企業設備管理制度
在不斷進步的時代，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是指在特定社會范圍內統一的、調節人與人之間社會關系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實施機制三個部分構成。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編為大家收集的企業設備管理制度，希望能夠幫助到大家。
企業設備管理制度 篇1
特產管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術檔案，包括以下內容：
A、特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；
B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；
C、特種設備的日常使用狀況記錄；
D、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
E、特種設備運行故障和事故記錄。
（4）特種設備的使用、維護保養及安全檢查
A特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，特產管理辦公室負責到特種設備安全監督管理部門登記。使用單位要將登記標志附著于該特種設備的顯著位置。
B、特種設備管理人員，必須經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一特種作業人員證書，方可上崗從事特種設備管理工作。
C特種設備出現故障或者發生異常情況，使用單位要對其進行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。
D、特產管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查，對檢查中發現的隱患及異常情況應及時組織整改。
�。�5）特種設備檢驗
A、特種設備使用單位要對在用特種設備的安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表定期進行檢修、送檢，并做好記錄。
B、特產管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。
�。�6）特種設備的報廢
特種設備在存嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限的，特產管理辦公室應當及時予以報廢，并向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷手續。
�。�7）法律責任
違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監察條例》追究有關單位、人員的法律責任。
特產管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術檔案，包括以下內容：
A、特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；
B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；
C、特種設備的日常使用狀況記錄；
D、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的.日常維護保養記錄。
E、特種設備運行故障和事故記錄。
�。�4）特種設備的使用、維護保養及安全檢查
A特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，特產管理辦公室負責到特種設備安全監督管理部門登記。使用單位要將登記標志附著于該特種設備的顯著位置。
B、特種設備管理人員，必須經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一特種作業人員證書，方可上崗從事特種設備管理工作。
C特種設備出現故障或者發生異常情況，使用單位要對其進行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。
D、特產管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查，對檢查中發現的隱患及異常情況應及時組織整改。
（5）特種設備檢驗
A、特種設備使用單位要對在用特種設備的安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表定期進行檢修、送檢，并做好記錄。
B、特產管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。
�。�6）特種設備的報廢
特種設備在存嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限的，特產管理辦公室應當及時予以報廢，并向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷手續。
�。�7）法律責任
違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監察條例》追究有關單位、人員的法律責任。
企業設備管理制度 篇2
一、設備管理目的
規范維修作業人員的維修行為和作業要求，提高維修作業質量和工作效率，降低設備故障，提高設備完好率。
二、設備管理范圍
本辦法適用于各廠設備日常點巡檢、故障搶修、預防檢修、設備專項計劃等設備維修活動。
三、相關人員
各廠設備科、生產廠長、生產科長、工藝員。
四、設備管理職責
1、生產計劃物流中心工程設備部
生產計劃物流中心工程設備部是設備維修作業的歸口管理單位，負責制定管理制度，對各廠的設備維修作業情況進行監督、控制和考核。
2、各廠車間及設備科
各生產車間和設備科負責設備維修作業標準的貫徹、執行。
五、設備管理管理內容和規定
1、維修人員基本要求
設備維修人員必須認真學習掌握《設備管理程序》等相關管理制度，掌握設備操作規程及設備說明書等相關培訓內容。
學習掌握分管區域設備的結構、工作原理、功能和性能。
掌握分管區域設備精度、技術指標、工藝要求。
掌握分管區域設備的基本操作，認真學習設備使用與維護說明書，掌握設備操作規程。
清楚分管區域設備備件清單、預防性維護標準。
符合工廠人事部門要求的上崗條件，特殊工種有操作證。
2、設備管理之設備點巡檢和保養
1)點檢
上班后操作人員按設備點檢表及點檢要求進行設備點檢工作，每天在班前利用感官手段對規定的部位進行檢查并及時處理。
設備維修人員要深入現場，認真查看點檢表并聽取操作者反映情況，對發現的問題要求及時處理。
操作工人每天必須對按《設備操作規程》的要求進行設備清掃和保養
2)巡檢
每天上班后，所有的維修人員必須對分管區域的設備進行巡回檢查，巡檢首先要檢查操作者的點檢記錄并聽取操作工人的反應意見，經復查后及時排除。
通過感官或儀器對重要部位進行檢查，達到有效監視的目的。
查看設備漏油情況，采取治漏措施，查看油箱油位，補充油量，監督操作人員正確使用設備。
維修人員要認真記錄每天的巡檢情況，能及時解決問題的要及時解決，較大或不能解決的問題應向設備管理人員匯報，并積極參與解決。
設備巡檢要繞設備四周檢查，不能用在過道上的簡單行走以及走馬觀花的形式代替巡檢。
3、設備管理之維修過程與效率要求
設備發生故障后設備維修人員按照故障管理標準執行，接到請修通知要立即開始維修，判斷故障原因，制定科學合理的維修方案，盡快完成維修任務，對于不能處理問題，應該及時上報設備科長和相關領導，并跟蹤進展情況。
接到維修任務后，不得以任何借口和理由(如沒有備件、不會處理、沒有圖紙、質保期內、應該外委等)不進行維修，當維修過程中碰到領用備件、送修、圖紙查詢時，維修人員必須積極主動解決，不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產現場要求，隨叫隨到。
維修活動開始前必須收集弄清必要的信息(如質量、故障、安全等)，明確維修目標，維修內容，標準和要求。
因質量問題的停機由工藝人員牽頭對整個工藝系統進行分析，確認是設備因素后，立即按設備故障處理程序執行。
維修活動沒有完成，不得擅自停止維修活動，如需停止必須得到車間主任以上的領導批準。
有困難和技術問題時，要及時反饋信息，并跟蹤情況。其它人員幫助解決問題時，并不意味著維修者的維修責任的降低或其維修活動的結束。
配合和輔助人員必須聽從維修負責人的安排和調度。
