企業標準化管理制度
在發展不斷提速的社會中，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是指一定的規格或法令禮俗。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？以下是小編收集整理的企業標準化管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
企業標準化管理制度1
一、目的
控制動火作業行為，使之風險降至最低，減少和避免火災事故和其它事故的發生，保障公司的生產安全。
二、定義
1、動火作業：指在廠區內進行焊接、切割、加熱、打磨以及在易燃易爆場所使用電鉆、砂輪等可能產生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時性作業。
2、易燃易爆場所：主要指我公司涂裝及噴砂場、油庫、氣站、危險品倉庫、材料庫、油品及油漆稀料、前處理劑等化學品儲存及使用場所、液化氣瓶儲存室、變配電室、相互禁忌作業可能引起火災的區域。
三、職責
1、擔當部門：主要指在公司內進行的維修、改造、施工等臨時性作業的部門，如設備管理部、生產技術部等。負責動火申請，《安全作業許可書》辦理，動火現場的清理及監護等；對擔當的承包方在公司區域內動火時，《安全作業許可書》的初審及動火作業狀況監督。
2、承包方：負責動火作業時的申請，《安全作業許可書》辦理，動火現場的清理及監護等；負責配合、落實擔當部門、管理部提出的安全防范及整改、預防措施。
3、安全環保課：接受動火申請，負責批準《安全作業許可書》；檢查動火作業的安全狀況及督促現場改善。
四、動火作業的分類
1、動火作業分類：公司內的動火作業分為A級、B級、C級三類；
2、A級動火作業：在易燃易爆場所進行的動火作業，易燃易爆場所指本規程第二款第2條規定的區域。
3、B級動火作業：在公司區域內除易燃易爆場所外，有關部門或承包方進行的臨時性的維修、改造、施工等動火作業。
4、C級動火作業：主要指在公司焊接線區域內進行的固定的長期性動火作業。
5、遇節假日、雙休日或特殊情況時，除C級動火作業外，公司內進行的其它動火作業一律按A級動火作業升級管理。
五、安全操作規程
1、 C級動火作業要求、B級和A級動火作業基本要求
�。�1）動火作業必須符合國家有關法律法規及標準要求，遵守公司相關的安全生產管理制度和操作規程；焊割工必須具有特種作業人員操作證。
（2）動火作業前，操作者必須對現場安全確認，明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區域，該區域周圍10米范圍內嚴禁存在任何可燃品（化學品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等），確保動火區域保持整潔，無易燃可燃品。
�。�3）對確實無條件移走的可燃品、動火時可能影響或損害無條件移走的設備、工具時，操作者必須用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏風等將動火區域與外部區域、火種與需保護的設備有效的隔離、隔絕，現場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現場灑水浸濕。
�。�4）高處動火作業前，操作者必須辨識火種可能或潛在落下區域，明確周圍環境是否放置可燃易燃品，按規定確認、清理現場，以防火種濺落引起火災爆炸事故；室外進行高處動火作業時，5級以上大風應停止作業。
（5）凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃氣體、其它可燃介質、有毒介質等化學品及帶壓、高溫的容器、設備、管道，嚴禁盲目動火，凡是可動可不動的火一律不動，凡能拆下來的一定拆下來移到安全地方動火；特殊情況下必須動火時，要保證容器、設備、管道處于常溫、常壓狀態，通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動火設備或管道與生產系統的物料徹底隔離，動火前必須檢查分析容器、設備、管道中的化學品性質及周圍環境，利用空氣、惰性氣體（氮氣、氬氣等）、水蒸汽、水等經過充分的吹掃、清洗、置換后，經反復確認無危險隱患后，方可動火；該動火作業屬于A級動火，擔當部門必須辦理《安全作業許可書》，并派人監火，現場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現場灑水浸濕。
