質量管理制度
隨著社會不斷地進步，大家逐漸認識到制度的重要性，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編整理的質量管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
質量管理制度1
護理不良事件管理制度是一項旨在預防、識別、處理和學習護理工作中發(fā)生的意外或未預期事件的`系統(tǒng)性規(guī)定。它涵蓋了從事件報告、調查分析到改進措施的全過程，旨在提高護理質量，保障患者安全。
內容概述：
1.事件定義與分類：明確各類護理不良事件的定義，如藥物錯誤、感染控制問題、患者跌倒等，并進行合理分類。
2.報告機制：建立簡便、無懲罰的事件報告系統(tǒng)，鼓勵醫(yī)護人員主動報告事件。
3.事件調查：設立專門團隊，對上報的事件進行詳細調查，確定原因和責任。
4.分析與評估：對事件數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，評估事件的嚴重性、頻率和潛在風險。
5.改進措施：基于事件分析結果，制定并實施預防策略，持續(xù)改進護理流程。
6.培訓與教育：定期開展培訓，提高醫(yī)護人員的安全意識和風險管理能力。
7.信息反饋：將事件處理結果和改進措施反饋給全體員工，促進知識共享。
質量管理制度2
第一條 設立目的
為規(guī)范公司車間的崗位責任，明確各工作人員的處罰事宜，特制定此處罰標準。
第二條 管理人員的責任
1.公司生產主管負責全車間的管理工作，勞動組織勞動紀律，廠區(qū)宿舍衛(wèi)生，人員招收，工具用具管理，員工工資及獎金評定，二日以下負責模具設備維護、修理、保養(yǎng)輔助設備（含水泵、混料機）。請假審批及生產任務組織完成和產品質量抽查及處罰。
2.車間領班協(xié)助車間主管維修模具設備正常（含保養(yǎng)及維修工作）具體負責本班人員的培訓管理，工具用具的管理，抽查本班的產品質量，認真監(jiān)督本班生產任務的完成，對本班人員的招收、辭退及工資、獎金發(fā)放有建議權。
第三條 停機制度
1.凡生產須停機均須在車間崗位責任紀錄表中注明并由xxxxx、xxxxx、xxxxx或xxxxx同時簽字，送交公司，計算產量及工資，該表由各班領班負責按日填報。
2.凡未在車間崗位責任紀錄中注明停機的，公司將按正常開機對待，即不按時間補機臺產量，也不扣當班及整個車間的總產量數(shù)。
第四條 請假制度
凡車間請假均需辦理書面請假手續(xù)，未經辦理書面請假的一律按曠工處理。
第五條 降薪制度
1.車間各班停機（不合正常停工待料及機器大修理），凡超出當班的`工作時間的xxxxx%（即兩班制為xxxxx小時、三班制為xxxxx小時），將規(guī)定補給機臺的產量數(shù)，扣車間當班的總產量數(shù)及車間的總產量數(shù)，車間領班及主管將因產量下降而影響其崗位責任浮動工資。
2.車間領班及主管應嚴格堅守崗位，確保設備正常運轉，模具及輔助設備（含水泵等）正常使用，否則失職將降低底薪或予免職。
第六條 辭退制度
1.機臺操作人員凡連續(xù)xxxxx個月或累計xxxxx個月未領足最低計時工資者，將失去機臺操作資格，并由車間另行安排工種或辭退。
2.輔助人員（修剪產品人員）凡連續(xù)xxxxx個月或累計xxxxx個月未領足最低計時工資者，將失去在車間工作的資格，車間將予以辭退。
3.凡車間機臺領班，連續(xù)xxxxx個月累計xxxxx個月未領足基本工資，將失去領班資格，由車間另行安排開機，不從者可以辭退。
第七條 附則
本制度經xxxxx核準后實施，增設修訂亦同。
本制度最終解釋權歸xxxxx。
質量管理制度3
信息質量管理制度是企業(yè)管理和運營中的關鍵環(huán)節(jié)，旨在確保企業(yè)內部及對外交流的信息準確、完整、一致和及時。它涵蓋了數(shù)據(jù)采集、處理、存儲、傳輸和使用的全過程，以保證信息的可靠性，防止錯誤和誤導，提高決策效率。
內容概述：
1.數(shù)據(jù)源管理：規(guī)范數(shù)據(jù)來源，確保原始數(shù)據(jù)的準確性。
2.數(shù)據(jù)清洗：定期進行數(shù)據(jù)校驗和清理，消除冗余和錯誤。
3.數(shù)據(jù)標準：設定統(tǒng)一的數(shù)據(jù)格式和編碼體系。
4.數(shù)據(jù)安全：保護數(shù)據(jù)免受未經授權的訪問、修改或丟失。
5.數(shù)據(jù)質量管理流程：建立從數(shù)據(jù)輸入到輸出的'全程監(jiān)控機制。
6.人員培訓：提升員工對信息質量管理的理解和執(zhí)行能力。
7.技術支持：利用信息技術手段保障信息質量。
8.審核與評估：定期評估信息質量并反饋改進措施。
質量管理制度4
1范圍
本標準規(guī)定了++++熱電廠生產設備檢修質量驗收的基本原則和標準的實施與監(jiān)督檢查。
本標準適用于++++熱電廠主要設備及輔助設備，其他設備可參照本標準執(zhí)行。