管理人員要及時了解、控制、協調維修活動，并掌控維修進度等情況。
維修項目計劃、預防性檢修計劃等需要變更時，必須獲得批準。
重點維修項目或疑難設備故障，要制定方案、計劃。當方案制定后，不得擅自變化，當需要變化時，必須重新討論，制定后按新的計劃執行。
對于計劃檢修項目，必須提前做好技術方案和備件準備，提前進行備件確認，提前發現問題并及時處理。
維修作業只有在通過驗收后方可以結束，讓步接收必須得到領導批準。
積極參加設備異常分析改進工作，提出經濟合理的維修方案。
督促工藝員正確使用設備，杜絕由于使用不當造成的設備事故和故障，減少損失。
維修人員有責任按上級要求參與新設備、外協維修設備的配合工作及驗收工作，并尋找問題，向設備廠家和維修服務廠家提出整改意見。
4、設備管理之維修成本管理
維修作業，必須具有成本節約意識，做到領用相符，杜絕浪費，堅持修舊利廢，能少領的備件、材料不多領，并按照以舊換新的管理制度實施，把能修復的備件盡量維修使用，或更換后修復備用的原則，當單項修理備件費用超過500元時，必須得到設備科長的批準。超過1000元時，要獲得廠長和總部的批準。
維修人員要根據巡檢、維修和預防維修計劃按周度提報分管區域的備件需求計劃，確保備件采購的及時、準確。領用備件后要及時開領料單由設備科長簽批，因故不能及時領料單，事后要積極補辦領用手續。備件領用執行以舊換新制度。
5、設備管理之維修質量要求
完成維修計劃要求的各項內容。
按設備精度標準及設備技術要求進行維修。
滿足工藝要求。
維修過程拆卸部分(罩、殼、防護等)在修理完成后要及時恢復，并防止維修導致的水、電、油、氣的泄漏問題。
當需要更改設計結構時，必須獲得專門的評估和批準，并有記錄資料。
涉及到工藝及產品精度的設備維修作業，要進行滿足工藝要求的驗收流程。
計量儀器儀表的更換和維修，要獲得計量部門的確認。
維修部分修完以后，要符合設備完好標準及設備說明書的各項要求;涉及設備精度的維修要在設備維修前后進行精度檢查并做好記錄。
當維修質量達不到技術要求，需要讓步接收時，要獲得維修技術人員及設備科長的批準。
任何維修作業維修后，要按設備管理要求進行記錄。
維修作業要徹底完成，因生產需要采取臨時措施，必須通知設備科長，并盡快實施永久修復措施，防止再次發生同類問題。
6、設備管理之驗收
解決故障問題的維修在維修后要進行功能和性能驗收。如果維修工作可能影響加工精度，維修前必須同工藝人員確認加工質量狀況和檢查方法。維修后必須保持設備原有的加工精度。
解決質量問題的`設備維修，在維修前要有原始加工精度記錄，維修前要明確維修目標和方案，維修完成后按目標進行驗收，工藝員和質量人員要參與驗收。
涉及加工精度變化的維修活動完工后，首件必須做本工序的全尺寸檢查，確保滿足工藝要求，使用后密切注意質量變化情況，當質量穩定后，設備維修工作才算結束。
維修完成后，要檢查設備的防護裝置是否恢復、各部件是否緊固、電器接線是否正確、開關位置、動力部件的原始位置等，確保順利試機。
7、設備管理之安全文明維修與5S管理
1)維修準備及清理工作
維修活動必須抓好安全工作，高空作業、動火、停送電等危險作業，必須嚴格按規定辦理手續并有現場監護，杜絕人身、設備事故的發生。
維修活動開始前，要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌，并切斷電源。
較大維修項目要在維修區域內牽安全警示線，禁止無關人員進入。
大型維修活動前要制定安全文明維修的方案計劃;提前做好場地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤滑油、編號套子、記號筆、擦布、管口扎布等準備工作。
維修中拆卸部件必須按規定有序擺放，大型項目必須對拆卸部件做好編號和安裝記號。
維修前必須掌握拆卸部位的結構，當拆裝碰到干涉和困難時，不得強行拆裝，通過復查圖紙或討論等方式確認結構原理后再執行。
油管拆卸后必須做好管口防塵包扎，防止雜物進入。
精密零件清洗要按有關標準或特別要求處理，清洗后要用干凈綢布擦拭，清洗容器要保證清潔。使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦試零件時應遠離火源和熱源，嚴禁吸煙和用火。
維修工作進行前、進行中和完成后要認真及時清理干凈現場，保證維修現場清潔有序，作好5S管理工作，維修工作沒有完成，下班前也要作好5S管理，保管好工具及貴重物品。
2)設備管理之設備維修作業安全操作規程 在拆裝部件時，使用的工具應符合要求，錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠，不準使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動不符合安全要求的工具，應嚴格遵守常用的工具安全操作規程。
工作時要注意周圍人員和自身安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成人身事故，遠離產品避免質量事故。多人合作要注意協調配合。
設備上的電氣路線、器件、電動工具發生故障，應確保完好，不能自己拆卸，應有專業電工處理，不準擅自動手敷設線路和安裝臨時電源。
起吊和搬運重物時，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規程，應與行車操作員密切配合。應確保鋼絲繩完好，決不允許超負荷使用或斜吊歪吊。嚴禁在起吊物上、下工作。
高空作業前須檢查梯子、腳手架，確保安全可靠。工具必須放在工具袋里，安全帶要扎好，不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準亂扔東西。
使用梯子登高時需兩人作業而且要有防護措施，梯子斜60℃為宜，必須要有人保護，人字梯要有繩子拉緊。
登高作業平臺，不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應有絕緣墊以防觸電，平臺上應設立防護欄桿。
清除鐵屑必須有專用工具，不準用手拿嘴吹。
在從事氬弧焊、電焊、氧割時，必須佩戴防護眼鏡和面罩等防護措施。
使用電爐加熱時，首先應檢查電爐的絕緣情況，放好被加熱物體后，方可送電。整個加熱過程應有人照看。
使用噴燈應按噴燈使用的安全操作規則進行;
修理過程中用電自檢時，應使用自檢試驗臺。必須有人監護。試驗過程中須臨時處理故障或進行開關擋位轉換時，必須斷開試驗臺電源。禁止帶電操作。
潤滑、液壓油箱要按設備說明書的要求定期清理和過濾，要符合“五定”(定點、定質、定量、定期、定人)，“三過濾”(油桶、油壺、注油器三級過濾)的要求，老化或損壞的過濾裝置要及時更換。
工作完畢離崗時，必須將設備的水、電、氣、油源斷開、清理場地，收好工具，零件擺放整齊。
3)設備管理之維修房內管理
維修班房要做好清理、整理、整頓、清掃、素養方面的5S管理，確保班組環境優雅，不能亂放各種雜物。
班組內技術資料要整理好擺放整齊。
維修班房的備件，工具要擺放合理整齊。
維修班房內的各種設備，桌椅要及時修理，擺放整齊，每天下班前做好打掃工作。
維修班房內管理看板要認真管理，按要求填寫。
在進行設備管理的過程中，按要求填寫的各種記錄和表格，要做好保管和存檔工作。
企業設備管理制度 篇3
一、組織制定設備潤滑油（脂）的消耗定額，貫徹潤滑的“五定”、“三級過濾”規定，并組織定期檢查考核。
二、監督潤滑油（脂）的選購、貯存、保管、發放、使用及器具管理。
三、審查代用油品申請報告，監督、檢查廢油的回收再生。
四、組織交流、推廣先進潤滑技術，提高設備潤滑管理水平。
五、協助中央化驗室做好潤滑油（脂）的質量檢驗與鑒定工作。
六、負責設備、管道的`密封技術管理，研究密封新技術、新材料、新結構，并積極推廣使用。
七、建立健全設備潤滑及密封的檔案和統計臺賬。
企業設備管理制度 篇4
第一章總則
第一條為加強對特種設備的安全管理，確保特種設備安全運行，根據《特種設備安全監察條例》等法律法規、規范的要求，結合公司特種設備的使用實際，制定本制度。
第二條本制度所提到的特種設備，是指涉及生命安全、危險性較大的高壓供電設備、鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、機動車輛等，包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置級相關的設施。
第三條本制度適用于公司所有特種設備的使用、檢驗檢測及其監督檢查工作。
第二章特種設備安全生產責任制度
第四條公司主要負責人對公司特種設備的安全運行全面負責。
第五條辦公室為特種設備安全監督管理部室，負責公司特種設備的安全監察工作。
第六條各使用管理部室負責人對本管理區域內的特種設備負有管理責任，負責特種設備日常管理工作，并對特種設備的安全運行、檢驗、維護保養等具體事項負責；現場操作人員是特種設備操作過程中的第一責任人。