�。�6）使用氣焊割動火作業時，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5米，二者與動火作業點須保持不少于10米的安全距離，氣瓶嚴禁在陽光下曝曬，氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴禁橫躺臥放；運輸、儲存、使用氣瓶時，嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動，且氣瓶要放置牢固，防止氣瓶傾倒。
�。�7）動火作業前應檢查電焊機、氣瓶（減壓閥、膠管、割炬等）、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具，確保其在完好狀態下，電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素；電焊機的地線應直接搭接在焊件上，不可亂搭亂接，以防接觸不良、發熱、打火引發火災或漏電致人傷亡。
�。�8）動火作業結束后，操作人員必須對周圍現場進行安全確認，整理整頓現場，在確認無任何火源隱患的情況下，方可離開現場。
2、 A級和B級動火作業特殊要求
�。�9）A級和B級動火作業時，擔當部門必須按規定負責組織辦理《安全作業許可書》，嚴格落實“三不動火”原則，即沒有經批準的《安全作業許可書》不動火，防火安全措施不落實不動火，現場無人監護不動火；擔當部門負責組織落實動火監護人，動火監護人要嚴格履行看火職責，及時處理、消除火災隱患。
�。�10）B級動火作業由擔當部門或操作人員進行作業前安全確認，安全環保課根據情況確定是否派人協助確認；A級動火作業必須經安全環保課進行作業前安全確認，擔當部門或操作人員協助確認，經安全環保課確認許可，落實《安全作業許可書》要求及有關防范措施后，操作人員方可進行動火作業。
�。�11）A級和B級動火作業時，必須按規定清理現場，動火區域周圍十米嚴禁放置任何油漆稀料、油品、氣瓶、其它化學品等易燃品及包裝材料、木料等可燃品，并明確監火人，現場備好滅火器材及水源，必要時應在動火區域灑水浸濕。動火作業時，火種可能進入涂裝室、油庫及其它高危區域時，應將該區域灑水浸濕。
�。�12）A級動火作業時，擔當部門應組織操作人員（外協承包方）進行危害辨識，制定安全動火方案，落實防火安全措施；A級動火作業現場的通風設施要保持良好，尤其是涂裝場所、油庫、氣站等；在易燃易爆場所揮發性氣體氣味較濃時，嚴禁動火，應打開門窗，保持良好的通風置換，在無明顯氣味時方可動火。
3、安全作業許可書
（13）《安全作業許可書》由擔當部門負責組織操作人員、外協承包方提出動火申請，經擔當部門初審后，到安全環保課辦理。安全環保課終審批準《安全作業許可書》。
（14）《安全作業許可書》一式兩份，辦證人員一份，安全環保課一份；辦證人員持《安全作業許可書》到現場，檢查動火作業安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人、監火人交代安全注意事項，并將《安全作業許可書》交動火人；動火作業完畢后，《安全作業許可書》要交給擔當部門存檔保存。
企業標準化管理制度2
在動火檢修作業中，加熱、熔渣散落、火花飛濺可能造成人員燙傷、火災、爆炸事故，弧光輻射、觸電等也會對人體產生危害。應做好以下防護措施：
檢修作業前，聯系工藝人員將系統有效隔離，把動火設備、管道內的易燃易爆介質排凈、沖洗、置換。
分析合格后，辦理《作業許可證》、《動火作業許可證》分級審批；取樣分析合格后，任何人不得改變工藝狀態；動火作業過程中，如間斷1小時以上必須重新取樣分析。
《動火作業許可證》由動火作業人員隨身攜帶。所有作業人員必須清楚工作內容，特別是有關部門簽署的意見。
作業人員必須按要求穿戴勞保用品，持有相應的資格證；在進行焊接、切割作業前，必須清除周圍可燃物質，設置警戒線，懸掛明顯標示，不得擅自擴大動火范圍。
動火作業應設監護人，備有滅火器；作業時，禁止無關人員進入動火現場。在甲類禁火區進行動火作業，項目負責人要按規定提前通知專業消防人員到現場協助監護。
進行電焊作業時，要檢查接頭、線路完好，防止漏電事故。
氣焊作業時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間應保持一定的距離，氣瓶與動火點距離應保持在5 m以上，檢查氣管完好。
高處焊接、切割作業時，需安放接火盆，防止火花濺落；同時，要清除下方所有的可燃物，地溝、陰井、電纜等要加以遮蓋。
