公司耐用與非耐用設備管理制度
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(一)設備管理的概念
設備管理是指對設備從選擇評價、使用、維護修理、更新改造直至報廢處理全過程的管理工作的總稱,企業的設備在其使用壽命周期內有兩種運動的形態;一是物質運動形態,包括設備的選購。進廠驗收、安裝、調試、使用、維修、改造更新等,對設備的物質運動形態的管理稱為設備的技術管理,一是價值運動的形態,包括設備的最初投資、維修費用支出、折舊、更新改造資金的支出等。對價值運動形態的管理稱為設備的經濟管理。工業企業的設備管理,應包括兩種形態的全面管理。
(二)設備管理的發展過程設備管理是隨著工業生產的發展,設備現代化水平的不斷提高、以及管理科學和技術的發展逐步發展起來的。
在設備管理的發展過程中,大致可以分為三個大的歷史時期:
第一個時期是專職的設備檢修人員產生,即事后修理時期。這是現代化工廠剛開始產生的時期,在工廠中使用簡陋的機器設備,用蒸汽機作動力。在初期,由于設備結構簡單,維修不需要專門技術,維修由操作人員來完成,并且實行的是壞了再修的事后修理。
第二個時期是實行預防性的定期維修時期。隨著工業生產的發展,設備現代化水平的不斷提高,在設備的維修與管理中,逐步推行與完善了預防性的定期維修制度。
第三個時期是設備的綜合經營管理時期。設備的綜合經營管理,是對設備實行全面管理的一種重要方式。它是在設備維修的基礎上,為了提高設備管理的技術,經濟和社會效益,針對使用現代化設備所帶來的一系列新問題,繼承了設備工程以及設備綜合工程學的成果,吸取了現代管理理論(包括系統論、控制論、信息論),尤其是經營理論、決策理論,綜合了現代科學技術的新成就(主要是故障物理學、可靠性工程、維修性工程等),而逐步發展起來的一種新型的設備管理體系。
(三)設備綜合經營管理的主要內容
設備綜合經營管理的內容包括以下幾點:
1.實行設備的全過程管理。對設備實行全過程管理,是有效地解決使用現代化設備所帶來的一系列新問題的科學方法,是從總體上保證和提高設備可靠性、維修性、經濟性,做到安全、節能、環保,以及避免設備的積壓和浪費的重要措施。它是提高企業與國家技術裝備水平,實現技術裝備現代化的重要保證,是改革我國設備管理制度的重要方向。
對設備實行全過程管理,就是沖破傳統設備管理局限在維修的狹隘范圍,按照系統論的觀點,把設備的一生(整個壽命周期)作為一個整體進行綜合管理,以求得設備一生的最佳效益。這是現代化設備物質運動發展規律的客觀要求。對設備實行全過程管理的目的,是克服兩個脫節:一是設備前半生管理與后半生管理的脫節;加強設備制造(包括設備的研究開發)單位與使用單位之間的橫向聯系,并進行信息反饋。二是設備后半生內部各環節之間的脫節;加強設備使用單位內部各部門之間的協調、聯系、配合,明確分工協作關系,共同把設備管好。
2.追求壽命周期費用最經濟,綜合效率最高。設備的壽命周期費用,是設備一生的總費用。它是與設備物質運動全過程相對應的一個經濟指標。要求在設備經營決策的方案論證中,追求設備的壽命周期費用最優化,而不能單純地只考慮某一階段(制造、采購或維修)的經濟性。在此基礎上,還要要求設備的綜合效率最高。
3.開展設備的經營工作。設備的經營工作是商品經濟進一步發展的客觀要求。設備管理是企業管理的一個重要內容。它的一切活動,毫無例外地要為貫徹企業的經營方針服務。因此,要求設備管理工作在為生產服務的基礎上,進一步發展為貫徹企業經營方針服務。設備管理與企業經營方針的關系是:企業經營方針規定設備管理的方向、主要內容以及技術經濟成果;而設備管理則為貫徹企業經營方針提供物質技術和經濟效益保證。
企業經營工作的一個重要內容,是在國家計劃指導下,依據市場與用戶需要安排產品的品種、質量和數量、成本。市場與用戶的需要是發展變化的:隨著科學技術進步,經濟建設和人民生活需要,產品品種在不斷增多,質量要求在不斷提高。要求設備部門及時提供能夠滿足生產發展需要,先進適用的技術裝備。因此,為企業經營方針服務的設備管理,必然是能夠保證技術進步的動態型的設備管理。