第七條公司定期限接受特種設備安全監督管理部門依法進行的特種設備安全監察。
第八條特種設備管理人員和操作人員在作業中應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度，在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向部室負責人或公司領導報告。
第三章特種設備維護保養管理
第九條特種設備的'維修及維護保養應符合國家法規、規范和技術要求，須委托有資質的單位進行。
第十條特種設備使用管理部室應做好對設備的日常檢查工作，發現故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修計劃予以消除。并做好相關記錄。
第十一條特種設備作業人員工作時應嚴格遵守安全操作規程，按照“定人定機”的專人負責制，認真填寫運行記錄。
第十二條特種設備使用管理部室應定期檢查并主動了解設備運行情況，認真做好設備重點部位的維護保養工作，及時提出設備大修和小修的項目和內容。
第四章特種設備定期自查及隱患整改
第十三條特種設備使用管理部室具體負責落實公司內特種設備定期自查管理工作，定期檢查包括每月檢查、每周檢查和操作人員每天檢查，要求如實填寫《自查記錄表》。
第十四條公司對特種設備進行不定期的安全隱患排查工作，由辦公室負責組織進行，并按要求填寫《安全隱患排查整治臺賬》。
第十五條自查內容：
1.特種設備法規執行情況和規章制度的制定、執行情況。
2.特種設備的日常維護保養情況。
3.特種設備的定期檢驗情況。
4.特種設備的改造、維修和重大維修情況。
5.安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、試驗、檢修等情況。
6.特種設備安全技術檔案、記錄的建立、登記和保管情況。
7.事故應急救援預案的制定和演練情況。
8.上次檢查中所查出的事故隱患的整改情況。第十六條在設備使用管理部室自查中發現的特種設備安全隱患，由各部室負責落實整改，暫時無法整改的，采取有效監控措施后，及時匯報公司領導。
第十七條在公司組織的排查中發現的安全隱患，按照《安全隱患排查整治臺賬》要求，由辦公室應落實整改時間、整改責任人，分部室要求限期整改，確保消除所有安全隱患。
第十八條辦公室對隱患整改情況進行跟蹤、復查、驗收。發現沒有正當理由而又不能按時整改的，按公司安全生產相關獎懲制度進行考核。
第五章特種設備作業人員培訓管理
第十九條特種設備作業人員必須持特種設備安全監督管理部門核發的特種設備操作人員操作證后方可獨立從事相應的工作。
第二十條辦公室建立特種設備作業人員的培訓、教育檔案，及時通知有關人員參加特種設備操作人員的換證考試，統一辦理審核工作。
第二十一條公司對特種設備作業人員每年進行一次特種設備安全、節能教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全、節能知識。
第二十二條操作人員的培訓包括：外委培訓（當地特種設備操作人員培訓機構）和單位內部培訓兩種。
第六章特種設備技術檔案管理
第二十三條公司應建立特種設備安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內容：
1.特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；
2.注冊登記資料；
3.特種設備的定期檢驗報告和定期自檢的記錄；
4.特種設備的日常使用狀況記錄和交接班記錄；
5.特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；
6.特種設備運行故障和事故記錄。
第二十四條設備使用管理部室負責特種設備檔案的及收集、移交、存檔、保管工作。
第二十五條特種設備檔案管理人員應認真做好檔案、資料的接收、登記、整理、保管、借閱等事宜，為特種設備的安全運行提供準確的信息資料。
第七章特種設備定期檢驗制度
第二十六條特種設備使用管理部室應定期組織相關維修人員，對特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修工作。
第二十七條特種設備使用管理部室應當按照安全技術規范的定期檢驗要求，編制特種設備定檢計劃，經總經理同意，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月內向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。
第二十八條未經按期檢驗或者經檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。
第二十九條對定期檢驗中發現的設備缺陷，做到及時消除，設備需修理時，應委托擁有相關資質的維保單位進行維修。
企業設備管理制度 篇5
1、目的
為保證本單位使用的壓力容器、壓力管道、起重機械、等特種設備安全、正常、有效使用,
特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司特種設備的安全管理。
3、職責與分工
主管部門:生產部。負責本公司特種設備的安全管理,監督本制度的執行。
相關部門:采購部;負責特種設備的采購管理。
各部門、車間。負責本單位特種設備的使用及維護保養管理。
4、內容與要求
4.1、特種設備的購置、安裝
4.1.1、凡屬特種設備均應購買持有國家相應制造許可證的.生產單位制造的符合安全技術規范的設
備。
4.1.2、特種設備安裝前,應委托具有國家相應安裝資質的單位負責安裝工作,開工前應照規定向特
種設備安全監察部門辦理開工告知手續。
4.1.3、安裝完成后,本單位(或者應督促安裝單位)應向有關特種設備檢驗檢測機構申報驗收檢驗。
4.1.4、特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內,由生產技術科負責向市、區質量技術監督
部門辦理注冊登記。
4.2、特種設備檔案資料的管理
4.2.1、特種設備安全技術檔案由生產技術科負責管理,當需調閱特種設備技術檔案資料時,檔案管理責任人應履行調用借閱手續并由相關領導審批后,方可交給資料借閱人。
4.2.2、特種設備技術檔案應當包括以下內容:特種設備的制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術文件和資料;特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;特種設備的日常使用狀況記錄;特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表、特種設備運行故障和事故記錄等。
4.3、特種設備使用管理
4.3.1、特種設備使用部門的各級管理人員,應具有安全生產意識和特種設備使用管理相關知識,加強特種設備使用環節的安全管理工作。
4.3.2、特種設備的作業人員和安全管理人員應經特種設備安全監察部門考核合格后,方可從事相應特種設備的作業或管理工作。嚴禁安排無證人員操作特種設備,杜絕違章指揮和違章操作現象。
4.3.3、特種設備操作人員在作業過程中發現設備事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向設備安全管理人員和部門安全負責人報告。
4.3.4、特種設備作業人員應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。
4.3.5、設備運行時,按規定進行現場監視或巡視,并認真填寫運行記錄;按要求檢查設備運行狀況以及進行必要的檢測。
4.3.6、當設備發生故障時,應立即停止運行,并立即上報主管領導,并盡快排除故障或搶修,保證正常經營工作。嚴禁設備在故障狀態下運行。
4.3.7、因設備安全防護裝置動作,造成設備停止運行時。應根據故障顯示進行相應的故障處理。一時難以處理的,應在上報領導的同時,組織專業技術人員對故障進行排查,并根據排查結果,搶修故障設備。禁止在故障不清的情況下強行送電運行。
4.3.8、當設備發生緊急情況可能危及人身安全時,操作人員應在采取必要的控制措施后,立即撤離操作現場,防止發生人員傷亡。
4.4、特種設備維護保養應執行《生產設施安全管理制度》中相關規定。
4.5、設備大修、改造、移動、報廢、更新及拆除應嚴格執行國家有關規定,按《生產設施安全管理制度》中相關規定執行,并向特種設備安全監察部門辦理相應手續。
嚴禁擅自大修、改造、移動、報廢、更新及拆除未經批準或不符合國家規定的設備。
5、相關制度
《生產設施安全管理制度》
6、相關記錄
《特種設備安全技術檔案》
《特種作業操作證》