作業人員離開動火現場時，應及時切斷施工使用的電源和熄滅遺留下來的火源，不留任何隱患。
作業完成后，工完料凈場地清，做好現場的清潔衛生工作。
企業標準化管理制度3
為規范安全生產管理工作，提高項目安全生產管理水平，促進安全生產管理的標準化、科學化、規范化和系統化，實現安全與效益、安全與健康、安全與環境之間和諧發展，提高從業人員安全素質，有效解決存在的突出問題，根據公司實際，特制定本制度。
本制度適用于公司和各項目部對項目的安全生產生產標準化管理工作。
3.1安全生產標準化，是指通過建立安全生產責任制，制定安全管理制度和操作規程，排查治理隱患和監控重大危險源，建立預防機制，規范生產行為，使各生產環節符合有關安全生產法律法規和標準規范的要求，人（人員）、機（機械）、料（材料）、法（工法）、環（環境）、測（測量）處于良好的生產狀態，并持續改進，不斷加強企業安全生產規范化建設。
3.2公司安全生產標準化達標分一級、二級、三級，其中一級最高，三級最低。
3.3相關方：與公司的安全績效相關聯或受其影響的團體或個人。
3.3資源：實施安全生產標準化所需的人員、資金、設施、材料、技術和方法等。
4.1 《企業安全生產標準化基本規范》（GB/T 33000-20xx）
4.2交通運輸部《關于印發交通運輸企業安全生產標準化建設實施方案的通知》（交安監發〔20xx〕322號）。
4.3交通運輸部《關于印發交通運輸企業安全生產標準化考評管理辦法和達標考評指標的通知》（交安監發[20xx]175號）。
4.4交通運輸部《交通運輸企業安全生產標準化建設評價管理辦法》（交安監發〔20xx〕133號）。
5.1公司及各項目部應根據現行法律法規及項目實際，建立健全安全生產管理體系，制定安全生產管理制度，落實安全生產管理責任。
5.2公司制定的安全生產管理制度應主要包括：安全生產目標職責、安全生產全員責任制、安全生產例會制度、安全檢查考核制度、安全生產教育培訓制度、安全風險管控及隱患排查治理制度、重大事故隱患清單管理制度、安全經費管理制度、安全生產考核制度、事故應急管理制度以及事故報告制度、安全生產責任追究制度等。
5.3公司制定的安全生產管理制度應主要包括：安全生產目標職責管理、安全監理責任制度、安全監理例會制度、安全檢查督促整改制度、安全教育培訓制度、安全監理交底制度、安全技術措施和專項施工方案審查制度、重大事故隱患清單管理制度、事故應急管理制度以及事故報告制度等。
5.4施工單位制定的安全生產管理制度應主要包括：安全生產目標職責、安全生產責任制度、安全教育培訓制度、安全生產技術交底制度、安全風險管控及隱患排查治理制度、安全專項經費保障制度、安全生產例會制度、特種作業人員管理制度、特種設備管理制度、安全技術措施和專項施工方案編制與報批制度、安全獎懲制度、臨時用電管理制度、消防管理制度、應急處置制度、安全生產獎懲制度、安全生產考核制度、安全事故報告查處制度、安全生產持續改進制度等。
6.1.1目標：杜絕重特大生產安全事故，遏制傷亡事故的發生。
6.1.2主要控制指標：職工因工千人死亡率0人，職工因工千人重傷率0.45人。
6.1.2.1考核范圍為單位在職職工、簽訂用工合同的臨時聘用人員、勞務派遣人員。
6.1.3考核辦法按照公司年初與各項目部簽訂的《安全生產、職業健康與消防安全責任書》中的相關要求執行。
6.1.4公司及各項目部作為具有獨立法人資格的生產經營單位，對項目建設的安全生產、職業健康及消防工作依法獨立承擔主體責任。應保障職工職業健康，杜絕重大生產安全事故，有效遏制傷亡事故。
6.1.5公司及各項目部的各部門應根據自身安全生產實際和職能，制定安全生產目標和主要控制指標及考核辦法。
6.2.1各項目部應建立主要負責人負總責的安全管理部門（或安全生產領導小組），明確安全管理部門（或安全生產領導小組）領導及成員部門職責分工，公司原則上由總經理領導安全生產工作。
6.2.2各項目部應按法律法規的要求設置和配備與安全生產工作相適應的管理機構和人員。各級安全生產管理人員應當恪盡職守，依法履行職責。
6.2.3各項目部應建立覆蓋本單位所有組織和崗位的安全生產責任制，健全安全管理體系以及各項安全管理規章制度。
6.2.4公司工會依法對安全生產工作進行監督；公司及各項目部應主動接受政府的屬地監管和行業監管。
6.2.5.1建立、健全本單位安全生產責任制，并簽訂安全生產責任狀。
6.2.5.2組織制定本單位安全生產規章制度和操作規程。
6.2.5.3組織制定并實施本單位安全生產工作計劃及安全生產教育和培訓計劃。
6.2.5.4保證本單位安全生產投入的有效實施。
