加工生產管理制度
在社會一步步向前發展的今天，制度起到的作用越來越大，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編為大家收集的加工生產管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
加工生產管理制度1
1、安全生產檢查制度
一、安全生產檢查是發現生產作業中人不安全行為和物的不安全狀態及管理缺陷,消除不安全因素,保障安全生產順利。
二、安全檢查的主要內容是查思想、制度、管理以及人的不安全行為、安全防護設施等。
三、安全檢查的方法及要求:
1、主要負責人對每月工作現場進行一次安全檢查,生產安全負責人每旬對工作現場進行一次安全檢查,班組長班中要不定時現場巡查,作業人員作業過程中隨時進行安全檢查。
2、對檢查發現的安全事故隱患,要嚴格按“三定”要求組織落實,即定人員、定時間、定整改措施,建立事故隱患整改臺賬實行閉合管理,并做好檢查記錄存檔檔案工作。
3、認真接受上級部門的安全檢查,對提出的問題必須按要求進行整改,整改完成后并向檢查部門進行回復結果。
2、職業危害預防制度
一、堅決貫徹自行國家勞動保護與職業危害防止的法律、法規和規章制度,制定和完善勞動保護及職業危害預防制度。
二、認真組織工人學習勞動保護及職業危害預防知識,結合磚廠實際,進行實際講習與演練,提高工人的自我勞動保護與預防職業危害的本領。
三、生產區內所有設備及電器要設置明顯的安全警示標志,運輸帶、裝載機等所有機械和配電室要按規定安裝,并設置必要的安全防護裝置。
四、電工、焊工及維修工按國家規定發放絕緣鞋、手套、有色眼鏡、電焊服,燒窯工、皮帶工、裝袋工必須備防塵面具等。
五、定期對從業人員進行職業健康危害體檢,對不適合人員應及時調整崗位。
六、所有購進的勞保用品必須是有產品合格證、安全鑒定證、生產許可證的的產品。
七、必須為所有工人提供合格的勞保用品,并要求按規定佩帶和使用勞動保護用品。
八、廠內為工人設置的洗澡間,認真搞好食堂、宿舍、個人衛生,每周進行一次衛生大檢查。
3、安全教育培訓制度
安全教育培訓工作是貫徹安全生產方針,保護自己和他人生命安全,實現安全生產的重要保證。
一、負責人和安全生產管理人員必須接受安全教育培訓,并取得廠長和安全生產管理人員資格證,必須熟悉國家安全生產方針政策法規和本崗位安全生產標準。
二、廠內安全員、班組長必須掌握有關安全生產的法律、法規、安全技術、安全生產規程和安全文化知識,熟悉各崗位安全操作規程掌握必要的事故搶救、應急處理措施。
三、特種作業人員,必須經專門的安全教育培訓,取得安全操作資格證書,方可上崗工作。
四、員工必須接受安全生產教育和培訓,必須具備必要的安全生產知識,主要內容包括:
1)新員工上崗前的安全三級教育,既廠級、車間級、班組級。
2)從業人員變換崗位或重新上崗必須進行相應的安全技術培訓,按照車間級、班組級的安全教育程序進行教育培訓。
3)采用新工藝新技術新材料,使用新設備時,員工必須掌握新的安全技術操作技能。
4)班前班后講明安全注意事項,講評安全生產情況。
五、員工每年必須接受再教育,安全培訓時間為20課時。
4、事故管理制度
根據國務院《生產安全事故報告和調查處理條例》,為做好事故調查、分析、處理、考核、管理等工作,達到深刻吸取事故教訓、采取有效防范措施,確保安全生產,特制定本管理制度。
一、事故的分類及分級管理
1、輕傷:指負傷后休息一個工作日以上,但未達到重傷程度的傷害。由安全生產管理人員組織調查分析、處理,上報生產安全副廠長。