企業設備管理制度 篇6
一、采掘工程設計必須對安全監控儀器的`種類、數量和位置，信號電纜和電源電纜的敷設，斷電區域等做出明確規定。
二、安裝斷電控制系統時，使用單位或機電科必須根據斷電范圍要求，提供斷電條件，并接通井下電源級控制線。
三、井下分站，應設置在便于人員觀察、調試、檢驗及支護良好、無滴水、無雜物的通風巷道或支護完好的地點。
四、為保證安全監控系統的斷電和故障閉鎖功能，斷電控制器與被空開關之間必須正確接線。
五、需要安全監控系統停止運行時，須經礦主要負責人或主要技術負責人同意，并制定安全措施后方可進行。
企業設備管理制度 篇7
設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針； 必須堅持設備與生產全過程的系統管理方式；必須堅持不斷更新改造；提新安全技術水平的原則；能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素，確保公司財產和人身安全。
一、設備設施選購
必須堅持“安全高于一切”的 設備設施選購原則，要求做到設備運行中，在保證自身安全的同時，確保操作工的安全。 2。 設備管理人員應根據本企業生產特點，要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內本行業的生產技術水平，設備安全可靠程度。價格、售后服務等）；經過論證提出初步意見報總經理批準實施。
二、設備設施使用前的管理工作
1、制定安全操作規程
2、制定設備維護保養責任制
3、安裝安全防護裝置
4、員工培訓，內容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等，經考驗合格后，方可持證上崗。
三、設備設施使用中的管理工作
1、嚴格執行《設備安全管理制度》，由公司主管領導和設備管理人員共同落定。
2、設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養工作，生產過程中設備發生故障應及時給予排除。
3、為了便于操作工日常維護保養，有設備管理人員、工程技術人員共同按照技術要求，由部門經理和設備管理人員負責檢查實施。
4、預檢預修，是確保設備正常運轉，避免發生事故的有效措施，設備管理人員根據設備狀況和使用壽命，預先制定出安全檢修周期和檢修內容，落實專人負責實施，將設備質量保持在最好狀態，確保設備從本質上的安全性。
四、設備設施維護保養制度
1、設備運行與維護堅持“實行專人負責，共同管理”的.原則，精心養護，保證設備安全，負責人調離，立即配備新人。
2、操作人員要做好以下工作：
1） 自覺愛護設備，嚴格遵守操作規程，不得違規操作
2）做好設備班前、班中、班后按照要求經常性的加注潤滑油。防止過度磨損
3） 設備要定期更換、強制保養、保持技術狀況良好
4） 建立設備保養卡片，做好設備的運行、維護、養護記錄
5） 保持設備設施清潔，場所窗明地凈，環境衛生好。
五、設備設施檢查制度
1、后勤部設備維修人員，每兩周對生產設備進行檢查一次
2、每半年由使用部門會同維修人員，根據生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備保養計劃，設備保養前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。
3、設備大修完工后，必須進行質量檢查的驗收。
4、每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規定的項目內容進行檢查打分，評定出是否完好，能否繼續使用，提出責任人的處理意見和改進措施等。
六、設備設施安全事故及設備安全事故報告和處理
1、設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故，根據設備損壞程度，設備事故分為：
1） 一般設備安全事故：零部件損壞，經濟損失在5000以下。
2） 重大設備安全事故：設備受損嚴重，直接經濟損失在5000元至50000元。
3） 特大設備安全事故：導致設備保費或直接經濟損失在50000元以上。
設備安全事故報告和處理
1） 一般設備安全事故發生后，操作使用人員應立即向所在單位負責人報告，查清事故原因，查明事故責任。
2） 重大。特大設備事故發生后，操作人員應立即采取保護現場并報告公司負責人及有關職能部門，公司立即組織有關人員對事故進行檢查，分析事故原因，查清事故責任。
3） 對各類設備安全事故，堅持“四不放過”的原則，認真調查及時報告，嚴肅處理。
4） 對玩忽職守，違章指揮，違反設備安全管理規定造成設備安全事故的領導，管理人員和直接責任者，根據情節輕重，責 任大小，分別給予處分、經濟處罰，構成犯罪的交由執法機關處理，追究其法律責任。
七、設備設施更新改造及報廢的管理工作
1、設備報廢的基本原則；
1）國家或行業規定需要淘汰的設備。
2）設備已過正常使用年限或經正常磨損后達不到要求。
3）設備發生操作意外事故，造成無法修復或修復不合算。
4）設備使用時間不長，但因更合理更經濟先進的設備或生產使用時需要更換的
5）從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業平均水平， 符合以上情況的設備均可申請報廢。
2、設備報廢手續
1）由設備使用部門提出報廢申請，經技術部確認并簽署意見。
2）由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技術部審核，經副總理批準，移交財務部門結算手續
3. 設備改造的基本要求
1）經過技術論證后，采取新技術。新材料。新的零部件就可以提 高設備的綜合安全技術水平，經濟上也是合算得。
2）設備改造要持謹慎負責的態度，切勿輕易蠻干，必須按照申請，論證、批準的基本程序運程。
八、嚴格執行設備管理過程中的記錄制度 建立設備技術管理檔案，即在設備—生產全過程的狀態，按章設 備選別，設備維護保養、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領導簽名確認保存。
企業設備管理制度 篇8
第一章總則
第一條為加強對特種設備的安全管理，確保特種設備安全運行，根據《特種設備安全監察條例》等法律法規、規范的要求，結合公司特種設備的使用實際，制定本制度. 第二條本制度所提到的特種設備，是指涉及生命安全、危險性較大的高壓供電設備、鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、機動車輛等，包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置級相關的設施。
第三條本制度適用于公司所有特種設備的使用、檢驗檢第二章特種設備安全生產責任制度
第四條公司主要負責人對公司特種設備的安全運行全面負責。
第五條辦公室為特種設備安全監督管理部室，負責公司特種設備的安全監察工作
第六條各使用管理部室負責人對本管理區域內的特種設備負有管理責任，負責特種設備日常管理工作，并對特種設備的安全運行、檢驗、維護保養等具體事項負責；現場操作人員是特種設備操作過程中的第一責任人。
第七條公司定期限接受特種設備安全監督管理部門依法進行的特種設備安全監察.
第八條特種設備管理人員和操作人員在作業中應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的.安全規章制度，在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向部室負責人或公司領導報告。
第九條特種設備的維修及維護保養應符合國家法規、規范和技術要求，須委托有資質的單位進行. 第十條特種設備使用管理部室應做好對設備的日常檢查工作，發現故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修計劃予以消除.并做好相關記錄。
第十一條特種設備作業人員工作時應嚴格遵守安全操作規程，按照“定人定機”的專人負責制，認真填寫運行記錄。
第十二條特種設備使用管理部室應定期檢查并主動了解設備運行情況，認真做好設備重點部位的維護保養工作，及時提出設備大修和小修的項目和內容。
第四章特種設備定期自查及隱患整改
第十三條特種設備使用管理部室具體負責落實公司內特種設備定期自查管理工作，定期檢查包括每月檢查、每周檢查和操作人員每天檢查，要求如實填寫《自查記錄表》。
第十四條公司對特種設備進行不定期的安全隱患排查工作，由辦公室負責組織進行，并按要求填寫《安全隱患排查整治臺賬》
第十五條自查內容
1.特種設備法規執行情況和規章制度的制定、執行情況。
2.特種設備的日常維護保養情況。
3.特種設備的定期檢驗情況。
4.特種設備的改造、維修和重大維修情況.
