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      1. 管理制度品質(zhì)獎(jiǎng)罰制度

        時(shí)間:2022-10-15 09:32:51 制度 我要投稿

        管理制度品質(zhì)獎(jiǎng)罰制度

          在我們平凡的日常里,人們運(yùn)用到制度的場(chǎng)合不斷增多,制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式,規(guī)范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì)結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊(yùn)含著社會(huì)的價(jià)值,其運(yùn)行表彰著一個(gè)社會(huì)的秩序。我們?cè)撛趺磾M定制度呢?以下是小編為大家收集的管理制度品質(zhì)獎(jiǎng)罰制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

        管理制度品質(zhì)獎(jiǎng)罰制度

          1.目的

          為完善本公司品質(zhì)管理制度,加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的監(jiān)督管理,提升產(chǎn)品品質(zhì),保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù),通過獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的手段,以提高全員的積極性與責(zé)任性,進(jìn)而有效達(dá)到全員參與品質(zhì),全員品管的目的。

          2.范圍

          本制度適用于益邁斯產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)全過程的所有部門工作人員。

          3.職責(zé)

          3.1品保部根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)、BOM表、圖紙、接線圖和產(chǎn)品規(guī)格說明書等工藝/技術(shù)文件要求開具的品質(zhì)異常處理報(bào)告和相關(guān)統(tǒng)計(jì)記錄表格作為獎(jiǎng)罰證據(jù),如《進(jìn)料品質(zhì)異常單》、《品質(zhì)異常處理單》、《產(chǎn)品返工通知處理單》、《績(jī)效考核表》、《品質(zhì)月報(bào)》等,相關(guān)部門積極配合做好相關(guān)工作。

          3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人、品保部負(fù)責(zé)人、資材部負(fù)責(zé)人和工程部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)品質(zhì)獎(jiǎng)罰處置工作,并以《獎(jiǎng)懲單》的方式呈示管理部進(jìn)行批示、審核。

          4.品質(zhì)異常的定性范圍與類別

          4.1違反作業(yè)指導(dǎo)和計(jì)量?jī)x器、工治具等操作規(guī)范,造成批量不良。

          4.2違反檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)而錯(cuò)檢、漏檢,致使不合格原材料進(jìn)廠或不合格產(chǎn)品出廠,造成經(jīng)濟(jì)損失的。

          4.3生產(chǎn)工序間沒有按規(guī)定頻次10PCS/次進(jìn)行自檢、互檢而出現(xiàn)品質(zhì)問題,造成返工、返修或者報(bào)廢品產(chǎn)生的。

          4.4因錯(cuò)發(fā)、錯(cuò)放產(chǎn)品/材料/文件,對(duì)銷售/生產(chǎn)產(chǎn)生影響的。

          4.5因少裝、錯(cuò)裝造成嚴(yán)重后果的。

          4.6生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品(原材料、半成品、成品)未按規(guī)定擺放、標(biāo)識(shí),造成混亂或者錯(cuò)用的。

          5.獎(jiǎng)勵(lì)細(xì)則

          5.1生產(chǎn)員工的獎(jiǎng)勵(lì)

          5.1.1能及時(shí)發(fā)現(xiàn)本工序產(chǎn)品品質(zhì)隱患,避免批量不合格品發(fā)生者,給予獎(jiǎng)勵(lì)10元/次。

          5.1.2發(fā)現(xiàn)工藝/技術(shù)文件等編寫有誤,避免產(chǎn)生嚴(yán)重后果者,視其影響程度,給予獎(jiǎng)勵(lì)10-30元/次。

          5.1.3發(fā)現(xiàn)品管員將不合格品誤判為合格品,避免或減少品質(zhì)損失者,視其影響程度,給予獎(jiǎng)勵(lì)10-30元/次。

          5.1.4互檢及時(shí)發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品存在嚴(yán)重品質(zhì)問題,避免不合格品流入下工序者,給予獎(jiǎng)勵(lì)10元/次。

          5.1.5對(duì)本工序存在的品質(zhì)問題或隱患,能積極提出改善建議被采納者,視其改善效益,給予獎(jiǎng)勵(lì)30-50元/次。

          5.1.6作業(yè)員在月度本職工作上未造成任何品質(zhì)異常,且積極配合品管員工作者,由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和IPQC共同評(píng)選出1名人員,并推舉為“質(zhì)量標(biāo)兵”后,給予獎(jiǎng)勵(lì)30-50元/次。

          5.2專職品管員的獎(jiǎng)勵(lì)

          5.2.1發(fā)現(xiàn)工藝/技術(shù)文件等編寫有誤,避免產(chǎn)生嚴(yán)重后果者,給予獎(jiǎng)勵(lì)10元/次。

          5.2.2發(fā)現(xiàn)相關(guān)部門資料漏洞能提前預(yù)防品質(zhì)隱患者,給予獎(jiǎng)勵(lì)10元/次。

          5.2.3當(dāng)IPQC發(fā)現(xiàn)來料有批量不良時(shí),給予獎(jiǎng)勵(lì)10元/批。

          5.2.4當(dāng)QA發(fā)現(xiàn)成品有批量不良時(shí),參照品保部績(jī)效獎(jiǎng)金制度5.3.3進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

          5.2.5當(dāng)IQC月來料檢驗(yàn)誤判次數(shù)為0時(shí),誤判以來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)允收水準(zhǔn)為基準(zhǔn),且品質(zhì)月報(bào)中IPQC月不良清單的平均來料不良率≦2%時(shí),給予獎(jiǎng)勵(lì)50元/次。

