛛網等贓物,墻壁張貼和懸掛物符合要求。垃圾桶(箱)應每日清理,保持外表面清潔。

          6.1.13作業區應建立整理、整頓、清潔責任制,落實到人,嚴格按規范執行,保證達標。

          6.1.14作業區員工按6S管理有關規定,及時對所負責區域清理清掃,物品按定置要求擺放。

          6.1.15生產員工嚴格按操作規范、工藝紀律執行、杜絕不合格品產生,對質量問題應及時找出根本原因予以糾正,嚴以律己。

          6.1.16生產員工應具備工作作風端正,具有積極主動性、公德意識、安全意識和質量意識。工作重效率,更重質量,對用戶(包括內部用戶)意見反應迅速,及時糾正或改進。

          6.1.17生產員工有時間觀念,當班時間抓緊,及時完成班產定額任務,不拖拉。上班不遲到,下班不早退,開晨會不遲到,不無故缺席。

          6.1.18生產員工有團隊精神和集體榮譽感,積極開展質量技術攻關和合理化建議活動。

          6.1.19生產員工進廠應儀容整潔,按規定穿廠服、佩帶工作證,精神狀態飽滿,充滿活力,男工不留長發、長胡須,女工長發束起。

          6.1.20需用防護器具上崗的工人,必須使用防護器具方可上崗,保證安全操作。

          6.1.21消防器材保持清潔衛生、擺放整齊有序,有明確責任人,在有效期內可以正常使用。

          6.2.倉庫6S要求

          6.2.1物品按倉庫物料儲存位置平面圖放置,做到區域明確,擺放安全、整潔有序、標識清晰準確、數量、狀態、規格、型號與實物一致。

          6.2.2庫房地面劃線清楚,功能分區明確,通道暢通,不準有物品占用通道,或壓通道線。

          6.2.3庫房應按需要保持環境滿足貯存要求。

          6.2.4庫房定期整理、整頓,保持環境整潔,有必要的消防設施。

          6.2.5勞保用品及生產輔助用品分類碼放整齊,做到防潮、防變質。

          6.2.6定期按時盤點,做到帳、物、卡相符。

          6.2.7消防器材保持清潔衛生、擺放整齊有序,在有效期內可以正常使用。

          6.2.8保持合理庫存。

          6.3主控室以及收發室6S要求

          6.3.1電子設備:干凈清潔、有保養記錄、設備處于最佳狀況。

          6.3.2電腦桌及抽屜:整理有序,物品擺放整齊。

          6.3.3柜架:物品分類整理,擺放整齊、標識清楚。

          6.3.4文件管理:文件分類定位保管,目視化管理。

          6.3.5環境衛生:干凈明亮,無異味、無灰塵、無污漬。

          6.3.6儀容儀表:衣著整潔,精神飽滿。

          6.3.7行為規范:遵守規章制度、團結合作、禮貌待人。

          6.4公共場所6S要求

          6.4.1車間衛生清潔、排水溝無垃圾、無雜物、無衛生死角,綠化區無雜草。

          6.4.2廁所無異味、無積水、無垃圾、便池無污漬、地面清潔、前后壁天花板五蛛絲積塵。

          6.4.3充裝間平臺清潔、衛生、整齊、有序。

          6.4.4垃圾桶(箱)每日清倒,垃圾桶(箱)外表面應保持清潔。

          6.4.5垃圾應集中存放,不得堆(散)于垃圾桶(箱)外面。

          6.4.6消防器材保持清潔衛生、擺放整齊有序,在有效期內可以正常使用。

          6.4.7車間內無安全隱患。

          7.6S管理的考核評比與獎懲

          7.1自查

          7.1.1生產現場車間負責人每天應有專人按生產現場6S管理要求對各班組的各項目進行檢查,對出現不合格項的責任人督促改進。

          7.1.2發現問題及時進行整改,并做好記錄,針對嚴重不合格項的責任人進行處罰。

          8.檢查、考核