2、重傷:按勞動部頒發的《關于重傷事故范圍的意見》和《公司傷亡事故標準規定》的規定執行。由生產安全副廠長組織調查處理,報廠長。
3、死亡:指生產安全負責人事故發生后當即死亡或經搶救在一個月內死亡者。由縣安監局組織有關部門進行調查、分析、處理,生產安全負責人、主要負責人配合事故調查工作。
4、險肇事故:指可能造成人身事故,但由于防范措施得力或其他種種原因而幸免傷亡的事故。一般險肇事故生產安全負責人組織調查分析、處理,報廠長。
二、事故的調查、分析、處理
1、發生事故后,要盡一切可能及時搶救傷員和廠里財產,制止事故發展和損失擴大。由于不負責、不積極搶救或搶救不力,造成更大傷亡的,要追究有關責任人的責任。
2、要認真保護事故現場,在未獲得事故調查部門批準前,不得人為地破壞或清理現場。要及時組織事故現場調查取證,查明情況,排查整改,認為現場沒有危險后,方可恢復生產。
3、事故調查過程中,任何人不得進行 “串供”。事故責任人和現場有關人員要如實反映情況,不準弄虛作假。
4、事故分析要從直接原因入手,逐步分析到間接原因和管理缺陷等其他原因,真正分析清事故原因。
5、事故處理要按照“四不放過”的原則(事故原因分析不清楚不放過、有關人員未受到教育不放過、責任人未受到處理不放過、整改措施未落實不放過)進行處理,并落實好整改防范措施。
三、事故報告程序:
凡是發生工傷事故,事故單位必須按照以下要求上報事故。
1、事故報告應當及時、準確、完整,任何個人對事故不得遲報、漏報、謊報或瞞報。
2、發生輕傷事故,班組長當天電話報告生產安全負責人,并三日內將事故經過、原因、防范措施及處理意見寫出書面報告。
3、發生重傷事故,班組長1小時內電話上生產安全負責人,并保護好事故現場,由生產安全負責人進行調查處理。
4、發生死亡事故,事故現場有關人員應當立即向本單位負責人報告;單位負責人接到報告后,必須立即向當地政府和縣安監局報告。
5、事故發生單位負責人接到事故報告后,應當立即采取有效措施,進行組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產損失。
6、事故發生后,有關單位和人員應當妥善保護事故現場以及相關證據,任何人和單位不得破壞事故現場、毀滅相關證。
四、事故處罰規定:
1、發生輕傷事故,由安全生產管理人員調查處理。
2、發生重傷事故,由生產安全負責人調查處理,對相關責任人處3000----10000元的罰款。
3、發生險肇事故,根據事故可能造成的危害程度及影響大小,對有關責任人進行3000---
--10000元的罰款。
4、發生設備事故損失在5000元以上的設備管理人員和生產安全負責人共同調查,對有關責任人進行責任追究。若因設備事故導致人身傷害事故,參照上述處罰規定執行。
五、事故管理中應注意的事項
1、各級領導和調查人員,必須秉公辦事,不得濫用職權。
2、事實求是收集、整理事故現場有關資料,并進行綜合分析,要查清事故原因和分清事故責任。
3、認真制定整改措施,嚴格監督落實整改,防止同類事故發生。
4、對事故隱瞞不報、謊報或拖延報告的,要嚴肅追究相關責任人員的責任。
5、對事故有關責任人員要按照廠里的有關規定進行處理。
5、安全管理制度
一、堅持“安全第一,預防為主,綜合治理”方針,認真學習國家有關安全生產的法律、法規,遵守勞動紀律,做好安全管理,提高自我防護能力。
二、管生產必須管安全,認真搞好“五同時”,即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時,計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。