6.2.5.5督促、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患，推動構建安全風險分級管控和隱患排查治理預防工作機制。（每半年至少開展1次督查、檢查。）
6.2.5.6組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案，及時組織開展應急演練。
6.2.5.8研究解決安全生產重大問題，定期進行安全生產專題調研。（公司每年至少開展1次安全生產專題調研，總經理辦公會每季度至少聽取1次安全生產工作情況報告。）
6.2.5.9把安全生產作為本單位重點工作的重要內容，組織制定安全生產規劃，把安全生產貫穿項目建設全過程，推動安全生產工作持續穩定向好。
6.2.5.10公司黨支部每半年至少聽取1次安全生產工作情況匯報，及時組織研究解決安全生產重大問題；將安全生產納入黨委理論學習中心組學習內容和干部培訓內容，黨委理論學習中心組每年至少安排1次集體學習，專題學習安全生產方針政策和法律法規、典型事故案例等。
6.2.5.11把安全生產納入本單位職責清單，督促落實安全生產“一崗雙責”制度。
6.2.5.12明確本單位領導班子成員安全生產責任分工，組織制定領導班子年度安全生產重點工作責任清單并進行公示、檢查和考核。
6.2.6各級安全生產管理機構及安全生產管理人員職責
6.2.6.1組織或者參與擬定安全生產規章制度、操作規程和生產安全事故應急救援預案。
6.2.6.2組織或者參與安全生產教育和培訓，如實記錄安全生產教育和培訓情況。
6.2.6.3督促落實重大危險源的安全管理措施。
6.2.6.5檢查安全生產狀況，及時排查生產安全事故隱患，提出改進安全生產管理的建議。
6.2.6.6制止和糾正違章指揮、強令冒險作業、違反操作規程的.行為。
6.2.6.8公司及各項目部要積極主動向屬地政府及業務對口的行業安全主管部門匯報工作，主動接受監督管理。
6.2.6.9負責建立安全管理對象目錄清單，明確各項目部安全管理對象及重點，明確職責，并制定安全監管重點內容。
6.2.6.10負責牽頭的職業健康工作，組織擬訂職業健康相關制度，并監督、指導各項目部依法開展職業健康工作。
6.3.1安全生產投入與經費管理的相關要求，詳見本章第二十四節：“安全生產費用管理制度”、第二十五節“安全經費管理制度”。
6.3.2各項目部應當具備的安全生產條件所必需的資金投入，由各項目部的決策機構、主要負責人予以保證，并對由于安全生產所必需的資金投入不足導致的后果承擔責任。
6.3.3各項目部應當按照規定提取和使用安全生產費用，專門用于改善安全生產條件。安全生產費用在成本中據實列支。
6.3.4安全生產費用實行�？顚Ｓ茫坏门灿没驍D占，并建立安全生產費用臺賬。
6.3.5公司對工程項目的安全防護、安全施工有特殊要求需要增加安全生產費用的，應當在招標文件中予以明確，并在安全生產費用項目清單中增列相應項目及費用。
6.4.1法律法規、標準及其它制度的識別和獲得相關要求詳見本章第五節“相關安全生產法律、法規、標準及其它制度識別獲得管理規定”。
6.4.2國家、省市安全生產法律法規詳見本體系文件“第六章適用法律法規、規章匯編”。
6.5.1具體管理制度和操作規程詳見本管理體系第三章“安全生產管理規章制度”和第五章“操作規程”。
6.5.2各項目部應根據國家法律法規、標準、規范等的修訂、變化情況，以及本單位安全生產實際情況，安全檢查存在問題及整改情況、安全生產事故案例等，對本單位的安全生產管理制度和操作規程進行修訂，確保其有效和適用。
6.5.3各項目部應建立主要安全生產過程、活動、檢查的安全記錄檔案，并加強對安全記錄的有效管理。
6.5.4安全內業資料的收集與整理。安全內業資料管理遵循填寫全面、真實準確、歸檔及時的原則。項目項目部按要求進行歸檔，檔案盒應有管理類別標簽、細分標簽和卷內目錄，以便歸檔和查閱。檔案管理應落實專室專人專柜管理制度。
6.5.4.1.1.1安全生產管理制度、職責及安全保證體系；
6.5.4.1.1.2施工單位“三類人員”及安全專監資格審查、批復及備案記錄；
6.5.4.1.1.3下發、轉發或批復的安全生產管理文件、安全專項方案等；
6.5.4.1.1.4各項安全檢查臺帳、記錄、通報和整改閉合資料；
6.5.4.1.1.5安全生產費用使用審核、計量支付資料；
6.5.4.1.1.7生產安全事故臺帳、報表及相關事故處理資料。
6.5.4.1.1.8其他安全生產管理資料（包括例會、圖片、影像資料等）