          8.1生產部每月對各車間環境及公共設施、生產現場、充裝區域、主控室等的“6S”執行情況進行檢查。

          8.2每次檢查應填寫《6S檢查表》,根據《6S檢查表》進行評分。

          8.3合格和不合格判定。80分(含80 分)以上為合格,低于80分為不合格,與班組建設考評(6S)該項考核一致。

          8.46S考評結果作為車間績效工資、考評的依據之一,對嚴重不合格項拍照并開具《整改通知單》車間負責人確認后進行整改。

          8.5一個考核年度內,同一車間同一不合格項重復出現3 次的,給予雙倍考核。

          9.其他

          9.1本規定的解釋權歸生產部。

          9.2本制度自20xx年xx月xx日起執行。

          10.現場6S檢查定于每月月末最后一周的周x下午XX:00進行,由生產部組織車間主任(副主任)等參加評比。

          公司6S管理標準制度 6

          1、目的

          為了塑造一個舒適、整潔的工作環境,提升工作效率,節能、清潔、安全生產,把不良因素扼制于萌芽狀態,特制訂此制度。

          2、范圍

          2.1本制度規定了公司在清潔生產工作中對“6S”績效的獎勵和處罰標準;

          2.2本制度適用于XXXX食品廠各部門(包括辦公樓各辦公室)、生產車間及其全體人員。

          3、6S術語

          詳見附件一《6S管理術語》。

          4、組織架構

          “6S”現場管理檢查小組成員:組長:副組長:組員:

          5、職責

          5.1公司6S執行小組是公司6S管理的主導部門,負責對公司各部門、生產車間在6S工作中的績效進行考核。

          5.2公司6S執行小組根據本制度相關規定,提出獎懲明細,報6S負責人審核同意,下達獎懲考核決定。

          5.3人力資源部負責對相應的獎懲給予核對。

          5.4財務部依據獎懲考核,負責執行。

          5.5各部門本著“誰主管、誰負責”的原則,根據本制度負責對部門各班組、在崗員工在6S生產工作中的績效進行考核。

          5.6公司6S執行小組負責對公司部門(車間)、在全年6S生產工作中的績效進行考核。

          6、檢查及獎懲

          6.1檢查方法

          6.1.1公司6S檢查共分為集中檢查及日常巡查,其中集中檢查為3-4次/月、日常巡查視工作開展需要進行,無明確次數;

          6.1.2檢查范圍包括但不限于附件二《6S檢查范圍及執行標準》。

          6.2考核

          6.2.1每月6S執行小組根據設備部A、B區的設備一級保養專項檢查、安委會對消防與安全生產(含工傷預防)的.專項檢查和“6S執行小組”在日常巡查的三項檢查結果,綜合評比出前三名和后四名(月度評比),按當月6S檢查得分綜合評比產生,按照相應比例給予獎勵和懲罰;6.2.2相關部門管轄范圍內的生產現場不符合要求時,在日常巡查發現的,及時通知并督促該部門(車間)主管進行整頓;對于第一次檢查不合格的,內網公布其檢查結果,并要求作出立即整改;三日后復查如還未整改且又無充分理由的,按執行標準扣罰相應車間主管、責任線主管(技術員),(重大責任事故另行處理);內網公布復查結果;

          6.2.3對非本部門在本部門管轄范圍內的場地施工、作業造成本部門場地臟、亂的,本責任部門有權督促其及時清潔、處理;如未及時作出處理的,一經查出,由本責任部門主管、責任線主管(技術員)全權負責承擔;

          6.2.4月度集中檢查采取評分制,即每個區域以100分為基準,每發現一項扣取相應的分數(每項一分/該區域的加權系數),得出每個區域的相應分數;日常巡查采取首次發現不合格項給予整改,第二次復查同類不合格項根據“附件二”的標準予以罰款,第三次在第二次罰款的標準上予以翻番罰款,依次類推;

