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      1. 操作規程管理制度

        時間:2023-12-16 07:42:15 制度 我要投稿

        操作規程管理制度

          在快速變化和不斷變革的今天,很多情況下我們都會接觸到制度,制度是國家機關、社會團體、企事業單位,為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。擬定制度需要注意哪些問題呢?下面是小編整理的操作規程管理制度,希望對大家有所幫助。

        操作規程管理制度

          1 、目的

          確保安全生產,保證產品質量,完成生產任務,提高經濟效益,各崗位按一定的操作規程操作,特制定本制度。

          2 、范圍

          本制度規定了工藝操作規程(含臨時操作規定及工藝處理方案)管理的基本要求。

          本制度適用于鴻基焦化操作規程(含臨時操作規定及工藝處理方案)的管理。

          3、職責

          3.1生產技術部為本標準的歸口管理部門,負責組織操作規程制(修)訂、審批與發布、實施全過程的監督檢查。

          3.2調度中心負責組織編制、審核裝置操作規程(臨時工藝操作規定及含工藝處理方案)相關專業內容,并檢查操作規程相關專業內容的執行情況。

          3.3設備部負責組織編制、審核裝置操作規程(臨時工藝操作規定及含工藝處理方案)相關專業內容,并檢查操作規程相關專業內容的執行情況。

          3.4安環消防部負責組織編制、審核裝置操作規程(臨時工藝操作規定及含工藝處理方案)相關專業內容,并檢查操作規程相關專業內容的執行情況。

          3.5人企部負責操作規程的培訓

          3.6車間負責操作規程的上報及日常管理,負責操作規程的使用與執行。

          4管理內容

          4.1操作規程的編寫原則

          4.1.1操作規程必須以工程設計和生產實踐為依據,確保技術指標、技術要求、操作方法的科學合理,成為人人嚴格遵守的操作行為指南;

          4.1.2操作規程必須保證操作步驟的完整、細致、準確、量化,有利于裝置和設備的可靠運行;

          4.1.3操作規程必須與優化操作、節能降耗、降低損耗、提高產品質量、安全環保有機地結合起來,有利于提高裝置生產效率;

          4.1.4操作規程必須明確崗位操作人員的職責,做到分工明確、配合密切;

          4.2.操作規程編制方式

          4.2.1成立編制小組。在公司組織下,各裝置成立操作規程編制小組,每一個小組必須包括管理、技術、操作三個層次的編制人員至少有三人組成。車間主任具體組織,經驗豐富的技術人員及操作人員(工程師、班長和崗位操作人員)參加。

          4.2.2集體研究討論。操作規程編制過程中,必須堅持集體討論,在討論過程中不斷修改,最大限度地吸收不同層次的知識和工作經驗,保證操作規程正確和可操作。

          4.3操作規程的內容和編制方法

          4.3.1操作規程包括工藝技術規程、操作指南、開停工規程、基礎操作規程、事故處理預案、安全生產及防護等。

          4.3.2工藝技術操作規程的內容包括:

         、叛b置概況:生產規模、能力、建成的時間和歷年改造情況;

         、圃砼c流程:該裝置的生產原理與工藝流程描述;

         、枪に囍笜耍喊ㄔ现笜耍氤善贰⒊善分笜,公用工程指標,主要操作條件,原材料消耗、公用工程消耗及能耗指標;

         、壬a流程圖:工藝原則流程圖、工藝管線和儀表控制圖、工藝流程圖說明。流程圖的畫法及圖樣中的圖形符號應符合國家標準或行業標準的規定;(可以以電子版或紙質版作為操作規程附件)

         、裳b置的平面布置圖:必須標出危險點、報警器、滅火器位置。必要時可單獨畫出危險點、報警器、滅火器位置圖;(可以以電子版或紙質版作為操作規程附件)

         、试O備、儀表明細:將設備、儀表分類列表,注明名稱、代號、規格型號、主要設計性能參數等。

          4.3.3操作規程是正常生產期間操作參數調整方法和異常處理的操作要求,編寫要點:

         、啪帉懰悸罚阂陨a期間操作波動的調整為對象,以控制穩定為目標,防止異常波動引起生產事故的發生。

         、凭帉懛椒ǎ菏紫却_定針對的范圍和目標;經影響因素分析后確定對象(必須用圖),超過目標就認為操作波動,闡述正確的控制方法,最起碼要定性描述,最好定量描述;針對可能產生的操作波動,提出應采取的對策措施。最后明確操作參數失控后所對應的事故處理預案。

         、敲總控制目標的操作規定應包括:控制范圍、控制目標、相關參數、控制方式、正常調整、異常處理。控制范圍不能超出工藝卡片規定的范圍(廠控指標),保持與安全閥定壓值、參數報警值的差距,不能觸及安全限制,預留安全操作空間;控制目標要給定更為嚴格的指標(車間指標),確保操作平穩和優化;控制方式要以文字說明并畫出控制回路圖。