三、項目部以負責人為第一責任人的安全生產領導機構,對安全生產全面負責,每年與各崗位的安全生產管理人員簽訂安全生產責任制,落實責任、措施、經費,嚴明獎懲,杜絕事故發生。
四、凡新入廠的'職工必須接受“三級安全教育”,熟悉本崗位的工作環境、性質、工藝流程、工作特點、工器具及實施設備的特點,掌握本崗位的安全操作規程,嚴禁違章作業,拒絕違章指揮,提高事故防范能力,及時向負責人反應安全隱患。
五、個班組長必須做好每天的班前、班中、班后的安全檢查,發現隱患及時處理,不安全,不開工。
六、負責人每月至少到生產區去檢查一次安全工作,發現問題及時督促落實,對未及時整改的責任人給予經濟處罰。
七、每月召開一次全廠安全生產工作例會,總結、分析本月安全生產工作情況,安排部署下一階段的安全生產工作,表彰先進、懲處落后。
八、特種作業人員必須取得相關部門頒發的特種作業操作資格證,持證上崗。
加工生產管理制度2
第一條 嚴格遵守《產品質量法》、《標準化法》、《計量法》、《食品衛生法》、《工業產品生產許可證試行條例》、《查處食品標簽違法行為規定》、《產品標識標注規定》、《加強食品質量安全監督管理工作實施意見》等相關法律、法規的規定食品質量符合國家有關產品標準的要求。
第二條 符合法律、行政法規及國家有關政策規定的企業設立條件。
對實施生產許可證管理的產品,在取得生產許可資質的前提下組織生產。
第三條 建立完善各項規章制度,努力提高企業質量管理水平。
企業負責人和主要管理人員了解食品質量安全相關的法律法規知識。
具有與食品生產相適應的專業技術人員,熟練技術工人和質量工作人員。
第四條 具備產品質量安全生產的生產設備、工藝設備和相關輔助設備,具有與確保產品質量合格相適應的原料處理、加工、貯存等廠房或者場所。
具備產品質量安全的環境條件。
第五條 食品加工工藝流程科學、合理,生產加工過程嚴格、規范,對生產關鍵點進行嚴格控制。
第六條 生產食品所用的原材料、添加劑等符合國家有關規定嚴格進貨驗貨制度,不使用非食用性原輔材料加工食品。
第七條 按照有效的產品標準組織生產,無強制性標準規定的,符合企業明示采用的標準要求。
第八條 具有質量檢驗和計量檢測手段,檢驗和檢測儀器定期通過計量檢定。
第九條 在生產全過程建立標準體系,實行標準化管理,從原材料采購、產品出廠檢驗到銷售后服務實施全過程質量管理。
第十條 食品的包裝材料、貯存、運輸和裝卸食品的容器、包裝、工具、設備安全,保持清潔,對食品無污染。
第十一條 產品出廠前經過嚴格檢驗、確保出廠產品檢驗合格。
第十二條 產品標識標注及食品市場準入標志的使用符合國家有關規定。
加工生產管理制度3
操作間是烹調食品的重要場所,也是保證食品衛生安全的重要環節。為此,特制定食品加工操作流程管理制度。
1.負責烹調加工的廚師要認真學習《食品衛生法》和相關衛生知識,提高其法制意識和食品衛生安全意識。
2.廚師要加強業務學習,熟悉各種烹調技藝,提高業務能力。
3.廚師要根據不同食物的特性,采取合理的烹調方式,盡量不破壞食物的營養價值。
4.烹調的菜肴盡量做到色、香、味等感官性狀俱佳,增進用餐者食欲。
5.學校食堂嚴禁加工涼菜、涼面、野生菌和皮蛋。四季豆、土豆等蔬菜,需經高溫煮熟燒透后才能食用。烘、燒、炒要掌握火候,且數量不宜過多,要翻鏟均勻,使其熟透。
6.操作人員在加工時要嚴格按衛生要求操作,養成良好衛生習慣,加工食品時不能對著飯菜咳嗽、打噴嚏,不能用手摳鼻孔、耳垢,上廁所后要洗手。