          6.2.5公司各部門(車間)可實行內部自檢,其獎懲標準不能高于本文件的執行標準。

          7、6S獎懲實施細則

          7.1月度檢查獎懲方法:每月按周進行檢查,根據當月得分平均分數進行評比,分別評比產生6S最佳部門前三名和6S后進部門后四名;7.2對6S月度最佳部門和后進部門的獎懲

          7.2.1對6S最佳部門第一名給予15元/人等值的獎品、第二名給予10元/人等值的獎品、第三名給予8元/人等值的獎品,由安委會統一發放;

          7.2.2對6S后進部門后四名給予最后一名20元/人的罰款,倒數第二名給予15元/人罰款,倒數第三名給予10元/人的處罰,倒數第四名給予8元/人的罰款;處罰費用在部門獎金中扣除;7.2.3月度前三名平均得分低于85分不予獎勵,后四名高于80分不予處罰;

          7.2.4每月6S評比扣罰費用作為專款專用,用于獎勵先進和公司6S推行經費,財務部將扣罰費用設在安委會專項賬戶,由安委會統一支出,6S小組組長審核,財務部進行核對;7.3活動經費以年度實行罰款與支出平衡,超出部分由公司支出;7.4辦公區域獎懲將視情況參照本細則實行。

          8、其他

          8.1本制度由安委會負責起草制訂,最終解釋權歸安委會所有;8.2本制度自發布之日起實施。

          9、附件

          9.1 《6S管理術語》

          9.2 《6S現場檢查范圍及執行標準》

          9.3 《6S檢查加權系數設定和評比辦法》

          公司6S管理標準制度 7

          一、公司員工自覺遵守勞動紀律,按時上下班,不遲到,不早退,工作時間不擅自離開工作崗位,外出辦理業務前,須經本部門負責人同意。

          二、公司工作時間為每周六天,日工作7小時。即每天上午8時至11時30分,下午13時至16時30分,每周日休息(輪休)。公司周日和夜間值班由辦公室統一安排。因工作需要周日或夜間加班的,由各部門負責人填寫加班審批表,報分管領導批準后執行。節日值班由公司統一安排。

          三、上班時間開始后5分鐘至30分鐘內到崗者,按遲到論處;超過30分鐘以上者,按曠工半天論處。提前30分鐘以內下班者,按早退論處;超過30分鐘者,按曠工半天論處。

          四、1個月內遲到、早退累計達3次者,扣發5天的基本工資;累計達3次以上5次以下者,扣發8天的基本工資;累計達5次以上10次以下者,扣發當月10天的基本工資;累計達10次以上者,扣發當月基本工資的一半。

          五、請假制度。員工因私事請假2天以內的`(含2天),由部門負責人批準;5天以內的(含5天),由副總經理批準;5天以上的,報總經理批準。副總經理和部門負責人請假,一律由總經理批準。未經批準而擅離工作崗位的按曠工處理。

          六、參加公司組織的會議、培訓、學習、考試或其他團隊活動,如有事請假的,必須提前向組織者或帶隊者請假。未經批準擅自不參加的,視為曠工。

          七、員工按規定享受探親假、婚假、產假等,必須憑有關證明資料報總經理批準。員工病假期間發給基本工資。

          八、員工的考勤情況,由各部門負責人進行監督、檢查,部門負責人對本部門的考勤要秉公辦事,認真負責。

          公司6S管理標準制度 8

         。ㄒ唬┱J真貫徹執行各級政府頒發的有關安全生產、文明施工的條例標準、方針、政策,及本公司本項目安全生產、文明施工制定的各項規章制度,領導本組安全作業,對本班組生產的安全負責。