6.5.4.1.2.1安全管理制度、職責及安全保證體系、安全資格證書；
6.5.4.1.2.2安全管理工作方案及安全監理實施細則；
6.5.4.1.2.3審查批復施工組織設計中的安全保證措施和危險性較大工程專項施工方案記錄；
6.5.4.1.2.4安全管理檢查、指令及隱患檢查整改閉合資料；
6.5.4.1.2.5安全管理臺帳（包括安全日常工作臺帳、安全管理指令臺帳、專項方案審查臺帳等）；
6.5.4.1.2.6安全管理日志、安全管理巡視記錄、安全管理月報；
6.5.4.1.2.7要求施工單位定期對施工安全生產管理人員及特種作業人員、特種作業設備臺帳等報備資料；
6.5.4.1.2.8其他安全生產管理資料（包括例會、圖片、影像資料等）
6.5.4.1.3.1安全生產法律、法規及部門規章等。
6.5.4.1.3.2安全生產管理機構設置及其職責、責任狀。
6.5.4.1.3.5企業《安全生產許可證》及“三類人員”《安全生產考核合格證》。
6.5.4.1.3.6安全生產責任制及安全生產合同。
6.5.4.1.3.7特種作業人員臺帳及證件、一般作業人員臺帳。
6.5.4.1.3.8特種設備登記、使用臺帳及有關檢驗合格證、維修保養記錄。
6.5.4.1.3.9作業人員和項目管理人員安全教育培訓、交底臺帳及記錄。
6.5.4.1.3.10安全會議與學習臺帳及記錄。
6.5.4.1.3.11各級安全檢查、整改臺帳及檢查通知、整改回復、安全問題處罰、復查等記錄。
6.5.4.1.3.12安全日志、電工巡視記錄。
6.5.4.1.3.13安全生產費用管理臺帳及使用計劃、使用記錄和有關證明材料。
6.5.4.1.3.14危險源調查、分析、評價、分級資料。
6.5.4.1.3.15主要風險源明白卡以及危險告知臺帳、記錄。
6.5.4.1.3.16臨時用電、危險性較大工程的專項施工方案及其審查批復文件。
6.5.4.1.3.17應急救援預案及演練計劃或記錄。
6.5.4.1.3.18生產安全事故臺帳及事故報送（月報、快報）、處理記錄。
6.5.4.1.3.20其他安全生產管理資料（包括例會、照片、影像資料等）。
6.5.4.2交（竣）工階段安全內業資料收集和管理。項目部安全交（竣）工階段安全內業資料主要包括以下幾個方面：
6.5.4.2.1安全組織機構及人員、崗位責任、安全保證體系、施工專項技術方案、技術交底文件等。
6.5.4.3.2安全組織機構及具體的人員安排。
6.5.4.3.4施工風險識別和評價，所有危險緊急狀態及危險因素，以及針對危險因素采取的施工技術保障措施和安全管理措施。
6.5.4.3.6施工基礎保障措施和安全管理措施應結合施工工藝、工法進行編寫，編寫應詳細、明確，具有指導性和操作性。
6.5.4.3.7施工單位在編寫施工技術方案時，應考慮施工中危險因素，并針對其編寫相應的防范措施，保障施工作業的安全。
詳見本章“第二十八節危險性較大分部分項工程專項方案管理制度”。
6.5.4.5.1開展崗位危險預知活動。分析現場工序中危險因素，找出人的不安全行為，分析可能發生事故的基本原因，制定出危險防范措施，對各班組人員做好安全技術交底工作。
6.5.4.5.2規范班組安全管理。以安全作業為重點，通過對班組施工技術交底、崗前安全教育培訓等，規范班組施工安全生產。
6.5.4.5.3實施重點控制。公司針對重大危險源制定管控措施，施工項目部應加強對危險源的管控，發現問題及時整改，使危險源處于受控狀態。
詳見本章“第十五節安全生產監督、檢查、驗收制度”。
6.7.1整改復查驗收應由專人負責，在整改期限后及時復查驗收，按《安全檢查整改通知單》提出的整改要求及整改情況逐項檢查（包括檢查現場及文字記錄），填寫復查驗收情況。
6.7.2安全生產檢查、整改、復查驗收必須按要求完成，環節必須閉合，不得缺項。
6.7.3對上級領導檢查發現的問題，整改完畢經監理單位驗收后，及時反饋。
6.7.4.1施工單位安全技術方案的實施情況由項目總工組織驗收，項目安全副經理和安全生產管理部門負責人參與。
6.7.4.2交叉作業施工安全技術措施的實施由項目總工組織驗收。
6.7.4.3分部分項工程安全技術措施的實施由安全生產管理部門負責人組織驗收。
6.7.4.4一次驗收嚴重不合格的安全技術措施應重新組織驗收。
6.7.4.5施工單位自驗合格后，報監理單位進行驗收。
6.7.4.6一般防護設施和中小型機械設備由施工單位設備管理部門會同安全員及現場監理共收。
6.7.4.7整體防護設施以及重點防護設施由項目總工組織驗收，自驗合格后報安全管理部門安全工程師驗收。