7.食品調味時要嚴格按烹調衛生要求進行,切忌用手指直接沾湯品嘗,不能用湯勺、鍋鏟盛湯汁放入口中品嘗。
8.制作好的成品菜要直接用清潔、衛生消過毒的容器盛裝,不能用抹布或圍裙擦試容器。
9.成品菜不能直接放在地上,防止異物帶入容器對食品造成第二次污染。
10.抹布、鍋蓋、防蠅罩等要保持清潔,分類使用。
11.充分發揮'三防'設施的功能和作用。
12.操作臺上的調味品要分類擺放,并及時加蓋。
13.未經食堂管理人員允許,從業人員不能隨意換崗,不得隨意增減廚師。
加工生產管理制度4
1.0目的
為加強機公司各部門、車間的勞動保護,保護員工在生產工作過程中的安全和健康,促進公司不斷發展,根據有關安全法規和規定,結合公司實際情況,特制定本制度。
2.0主題
各部門、車間的安全生產工作必須貫徹“安全第一,預防為主”的方針,堅持“管生產必須管安全”的原則,生產要服從安全的需要,確保安全、文明生產。
3.0 獎懲
對在安全生產方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵,對違反安全生產制度和操作規程造成事故的責任者,要嚴肅處理;觸犯刑律的,交由司法機關處理。
4.0檢查監督
本公司已成立的安全生產領導小組,將全面負責各部門車間的安全生產管理工作,研究制訂安全生產管理制度,實施安全生產檢查和監督,調查處理安全責任事故等工作。
5.0 綜合管理科職責
5.1負責開展對職工安全教育培訓,增強職工的安全意識和法制觀念,研究解決職工安全教育中的問題;
5.2 制訂、修改安全生產實施細則和操作規程,實施安全生產監督檢查,貫徹執行公司下達的各項安全指令,對上級的指示和基層的情況上傳下達,做好安全信息反饋工作,確保生產安全;
5.3 組織開展安全生產大檢查,經常深入現場指導安全生產,遇有特別緊急不安全情況時,有權指令停止生產,消除安全隱患,并立即報告領導研究處理;
5.4 參加安全事故的調查處理,負責對安全事故的分析報告,協助有關部門提出防止事故的措施,并監督按時實施;
5.5 負責對新員工、臨時工、民工在上崗前的安全生產制度、安全操作規程等規章制度的教育培訓工作,培訓合格并簽訂安全責任書后,方能上崗;
5.6 根據有關規定,制定安全防護用品的發放標準,并監督執行。
6.0其他部門職責
6.1各部門主管、主任為各自部門的安全生產第一責任人,協助領導貫徹執行安全法規、制度,綜合管理日常安全生產工作。
6.2各部門車間安全生產責任人要經常檢查本部門安全生產情況,督促職工遵守安全生產制度和操作規程,做好設備、工具的安全檢查和保養工作。
7.0安全操作規程內容
7.1 員工上班時必須穿戴工作服、工作鞋、安全帽,將衣服袖口扎緊,嚴禁穿涼鞋和拖鞋進入車間;
7.2 工作前認真檢查各自的機床設備,確認一切正常后,才可上機操作;
7.3 留有超過頸根以下長發的員工操作旋轉設備時,必須戴工作帽,并把頭發放入帽內,操作旋轉工具時禁止戴手套;
7.4 在工作臺上操作生產,要注意安全,不得隨便倚靠在工作臺的護欄上,工作臺和防護罩上的鐵屑要及時清掃干凈,以防滑倒;
7.5 清除工件上鐵屑時,嚴禁用手拿或用嘴吹,應使用專用工具;
7.6 高速切削或切削脆性材料時,要戴好防護眼鏡,防止鐵屑彈入眼內;
7.7 嚴禁在傳動部位上傳遞物品;
7.8 裝卸調換工夾具、測量盡寸、擦拭機床時,必須停車進行;
7.9 在磨刀具時,應遵守砂輪機的操作規程;
7.10 要經常清除機床周圍的廢物垃圾和油漬,定期更換機油,保持機床供油系統正常,避免發生機床故障;