2管理職能
2.1職能
2.1.1生產副總廠長是檢修質量管理的直接負責人，負責組織各級管理人員貫徹執(zhí)行有關電力系統(tǒng)檢修質量的方針政策和規(guī)定，制定本廠的方針辦法。
2.1.2檢修副總工是檢修質量的技術負責人，負責組織各級管理人員完成檢修質量管理的全面工作。
2.2職責與分工
2.2.1總廠長的職責
2.2.1.1負責貫徹執(zhí)行上級主管部門的質量標準、方針、政策。
2.2.1.2確定設備質量管理目標，對全過程質量管理中的重大問題做出決策。
2.2.1.3主持重大設備質量事故和性質嚴重質量事故的調查分析工作。
2.2.2生產副總廠長的職責
2.2.2.1認真貫徹執(zhí)行相關設備檢修管理質量規(guī)定，保證所有設備檢修活動得到充分而有效地管理和控制。
2.2.2.2協(xié)調質量保證與質量監(jiān)督的`工作關系，支持質量監(jiān)督檢查人員的工作。
2.2.2.3確保機組大、小修工作的現(xiàn)場檢修人員和外包項目的檢修人員應強制地遵守相關設備檢修管理質量的規(guī)定和要求。
2.2.2.4批準設備質量檢驗項目及檢修質量工序文件，并落實文件的執(zhí)行情況。
2.2.2.5主持機組大小修的冷(熱)態(tài)驗收工作，對設備檢修質量的重大問題，親自主持組織研究處理，并及時向總廠長匯報。
2.2.2.6組織各職能部門、各分場、開展全面質量管理，推廣應用現(xiàn)代化管理方法，有效地提高設備檢修質量。
2.2.2.7保證設備檢修質量的監(jiān)督檢驗工作順利開展。
2.2.3檢修副總工職責
2.2.3.1負責嚴格執(zhí)行相關設備檢修管理質量的規(guī)定和要求，并協(xié)助生產副總廠長控制設備大小修全過程的質量保證活動。
2.2.3.2組織質量保證體系制定編寫審核工序管理文件、工藝標準、質量控制計劃、安全技術措施等具體質量管理措施，并認真組織貫徹執(zhí)行。
2.2.3.3負責組織質量保證體系質量管理文件的具體修編審批工作，如：工序卡、工藝標準設備檢修標準。
2.2.3.4負責機組大小修、年度反事故措施計劃的審核工作。
2.2.3.5負責設備改造、設備選型、革新的技術方案、措施的審核工作。
2.2.3.6對生產設備出現(xiàn)質量事件負責組織技術原因分析，并采取對策。
2.2.3.7對生產設備質量保證活動中的問題及時向生產副總廠長匯報。
2.2.4運行副總工職責
2.2.4.1對全廠運行設備參數(shù)、操作、監(jiān)視質量負有管理領導責任，協(xié)助生產副總廠長控制設備運行全過程的質量保證活動。
2.2.4.2組織運行值編寫設備大、小修運行系統(tǒng)隔離措施，審查標準。
2.2.4.3組織編寫機組檢修整體啟動措施，審查批準，對整體啟動質量負責。
2.2.4.4協(xié)調設備檢修分段、整體試運工作。
2.2.4.5負責組織編制和實施培訓程序，履行規(guī)定的職責。
2.2.5供應科的職責
2.2.5.1嚴格執(zhí)行相關設備檢修管理質量規(guī)定中物資供應管理程序、采購質量管理、材料管理；并制定質量管理保證措施，以滿足質量保證體系的要求。
2.2.5.2根據(jù)各分場提出物資采購計劃，要保證供貨時間和質量。
2.2.5.3負責供貨和委托加工廠家的質量保證確認，按照貨比三家的原則，必要時組織相關部門技術人員進行評估。
2.2.5.4負責對供貨物資提出有關技術資料、標準、圖紙、使用說明、質量檢驗證明、產品合格證、質量保證承諾等文件。
2.2.5.5負責供貨產品出現(xiàn)不符合項及貨物運輸、搬運中損傷部件的事后處理工作。
2.2.6檢修部門的職責
2.2.6.1組織檢修人員學習貫徹相關設備檢修管理質量的規(guī)定和要求，對檢修人員思想認識可控負責。
2.2.6.2嚴格執(zhí)行廠部相關設備檢修管理質量規(guī)定及質量管理、監(jiān)督等方面的文件、制度。
2.2.6.3具體組織實施檢修全過程管理程序、工序管理卡、質量驗收程序、安全標準、技術標準、技術監(jiān)督、有關合同標準和檢修計劃，對專業(yè)設備檢修質量保證負責。
2.2.6.4及時檢查、指導、糾正檢修工作中違反工藝標準的不良作風，對出現(xiàn)的質量不符合項要一抓到底，考核到人。
2.2.6.5協(xié)調專業(yè)檢修過程中質量接口問題，以保證工序管理的連續(xù)性。
2.2.6.6組織好設備檢修專業(yè)的三級驗收和冷態(tài)驗收自檢活動，對設備檢修的整體質量負責。
2.2.6.7負責編制設備檢修的技術組織措施和各種試驗措施，并嚴格執(zhí)行。
2.2.6.8負責編制設備檢修專業(yè)安全技術措施，并組織實施。
2.2.6.9在檢修中發(fā)生重大設備缺陷及時向檢修副總工匯報，并提出初步處理意見和方案。
2.2.6.10組織開展設備檢修質量活動，對設備檢修全過程實行可控、在控，確保設備檢修質量。
2.2.6.11對檢修項目的外包工程，負有設備施工管理單位的責任，負責履行工作負責人、監(jiān)護人的職責。
2.2.7運行部門的職責