          5.2.6當(dāng)IPQC月制程巡檢誤判次數(shù)為0時(shí),即產(chǎn)線拆箱率為0,且品質(zhì)月報(bào)中FQC成品檢驗(yàn)合格批率≧98%時(shí),給予獎(jiǎng)勵(lì)50元/次。

          5.2.7當(dāng)QA月成品檢驗(yàn)誤判次數(shù)為0時(shí),即客戶投訴次數(shù)為0,且日均抽檢數(shù)量>40臺(tái)時(shí),給予獎(jiǎng)勵(lì)50元/次。

          5.3各職能人員的獎(jiǎng)勵(lì)(倉(cāng)庫(kù)/采購(gòu)/工程/技術(shù)/測(cè)試/維修/文員等)

          5.3.1季度總結(jié)中,在本職工作上從未發(fā)生因人為失誤而造成品質(zhì)問題者,由各部門主管自行推舉1名表現(xiàn)優(yōu)異者,并視其職務(wù)重要度給予獎(jiǎng)勵(lì)10-50元/次。

          5.3.2對(duì)本職工作上存在的品質(zhì)問題或隱患,能積極提出改善建議被采納者,視其改善效益,給予獎(jiǎng)勵(lì)30-50元/次。

          5.3.3在本職工作上有重大品質(zhì)改進(jìn)突出貢獻(xiàn)者,視其改進(jìn)效益,給予獎(jiǎng)勵(lì)100-300元/次。

          6..處罰細(xì)則

          6.1生產(chǎn)員工的處罰

          6.1.1未送首件工序產(chǎn)品確認(rèn),造成制程批量不合格者,給予處罰30元/次。

          6.1.2未落實(shí)自檢造成批量不合格者,給予處罰20元/次。

          6.1.3未落實(shí)互檢造成批量不合格流入下工序或成品者,與本工序有相關(guān)性的給予處罰10元/次。

          6.1.4未落實(shí)自檢/互檢造成個(gè)別產(chǎn)品存在致命缺陷而流入下工序者,給予處罰30-50元/次。

          6.1.5生產(chǎn)過程中故意隱瞞品質(zhì)問題,不按流程私下處理者,給予處罰20元/次。

          6.1.6各工序操作人員違規(guī)操作儀器、工治具等,視其情節(jié)嚴(yán)重給予處罰10-50元/次。

          6.1.7同工序2人或以上操作時(shí),處罰責(zé)任由成員平分或生產(chǎn)負(fù)責(zé)人根據(jù)實(shí)際情況協(xié)調(diào)分?jǐn)偂?/p>

          6.1.8員工品質(zhì)意識(shí)淡薄,要求其整改糾正品質(zhì)問題時(shí)態(tài)度惡劣,視情節(jié)嚴(yán)重給予處罰10-100元。

          6.2專職品管員的處罰

          6.2.1IQC參照品保部績(jī)效獎(jiǎng)金制度5.1.2實(shí)施處罰。

          6.2.2IPQC參照品保部績(jī)效獎(jiǎng)金制度5.2.2、5.2.3和5.2.4實(shí)施處罰。

          6.2.3QA參照品保部績(jī)效獎(jiǎng)金制度5.3.2實(shí)施處罰。

          6.2.4售后維修員參照品保部績(jī)效獎(jiǎng)金制度5.4.2實(shí)施處罰。

          6.3各職能人員的處罰(倉(cāng)庫(kù)/采購(gòu)/工程/技術(shù)/測(cè)試/維修/文員等)

          6.1在本職工作因人為因素(未落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)、無責(zé)任感、粗心大意等)造成的`不合格,處罰10-100元/次。

          7.獎(jiǎng)罰程序

          7.1屬日常作業(yè)中突發(fā)而產(chǎn)生的品質(zhì)獎(jiǎng)罰,由其部門于事發(fā)后48小時(shí)內(nèi)將獎(jiǎng)罰信息填寫在《獎(jiǎng)懲單》上后呈送管理部審核、批準(zhǔn),最后轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)部實(shí)施獎(jiǎng)罰。

          7.2屬月度質(zhì)量統(tǒng)計(jì)后而產(chǎn)生的品質(zhì)獎(jiǎng)罰,由其部門收集、統(tǒng)計(jì)相關(guān)信息,并于月初統(tǒng)一將獎(jiǎng)罰信息填寫在《獎(jiǎng)懲單》上后呈送管理部審核、批準(zhǔn),最后轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)部實(shí)施獎(jiǎng)罰。

          7.3有關(guān)部門所有人員所產(chǎn)生的獎(jiǎng)罰金額,均于當(dāng)事人當(dāng)月薪資中體現(xiàn),并在公告欄上加以公布。

          8.執(zhí)行獎(jiǎng)罰的原則

          8.1具備充分的理由和清晰的證據(jù)。

          8.2獎(jiǎng)罰的輕重程度應(yīng)與所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益或損失相符合。

          8.3實(shí)施處罰時(shí),應(yīng)提前確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)/操作規(guī)范/檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的合理性、可操作性及人員資格等,如因人為因素(未落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)、無責(zé)任感、粗心大意等)造成的不合格時(shí),則執(zhí)行品質(zhì)處罰。

          8.4員工對(duì)品質(zhì)處罰不滿意時(shí),有上訴的權(quán)利,最終結(jié)果由品質(zhì)負(fù)責(zé)人及經(jīng)理裁決。

          8.5本制度未盡事宜,由品質(zhì)負(fù)責(zé)人或經(jīng)理臨時(shí)決定獎(jiǎng)罰辦法。

          9.表單

          《獎(jiǎng)懲單》

          10.本制度最終解釋權(quán)歸管理部

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