         。ǘ﹨⒓禹椖坎堪踩a、文明施工領導小組工作會議,組織開好班前安全生產交底會,認真執行安全交底,不違章操作。為違章指揮,同時有權拒絕違章指揮。

         。ㄈ└愫萌雸鲂鹿と松蠉徢叭壗逃ぷ,變換工種職工新崗位前安全教育工作,提高新崗位職工安全生產操作技能。

          (四)經常組織本班組工作學習安全操作規程和規章制度,做好新工人的入廠(班組)教育,教育工人在任何情況下不得違章作業。對不聽勸阻的違章作業人員,可責令其停止作業。

         。ㄎ澹┡浜瞎久吭逻M行一次安全生產、文明施工檢查評分工作,對檢查發現的問題負責組織“三定”,按期整改。

         。﹨⒓幽_手架、模板工程、龍門架(井字架)、塔吊、施工用電、施工機械在使用前檢查驗收工作,并作好交驗簽字手續。

         。ㄆ撸嗲耙獙λ褂玫臋C具、設備、防護用品及、作業環境進行安全檢查,發現的.問題解決后,才能使用和作業。

         。ò耍、在生產過程中,要經常注意檢查施工現場(作業場所)存在的不安全因素,發現隱患及時解決,不能解決的要立即報請上級采取措施,保證安全方可繼續作業。

          (九)、組織本組安全生產競賽和評比,及時表揚好人好事,推廣安全生產的先進經驗。

         。ㄊ﹨⒓邮┕がF場的定期和不定期安全生產檢查,及時發現事故隱患,并組織按期整改。

         。ㄊ唬┦┕がF場發生事故后,立即組織搶救傷員及財產,排除險情并保護好事故現場,及時逐級上報,協助事故調查組開展事故調查工作。

          公司6S管理標準制度 9

          一、 空壓機進場必須要有防護罩和一機一閘一漏,如沒有達到,由項目安全員驗收,如沒有做到要求,每次處罰50-100元。

          二、 如水泵沒有做到機械設備一機一閘一漏,安全員驗收不符合要求,每次處罰50-100元。

          三、 挖孔樁作業時上下井沒有爬梯和上下座架子和電弧爐的鋼絲繩上下井,沒有戴安全帽,每次處罰300-500元。

          四、 吊井的渣子不管試空壓機打的還是水鉆鉆的不超過項目安全員規定的重量,井下的工人必須起來再吊渣子,如不自覺遵守每次處罰200-300元。

          五、 井下的照明必須配用36v電壓,花線一律不準用,爛線每用一處必須要有插針,項目部安全員驗收合格才使用,否則每次處罰50-100元。

          六、 手搖架和電弧爐的鋼絲繩如果達到報廢了,由項目安全員驗收決定更換新的,手搖架一律不準用繩子上下吊,如沒有做到,每次處罰300-500元。

          七、 凡是在井下吊上來的'渣子,離井一米以上才能倒,高度不能超過井邊十公分高,凡有電弧爐吊的渣子,必須由項目安全員驗收才能掉渣,如有違反,每次處罰200-300元。