7.11 高電壓作業時要設置安全防護標志,準備滅火器材;按照設備運行方式,設置安全圍欄,要明顯區別帶電和不帶電設備,防止誤登、誤進、誤觸、誤動;
7.12 工件堆放要穩妥整齊,不得超出通道,以免安全通道被堵;
7.13 在使用各類刀具、鐵棒、鐵鉤時禁止對準其他人員,以免誤傷他人,使用完后要妥善保管;
7.14 下班時必須切斷電源、氣源、熄滅火種,清理場地,關好所有門窗,認真檢查水、電、氣是否處于安全狀態;
7.15認真遵守行車安全操作規程、各類機床安全操作規程、拋光工安全操作規程以及機電維修安全操作等規程;
7.16 愛護生產設備和設施,發現不安全情況及時報告,并迅速予以排除。
8.0 其他
8.1 對從事電氣、焊割、行車、機械操作等工種人員,必須進行安全技術培訓和經常性安全教育,具備合格操作資格后,持證上崗。
8.2 機床設備不得超負荷運行和帶病運行,做到正確使用,定期檢修,確保正常運行。
8.3 生產工作場地有危險的地方必須有安全設施和明顯的安全標志。
8.4 易燃易爆物品要嚴格按照有關規定貯存、使用,氧氣瓶和乙炔瓶之間應有一米以上的安全距離,并與明火保持在兩米以上的距離。
8.5 檢查人員對查出的安全隱患要逐項進行分析,提出整改措施,按照定措施、定人員、定期限的原則按時完成整改任務。
8.6 發生人員傷害事故后,各部門、車間領導要立即趕到現場,組織員工實施搶救,并保護好現場,及時報告。
8.7 發生安全事故和重大責任未遂事故后,各部門、車間要聯合組織有關人員進行現場教育,吸取事故教訓,防止類似事故重復發生。
8.8提倡文明生產,員工必須自覺遵守和維護以下文明操作規程:
8.9 自覺保持綠色通道地面的清潔、無鐵屑、無明顯拉毛劃痕;
8.10 認真保持安全防護柱的整齊劃一,隔離帶鐵練條完好無損;
8.11工件翻身時必須在指定翻工件區域內進行,以防造成地面和工件的損傷;
8.12 鋼絲繩使用完畢后,必須放回規定區域,運送鋼絲繩時,禁止在地上拖拉。
加工生產管理制度5
第一條 嚴格遵守《產品質量法》、《標準化法》、《計量法》、《食品衛生法》、《工業產品生產許可證試行條例》、《查處食品標簽違法行為規定》、《產品標識標注規定》、《加強食品質量安全監督管理工作實施意見》等相關法律、法規的規定食品質量符合國家有關產品標準的要求。
第二條 符合法律、行政法規及國家有關政策規定的企業設立條件。對實施生產許可證管理的產品,在取得生產許可資質的前提下組織生產。
第三條 建立完善各項規章制度,努力提高企業質量管理水平。企業負責人和主要管理人員了解食品質量安全相關的法律法規知識。具有與食品生產相適應的專業技術人員,熟練技術工人和質量工作人員。
第四條 具備產品質量安全生產的生產設備、工藝設備和相關輔助設備,具有與確保產品質量合格相適應的原料處理、加工、貯存等廠房或者場所。具備產品質量安全的環境條件。
第五條 食品加工工藝流程科學、合理,生產加工過程嚴格、規范,對生產關鍵點進行嚴格控制。
第六條 生產食品所用的原材料、添加劑等符合國家有關規定嚴格進貨驗貨制度,不使用非食用性原輔材料加工食品。
第七條 按照有效的產品標準組織生產,無強制性標準規定的,符合企業明示采用的標準要求。
第八條 具有質量檢驗和計量檢測手段,檢驗和檢測儀器定期通過計量檢定。
第九條 在生產全過程建立標準體系,實行標準化管理,從原材料采購、產品出廠檢驗到銷售后服務實施全過程質量管理。
第十條 食品的包裝材料、貯存、運輸和裝卸食品的容器、包裝、工具、設備安全,保持清潔,對食品無污染。
第十一條 產品出廠前經過嚴格檢驗、確保出廠產品檢驗合格。