2.2.7.1嚴格執(zhí)行現(xiàn)場運行規(guī)程，組織好機組檢修的試運行工作，履行設備運行管理單位職責。
2.2.7.2負責編寫機組檢修運行系統(tǒng)隔離措施，報運行副總工審批，并認真組織執(zhí)行。
2.2.7.3參加設備大、小修的冷態(tài)驗收，并組織協(xié)調好設備檢修部分試運行工作。
2.2.7.4檢修的設備，檢修時未向運行交待設備的檢修情況(包括設備換型、改造要具有操作程序和啟動措施)，外觀檢查不符合規(guī)程要求，運行部門可拒絕啟動、不辦理工作票終結手續(xù)，嚴把運行關。
2.2.7.5對運行設備參數(shù)、操作、監(jiān)視質量負有直接管理領導責任，嚴格控制設備運行全過程的質量保證活動。
3.管理內容與要求3.1材料備品配件采購質量管理
3.1.1機組檢修物資材料計劃的落實。
3.1.1.1設備檢修的標準項目材料計劃由各分場檢修副主任按年度綜合計劃要求，在大修開工前60天(小修30天)提交檢修副總工審核。
3.1.1.2檢修副總工審核匯總后各專業(yè)檢修材料計劃，在開工前50天(小修20天)提交總廠長簽字確認后送交供應科。(特殊情況除外)
質量管理制度5
項目文明管理制度的'重要性不容忽視。它能確保團隊成員理解并遵守共同的行為準則，減少誤解和沖突。良好的工作環(huán)境和有效的溝通能提高效率，降低項目風險。規(guī)范的文檔管理和時間管理有助于知識傳承，保證項目持續(xù)進行。通過質量控制，可以保證項目成果達到預期標準，提升客戶滿意度。
質量管理制度6
護理部工作管理制度的重要性不言而喻，它：
1. 保證了醫(yī)療服務的安全性和有效性，減少醫(yī)療差錯。
2. 提高護理團隊的`工作效率，降低因不明確職責和流程導致的時間浪費。
3. 通過持續(xù)培訓，提升護理人員的專業(yè)技能和服務水平。
4. 通過質量監(jiān)控，持續(xù)改進護理服務，提升醫(yī)院的整體醫(yī)療質量。
5. 強化患者滿意度，樹立醫(yī)院的良好形象，增強公眾信任。
6. 在緊急情況下，能夠迅速、有序地響應，保護患者的生命安全。
質量管理制度7
一、質量方針
以質量求生存，以信譽求發(fā)展。生產高質量的產品，滿足客戶的需求，創(chuàng)造郭盛的品牌。
二、質量目標
1、認真執(zhí)行國家齒輪生產標準和安全生產標準及工廠作業(yè)指導書。
2、為客戶提供優(yōu)質服務，使客戶滿意度達到90%以上，產品在客戶處加工合格率達到99%。 3.建立并實施有效的工廠質量管理體系。 三、質量細則
1、生產操作工必須嚴格按工藝、按要求、按圖紙、按標準進行操作。不明白的.地方要問清楚搞明白方可進行生產。不按圖紙要求和工藝標準，自行操作的，由此造成的后果一律由操負責，返工產品不計報酬。造成產品批量報廢的，按原材料價格20%進行賠償。在此基礎上，視情節(jié)嚴重上報總經理給予處理。
2.不合格品不得生產、接收或出庫。即不生產不合格品，不接收上一道工序的不合格品，不將不合格品轉移到下一道工序。對前一渠道轉來的產品質量有責任檢查和控制。如未檢查，因工作時間延誤造成的損失由收件人負責。
3、保證產品的可追溯性。凡是產品生產過程中有要求的工藝、尺寸，操必須嚴格按照要求進行生產，不得遺忘或漏檢。一經發(fā)現(xiàn)未按照圖紙要求加工，對其所做產品重新全部檢測。
4、每天檢查本工序、產品工裝夾具和量具的精度是否符合生產標準。杜絕由于工裝夾具和量具精度缺失所造成的廢品和返工現(xiàn)象。由此所造成的產品報廢和返工由操作工自行負責賠償。發(fā)現(xiàn)工裝夾具和量具精度缺失應即時上報并與更換，人為導致量具損壞者由操作工賠償相應損失。各自保管好個人的量具，出現(xiàn)丟失，別人損壞，自行負責。
5、巡檢專職人員和管理人員不定期對各道工序、各個產品進行抽檢，發(fā)現(xiàn)質量問題督促操作工即時返工。發(fā)現(xiàn)重大質量問題應即時上報給廠部。
6、為做到以防為主，把好質量關，專職檢驗人員要當好三員，做好三幫，"三員"即是質量檢查員又是質量宣傳員，技術輔導員，"三幫"幫助工人找出并分析不良產品產生的原因，幫助工人增強質量第一思想，幫助解決質量問題。
7、對于生產過程中隨時出現(xiàn)的不良品（返修品、品、回用品、次品）要及時做好標記，并加以隔離：
�。�7、1）返修品經修復并檢查合格后，方準進行下道工序的加工。
�。�7、2）廢品應訂（寫）上標記，返回原工序繼續(xù)加工或轉入廢品區(qū)。
（7、3）次品、不算產值，加蓋次品標記單獨存放，在生產過程中，只允許合格及經同意的回用品流傳，流出。
8.操作者在生產過程中要多思考，多琢磨。如提出的合理化建議是為了鞏固和提高工序質量和產品質量，必須經廠部研究并報總經理批準后實施。
質量管理制度8
為了加強混凝土施工質量管理，強化混凝土施工過程控制力度，明確各責任人質量管理職責，認真記錄混凝土施工過程中實際情況，特編制施工管理制度。
一、混凝土澆筑準備、會簽及調度
1、混凝土澆筑準備