5.安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、試驗、檢修等情況。
6.特種設備安全技術檔案、記錄的建立、登記和保管情況。
7.事故應急救援預案的制定和演練情況。
8. 上次檢查中所查出的事故隱患的整改情況。
第十六條在設備使用管理部室自查中發現的特種設備安全隱患，由各部室負責落實整改，暫時無法整改的，采取有效監控措施后，及時匯報公司領導。
第十七條在公司組織的排查中發現的安全隱患，按照《安全隱患排查整治臺賬》要求，由辦公室應落實整改時間、整改責任人，分部室要求限期整改,確保消除所有安全隱患。
第十八條辦公室對隱患整改情況進行跟蹤、復查、驗收。發現沒有正當理由而又不能按時整改的，按公司安全生產相關獎懲制度進行考核. 第五章特種設備作業人員培訓管理
第十九條特種設備作業人員必須持特種設備安全監督管理部門核發的特種設備操作人員操作證后方可獨立從事相應的工作。
第二十條辦公室建立特種設備作業人員的培訓、教育檔案，及時通知有關人員參加特種設備操作人員的換證考試，統一辦理的證件審核工作
第二十一條公司對特種設備作業人員每年進行一次特種設備安全、節能教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全、節能知識。
第二十二條操作人員的培訓包括:外委培訓（當地特種設備操作人員培訓機構）和單位內部培訓兩種。
第六章特種設備技術檔案管理
第二十三條公司應建立特種設備安全技術檔案.安全技術檔案應當包括以下內容：
1.特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；
2. 注冊登記資料；
3.特種設備的定期檢驗報告和定期自檢的記錄；
4. 特種設備的日常使用狀況記錄和交接班記錄；
5.特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；
6. 特種設備運行故障和事故記錄。
第二十四條設備使用管理部室負責特種設備檔案的及收集、移交、存檔、保管工作。
第二十五條特種設備檔案管理人員應認真做好檔案、資料的接收、登記、整理、保管、借閱等事宜，為特種設備的安全運行提供準確的信息資料。
第七章特種設備定期檢驗制度
第二十六條特種設備使用管理部室應定期組織相關維修人員，對特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修工作。
第二十七條特種設備使用管理部室應當按照安全技術規范的定期檢驗要求，編制特種設備定檢計劃，經總經理同意，在安全檢驗合格有效期屆滿前個月內向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。
第二十八條未經按期檢驗或者經檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。
第二十九條對定期檢驗中發現的設備缺陷，做到及時消除,設備需修理時，應委托擁有相關資質的維保單位進行維修. 第八章特種設備事故管理制度
第三十條特種設備事故可分類如下：
1. 3030特別重大事故造成死亡人（含人）以上，或者受1110傷人（含人）以上，或者直接經濟損失萬元以上；
2. 10295099特大事故造成死亡人，或者受傷人,或者5510直接經濟損失萬元含 萬元）以上萬元以下；
3.392049
重大事故造成死亡人，或者受傷115人，或者直接經濟損失萬元（含萬元）以上萬元以下；
4. 121919嚴重事故造成死亡人，或者受傷人（含人）50501以下，或者直接經濟損失萬元（含萬元）以上萬元以下，以及無人員傷亡的設備爆炸事故；
5. 一般事故指無人員傷亡，設備損壞不能正常運行，直50接經濟損失萬元以下。
第三十一條事故報告
1.發生一般事故后，事故單位或者業主應當立即向設備所在地注冊登記的質量技術監督行政部門報告.
2.發生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后，事故單位或者業主必須立即報告主管部門和當地質量技術監督行政部門（特種設備安全監察科）。
3.事故報告內容
�。�1）事故發生單位或者業主的名稱、聯系人、聯系電話;
2（）事故發生地點（詳細地址）；
�。ǎ�3事故發生時間（年、月、日、時、分）；
4）（事故設備的名稱；
（）5事故類別；
�。�6）事故發生造成的人員傷亡情況、經濟（直接、間接）
損失以及事故概況.
第三十二條事故調查
1. 調查事故發生前設備的狀況；
2. 查明人員傷亡、設備損壞、現場破壞以及經濟損失情況（包括直接和間接經濟損失）；
3. 分析事故原因（必要時應當進行技術鑒定）；
4. 查明事故的性質和相關人員的責任（當事人應當承擔的責任分為：全部責任、主要責任、同等責任、次要責任）；
5. 提出對事故有關責任人員的處理建議
6.提出防止類似事故重復發生的措施;
7. 寫出事故調查報告書.
第三十三條事故處理
1.公司根據事故調查報告書，確定事故責任，提出事故處理建議.
2.按照《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》及公司相關規章制度，對事故責任人員作出行政處分或者行政處罰決定；對造成員工重大傷亡事故或重大財產損失事故且構成犯罪的責任人,交由司法機關依法追究刑事責任。
第九章特種設備應急預案制度
第三十四條特種設備使用管理部室應制訂《事故應急救援預案》，事故應急救援是指對威脅人員生命或造成公司財產損失的緊急情況，所采取的一系列搶險救治工作
第三十五條公司發生意外事故和事件時，當班人員應采取可能的緊急措施后撤離作業，并以最快速度向部室負 “119”責人或公司領導報告，如有必要，及時呼叫火警及醫療“120"急救電話。
第三十六條特種設備事故和人員傷亡事故或未遂事故發生后，公司應及時組織全體員工積極開展搶險自救工作,迅速消除事故源及時搶救傷員，搶修受損設備，減少事故損失，并根據事故損失及人員傷亡情況，決定是否啟動《事故應急救援預案》. 第三十七條如決定啟動公司應急救援預案，則立即成立應急救援指揮部，事故應急救援組織人員接到報警后應以最快速度趕彳主現場，參與事故應急救援搶險工作。處理事故時，迅速采取措施搶救受傷人員和財產，防止事故擴大,同時應當保護好事故現場。
第三十八條當事故性質嚴重，事故應急救援工作領導小組應向市各應急救援部門和附近生產經營單位、社區求援。
第三十九條公司每年至少要進行一次意外事件和事故的緊急救援演習.演習內容、時間、排險方法、急救預案由公司領導批準后實施。演習結束后應將演習的情況作書面記錄，并進行總結，對存在的問題逐一進行調整修改。
第十章附則
第四十條特種設備管理除執行本制度外，還須遵循 《設備管理制度》相關規定。
第四十一條本制度自印發之日起生效實施。
企業設備管理制度 篇9
設備管理的好壞，對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設備、設施的運轉規律，抓好設備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設備完好率，確保安全生產。
1.范圍
適用于企業生產過程的設備管理
2.設備管理的組織和原則
2.1公司的設備由運營中心下屬的生產管理部統一管理，具體包括對設備規劃、購置、安裝調試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。
2.2公司的設備實行分級管理
2.2.1生產管理部負責公司生產設備的綜合管理，負責設備檢修計劃的制訂、執行及故障維修，保證設備的正常生產能力，不斷提高設備的使用效率和完好率。
2.2.2生產車間負責正確使用設備，做到定人、定機、定崗；及時發現設備故障，消除隱患，防止事故發生。
2.2.3生產車間制定專人負責定期對設備進行日常潤滑保養，減少設備磨損，延長設備使用壽命，降低能耗，保證設備的正常運行。
2.3設備管理必須密切為生產工藝服務，必須貫徹“預防為主，保全保養并重”的方針，做到專業維修和操作保養相結合。
2.4設備管理必須狠抓設備的正確使用、精心維護和科學檢修三個環節，廣泛采用新工藝、新技術、新結構、新材料，提高設備產出率。
3.設備的基礎管理
3.1生產管理部應對公司的所有設備按照規定逐臺進行統一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案，做到隨機附件和技術資料齊全。如有進口設備的技術資料應及時全套翻譯入檔。
3.2財務部門應至少每年對所有設備進行一次復查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
3.3生產管理部要根據設備在生產中的重要程度和對產品質量的影響程度，結合設備的可靠性、維修的難易程序、設備停機損失、購置原值等因素，將設備劃分為重點檢修設備、一般檢修設備和隨時維修設備。不同的設備采取不同的管理方法和維修方式。
3.4設備的封存
3.4.1因生產任務不足等原因，停用半年以上的設備應進行封存。
3.4.2封存由生產管理部進行，封存要有明顯的標識。
3.4.3設備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。
3.4.4所有封存設備都要達到完好設備的要求，并列入設備檢查范圍。
3.5設備的檔案管理
3.5.1生產管理部設設備管理員，負責設備技術檔案和狀態檔案的管理工作。
3.5.2設備的技術檔案是指設備的安裝、零部件、自制設備、特種設備、使用說明書、圖紙等技術資料。
3.5.3狀態檔案是指設備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄等資料。
3.5.4設備管理員負責整理、保管本部門應歸檔的資料，負責與公司檔案室進行相關的業務聯系并及時歸檔本部門的資料。
3.5.5已歸檔的設備檔案資料發生變更時，應根據實際情況，及時更新歸檔資料。
4.設備的購置
4.1生產管理部應廣泛收集設備科技發展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對有關設備的使用意見，為新設備的購置提供資料。