4.對設備從工程技術、財務經濟與組織措施三個方面進行綜合管理的研究。這是管好現代化設備的客觀需要。也就是說,要管好現代化設備必須具備和掌握三個方面的知識和技能。這是管好現代化設備的智能條件和保證。
首先,從工程技術方面來看,隨著設備現代化水平的不斷提高,設備、裝置體現科學技術的門類越來越多。要管好現代化設備,就必須掌握多種科學技術,要求把各門類的科學技術,從橫向上綜合起來。這是現代科學技術發展的一個重要方向。
其次,還要學習、掌握與設備有關的財務經濟知識,提高設備管理的經濟效果。在設備管理的每一個環節中都存在經濟問題,因此,都要進行技術經濟論證和分析。提高經濟效果,包括:追求壽命周期費用最經濟;設備選擇的經濟分析;合理使用的經濟標準;預防檢查與修理的經濟界限等。
第三,搞好設備管理,還要掌握現代管理的理論知識。因為現代設備管理,本質上是現代管理理論、方法以及科技成果同現代化設備相結臺。
5.進一步加強設備的維修工作。設備的綜合經營管理,打破了把設備管理局限在維修的傳統觀念。但決不是否定設備維修工作的重要作用。相反,還要進一步作好設備的維修工作,設備的維修工作,是現行設備管理中工作量很大的一部分工作,是企業日常設備管理的主要工作內容。開展設備的'綜合經營管理,是用綜合經營管理的觀點來指導、帶動設備維修工作。
6.實行設備的全員管理,F代化企業中,設備數量眾多、型號規格復雜,分散在企業生產、科研、管理、生活等各個領域,單純依靠專業管理機構與人員是難以管好的。因此,要把與設備有關的機構、人員組織起來參加設備管理,使設備管理建立在廣泛的群眾基礎之上。
設備的全過程管理,這是設備管理橫向序列的協調,目的是充分調動各環節職能部門,主要是科技人員和管理人員的積極性,正確處理由于分工不同所形成的要求、利益的矛盾,依靠各類專業科學技術知識和管理知識,進行知識富集,系統地解決使用現代化設備帶來的一系列新問題。除此之外,還要把縱向各個層次,即各級領導人員直至廣大生產工人組織到設備管理的行列中來。這是設備管理的縱向序列的協調,目的是充分依靠各級領導人員的經營決策才能,以及操作人員的豐富實踐經驗,有效地解決設備管理面臨的各類問題。這就形成了橫向序列與縱向序列、專業管理與群眾管理相結合的主體的設備管理網絡。這同樣是管好現代化設備的客觀需要。
(四)設備管理的內容
設備管理的主要內容包括以下幾方面:
1.設備的選擇和評價。根據技術上先進、經濟上合理的原則和生產上需要,正確的選擇設備。同時要進行技術經濟論證和評價,以選擇最佳方案。
2.設備的使用。針對設備的特點,正確、合理地使用設備、安排生產任務,可以減輕設備的虧損、延長使用壽命,防止設備和入身事故;減少和避免設備閑置,提高設備利用率等。
3.設備的檢查、維護保養和修理。它是設備管理方面的中心環節,是工作量最大的部分。要合理地制訂設備的檢查、維護保養和修理計劃及采用先進的檢修技術并組織實施;組織維修所用備品和配件的供應儲存等。
4.設備的改造與更新。根據企業生產經營的規模、產品品種、質量和發展新產品、改造老產品的需要,有計劃、有重點的對現有設備進行改造和更新。
5.設備的日常管理。主要包括設備的分類、登記、編號、封存、報廢、事故處理和技術資料管理等。
(1)設備的分類、編號和登記。企業的設備一般分為生產設備和非生產設備兩大類。生產設備是指直接用于生產產品的設備,即從原材料投入生產開始到產品出廠前為止,整個生產過程中所使用的各種設備。非生產設備是指不直接用于產品生產的設備。如基本建設、科研試驗和管理上用的設備等。生產設備又分為主要生產設備和非主要生產設備。主要生產設備一般指企業已安裝的5個復雜系數以上的生產設備。主要生產設備分為機械設備和動力設備兩大項共10類,每一類又分10小類,每小類又分為10組。
設備編號。在設備分類的基礎上進行編號,編號的方法一般有兩種形式:一是企業固定資產編號,一般采用兩節號碼的編號方法。第一節用三位數字代表設備的類別和組別,其中第一位數字表示“大類”,第二位數字表示“小類”,第三位數字表示“組別”;第二節數字表示該組設備在廠內的順序號。兩節號碼中間用短線連接。如以M612工具磨床為例進行編號:
另一種是機器設備的型號編號。機器型號表示該機器的名稱、大小、性能和特征。不同行業的機器型號編號方法不同,可按照國家或主管部門規定的標準進行編號,F行的金屬切削機床型號是根據中華人民共和國原第一機械工業部1969年公布的“金屬切削機床型號表”編制的。
設備登記。在設備分類編號的基礎上,由設備管理部門填寫“設備投產移交單”,交給使用單位驗收。在移交驗收的同時,使用單位和財務部門共同登記“固定資產卡”和“設備臺帳”,并定期復查核對。設備的變動、折舊等,均要在帳冊上反映出來。
(2)設備的封存與遷移。企業對閑置不用或停用三個月以上的設備,應由車間提出計劃,經生產部門和設備管理部門審核,報企業領導批準后進行封存。封存的設備應采取防塵、防潮、防銹等措施,并要定期維護和檢查。當企業生產工藝改變需要遷移設備時,必須由生產或工藝部門提出方案,經設備管理部門審查,企業領導批準后,辦理遷移手續后方可遷移。
(3)設備的調撥和報廢。對本企業生產已不適用,長期閑置不用或利用率極低的設備應予調出。對要調出的設備,需報有關部門批準,并做好帳務處理后方可調出。調出的形式有出租或有償轉讓給其他單位。
設備超過使用年限,或因結構陳舊、精度低劣、生產效率低、能源消耗高,或因事故造成損壞無法修復,或經濟上技術上不值得修復改裝的均可報廢。凡是要報廢的設備,要使用部門提出申請,設備管理部門組織有關部門進行技術鑒定,井報請上級主管部門批準后,方可報廢。
(4)設備的事故處理。因非正常損壞而導致設備效能降低或不能使用,均為設備事故。企業應采取積極有效措施,預防各種事故的發生。當設備發生事故后,應積極組織搶修,分析原因,嚴肅處理,從中吸取經驗教訓,并采取有效措施,防止類似事故的再發生。凡是人為的原因所發生的設備事故,應按情節輕重給予處分。對重大設備事故及處理情況要及時向上級主管部門報告。
(5)設備技術資料的管理。建立設備檔案,積累設備技術資料,加強設備資料的管理,是做好設備管理的重要環節。設備檔案一般包括:設備出廠檢驗單、設備到廠驗收單、設備安裝工程記錄單、試車記錄單、設備歷次修理完工報告單和質量檢驗單、設備修理卡片、定期檢查記錄、設備的全套圖紙、說明書及檢修工藝文件等。設備檔案是保證設備正確的使用、檢查和維護修理的重要依據。通過對設備技術資料的分析,可以掌握設備的技術狀況和零部件磨損的程度,從而制定出切合實際的檢查修理計劃,預防設備事故的發生。
(五)設備管理評價的技術經濟指標
設備運動過程既然存在物質和價值兩種運動形態,就要求從技術和經濟兩個方面加強對設備的管理。以求得設備的技術狀態最佳,設備的維修費用最經濟。評價企業設備管理的技術經濟指標有:
1.設備完好率 它是反映工業企業機器設備技術狀態的主要指標,表示設備技術狀態的完好程度。它是檢查企業設備管理和維修工作水平的重要指標。其計算公式為:
〖JZ〗設備完好率=[SX(]完好的設備臺數[]設備總臺數[SX)]×100%
式中:設備總臺數是指本企業已安裝的全部生產設備,包括在用、停用、封存、停機特修和正在檢查的所有設備,不包括尚未安裝和由基本建設部門管理、物資部門代管的設備。完好設備臺數是指設備總臺數中完全符合設備完好標準的臺數。
2.設備故障率
它是指因設備發生故障而停機的時間占設備運轉時間的百分比,計算公式為:
〖JZ〗故障率=[SX(]設備故障停機時間[]設備運轉時間[SX)]×100%
3.維修費用效率 它是指單位維修費用所能生產的產品產量,計算公式為:
〖JZ〗維修費用效率=[SX(]產品產量(件或噸)[]維修費用[SX)]
4.單位產品(或萬元產值)維修費用 計算公式為:
〖JZ〗單位產品(或萬元產值)的維修費用=[SX(]維修費用[]產品產量(或總產值)[SX)]
5.平均單臺設備年維修費用 計算公式為:
〖JZ〗平均單臺設備年維修費用=[SX(]年維修總費用[]年投入使用設備總臺數[SX)]
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