每次混混凝土澆筑前24小時，由混凝土責任工長填寫混凝土供貨通知單，混凝土澆筑部位由質檢員按照檢驗批部位提供給混凝土責任工長。混凝土責任工長按照檢驗批部位與施工圖紙核對無誤后，交技術負責人審核后方可報混凝土攪拌站。
2、現(xiàn)場澆筑會簽
每次隱蔽驗收完成后，由混凝土責任人填寫混凝土澆筑會簽表，并按照以下順序會簽：試驗員→鋼筋責任工長→模板責任工長→機電工長→安裝責任工長→安全員→質檢員→技術負責人→項目經理。各相關責任人在簽字后履行相關職責。
3、調度
在完成會簽后及時通知攪拌站供混凝土，同時安排和組織好現(xiàn)場勞動力及各項準備工作
附表：混凝土澆筑會簽表（詳見第6頁）
二、各部門、責任人職責
1、技術部
項目技術部應該編制詳盡的施工方案或作業(yè)指導書，以保證混凝土施工工藝的指導性及可操作性�；炷潦┕で�，技術負責人應對混凝土責任工長進行交底，混凝土責任工長對現(xiàn)場工人交底，并在現(xiàn)場管理過程中則依此為依據(jù)對本道工序進行檢查、督促，從而使管理人員在施工過程中加強了質量控制。
2、試驗員
2.1混凝土配合比通知單混凝土強度等級要與圖紙設計混凝土強度等級核對，原材料合格證、試驗報告移交項目技術部留存，混凝土供貨申請表要技術負責人審核、簽字。
2.2試驗員記錄混凝土進場時間至入泵車時間，并按規(guī)定對混凝土坍落度進行檢查。
2.3混凝土在施工過程中，試驗員負責監(jiān)督勞務隊伍嚴禁向混凝土中加水。根據(jù)天氣情況，由試驗員與攪拌站聯(lián)系，適當調整混凝土坍落度。
2.4混凝土試塊的取樣制作與送檢由試驗員按方案進行，填寫相關記錄，同條件試塊放置于所代表部位的結構實體處進行同條件養(yǎng)護。
3、混凝土責任工長：
3.1按照技術部門制定的施工方案、施工技術交底要求，做好各項準備工作（接泵管及泵管架子加固、鋪設通道跳板）。
3.2混凝土澆筑前，混凝土責任工長組織勞務隊伍，根據(jù)工程特點對各部位澆筑方式、方法向工人進行詳細交底。負責監(jiān)督勞務隊伍嚴禁向混凝土中加水。
3.3混凝土施工時，負責記錄混凝土進場時間、混凝土入模時間、如泵管堵塞，要控制好接、拆泵管時間。避免將堵管離析的混凝土澆筑入模等導致的質量問題出現(xiàn)。
3.4上一班管理人員與下一班管理人員進行交接時，要對本班施工情況、振搗、收面、施工人員變化情況進行交待。
3.5對各施工段剪力墻、梁、板振搗人員的姓名、振搗具體部位及施工時間進行詳細記錄，包括同一部位（吊模部位）分兩次振搗的人員姓名。
3.6如需調整混凝土坍落度，必須由試驗員決定，嚴禁私自調整混凝土坍落度。
3.7加強旁站監(jiān)督，不得脫崗，不得長時間離崗。
3.8如出現(xiàn)嚴重漏振或混凝土養(yǎng)護不及時造成的質量事故，混凝土責任工長要承擔相應質量管理責任。
3.9模板拆除后跟蹤檢查混凝土構件是否有缺陷，如有缺陷不得擅自派人修補，必須通知技術部門協(xié)商解決。
4、質檢員：
4.1混凝土澆筑過程中跟蹤檢查混凝土振搗情況、樓面混凝土面平整度，督促勞務隊伍對混凝土覆蓋、濕水養(yǎng)護。
4.2檢查過程中，發(fā)現(xiàn)模板出現(xiàn)變形、脹模，及時通知相關工長、勞務隊伍進行處理。
4.3對負責混凝土施工管理人員的交、接班時混凝土澆筑部位要作詳細記錄。
4.4對重要工序施工做好質量交底、過程中檢查，落實施工方案要求。
4.5隨時檢查混凝土振搗方法是否正確，對各施工段剪力墻、梁、板振搗人員的姓名、振搗具體部位及施工時間進行詳細記錄。
三、混凝土施工過程控制措施：
1、混凝土澆筑前做好混凝土標高控制點，清理模板上的.雜物，特別是鐵釘、扎絲等金屬物，并沖洗模板上的鐵銹及灰土，但不得有積水。
2、剪力墻混凝土在澆筑前，根部應保證與混凝土同配比的水泥砂漿厚度一般在5~10cm。
3、澆筑混凝土時，澆筑順序按照施工方案要求由混凝土責任工長負責安排，要求勞務隊伍用標高尺桿控制垂直分層澆筑厚度及水平振搗的移動間距，并派專人用鐵錘敲打模板檢查混凝土密實情況。要防止冷縫、漏振及過振的出現(xiàn)。
4、控制剪力墻的混凝土的每次下料深度，嚴禁澆滿后再進行振搗，要保證混凝土構件不能出現(xiàn)蜂窩、麻面，剪力墻爛根等現(xiàn)象。
5、嚴格控制混凝土頂面標高，大面積板面標高控制點對角距離不大于4米，收面時縱橫拉線，特別是剪力墻根部周邊、吊模模板下口和樓梯踏步面。
6、在澆筑樓面混凝土時，在板面混凝土表面有充分水分的時候進行找平并隨即覆蓋塑料薄膜，保證梁、板面混凝土水分不散失，收面不少于三遍平整度達到規(guī)定要求。
7、混凝土養(yǎng)護應由混凝土責任工長督促勞務隊伍派專人養(yǎng)護。梁、板混凝土養(yǎng)護不少于7晝夜，養(yǎng)護期間混凝土要保持濕潤狀態(tài)，剪力墻拆模后涂刷養(yǎng)護液。
8、混凝土在澆筑過程中對剪力墻鋼筋、模板和其他預埋、預留的物件造成的污染，應及時派人清理。
9、澆筑混凝土時，板面處剪力墻鋼筋內側混凝土應高于周圍板面30mm左右，并均勻撒上石子，并保證石子與混凝土粘結不小于粒徑的一半
質量管理制度9