          八、 在挖井的深度超過五米以上,必須要用保險繩,工人下井或者過深必須每天早上上班由項目安全員檢查井下作業安全情況,如安全員沒有檢查,每次處罰200-300元。

          九、 挖井道扶墻沒有用護壁鋼筋和混凝土沒有鑿均勻,凡沒有用機械攪拌,由項目安全管理員發現每次處罰200-300元,另外浪費的材料一起處罰。

          十、 在下班和沒有人用機械設備,沒有關電源和水每小時處罰50-100元,電費水費另外算,照明水泵接線板由做基礎勞務公司自行配置。

          公司6S管理標準制度 10

          第一條為了使公司的人事管理走上規范化、制度化、現代化的道路,提高規章制度下的人力資源管理水平,造就一支高素質的員工隊伍,特制定本制度。

          第二條公司的用人原則:德才兼備,以德為先

          第三條公司用人方式是因地制宜,因地制宜,保持動態平衡。

          第四條公司人力資源管理的.基本原則是:公開、公平、公正,對每一位員工進行有效的激勵和約束。

          1.開放性是指強調各種制度的開放性,提高執行的透明度。

          2.公平是指在制度面前堅持平等的原則,給每個員工帶來平等的競爭機會。

          3.公平是指對每個員工的工作表現進行客觀公正的評價,給予合理的回報,給予員工申訴的權利和機會。

          第五條公司的人力資源管理按照本制度執行。

          第六條公司要求的全體員工應當通過各種渠道向社會公開。

          第七條的任命公司的員工應當限于經批準的“員工表”的數量,和任命條件應基于“工作描述”,其中一方或雙方應根據實際需要通過面試和筆試;如果需要筆試,則由人力資源部提交論文。

          第八條各崗位人員的配備,由總公司統一管理。

          第九條招聘程序如下:

          1.用人部門應規范填寫《員工需求申請表》,按要求報相關領導審批,審批通過后報人力資源部。

          2.人力資源部選擇合理有效的招聘渠道,發布招聘信息。

          3.人力資源部收集候選人的申請登記表、身份證、學歷證書等相關業務資格材料。

          4.由人力資源部主持面試,用人部門或公司領導根據情況參與面試,填寫《申請人登記表》中的意見。

          5.面試結束后2日內,由人力資源部通知符合條件的人才并辦理注冊手續。

          公司6S管理標準制度 11

          1、目的:

          本公司員工,應忠于職守,遵守本公司辦公紀律,服從各級主管人員的合理指揮,不得陽奉陰違或敷衍塞現,各級主管對員工應親切誘導,諄諄教誨,并監督管理。

          2、內容

          2.1部門所屬辦公人員上班時間應在指定的辦公區域或辦公臺工作,不打與本人業務無關的事。

          2.2員工工作時間內,未經批準不得接見親友,或擅離工作崗位,如確因要事必須會客時經主管以上人員批準同意,原則上得超過20分鐘。

          2.3員工對于職務及公事,均應循級而上,不得越級呈報,但緊急或特殊情況不在此限。

          2.4本公司員工對外接洽事項,應態度謙和,不得有驕傲滿足及有本公司名譽的行為。

          2.5工作時間嚴禁竄崗,高聲喧嘩、吃零食、拉家常、看報刊雜志等。

          2.6嚴禁在工作時間內,利用電腦玩電子游戲、上網聊天或發送私人電子郵件等。

          2.7按時上下班,嚴格執行考勤制度,中途不擅自脫崗,外出辦事必須辦理外出手續。

          2.8上班時間保持儀表整潔,穿工作服,佩帶員工證。

          2.9在生產辦公區域內,注重形象儀表,不得穿背心,短褲和拖鞋。

          2.10推行5s管理,營造舒適、文明、整潔的`辦公環境,嚴禁丟煙蒂、煙灰和紙屑等。

          2.11接聽電話應遵守禮儀,響鈴三次后必須提起話筒,并用“你好,××公司”作為接聽電話的專門用語;