4.2對于新設備的.購置，生產管理部應提出設備的先進性、可靠性和維修性等要求，并對關鍵設備進行經濟技術可行性分析，把好選型和安裝驗收質量關，為搞好設備的后期管理奠定基礎。
4.3對于配套設備及進口設備的規劃選型工作，由生產副總組織生產車間、研發部、物業管理部、財務部等部門進行技術論證和經濟分析，并按有關規定上報審批。
4.4選購的設備應備有齊全的設備安裝、使用、潤滑、維修等技術資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設備要“三證”資料齊全。
4.5設備到貨后，由生產管理部組織物管部、生產車間、庫管和供方派員共同參加開箱驗收，并認真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設備、附件、工具、備件和技術資料，辦理入庫和安裝手續。
4.6設備安裝調試完畢要按說明書及有關規定進行性能檢查、試車和試驗，辦理固定資產移交手續。
4.6.1驗收后生產管理部應負責將安裝資料收集、整理、存檔。
5.設備的使用與保養
5.1生產工人在獨立使用設備前，必須對其進行設備的結構、性能、技術規范、維護基礎知識和安全操作規程等理論和實際操作的培訓。經考核合格后方可持證上崗。
5.2設備操作人員對設備必須做到“三懂”，即懂結構、懂原理、懂性能；“四會”，即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種，須由國家勞動部門發給操作合格證，持證上崗。
5.3設備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設備和生產線，實行機長制，由機長負責，原則上機長由設備所在車間的工藝技術員擔任。
5.4操作人員要嚴格執行設備的操作規程，嚴禁設備超負荷、超范圍和帶故障運轉。如現場管理人員強令操作員工超負荷、超范圍和帶故障使用設備時，生產管理部有權制止，操作人員有權拒絕。
5.5設備操作人員要按時填寫設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續性。
5.6生產管理部應根據生產計劃和設備本身的特點，采用預防檢修的方式。對于生放設備應利用一切生產空隙安排好維修和檢修工作，并認真安排好大修、中修計劃。
5.7對于國家有特殊規定的特種設備如壓力容器等，生產管理部應嚴格按照國家相關的規定進行維修、保養、檢修和報檢。
5.8設備的保養由操作工的日常清潔保養、維修工專業維修保養加中修、大修計劃檢修三部分組成。生產管理部根據設備情況制定保養的內容、時間、責任人，由于保養不當造成的設備損失或事故，要追究責任人的責任。
5.9設備的日常保養以操作工為主，操作工應當按照生產管理部制定設備日常保養要求和規定進行保養，預防設備的損壞和事故發生。
5.10維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執行加油潤滑，落實 “五定” （指定時、定點、定量、定質、定人）管理，防止設備斷油的現象。
5.11車間主任、生產管理部經理要定期或不定期對設備保養情況進行檢查。
6.設備的維修
6.1設備發生故障，操作工人不能解決時，應立即填寫設備報修單通知生產管理部組織有關人員進行排除，并填好維修記錄。
6.2在接到設備報修以后，生產管理部經理應根據設備的故障程度和原因，派出相應的維修人員前往車間進行修理。
6.3維修人員在維修完畢后，應通知使用單位的員工進行驗收，并在報修及驗收單上簽字，對維修用時和維修材料進行確認。
6.4對于公司現有技術力量無法完成的設備報修，應由技術員填寫外協修理申請單，經生產管理部經理審核后，報生產副總審批。外協修理申請單應詳細注明維修設備的名稱、故障原因、外協廠家和預計費用。
6.5在維修完成以后，使用部門和生產管理部應當對設備進行檢查驗收，對重大設備改造和大修后和驗收還要有研發技術部門參加。
6.6對于經常發生故障的部位，生產管理部應認真分析，制訂改善維修措施，盡量從根本上消除故障以及發生原因。
6.7設備大修、中修的檢查驗收
6.7.1設備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規定的各項檢修內容、技術標準要求進行。
6.7.2對無法修復到出廠標準的老、舊設備，原制造有嚴重缺陷的設備，經過兩次以上大修的設備，嚴重損壞過的設備，在保證生產工藝要求的前提下，可適當降低精度標準，或根據工藝要求另行制訂大修的標準。
6.7.3凡降低修理項目精度標準的設備，必須在大修、中修任務書中注明。
6.7.4設備大修、中修后應及時進行內、外部檢查，空運轉試驗，升壓、升溫試驗，負荷運行試驗，試生產等必要的技術性能試驗，必須達到設備出廠標準和符合原安裝的生產工藝要求。
6.7.5設備大修、中修驗收由生產車間、研發技術部、生產管理部參加，驗收合格后填寫驗收交接單，一式三份，生產車間、技術部、生產管理部各一份。
6.7.6驗收后生產管理部應將大修、中修資料收集、整理、存檔。
7.設備改造與更新
7.1生產管理部必須根據產品發展規劃，結合工藝改進和設備技術狀況制訂設備改造和更新計劃。
7.2設備改造與更新方案的審批
7.2.1一般設備的改造與更新，由生產管理部提出方案，報運營中心批準。
7.2.2凡納入新建或技改項目中的重大設備改造與更新，應由運營中心組織技術經濟分析論證，報總經理批準后執行，生產管理部負責組織實施。
7.3設備技術改造應結合大修進行。設備更新原則上是用技術性能先進的設備，更換技術性能落后又無法修復、改造的老設備。凡符合下列情況之一的設備，可以更新。
7.3.1經過多次大修，技術性能不能達到工藝要求和保證產品質量的。
7.3.2技術性能落后，經濟效果很差的。
7.3.3通過修理、改造雖恢復性能但不經濟的。
7.3.4耗能大或嚴重污染環境，危害人身安全與健康，進行改造不經濟的。
7.3.5國家或有關部門規定淘汰的設備。
7.4設備更新工作應在總經理的領導下，由生產副總具體負責，并應舉行以生產管理部為主，生產車間、研發技術、質量、財務各部門參加的論證會，研究更新方案，經總經理批準后，由生產管理部負責實施。
8.備品備件的管理
8.1備品備件是指設備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應保持一定的庫存。短缺時由設備管理人員提出采購申請，生產管理部經理審核，生產副總批準。
8.2備品備件由生產管理部經理指定專人保管并辦理領用手續，具體單據由保管員負責保管，財務部應定期審查所有單據和對庫存物品進行盤點。
8.3保管員應確定最高、最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設備維修需要。
8.4備品備件由維修人員提出領用申請，生產管理部經理審批，保管員按領料單發放。當備品備件進行直提、直購時，需補辦申領手續。
8.5生產管理部應做好領用備品備件的保管、保養，嚴格按操作規程使用備品備件。
8.6重要專用維修工具由生產管理部經理提出申請，生產副總審核，總經理批準；一般維修工具由維修工提出申請，生產管理部經理審核，生產副總批準。
8.7生產管理部應做好備品備件和維修工具的使用管理。
9.設備的閑置與報廢
9.1閑置設備是指由于生產任務不足等原因停用的生產設備，設備閑置在半年以上的應進行封存管理，設備的封存和啟封時必須由生產管理部和財務部共同進行。
9.2因生產結構或技術原因長期不用，連續停用一年以上的閑置設備，應積極組織外調、出租或轉讓，以提高設備的利用率。
9.3設備報損、報廢條件：
9.3.1因意外事故或災害，造成主要部件、主要結構嚴重損壞而無法使用的設備。
9.3.2制造質量低劣，達不到最低工藝要求的設備。
9.3.3生產使用造成損壞、無修復價值的設備。
9.3.4機器陳舊，技術性能不能滿足生產要求，且無法改造的設備。
9.3.5耗能高，嚴重污染環境的設備。
9.3.6超過使用年限的設備。
9.4報損、報廢設備的處理方法
9.4.1按現有價值整件或整機出售。
9.4.2拆卸、轉讓可利用的零部件。
9.4.3不能利用的部件按廢料處理。
9.5報廢申請由使用部門提出，生產管理部進行專業審查同意，報設備使用部門所在系統總監審批。屬于固定資產的設備還須由申請部門轉財務管理部進行固定資產減速損處理。
9.6不得把已報損、報廢的設備用于生產、維修。
9.7處理報廢設備收入的資金，只能用于設備的更新和改造。
10.附則
10.1本制度由生產中心制訂，報總經理辦公會批準后施行，修改時亦同。
10.2本制度由生產管理部解釋、監督和檢查。
10.3本制度自頒布之日起執行。原有類似的規章制度自行廢止。與之相抵觸的以本制度為準。
企業設備管理制度 篇10
設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持設備與生產全過程的系統管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術水平的原則;能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素,確保公司財產和人身安全。
一.設備設施選購
必須堅持“安全高于一切”的設備設施選購原則,要求做到設備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。
2.設備管理人員應根據本企業生產特點,要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內本行業的生產技術水平,設備安全可靠程度。價格、售后服務等);經過論證提出初步意見報總經理批準實施。
二.設備設施使用前的管理工作
制定安全操作規程
2.制定設備維護保養責任制
3.安裝安全防護裝置
4.員工培訓,內容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等,經考驗合格后,方可持證上崗。
三.設備設施使用中的管理工作
1.嚴格執行,由公司主管領導和設備管理人員共同落定。