護理質量管理制度是醫(yī)療機構中確�；颊甙踩⑻嵘o理服務質量和效率的重要管理工具。它涵蓋了護理工作的各個環(huán)節(jié)，從患者入院到出院，從護理評估到護理實施，從護理教育到質量監(jiān)控，都是其關注的重點。
內容概述：
1.護理標準與操作規(guī)程：制定詳細的護理操作流程，確保護理人員在執(zhí)行任務時有明確的指導。
2.護理人員培訓：定期進行專業(yè)技能培訓和繼續(xù)教育，提升護理團隊的'專業(yè)能力。
3.患者評估與護理計劃：對患者進行全面評估，制定個性化的護理計劃。
4.護理實施與記錄：確保護理措施的正確執(zhí)行，并準確記錄護理過程。
5.質量監(jiān)控與改進：通過質量指標追蹤，發(fā)現(xiàn)問題，持續(xù)改進護理工作。
6.安全管理：預防護理差錯，降低醫(yī)療風險。
7.患者滿意度調查：收集患者反饋，作為優(yōu)化護理服務的重要參考。
質量管理制度10
一、建立藥品質量管理小組,由分管院長為組長,成員由藥劑科主管質量和制劑的主任、制劑室和藥檢室負責人組成。日常的藥品質量管理和制劑配制質量管理工作由藥檢室負責。
二、貫徹上級有關藥品和制劑質量管理工作的方針、政策和法規(guī),并落實執(zhí)行。
三、制定藥品質量管理職責,加強對藥品的供應、調配、制劑生產等環(huán)節(jié)的管理。
1、藥劑科藥品質量追溯:藥劑科主任負責,以藥檢室為核心,分設質量員,每季度進行抽查(不少于5個批次),每季度報表,定期會議總結,及時發(fā)現(xiàn)問題,避免質量事故(見附件1)。
2、藥檢室對藥品實行抽檢制度。
3、藥品入庫驗收:逐條登記,查驗藥檢報告,自制制劑藥房領入驗收。
4、藥品效期管理:參照近效期藥品管理制度。
5、毒麻藥品管理:處方雙簽字,藥品專人、專柜、專賬管理(參照特殊藥品管理制度)。
四、定期對臨床科室的備用基數(shù)藥品、急救藥品的保管和質量情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)質量問題應及時與有關科室溝通,并做好相關登記和記錄(見附件2)。
五、制定制劑生產質量管理、藥品質量管理規(guī)章制度和生產、檢驗人員職責,加強制劑生產及藥品檢驗等環(huán)節(jié)的.管理。
1、制定制劑的有效期。
2、由制劑室負責人審核成品發(fā)放前的全部生產記錄;藥檢室負責人審核全部檢驗記錄,由藥劑科主管質量的主任(藥品質量管理小組副組長)決定成品的發(fā)放、
六、決定不合格藥品報損前的審核及處理。
注:辦公地點為藥劑科、藥檢室。
附件:
1、藥品質量追溯流程圖
2、病區(qū)備用藥品管理規(guī)范
質量管理制度11
一、施工現(xiàn)場工程質量管理制度
1、項目建設堅決貫徹執(zhí)行國家頒布的各種質量管理文件、規(guī)程、規(guī)范和標準，牢固樹立“百年大計，質量第一”的思想，宗旨是優(yōu)質、安全、高效至上。
2、項目要保證工程質量，由項目技術負責人和安檢部組成的質量安全體系，專人負責施工質量、現(xiàn)場監(jiān)督和檢測及核驗記錄，并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄，整理完善各項施工技術資料，確保施工質量貼合國家規(guī)范要求。
3、進行經常性的工程質量知識教育，提高操作人員技術水平。實行施工、檢驗、監(jiān)管現(xiàn)場三同時制度，到關鍵部位時，公司相關領導和項目技術負責人、質量檢查員以及職能部門到現(xiàn)場進行指揮和技術指導。
4、施工現(xiàn)場工程質量管理，嚴格按照施工規(guī)范要求層層落實，保證每道工序的施工質量貼合驗收標準。堅持做到每個分項、分部工程施工質量自檢自查，嚴格執(zhí)行“三檢”制度;不貼合要求的不處理好決不進行下道工序的施工，實行“質量一票否決”制。
5、隱蔽工程施工前，經自檢合格后報監(jiān)理公司查驗，經監(jiān)理工程師查驗合格后及時辦理隱蔽工程驗收簽證，方可進入下道工序的'施工。
6、嚴格把好材料進出質量關，所有材料、配件、設施使用前必須獲得職能部門檢測同意或標定，不合格的材料不準使用，不合格的產品不準進入施工現(xiàn)場。工程施工前及時做好工程所需的材料復試，材料沒有檢驗證明，不得進入隱蔽工程的施工。
7、建立健全工程技術資料檔案制度，專人負責整理工程技術資料，認真按照工程竣工驗收資料要求，根據(jù)工程進度及時做好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程質量控制資料分類整理保管好，隨時理解上級部門的檢查。
8、對違反工程質量管理制度的人，將按不一樣程度給予批評處理和罰款教育，并追究其職責。不達標不予簽證、付款。對發(fā)生事故的當事人和職責人，將按上級有關規(guī)定程序追究其職責并做來源理。
二、崗位培訓制度
1、培訓工作力求做到“三化三實”即“多樣化、規(guī)范化、科學化”和“實際、實用、實效”。做到需要和常態(tài)化。