第十二條 產品標識標注及食品市場準入標志的使用符合國家有關規定。
加工生產管理制度6
1、目的
對影響生產提供過程工序質量的相關因素進行控制,確保生產提供過程按規定在受控制狀態下進行,使工序產品和最終成品的質量滿足規定的要求。
2、適用范圍
適用于本公司生產提供全過程中所有工序的質量控制。
3、工作職責
3.1生產部是執行本程序的職能部門,負責掌握對影響工序質量的各個因素的控制情況,并收集有關信息。
3.2業務部依據客戶訂單信息,下達生產通知命令,并掌握生產進度,定時向總經理報告。
3.3研發部負責編制技術文件和工藝文件,確保文件的正確、有效,能正確指導生產。
3.4生產部負責在關鍵/特殊工序設置質量控制點,負責對質控點的過程實現能力進行系統控制和確認。
3.5物控部負責物資采購,保證按質、按量、按時到貨,滿足生產需用。
3.6生產部負責生產設備的管理和控制,確保所有在用生產設備始終完好,并對設備操作人員進行培訓,考核。
3.7質檢員、計量員分別負責工序產品和最終成品的檢驗和對計量器具的管理控制。
3.8人事行政部(人力資源部)負責組織對生產工人進行技能培訓、確�？荚嚳己撕细�。
3.9車間主管(組長、課長、經理)是生產現場管理的直接責任者,負責做好生產現場管理的各項工作,并對管理不善而造成產品質量事故負責。
3.10操作工人應嚴格遵守工藝紀律,嚴格按照作業指導書進行生產,把好工序質量關,一旦發現有質量異常情況應立即報告。
3.11 廠檢員負責全方面的涉及產品質量、安全、衛生防疫的監督檢查,一量發現異常情況立即提出并要求更正,追溯。
4、工作程序
4.1生產任務的安排
4.1.1依據與客戶共同確認的合同要求,作為下達生產任務的指令信息�！渡a通知單》應經總經理審批后方執行。
4.1.2生產部根據生產通知單上的完成時間,編制生產計劃(各車間生產看板應每日注明);生產車間應按生產計劃的要求,保證按質、按量、按時完成生產任務。
4.2技術、工藝準備
研發部負責編制技術文件和工藝文件,提供給生產使用。
4.3生產準備:
4.3.1采購員依合同要求申請采購訂單,總經理審批后組織安排原材料和外購、外協件的采購供應,確保按質、按量、按時組織到貨,保證生產流程正常進行。
4.3.2生產車間應根據生產通知單的要求,合理組織安排生產,并保證按質、按量、按時完成生產任務。
4.3.3研發部應根據生產任務,審查技術文件和工藝文件是否完整、正確、有效,是否能正確指導生產。
4.3.4工務課設備員負責按《生產設備管理制度》的規定,對生產設備進行管理和控制,確保所有在用設備處于完好狀態。
4.3.5計量員負責按《計量設備管理制度》的規定,加強對計量器具和的管理和控制,確保計量設備的精確度和準確度,保證生產需要。
4.4產品生產
4.4.1采購原輔材料入廠后,經品管部qc人員與倉庫人員驗收合格后,正常入庫。
a.對木材坯料的驗收依據《來料檢驗規范》的要求對材料進行驗收,確保所用原料經過規定的防疫處理(如熱處理、熏蒸處理、脫脂處理等),并做好原料驗收記錄。
b.對進廠的膠合板、中纖板,供應商應提供產品的檢測報告,確保進廠的膠合板和中纖板符合《室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》(gb18580-2001)的要求,并將檢測報告號記錄于原料驗收記錄上。
c.對進廠的油漆,供應商應提供產品的檢測報告,確保使用的油漆符合室內裝飾裝修材料 溶劑木器涂料中有害物質限量(gb18581-2001)的要求,對檢測的報告號碼與原廠商生產批號注明于原料驗收記錄上。