2.設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養工作,生產過程中設備發生故障應及時給予排除。
為了便于操作工日常維護保養,有設備管理人員、工程技術人員共同按照技術要求,由部門經理和設備管理人員負責檢查實施。
4.預檢預修,是確保設備正常運轉,避免發生事故的有效措施,設備管理人員根據設備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內容,落實專人負責實施,將設備質量保持在最好狀態,確保設備從本質上的安全性。
四.設備設施維護保養制度
1.設備運行與維護堅持“實行專人負責,共同管理”的'原則,精心養護,保證設備安全,負責人調離,立即配備新人。
2.操作人員要做好以下工作:
1)自覺愛護設備,嚴格遵守操作規程,不得違規操作2)做好設備班前、班中、班后按照要求經常性的加注潤滑油。防止過度磨損3)設備要定期更換、強制保養、保持技術狀況良好4)建立設備保養卡片,做好設備的運行、維護、養護記錄5)保持設備設施清潔,場所窗明地凈,環境衛生好。五.設備設施檢查制度
1.后勤部設備維修人員,每兩周對生產設備進行檢查一次。
2.每半年由使用部門會同維修人員,根據生產需要和設備實際運轉狀況,制定設備保養計劃,設備保養前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。
設備大修完工后,必須進行質量檢查的驗收。
4.每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責,按照事先規定的項目內容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續使用,提出責任人的處理意見和改進措施等。
六.設備設施安全事故及設備安全事故報告和處理
1.設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故,根據設備損壞程度,設備事故分為:
1)一般設備安全事故:零部件損壞,經濟損失在5000以下。2)重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經濟損失在5000元至50000元。3)特大設備安全事故:導致設備保費或直接經濟損失在50000元以上。
設備安全事故報告和處理1)一般設備安全事故發生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。2)重大。特大設備事故發生后,操作人員應立即采取保護現場并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任。3)對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認真調查及時報告,嚴肅處理。4)對玩忽職守,違章指揮,違反設備安全管理規定造成設備安全事故的領導,管理人員和直接責任者,根據情節輕重,責任大小,分別給予處分、經濟處罰,構成犯罪的交由執法機關處理,追究其法律責任。七.設備設施更新改造及報廢的管理工作
1.設備報廢的基本原則;
1)國家或行業規定需要淘汰的設備。2)設備已過正常使用年限或經正常磨損后達不到要求。3)設備發生操作意外事故,造成無法修復或修復不合算。4)設備使用時間不長,但因更合理更經濟先進的設備
或生產使用時需要更換的。5)從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業平均水平,符合以上情況的設備均可申請報廢。
設備報廢手續1)由設備使用部門提出報廢申請,經技術部確認并簽署意見。2)由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技術部審核,經副總理批準,移交財務部門結算手續
3.設備改造的基本要求
1)經過技術論證后,采取新技術。新材料。新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術水平,經濟上也是合算得。2)設備改造要持謹慎負責的態度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準的基本程序運程。八.嚴格執行設備管理過程中的記錄制度建立設備技術管理檔案,即在設備-生產全過程的狀態,按章設5備選別,設備維護保養、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領導簽名確認保存。
永公共交通有限公司
20xx年2月20日
企業設備管理制度 篇11
1．本機臺操作人員必須經安全教育并熟悉本工藝及設備性能才能開車。
2．全機的潤滑系統必須保持暢通，否則不能開車。設備任何一處有故障也不能開車。
3．冷卻系統應滿足工藝要求，不準在無冷卻的'情況下開車。
4．設備不準在超過額定負荷的情況下長時間工作。
5．冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮，不準作投料。
6．易燃易爆材料，如過氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等，不能在密煉機中操作。
7．各軸瓦溫度太高或被研出銅末時，要立即停止投料，加油沖洗，但不準停車，并應向領導及有關人員報告。側壁溫度超過65℃時應停車。
8．壓縮空氣不足不能開車，以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應立即停車清除，若掉進其它雜物時不能立即停車，應打開上下頂栓卸料后停車。
9．混合氯丁橡膠發現膠料燒焦時，應立即卸料。
10．油泵油杯的潤滑油應用規定標號的機油，不能用低號機油代替。
11．禁止將頭伸進投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。
企業設備管理制度 篇12
化工企業生產易燃易爆,壓力容器、管道、鍋爐、電梯等特種設備多見,為保障特種設備的使用安全,應嚴格按照國家有關法律規定進行管理。
1.在公司所使用的特種設備應符合安全技術規范要求,應具有設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。
2.公司內的特種設備由工程部主要負責管理,各使用部門協助管理,工程部與采購部負責向區特種設備安全監督管理部門登記。登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。
3.公司需要委托安裝、改造或者維修特種設備的,應當委托己依法取得相應許可的單位進行。公司特種設備因故停用半年以上,當向區特種設備安全監督管理部門備案;啟用己停用的特種設備,應向區特種設備安全監督管理部門重新辦理登記手續;啟用己停用一年以上的特種設備,也應向區特種設備檢驗檢測機構申報檢驗。
4.特種設備使用部門應當建立特種設備安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內容:
a)特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料。
b)特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
c)特種設備的日常使用狀況記錄。
d)特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
e)特種設備運行故障和事故記錄。
5.特種設備使用部門或委托具有保養資質單位對在用特種設備進行經常性日常維護保養,并定期自行檢查,公司特種設備應當至少每月進行一次自行檢查,并做出記錄。公司特種設備使用部門在對用特種設備進行自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的,應當及時處理。公司特種設備使用部門應當對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并作出記錄。
6.特種設備使用部門應當按照安全技術規范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特殊設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求,未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續使用。
7.特種設備出現故障或者發生異常情況,應當對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
8.公司特種設備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規范使用年限,應當及時予以報廢,并向區特種設備安全監督管理部門辦理注銷。
9.特種設備使用部門應當建立特種設備的事故應急措施和求援預案。
10.電梯的`日常維修護保養必須由依法取得許可的安裝、改造、維修單位或者電梯制造單位進行。電梯應當至少每15日進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。
11.電梯的日常維護保養單位應當在維護保養中嚴格執行國家安全技術規范的要求,保證期維護保養的電梯的安全檢查技術性能,并負責落實現場安全防護措施,保證施工安全。
12.公司鍋爐、壓力容器、電梯的作業人員及其相關管理人員,應按照國家規定經區以上特種設備安全監督管理部門考核合格,取得相應的特種設備作業人員證書后,方可上崗作業或者從事相應的管理工作,特種設備作業人員證書應當按照國家規定辦理年審。
13.特種設備作業人員應進行特種設備安全教育和培訓,保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識,特種設備作業人員在作業中應嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。