2、項目部應根據(jù)培訓計劃及職工的排班情景，有針對性的科學安排培訓。職工應按時參加培訓。
3、每次課程結束后，項目部將安排考試�？荚嚨男问綖闀娲鹁斫Y合口頭回答及崗位抽查。崗位抽查指項目部就所講授的培訓資料是否被學員運用到實際工作中進行隨機考核。
4、凡每次考試不及格者，不得上崗。待重考合格后，重新上崗�？荚噧�(yōu)秀者將視情景予以獎勵。
三、工程技術復檢制度
技術復核是保障，根據(jù)單位工程具體情景，下列必須復核：
1、放線、定位、基坑、標高、標深、消防間距、焊接、吹掃、探傷、回填、
試壓、堡坎護坡、指示燈、壓力表。管溝的標高、開挖、回填，管道焊接、陰極保護、斷面尺寸，全部要達標貼合設計規(guī)范。
2、設備招標、合格證、安裝、調試、說明、修正、使用規(guī)范、技術參數(shù)，都要貼合行業(yè)規(guī)范，有關附件必須齊全。
3、預制構件、預埋件、預留孔、保護套、地埋管、砂墊、混凝土、砂漿配合比要貼合標準。
4、關系到結構安全和使用功能的項目。
技術復核后，施工員應立即填寫復核記錄和自復意見，關鍵部位要拍照，報監(jiān)理(建設)單位復核認可，要經分管技術負責人核實。
四、技術交底制度
1、堅持以技術提高來保證施工質量的原則，每個工況、每道工序、每個環(huán)節(jié)、每個結構施工前，項目部必須進行技術交底。
2、項目工程師或技術負責人對施工員、質檢員、安全員及施工管理有關人員進行技術交底，明確關鍵性的施工問題，主要工種工程的施工方法和控制要點，采取技術文件，檢測要求以及安全技術要點。
3、施工員對班組長進行技術交底，明確圖紙要求，采用作業(yè)指導書，施工方法要點。技術措施要點，質量標準要求，安全生產禮貌施工要點。
4、班組長對作業(yè)班組進行技術交底，結合具體操作部位，明確各部位的操作要點、技術要點、質量要求、安全禮貌施工要求以及崗位職責。
5、各級技術交底以口頭進行，并有文字記錄，參加交底人員履行簽字手續(xù)，技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究有關部門和人員的職責。
五、隱蔽工程驗收制度
1、工程完工后無法進行檢查的那一部分工程，異常是重要結構部位及有關特殊要求的部位，工程部和技術負責人都要督促資料員現(xiàn)場管理進行隱蔽工程驗收。
2、分項工程施工完畢后，應由技術負責人和工程部及施工員會同質檢員進行自檢，并簽發(fā)隱蔽工程驗收記錄，在制定日期內，由監(jiān)理(建設)單位、設計單位簽具驗收意見。
3、隱蔽工程在未進行驗收前，不得進行下道工序施工，若有違反驗收制度，造成返工損失時，應追究有關部門和人員的職責。
六、材料采購、檢驗、管理制度
1、材料進出必須有材料員、質檢員、工程部門負責人到場進行驗收，做好進貨檢驗記錄。
2、鋼管、接頭、表閥、材料等原材料進場應有出廠合格證和質量保證書，還應及時做材料標識和復試工作。不合格材料由材料員工程部門負責人與供貨方交涉，辦理退貨、調貨、索賠工作。
3、各種材料的領用、發(fā)放必須持有工程部簽發(fā)的材料領用單后，技術負責人批字，倉庫保管員方可發(fā)放有關材料。
4、各種材料進場后至使用前均要掛設過程標識，明確檢驗狀態(tài)，證明該批材料是否為待檢品、不合格品或合格品，以便使用。
5、倉庫保管員應根據(jù)不一樣材料分類堆放，并根據(jù)不一樣性質做好防水、防火、防潮、防熱等保護工作，易燃、易爆物品應有專門倉庫、專人保管、登記和領用。
七、工程質量“三檢”制度
1、自檢：
操作人員在操作過程中必須按相應的分項工程質量要求進行自檢，并經班組長驗收后，方可繼續(xù)進行施工。
施工員應督促班組長自檢，為班組創(chuàng)造自檢條件(如供給有關表格、協(xié)助解決檢測工具等)，要對班組操作質量進行中間檢查。
2、互檢：
工種間的互檢，上道工序完成后下道工序施工前，班組長應進行交接檢查，填寫交接檢查表，經雙方簽字，方準進入下道工序。
上道工序出成品后應向下道工序辦理成品保護手續(xù)，而后發(fā)生成品損壞、污染、丟失等問題時由下道工序的單位承擔職責。
3、專檢：
所有分項工程、隱檢、預檢項目，必須按程序，作為一道工序，邀請專檢人員進行質量檢驗評定。
八、分項、分部(子分部)工程驗收評定制度
1、施工過程中必須對分項工程進行質量驗收評定，由項目技術負責人會同質檢員、班組長參加驗收評定，并做好記錄簽字。不合格者應予返工。
2、分部工程完工由項目技術負責人會同施工員、質檢員進行分部工程驗收，檢查分項工程驗收資料，根據(jù)資料給予評定后報監(jiān)理(建設)單位驗收評定。
3、基礎工程、主體結構工程經項目部驗收評定后，經公司質量科驗收簽章后，報監(jiān)理(建設)單位驗收評定。
4、單位(子單位)工程到達竣工標準后，由項目部將全套工程技術文件上報公司質量科審核，核定工程質量自評等級，經公司總經理、總工程師審定并簽章后報監(jiān)理(建設)單位核查。
質量管理制度12
氣瓶和材料保管質量管理制度是企業(yè)安全生產的重要組成部分，旨在確保氣瓶的安全存儲和材料的有效管理，防止因不當操作或管理疏漏導致的事故。該制度能夠規(guī)范員工行為，降低安全風險，提高工作效率，同時保障企業(yè)的物資資產不受損失。