4.4.2 原輔材料入庫,依送貨單數量做好入庫臺帳,并在臺帳上記錄相應的批次號。同樣依據生產指令單開原材料出庫單給生產線,以備生產使用。
4.4.3生產單位班組長應做好生產設備的日常維護保養工作,認真填寫《設備日常保養記錄》,設備有故障應立即停機并報告給工務課,嚴禁設備“帶病”運行。
4.4.4 生產單位班組長在產品投產前應與質檢員、技術員共同做好首件確認,方能批量投產。
4.4.5生產工人應按圖紙、工藝要求進行生產。嚴格遵守工藝紀律、質量檢驗制度及有關程序規定,對所生產的產品質量負責;生產操作工人堅持安全生產、文明操作,嚴禁違章操作。
4.4.6車間組長、主管(經理)負責生產現場管理,經常檢查生產情況和完全情況,發現問題及時糾正處置并采用預防措施防止不合格發生。
4.4.7制程巡檢員按《制程檢驗規范》的規定對生產加工的各環節進行產品質量的巡檢抽檢工作,并如實做好生產過程流轉卡,強調在流轉卡上必須注明投產使用原材料的批號與成品批號。對做好的成品依《最終檢驗規范》的規定對產品進行入庫檢驗,對巡檢或抽檢工作中發現不合格的地方開出《不合格品審理單》,情節嚴重的開出《品質變異糾正及處理單》,確保不合格品不投產、不轉序、不入庫。
4.4.8統計人員依生產出的成品開具《成品入庫單》,經質檢員檢驗合格后轉移成品倉庫入庫,并做好入庫臺帳,且必須在臺帳與出入庫單中記錄好生產批次號。
4.5生產現場管理
4.5.1生產現場管理總體要求:安全第一、紀律嚴明、環境整潔、物流有序、設備良好、文明安全、記錄信息準確。實現“人、機、料、法、環、測”的最佳組合。
4.5.2車間環境:積極推行5s管理,做到門窗及玻璃完整、清潔、地面及機臺周圍整潔、安全、衛生,各類物品堆放整齊,走道通暢,通風良好。
4.5.3車間生產的各類產品,做到分類堆放并有明確的產品標識和檢驗狀態標識。防止其被破壞和丟失,并對各種產品進行有效的防護。
4.5.4車間生產的有關技術文件、工藝文件應齊全、完整、有效與清潔,保證能正確指導生產。
4.5.5車間計量器具應有合格標志,使用人員應正確使用和維護并應按規定送檢,確保所有在用計量器具保持完好和在有效期內使用。
4.5.6每臺在用設備都應有“完好”標識。待修、檢修、封存、報廢的設備也都應有相應標志。應堅持做好設備的日常維護保養。及時修理發生故障的設備,并做好設備維修記錄,所有設備操作人員都經考試考核合格。
4.5.7安全文明生產:應堅持安全生產,文明操作,做到不違章指揮,不違章操作。
4.6關鍵/特殊工序的質量控制:本公司規定,手動噴漆和自動淋漆工序定為特殊工序。應進行嚴格的質量控制并設立質量控制點,生技部負責按過程確認準確(見《手冊》第7.5.2條表4)的規定,對此過程進行能力確認和再確認,以確保過程產品質量符合規定的要求。
4.7工序操作工必須按“作業指導書”的要求,對影響產品質量的主要過程參數進行嚴格監控,應作好相應的數據記錄。發現問題,及時報告,以便采取糾正和預防措施。
4.8生產過程中要對產品實施嚴格的防護措施,確保產品質量在搬運、貯存過程不受損壞。
4.9生產過程中的不合格品按《不合格品控制程序》的規定進行標識、記錄、評審、隔離、處置,并應分析產生原因,采取糾正措施。
4.10生產車間應積極開展群眾性質量管理活動,大力推廣應用統計技術,加強過程控制,確保工序質量。
5、附記錄
5.1生產通知單;
5.2各工序首件記錄表單;
5.3現場環境行為與質量考核記錄;
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