6.7.4.8以下防護設施、臨電設施、大型設備需要在自檢基礎上，報請業主或專業檢驗檢測機構驗收（特種設備還需報當地技術質量監督局檢測合格，并取得檢驗合格證）：
20m以上高大外腳手架、滿堂紅支架；吊籃架、挑架、外腳手架、卸料平臺；整體式提升架；20m以上的物料提升架；施工用電梯；塔吊；臨電設施；鋼結構吊裝吊索具等配套防護設施；30m3/h以上的攪拌站；架橋機；路塹開挖、石方爆破等施工防護設施；其他大型防護設施。
6.7.4.9.1腳手架、扣件、腳手板、安全帽、安全帶、安全網、漏電保護器、臨時供電電纜、臨時供電配電箱以及其他個人防護用品，必須有合格的試驗單及出廠合格證明。
6.7.4.9.2腳手架、滿堂支架、龍門架等和支搭的各類安全網的驗收，由項目總工牽頭組織技術、安全、物資部門和現場負責人等有關人員參加，經驗收合格后，方可使用。
6.7.4.9.3高大腳手架及特殊支架和大型防護設施及臨時用電工程，由批準方案的技術負責人組織，方案制定人、技術、安全、物資等部門及其有關人員參加，經驗收合格后方可使用。
6.7.4.9.4起重機械、施工用電梯等特種設備的驗收，經由取得國家專業資質的檢測、檢驗合格，取得安全使用證或者安全標志，方可投入使用。
6.7.4.9.5因設計方案變更，重新安裝、架設的大型設備及防護設施須重新進行驗收。
6.8.2.1安全文化建設涵義及目的。安全文化是企業文化的重要組成部分，是保護生命和財產安全的重要保障，是文明施工、標準化管理的重要標志。它包括安全的物質文化、制度文化、行為文化和觀念文化。安全文化的核心問題是保護人的身心健康，尊重人的生命，實現人的價值。
6.8.2.2安全文化建設的指導思想和原則。堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，堅持“管生產必須管安全”的原則。各項目部在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時，要計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。在安全與生產發生矛盾時，必須無條件地服從安全。要在確保安全的前提下，搞好施工生產。
6.8.2.3.1安全文化建設的目標是：通過灌輸滲透“以人為本、規章至尊”的安全理念，使全體項目部逐步形成預防為主、我要安全的安全觀念文化；遵章守紀、規范操作的安全行為文化；科學嚴密、切實可行的安全制度文化；形成完善的安全生產管理體系、安全文化教育體系和安全生產防線。
6.8.2.3.2.1制定公司安全文化目標，打造新的安全文化。
6.8.2.3.2.2規范安全教育體系，提高安全教育效果。
6.8.2.3.2.3建立安全保障網絡，實現本質安全化。
6.8.2.3.2.4消除安全隱患，完善整改措施，塑造提高事故防范能力。
6.8.2.3.2.5推廣職業安全衛生和環境保護新技術，保護員工身心健康。
6.8.2.3.2.6建立安全風尚和道德規范，規范安全行為。
6.8.2.3.2.7塑造企業安全理念，樹立項目安全形象。
6.8.2.4.1要開展試點，分類建設，有序推進。在取得經驗的基礎上，全面推開。
6.8.2.4.2要充分發揮各種載體的作用，廣泛宣傳開展安全文化建設的目的、意義及重要性，宣傳開展安全文化建設的目標、步驟及實施方法。同時通過開展安全圖板展示和教育等競賽活動，吸引廣大職工積極參與，使安全文化得以有效傳播。
6.8.2.4.3根據安全文化建設的不同要求，采取相應的手段和措施，大力開展培訓工作，形成全員、全過程、全方位的安全意識，規范各類人員的行為。
6.8.2.4.4安全理念整合提煉，通過各種媒體和各種形式進行學習宣傳，要結合自身案例，進行有效教育，努力使安全理念入腦入心，融于行動，形成統一的價值取向。同時，要自覺遵守和踐行安全理念，養成遵章守紀的良好行為。
6.8.2.4.5要建立完善適合項目實際、責任明確、覆蓋全面的安全生產管理制度，建立上下結合、獎懲嚴明、各層次有效監督的勞動保護監管體系。要嚴格按照安全責任制和安全生產管理制度要求，結合國家安全生產管理有關規定進行整編本單位的安全生產管理制度，并從嚴抓好制度的落實。
6.8.2.4.6通過不斷引進新技術、新裝備、新材料，創造良好的安全生產環境。爭創文明施工、行為規范的操作環境。要通過文化建設，展現安全文化的內涵，營造濃厚的安全文化建設氛圍。
6.9.1各施工單位應加強生產作業現場安全管理。對動火作業、臨時用電、高處作業、職民工駐地建設等危險性較高的作業活動嚴格管理，嚴格履行審批手續。