內容概述：
1、氣瓶管理：包括氣瓶的接收、登記、檢驗、標識、存儲、搬運和使用等環(huán)節(jié)，強調定期檢查和維護。
2、材料保管：涵蓋材料的分類、入庫、出庫、儲存條件、盤點、報廢等流程，要求清晰記錄和跟蹤。
3、安全規(guī)定：設立安全操作規(guī)程，如禁止煙火、定期通風、防泄漏措施等，確保工作環(huán)境安全。
4、培訓教育：對員工進行氣瓶安全知識和材料管理的.培訓，提高其安全意識和操作技能。
5、應急預案：制定應對氣瓶泄漏、火災等緊急情況的預案，確�？焖儆行У靥幚硗话l(fā)狀況。
質量管理制度13
為加強質量的監(jiān)督管理,減少廢品的發(fā)生,完善檢驗工作,持續(xù)有效全面貫徹執(zhí)行iso9000國際質量體系認證標準,特制定產品過程控制方法:
一、首檢
1、檢驗員必須全面了解技術標準、圖紙工藝、操作規(guī)程的一切技術規(guī)定。
2、操作者加工首件(包括更換加工零件型號、設備工裝修換、圖紙和藝更改)必須送檢,對首件沒有交檢而造成廢品的操作者必須負一切責任。
3、檢驗員必須根據(jù)圖紙工藝對送檢的首件進行首檢,并對首件結果負責,如檢驗員沒有做好首檢而造成的批量廢品,由檢驗員主要責任,必須承擔一定比例的廢品賠償。
4、車間主管必須督促操作者做好首檢工作,經過首檢工作,經過首檢合格的零件,操作者必須對產品質量負責,并認真作好自檢工作,如果由操作者沒有做好自檢而產生的廢品,必須追究其責任,并負責賠償。
二、聯(lián)檢
1、上道工序的檢驗員必須重視下道工序對產品的反映意見,下道工序的檢驗員有責任把質量信息回饋給上道工序。
2、下道工序有權拒絕接收上道不合格產品,發(fā)現(xiàn)不合格產品應及時與檢驗員聯(lián)系,查明原因,及時處理,形成每道有序控制,層層有把關的良好體系。
三、巡檢
1、檢驗員必須根據(jù)技術要求對產品作巡回抽樣檢查,如發(fā)現(xiàn)不合格產品,應立即向操作者提出,并責成其找出原因。待解決問題后才能繼續(xù)生產。
2、檢驗員必須對巡回抽檢認真負責,對重要零部件及關鍵工序必須核定抽檢次數(shù)不少于2次,以及每次抽檢數(shù)量不少于1件并填寫《原始記錄表》。
3、在巡檢過程中,檢驗員有責任對工裝夾具進行不定期檢查,或隨機抽查,強行生產由此而造成的一切后果,由操作者負全部責任。
四、終檢
1、生產工人對完工的產品必須交給檢驗員檢驗,未受檢的產品不得流轉或入庫,如發(fā)現(xiàn)有不經檢驗而私自流轉者,將追究當事人責任。
2、檢驗員對完工的產品(包括半成品,成品,外協(xié)件,外購件)應根據(jù)圖紙,工藝和有關技術標準實行全檢或抽樣檢查,如發(fā)現(xiàn)有錯檢或漏檢,要追究檢驗員責任。
3、檢驗員必須自覺配合車間生產,對完工的'產品根據(jù)趁件的生產需要分輕、重、緩、急進行檢驗。檢驗數(shù)量不少于5%,重要零件及關鍵工序發(fā)現(xiàn)不合格要全檢。如有故意拖延或刁難而影響生產者,視情節(jié)輕重給予處罰。
4、對于檢驗不合格但可以返工的產品,檢驗員有權要求生產工人及時返工,并通知班組織或車間,返工后重新檢驗,第一次返工合格,按合格記錄第二次以上返工,即使檢驗合格也按次品處理,需要返工而操作者拒絕返修的,按廢品處理。并由車間報請公司給予行政處罰。對于超差但不影響使用的工件,由檢驗員會同車間報告技術部門,由技術部門(或有關技術員)決定處理意見,回用品按次品處理,(次品不計發(fā)工資,造成廢品的按公司規(guī)定賠償損失)。
5、檢驗員必須對受檢的次品、返修品和廢品必須隔離放置,車間或有關部門必須配合作好此項工作,如發(fā)現(xiàn)有把不合格品混入合格品中,將追究當事人責任。
6、檢驗員必須對檢驗完畢的工件開具工單,并如實填寫合格產品、次品、廢品數(shù)量。
五、總裝檢驗
1、裝配工在裝機前應首先對零件做出必要的檢查,發(fā)現(xiàn)問題應進行復查,對關鍵件,關鍵尺寸,大件等檢驗員應重點復檢,以保證整機質量。
2、在裝機過程中,檢驗員應參照組裝檢驗記錄表中相關檢測資料,做好實測記錄,確認合格后,辦理合格證。
六、產品標志說明
1、為了實現(xiàn)可追溯性,生產中采用產品工序流程卡(可以在原工藝流程卡的基礎上修訂),表明原材料/產品/工序/生產日期/數(shù)量等進行標志和記錄,由生產車間主管記錄,當首道工序合格時進行轉序,同時在產品工序流程卡上記錄,當不合格時,對不合格產品進行隔離處置,同時在產品工序流程卡上記錄,并終止該流程卡,事后追究。
2、檢驗狀態(tài)標識,采用標牌xx產品轉序卡)分三種如下:
合格 綠色
不合格(包括翻修品、次品、廢品)紅色
待檢黃色
七、外協(xié)/外協(xié)物資的驗收
1、查驗收據(jù):檢驗所需要的技術依據(jù)合同或協(xié)議書,由生產部門/技術部進行配合。其中包括企業(yè)標準,檢驗規(guī)范,技術條件,技術圖樣等。