14.特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向現場安全管理人員和單位有負責人報告。
企業設備管理制度 篇13
一、目的
為了科學地管理好公司的設備，使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行，以達到設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產過程中使用的所有設備設施。
三、職責
3.1 公司設備管理部門負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立設備維護方面的各項制度和章程，協助和配合各部門強化責任意識，使設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。
3.2 各設備使用部門負責人要按照公司關于設備維護保養的`方針、政策和本制度的規定要求，對本部門的設備管理進行細化，并在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。
四、管理內容和要求
4.1設備的使用
4.1.1為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產效率，必須實行定人定機和培訓上崗的規定。
a.嚴格實行定人定機原則，由車間提出設備操作人員名單，經主管部門同意執行。
b.設備操作人員應保持相對穩定，專人專機負責，并嚴格執行各工種安全操作規程。c。設備操作人員必須進行三級安全生產教育培訓后，才可上崗工作。
4.2設備的三級維護保養管理
4.2.1 三級維護保養的內容：
a.日常維護保養：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現象，班中設備發生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。
b.一級維護保養：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。
c.二級維護保養：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到設備完好的要求。
4.2.2 實行“三級維護保養制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。
三好：管好、用好、修好；四會：會使用、會保養、會檢查、會排除故障；四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規程； 經常保持設備清潔，并按規定加油潤滑；遵守設備交接班規定；管理好工具、附件；發現異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知相關人員檢查處理。
4.2.3設備維修人員必須每天定期進行設備巡檢，發現問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規操作設備人員，維修人員有權制止。
4.3設備的交接班規定
4.3.1凡多班制生產的設備，必須執行交接班規定。生產班組應設立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前，應將設備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應告知班組長。
4.3.3接班工人在上班前到崗，發現交接記錄薄內容和實際情況有差異，應提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設備在接班后發生問題由接班人負責。
4.3.4班組長在接到匯報后，應及時采取措施解決問題，重大事項應向生產部報告。
4.3.5維修人員也應該執行上述交接班規定。
4.4 設備的檢修
4.4.1 專業維修工人，實行設備包修制：
1） 班組包區域，個人包機組。
2） 每個設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。
4.4.2 專業維修者有下列職責：
1） 區域包修的責任班組，應按車間制定的區域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。
2） 包機的個人應根據車間規定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設備組存檔備查。
3） 車間設備組應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報設備科備案，及時排除設備事故或設備故障。
4） 操作、維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向車間設備組反映，設備組應立即深人現場察看，進行修改。
企業設備管理制度 篇14
一、設備技術狀況的管理
對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。
各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率，專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。
二、設備潤滑管理
�。ㄒ唬⿲υO備潤滑管理工作的要求：
1、 各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作；廠礦或車間機動科（組）設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作；修理車間（工段）設潤滑班或潤滑工負責潤滑工作。
2、 每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執行。
3、 各廠礦要認真執行設備用油三清潔（油桶、油具、加油），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4、 對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5、 潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
6、 認真做好廢油的回收管理工作。
�。ǘ櫥拔宥ā眻D表的制訂、執行和修改。
1、 廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，和使用維護規程同時發至崗位。
2、 設備潤滑“五定”圖表的內容是：
定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；
定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；
定時：規定加、換油時間；
定量：規定每次加油、換油數量；
定人：規定每個加、換油點的負責人。
3、 崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，并做好運行記錄。
4、 潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發現問題及時處理。
5、 崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。
�。ㄈ櫥椭姆治龌灩芾�。
設備運轉過程中，由于受到機件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
（四）設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。
1、 廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。
2、 油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，并經過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
三、設備缺陷的處理
1、 設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日記中詳細記錄。
2、 崗位操作人員無力排除的'設備缺陷要詳細記錄并逐上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。
3、 未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
4、 在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
四、設備運行動態管理
設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各相關人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
�。ㄒ唬┙⒔∪到y的設備巡檢標準。
各廠礦要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許的值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、旬、月檢查點。
（二）建立健全巡檢保證體系。
生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選。專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。
�。ㄈ┬畔鬟f與反饋
生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。
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