6.9.2各項目部應加強生產作業行為的安全管理。對施工作業行為隱患、設備設施使用隱患、工藝技術隱患等進行認真分析，采取防控措施。
6.10.1公司要加強對參建各方（承包、咨詢、供應等）的安全管理，對其資格審查、選擇、安全生產合同簽訂、施工作業過程、技術咨詢服務過程、提供產品等進行有效管理。
6.10.2公司應對統一施工作業區域交叉作業各方進行協調、統一進行安全生產管控。
6.10.3公司及各項目部不應將相關施工、咨詢、服務等工作委托給不具備資質或條件的相關方。公司與有合同關系的各方簽訂安全生產責任書，明確雙方的安全生產責任和義務。
詳見本章第二十節、第二十二節：“安全生產事故報告制度”、“應急管理制度”。
各項目部應根據安全生產半年、年終考核結果及安全生產檢查發現問題隱患所反映的趨勢，對安全生產規章制度、操作規程、考核指標等進行修改完善，持續改進，不斷提高安全生產管理水平。
按照公司《安全生產、職業健康及消防工作責任書》進行檢查考核。
企業標準化管理制度4
企業標準化――動火作業管理制度之相關制度和職責
1、目的
加強對火源的管理，防范火警事故的發生。
2、責任
2、1、安全組負責執行本制度;
2、2、動火作業部門履行本制度。
3、適應范圍：本制度適用于XX廠。
4、內容
4、1、本制度中的動火作業是指燒焊、打磨、切割等能引起火源的危險作業;
4、2、在廠范圍內進行動火作業時，要先清理作業周圍的易燃易爆物品，遠離進行動火地方最少35(10米)在崇光電器制品廠范圍內進行動火作業時，要先清理作業周圍的易燃易爆物品，有煙感探頭的場所，要做好保護，防止誤報警，準備好應急的消防器材，然后向安全組申請危險作業許可證;
4、3、安全組在發出危險作業許可證之前，要以作業現場進行檢查，依據許可證上所列之項目逐條核對無誤，確認不會由此引發火警事故后，才能發出危險作業許可證;
4、4、動火作業現場要有相應的消防滅火措施，例如準備水、滅火筒等，以便發生火警時，能迅速滅火;
4、5、動火作業人員在作業前要了解該部位的消防設施及走火通道;
4、6、在動火作業過程中，安全組要全程監督，防止發生火警事故;
4、7、安全組有權制止有危險的動火作業;
4、8、動火作業完畢之后，要清理好作業現場，并監視現場至少30分鐘，防止留有火種，引起后患;
對不申請危險作業許可證而進行動火作業的人員(或部門)，除通報批評外，并自行承擔由此造成的一切事故責任。
企業標準化管理制度5
1、范圍
本標準規定了石油企業工業動火的基本原則、技術要求、分類等級及其管理內容與要求。
本標準適用于陸上石油與天然氣勘探、開發、儲運、油田基本建設和其他易燃易爆區域的動火作業。
2、規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GBJ50257電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范
3、術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
3、1
工業動火hotwork
在油氣、易燃易爆危險區域內和油氣容器、管線、設備或盛裝過易燃易爆物品的容器上，使用焊、割等工具，能直接和間接產生明火的施工作業。
3、2
置換displacement
用清水、蒸汽、氮氣或其他惰性氣體將作業管道、設備內可燃氣體替換出來的一種方法。
3、3
現場監督monitoring in fields
在動火作業中，按照動火措施進行施工現場檢查監督。
4、總則
4、1工業動火實行工業動火申請報告書制度。申請報告書應詳細說明動火作業范圍、確定危害和評估風險、制定交叉作業防范措施。
4、2動火作業申請報告書只在簽發的一個場所、一個作業班次有效。一級工業動火申請報告書有效時間不超過8h，如在動火作業本班不能完成，作業應在交接班時重新確認，進行技術交底，并由接班相應人員簽字后方可持續有效。二級工業動火申請報告書有效時間不超過3d，三級、四級工業動火申請報告書有效時間不超過5d。
4、3在易燃易爆危險區域內，應嚴格限制動火，凡能拆下來的設備、管線應移到安全地方動火。
4、4油氣集輸泵站進行多處動火時，相連通的各個動火部位不應同時進行。上一處動火部位的施工作業完成后，方可進行下一個部位的施工作業。
4、5在動火作業準備過程中，施工單位應與生產單位密切配合，進行危害識別、制定動火方案、做好變更管理及應急預案。
4、6生產單位和施工單位應指定動火作業監督人和監護人，負責動火現場的協調和管理，并檢查和確認動火措施的落實。