          4.3.4基礎操作規程是裝置進行各類復雜操作的基本操作步驟,主要描述機、泵、換熱器、罐和塔等通用設備的開停和切換規程。主要內容包括:各種機泵的開、停與切換,風機的開、停與切換,中、低壓冷換設備的投用與切除,關鍵部位取樣等操作程序和注意事項。

          4.3.5開工規程、停工規程、基礎操作規程、專用設備操作規程、事故處理預案等規程的操作步驟需要嚴格按照統一的格式編制:

          (1)結構格式:操作規程按照以下順序分頁:封面(第一頁)、版本記錄(第二頁)。

          (2)操作步驟的語句構成:操作規程編寫用語應統一規定,使規程具有通讀性,使得對同一個操作動作的描述語言在各個裝置的使用者看來,表達的意思都是一樣的,不會出現同樣一句話在不同裝置使用有不同的理解

          4.3.7事故處理預案是裝置發生一般生產事故或操作大幅度波動的狀態下,避免擴大事故范圍,使事故向可控制的方向發展,達到最終的安全受控狀態的處理步驟。其作用是幫助操作人員判明事故真相,決策處理目標,明確操作處理方案。內容和要求是:

         、攀鹿拭Q:每個事故處理預案都要有具體、明確的標題。

         、剖鹿尸F象:事故發生時最直接表現出來的異常,如異常的聲音、氣味、報警燈閃爍等等。

         、鞘鹿试颍悍治鰧е率鹿实脑。

         、仁鹿蚀_認:列出確認事故的必要充分條件,對這些條件進行“是”或“否”的判斷,從而確定事故的屬性。

         、墒鹿侍幚恚煤啙嵉恼Z言說明事故處理步驟。

          4.3.8專用安全、環保規定:防火、防爆、防毒等特殊要求。一些共性的安全、環保處理措施,如有必要可單獨在這部分列出。

         、鸥戒汚(提示的附錄):設備明細表(包括安全消防和環保設施明細表)

          ⑵附錄B(提示的附錄):主要生產技術參數控制范圍⑶附錄c(提示的附錄):危險、污染物質及特性4.4操作規程的審批及修訂

          4.4.1操作規程的審批程序。編制小組向車間主任提交操作規程正式文稿,車間主任組織車間級審查并簽字后,由生產技術部組織設備部、安環消防部、調度中心進行審定,主管生產副總或總工程師審批后執行。

          4.4.2新建裝置試車投料前,由裝置所在生產車間編寫投料試車方案及《操作規程》(試行本),并按照操作規程的審批程序進行審批后執行。

          4.4.3新裝置投運考核后半年內,生產車間編寫正式的《操作規程》,由生產技術部組織設備部、安環消防部、調度中心進行審定,主管生產副總或總工程師審批后執行,并在生產技術部備案。

          4.4.4裝置經過重大技術改造或采用新技術、新工藝的裝置,各有關生產車間對《操作規程》進行修訂,并按照操作規程的審批程序進行審批后執行。

          4.4.5操作規程的修改

          4.4.5.1裝置經過重大技術改造或采用新技術、新工藝的裝置,各有關生產車間對《操作規程》進行修訂,并按照操作規程的審批程序進行審批后執行。

          4.4.5.2操作規程有重大變動時,執行4.2條款。

          4.4.5.3操作規程執行過程中需要臨時修改時,必須由車間主任簽字確認。修改內容記錄在操作規程對開的空白頁上,并標上對應的操作序號。

          4.4.5.4開停工、事故處理預案、單體設備等單項操作規程使用一次后,須將修改內容補充完善到操作規程正本中。操作規定也要根據實際情況及時修改。

          4.4.5.5操作規程例行的修改、重印及小型技改后的補充、修訂,由生產技術部組織車間技術人員編寫,并組織各相關部室進行審核,經主管生產副總或總工程師批準后執行。

          4.4.5.6在一般情況下,操作規程每3-5年修訂一次,重新審批、出版和發放。

          各生產車間將3-5年來實踐證明切實可行的臨時規定及方案納入修訂的新操作規程中。新規程應在舊規程到期半年前由車間修訂完,上報生產技術部。由生產技術部組織設備部、安環消防部、調度中心進行審定,主管生產副總或總工程師審批后執行,并在生產技術部備案。由供銷部負責印刷。新規程執行后,生產車間對舊規程和新規程中已納入的臨時方案進行清理和收回,并上交生產技術部予以撤銷,不再使用。

          4.4.5.7在特殊情況下暫時不能按操作規程規定的操作方法操作時,或發現操作規程不完備需要修訂時,生產車間應編制臨時操作規定(方案),由生產技術部及相關部室審定臨時操作規定(方案),報主管生產副總或總工程師批準后執行。生產車間僅對要修改內容和涉及的條款進行編制,凡操作規程中已有的條款只做說明,不在臨時方案中出現。凡操作規程中已有規定和方案,沒有新的內容不再編制臨時操作(規定)方案。操作規程涉及到個別指標需要修改時,按照工藝指標(工藝卡片)管理標準程序執行。

          4.5操作規程的使用4.5.1操作規程的卡片化:

          正常生產中,裝置操作室除在固定位置擺放操作規程合訂本以外,必須以活頁形式準備好履行完成審批手續的單行本操作規程,并且按崗位分工分別裝訂,便于操作變動時使用,包括裝置開工規程、裝置停工規程、單體設備投(停)用和切換、事故處理預案、裝置緊急停工規程等。操作卡片的量化指標必須在操作指南、操作步驟、狀態確認等方面與工藝卡片緊密結合。

          4.5.2裝置管理人員組成操作規程使用監督指導小組,車間主任為小組負責人。現場至少有一名監督指導小組成員擔任監督指導責任人,隨時處理執行中遇到的問題。

          4.5.3操作規程最終由生產班組執行:

          4.5.3.1操作人員執行具體操作前,由車間技術人員準備好完成審批手續的崗位操作卡片。

          4.5.3.2班長下達操作指令,專業工程師及質量審核員監督操作規程的執行,遇有問題及時向監督指導責任人匯報。

          4.5.3.3操作過程中,中控工指揮(用對講機)巡檢工嚴格按照操作步驟執行

          操作,巡檢工執行完成的操作必須匯報給中控工(用對講機),如按照操作卡執行的,由中控工在卡片上做出標記,標記符號為“√”或簽字。做到操作有監控,步步有確認。

          4.5.3.4使用后的操作卡由車間收回,按記錄或“失效”文件處理。

          4.5.4對于操作規程未包括的特殊情況,按照操作規程的總體要求,裝置可以下達臨時操作卡,作為必要的補充。

          4.5.4.1裝置根據實際生產過程中發生的問題及時提出應對策略并編制針對性的操作規程,稱為臨時操作規程。臨時操作規程由生產車間主任簽字生效,班組執行。

          4.5.4.2使用后的臨時操作規程由車間收回,按記錄或“失效”文件處理。

          4.5.4.3生產車間根據實際需求確定臨時操作是否納入正常操作規程的管理。

          4.5.5操作規定管理

          對生產過程中難以用規則語言來描述的操作行為可以采用操作規定的方式來進行表達,與操作規程具有相同的效力。

          4.5.5.1長期操作規定

          ⑴長期操作規定的每條內容只能規定一項操作,盡量達到簡潔、明確、具體的要求。

         、票匾獣r可以將有關的圖表編寫在操作規定中。

         、情L期操作規定可以多次使用,長期有效。

          4.5.5.2定期操作規定

          ⑴每個定期操作規定必須設定定期操作的日期和時間。

         、贫ㄆ诓僮饕幎ǹ筛鶕枰幹浦С中晕募VС中晕募䴙椴僮饕幊虝r,須以操作卡的形式使用和管理。

          4.5.5.3臨時操作規定

         、排R時操作規定在規定的時間內(填寫在有效時間欄內)有效;

          ⑵臨時操作規定由車間主任批準生效,各相關班長必須簽字確認;

          ⑶臨時操作規定超過規定的有效時間必須及時從現場撤出。

          4.5.6操作規程的分類存放

          正常生產中,操作室除在固定位置擺放操作規程合訂本以外,必須以活頁形式準

          備好履行完成審批手續的單行本操作規程,并按崗位分工分別裝訂,便于操作變動時使用,包括裝置開工規程、裝置停工規程、單體設備投(停)用和切換、事故處理預案、裝置緊急停車規程等。操作卡按下列要求分別以活頁形式放置在控制室的資料柜中,須注明名稱,并以不同顏色的文件夾加以區分:

          4.5.7在新裝置投運前,生產技術部必須將《操作規程》試行本發放完畢,人企部組織工人學習掌握,否則不得開工。操作規程(含臨時工藝操作規定及工藝處理方案)批準下發后,操作現場必須配發操作規程(含臨時工藝操作規定企及工藝處理方案)的受控版本,必須及時組織學習,嚴格貫徹執行。新工人進崗、操作人員換崗必須學習并掌握崗位操作規程,經考試合格后方可頂崗。

          4.5.8每半年,生產技術部組織相關單位對臨時工藝操作規定及工藝處理方案評審一次,作廢已過時的臨時工藝操作規定及工藝處理方案,并交生產技術部銷毀。

          4.6要求

          4.6.1操作規程的內容原則上必須體現5W1H,既:做什么(What)、為什么做(Why)、誰來做(Who)、何時做(When)、何處做(Where)和如何做(How);

          4.6.2操作規程中不能出現沒有衡量標準或模糊的量詞;

          4.6.3需要判斷的狀態或行為,必須給出準確的判斷標準;

          4.6.4健康、安全、環境內容應與操作規程內容緊密銜接,體現形式可分散也可集中,但必須醒目表示,在操作規程中作出索引。

          4.6.5車間應建立裝置操作規程執行情況的定期檢查考核規定。如發現規程有缺陷應向生產技術部提出書面修改意見。

          4.6.6生產技術部隨時處理有關單位提出的修改意見,定期檢查和收集規程實施中存在的問題,為組織修訂操作規程做好準備工作。

          5檢查與考核

          生產技術部定期監督檢查操作規程(含臨時工藝操作規定及工藝處理方案)的執行情況,不符合者按《生產技術部考核細則》執行。

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