公司成本管理考核制度

　　為進一步加強公司成本管理工作，增強全員成本管理意識，不斷降低產品成本，提高公司經濟效益，制訂本考核辦法：

　　一、考核范圍

　　各分公司及各生產車間。

　　二、考核辦法

　　主要考核生產經營過程中的材料利用率、利潤率、運費收入比率、資金周轉率和貨款回收率。以財務部制訂的目標成本作為成本結轉的依據，新產品、工裝、木型、零活等未制訂目標成本的，按照技術部門出具的工時定額、材料定額，銷售部門出具的發貨清單及運輸派工單進行結算。具體辦法如下：

　�、濉�對XX分公司的考核辦法

　　對機械制造分公司主要考核利潤率、資金周轉率和貨款回收率。

　　1、利潤率為25%，每升降1%獎罰分公司1000元，由分公司分解到責任人。

　　2、資金周轉率為0.46，根據分公司的資金占用情況，計算資金周轉率。每升降0.05獎罰分公司500元，由分公司分解到責任人。

　　3、貨款回收率為100%，每升降1%獎罰分公司100元，由分公司分解到責任人。

　　㈡、對鑄工車間的考核

　　主要考核成品合格率和黑砂內廢鐵管理情況。

　　1、成品合格率為75%，月末根據當月零工隊結算工資的入爐料噸數、鑄件入庫噸數，計算鑄件合格成品率。每升降1%獎罰車間100元，由車間分解到責任人。

　　2、黑砂內廢鐵管理情況：要求清砂、清銹及車間倒出的黑砂內不能混有面包鐵、機鐵(小機鐵除外)，公司將不定期進行檢查，視情況進行獎罰。

　�、�、對鍛工車間的考核

　　主要考核板材利用率和輔料小時成本。

　　1、板材利用率為85%，根據當月倉庫提供的領料數、廢鋼退庫數及車間內未退庫的備用下角料，計算材料利用率。每升降1%獎罰車間100元，由車間分解到責任人。

　　2、輔料小時成本為元，按每月節超情況進行獎罰，由車間分解到責任人。

　�、�、對加工一、二車間、安裝車間及機修車間的考核

　　主要考核利潤率。加工一車間利潤率為1%、二車間利潤率為0、安裝車間利潤率為0.5%、機修車間利潤率為2%。按會計報表上提供的盈虧數，與目標成本相比較計算利潤率。每升降0.5%獎罰分公司100元，由分公司分解到責任人。

　�、椤�對XX分公司的考核

　　對汽車部件制造分公司主要考核利潤率、材料利用率、資金周轉率和貨款回收率、運費收入比率。

　　1、利潤率為7.5%，每升降0.5%獎罰分公司1000元，由分公司分解到責任人。

　　2、材料利用率為68%，根據財務提供的當月領料數和下角料數，計算材料利用率。每升降1%獎罰分公司300元，由分公司分解到責任人。

　　3、資金周轉率為3.6，根據分公司的資金占用情況，計算資金周轉率。每升降0.1獎罰分公司500元，由分公司分解到責任人。

　　4、貨款回收率為100%，每升降1%獎罰分公司100元，由分公司分解到責任人。

　　5、沖壓產品運費收入比率1%，收割機產品運費收入比率2%，按當月收入和運費計算。每升降0.1%獎罰分公司100元，由分公司分解到責任人。

　　㈥、對沖壓一車間的考核

　　主要考核萬元產值輔料消耗情況。萬元產值輔料消耗定額為83元，按每月節超情況進行獎罰，由車間分解到責任人。

　　㈦、對沖壓二車間的考核

　　主要考核輔料消耗情況。根據每月輔料消耗節超情況進行獎罰，由車間分解到責任人。

　　三、其它事項

　　1、各單位必須如實提供數據，堅決杜絕人為的調整現象，公司將不定期進行抽查，以核對賬實是否相符，發現作假現象，加倍處罰，情節嚴重者調離工作崗位。

　　2、由于工資在車間制造費用中占很大比重，在工資發放不及時的情況下，允許車間合理運用預提和待攤進行調整，到年底匯算結清。

　　3、計算材料利用率時，各車間的領料數應等于入庫零件的材料重量和下角料重量之和。

　　4、本辦法由公司財務部負責解釋，自2006年8月起執行。

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