2、質檢部是進貨檢驗的歸口部門,負責對進貨檢驗,應友好與供應商/生產部門/技術部進行配合。
3、物資到貨后,接到通知登記做好記錄,按產品類別進行檢驗。
4、對屬于檢查驗證產品,檢查內容如下:
a、檢查供方產品的質量合格/產品質量保證書/名稱/圖號/出廠日期/檢驗員印章等。
b、根據(jù)供方提供的質保書,發(fā)貨單據(jù),定貨合同與材料進行核對,以查明供方提供的文件中所反映的材料名稱/規(guī)格/材料成分/交貨狀態(tài)和特征等是否與標準相符。
c、對產品實物外觀的檢查,包括對磕碰/銹蟲/劃傷等的檢查。
5、對屬于檢查驗收類產品按以下的方法檢查:
a、第一類產品:數(shù)量 1-100件抽檢50%101-500件抽檢40%500-1000件抽檢30% 1001件以上按25%正常一次抽樣方案執(zhí)行;
b、第二類產品:數(shù)量1-500件抽樣不少于10%500-1000件抽樣不少于8%1001-20xx件抽樣不少于5% 20xx件以上按3%,放寬一次檢查方案執(zhí)行。
c、對于產品質量穩(wěn)定的供貨方按第二類檢查方案執(zhí)行;
d、對于產品質量不穩(wěn)定和新開發(fā)的供貨方按第一類檢查方案執(zhí)行;
6、經檢驗或嚴整合格后,由檢驗員在《入庫驗收單》上簽名辦理入庫并作好記錄。
7、經檢驗或嚴正后,由檢驗員在《入庫驗收單》上簽名辦理入庫并作好記錄。
8、供方發(fā)生以下變化時,本公司采購鏈部門必須向質檢鏈部門發(fā)出通知,質檢部對其提供的產品質量進行驗證和考核;
a、產品由一個供方轉為另一個供方;
b、零件由供方進行修改設計,導致尺寸、材料變化;
c、供方的工藝、設備、模具具有較大的變化;
d、產品不合格的限期整改時;
e、產品停止供貨6個月;
9、不合格的產品的處置:
a、當檢驗員在抽樣檢查中發(fā)現(xiàn)不合格,由主管技術員復檢,如復檢不合格,可以判定為不合格;
b、采購部對不合格產品應如數(shù)退回;
c、對出不合格產品的供方,送貨時要加倍檢查,甚至100%檢;
10、凡經檢驗的外協(xié)、外購產品均作好檢驗工作狀態(tài)標識并記錄。
八、計量器具管理和保養(yǎng)制度、
1、計量器具是產品質量管理的重要環(huán)節(jié),由質檢部統(tǒng)一管理公司的量具和測量儀器。
2、建立計量器具臺帳,按工藝要求配備。
3、對計量器進行周期檢定,對不符合檢定要求的,停止使用。
4、量具的發(fā)放由車間,經副總,總工批準,質檢部簽字后取用,并做好記錄收回舊量具。
5、量具修理后,專用檢具在使用過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止使用,并按要求進行檢定,達到規(guī)定要求才可使用。
6、量具存放應有固定位置,在使用過程中應防止在操作者容易看到而有不會掉落的位置上。
7、不允許把量具與其他工具放在一起,以免受到損傷。
8、非計量檢修人員,嚴禁自行拆卸,修理或改裝量具,發(fā)現(xiàn)問題即使送質檢部進行鑒定并安排檢測。
9、量具是用于測量的工具,不允許當做其它工具使用。
10、量具使用完畢,要及時擦干凈,放入量具包裝盒內,對于封存量具,各方面有涂上一層防銹油。
質量管理制度14
產品質量檢驗制度
一、質量檢驗科是產品的質量檢驗和監(jiān)督的專職機構，對原材料進廠，產品生產的'過程檢驗以及產品入庫、出廠全過程的質量檢驗負責，節(jié)實做到不合格原材料不進廠，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的產品不出廠。
二、質量檢驗工作嚴格按國家標準，產品圖樣進行檢驗，生產過程各工序的檢驗實行三檢制（自檢、互檢、專檢），生產工人堅持高標準，嚴格要求，不斷提高技術水平，專職檢驗人員嚴把質量關。
三、產品的過程檢驗由各工序的檢驗員負責，將檢驗合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。
四、產品的成品檢驗（出廠檢驗），由專職檢驗員負責，成品檢驗員必須對產品過程檢驗和控制全面了解，確定無誤再進行成品檢驗，合格品填寫入庫單入庫
質量管理制度15
一、醫(yī)院必須把產科質量放在首位，把產科質量管理納入醫(yī)院的`各項工作中。
二、醫(yī)院要建立健全產科質量保證體系，即建立院、科二級產科質量管理組織，配備專（兼）職人員，負責產科質量管理工作。
三、院、科二級產科質量管理組織要根據(jù)上級有關要求和自身醫(yī)療工作的實際，建立切實可行的產科質量管理方案。
四、產科質量管理方案的主要內容包括：制訂產科質量管理目標、指標、計劃、措施，進行效果評價及信息反饋等。
五、醫(yī)院要加強對全體人員的產科質量管理教育，組織其參加各項醫(yī)療管理活動。
六、產科質量管理工作應有文字記錄，定期向院長匯報。
七、產科質量檢查結果與評優(yōu)、獎懲及職稱評聘相結合。
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