          2.12節約能源,養成良好的行為習慣,下班做到隨手關燈,鎖好門窗。

          2.13對來往賓客應彬彬有禮,維護公司的形象及聲譽。

          2.14團結協作,共圖公司與個人的事業發展。

          公司6S管理標準制度 12

          1、物業部員工須保持制服乾凈、儀容干凈及精神飽滿,佩帶上崗證。

          2、無論對待住戶、同事及各階層人士,均應以禮相待,耐性解釋,適時為客戶解決實際困難,保持彼此之間的良好關系。

          3、每位員工必需遵守依法管理,熱誠服務,廉潔奉公,業主至上的宗旨。

          4、必需嚴格遵守輪值班制度,不得無故遲到、早退、遇有特別情況需請假時,應事先取得管理部負責人同意,而物業部負責人之請假則需獲得公司領導的同意。

          5、員工不得在當班時間內別客戶做職責范圍以外的私人服務的`工作。

          6、員工不得私自參加住戶樓宇的買賣及租賃等事務,住戶委托租賃由物業部服務中心負責。

          7、物業部負責人必需執行公司之各項指示,并定期召開員工工作會議,向公司作定期匯報,員工應服從負責人的工作調配及崗位編排。

          8、不準挪用公司財物及對公司有欺詐及不誠實行為。

          9、不得假借公司名義或利用職權做有損公司聲譽或利益之行為。

          10、不得向住戶或與公司業務有關的任何人收受或索取任何形式的禮物、錢財或利益。

          11、全部公物不得挪用于私人,不得有意損壞公司財物,損壞公物,須負責賠償。

          12、臺風暴雨期間,各員工必需依時當班,堅守崗位,依照公司所頒布的指示進行防風、防洪工作。

          13、必需遵守公司所發出的一切通告規定和規章制度。

          14、每個員工都是義務消防員,無論在什么時刻,什么場合,聽到傳喚后,不得有任何理由無故不回,應有召之即來,來之能戰的職業素養。

          公司6S管理標準制度 13

          1.遵守公司的一切規章制度,服從領導,聽從分配,每次出車必須請示主管領導同意方可出車,各部門用車,由部門領導與主管領導聯系,主管領導同意后直接通知司機。

          2.必須熟知交通法規,認真學習了解國家有關法律法規,服從交通指揮,接受交通檢查。開車時系好安全帶,確保生命財產的安全。否則因違章行車造成的一切后果由司機個人負責。

          3.司機應熟知所駕駛車輛各部件的性能,對車輛要經常進行檢查和保管,保持車輛清潔衛生,保持車輛良好技術狀態,確保剎車靈敏有效和車輛安全運行。

          4.車輛確需維修時,要先和領導打好招呼,經領導同意后方可修理,并實性行零件以舊換新,如果在定點維修站修理,并且不立即結帳的`,要填品憑證單,在憑證單上寫清配件名稱、價格和功用,修理工簽字,憑證單帶回后經主管領導審批、財務結帳,無特殊情況未經領導批準,不準私自修車。

          5.未經領導同意,不準私自出車或外借他人,不許拉私活、中途捎腳帶客,不許酒后駕車,開車時不許用手機和朋友聊天,否則出現的一切后果司機本人負責。

          6.開車時要精力集中,保證充分睡眠,保持良好的精神狀態,不許超速行駛,不許強行超車和野蠻行車,在正常情況下,停車時不許急剎車,遇有路況較差要減速行駛,以免造成車輛損失,嚴禁無故繞行辦私事。

          7.做好行車記錄,節約用油,加油時要有車人在場,沒有特殊情況兩日內報銷,如發現燃油外流,扣發當月工資并根據情況從重處罰。

          8.妥善保管好隨車工具和各種證件,如有丟失由司機按價賠償和補辦。

          9.車輛停運后,有閑余時間,司機在不影響本職工作情況下,要參加力所能及的勞動。

        【公司6S管理標準制度】相關文章:

        6s管理實施制度10-21

        公司單位食堂“6S”管理制度范文12-03

        公司標準化管理制度01-18

        6S管理制度08-27

        公司出差管理制度標準版01-17

        公司內部管理制度標準10-22

        6s管理制度范文05-26

        6s管理制度范本05-29

        倉庫6S管理制度05-06

        国产高潮无套免费视频_久久九九兔免费精品6_99精品热6080YY久久_国产91久久久久久无码

        1. <tt id="5hhch"><source id="5hhch"></source></tt>
          1. <xmp id="5hhch"></xmp>

        2. <xmp id="5hhch"><rt id="5hhch"></rt></xmp>

          <rp id="5hhch"></rp>
              <dfn id="5hhch"></dfn>