4、7動火施工現場應根據動火級別、應急預案的要求配備相應的消防器材和消防車。
4、8動火作業期間，如發現異常情況，應立即停止動火作業。
5、工業動火等級劃分
5、1動火分級原則
根據動火部位爆炸危險區域危險程度、影響范圍及事故發生的可能性，工業動火分為四級。
5、2一級動火
a）原油儲量在10000m3以上（含10000m3）的油庫、聯合站，圍墻以內爆炸危險范圍內的在用油氣管線及容器本體動火。
b）容量大于5000m3儲罐（含5000m3，包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然氣水罐等）、容器本體及附件動火；
c）天然氣柜和容量大于400m3（含400m3）的石油液化氣儲罐動火。
d）容量大于1000m3(含1000m3)成品油罐和輕烴儲罐的動火；
e）直徑大于426mm（含426mm）長輸管線、在輸油（氣）干線上停輸動火或帶壓不停輸更換管線設備的動火；
f）天然氣凈化裝置、集輸站及場內的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設備的動火；
g）天然氣壓縮機廠房、流量計間、閥組間、儀表間、天然氣管道的管件和儀表處動火；
h）天然氣井井口無控部分動火。
5、3二級動火
a）原油儲量在1000m3～10000m3的油庫、聯合站，圍墻以內爆炸危險區域范圍內的在用油氣管線及容器本體動火；
b）容量小于5000m3儲罐、容器本體及附件的動火；
c）容量小于400m3石油液化氣儲罐的動火；
d）容量小于1000m3成品油罐和輕烴儲罐的動火；
e）容量1000m3～100003原油庫的原油計量標定間、計量間、閥組間、儀表間及原油、污油泵房的動火；
f）鐵路槽車油料裝卸棧橋、汽車罐車油料灌裝油臺及卸油臺、輸油碼頭及油輪碼頭內外設備及管線上的動火；
g）輸油（氣）站、石油液化氣站內外設備及管線上以及液化氣充裝間、氣瓶庫、殘液回收庫等的動火。
5、4三級動火
a）原油儲量小于1000m3（含1000m3）的油庫、集輸站圍墻以內爆炸危險區域范圍內的在用油氣管線及容器動火；
b）容量小于1000m3（含1000m3）的油罐和原油庫的計量標定間、計量間、閥組間、儀表間、污油泵房的動火；
c）在油氣生產區域內的油氣管線穿孔正壓補漏動火；
d）采油井單井聯頭和采油井井口處動火；
e）鉆穿油氣層時沒有發生井涌、氣侵條件下的井口處動火；
f）輸油（氣）干線穿孔微正壓補漏、腐蝕穿孔部位補焊加固的動火；
g）焊割盛裝過油、氣及其他易燃易爆介質的桶、箱、槽、瓶的動火；
h）制作和防腐作業中，使用有揮發性易燃介質為稀釋劑的容器、槽、罐等處的動火。
5、5四級動火
a）在天然氣集輸站（場）、輸油泵站、計量站、接轉站等生產區域內非油氣工藝系統動火；
b）鉆井作業過程中未打開油氣屋、試油作業未射孔前，距井口10m以內的井場動火；
c）除一級、二級、三級動火外，其他非重要油氣區生產和在嚴禁煙火區域的生產動火；
6、工業動火審批程序及權限
6、1一級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A、1），經二級生產單位主管安全技術的領導或其授權人組織有關部門審查后上報，由局級安全部門審查，報主管安全技術的局領導或其授權人批準。
6、2二級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A、2），經二級生產單位生產技術部門、安全部門組織審查后，報二級生產單位主管安全技術的領導或其授權人批準。
6、3三級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A、3），經二級生產單位技術、安全部門組織審查后，報二級生產安全技術部門批準。
6、4四級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A、4），經生產單位上一級安全部門組織審查后，報生產單位上一級安全技術部門批準。
7、動火條件
7、1動火作業人員要求
7、1、1參加動火作業的焊工、電工、起重工等特種作業人員應持證上崗。
7、1、2動火作業人員應遵守生產單位的動火作業安全制度。執行“申請報告書沒有批準不動火，防火監護人不在現場不動火，防火措施不落實不動火”的原則。
7、1、3動火作業人員應正確穿戴符合安全要求的勞動防護用品。
7、2動火監護人員要求
7、2、1動火監護人員有責任守護動火作業人員的安全。
7、2、2動火監護人員應經過嚴格培訓，做到持證上崗。
7、2、3動火監護人員應熟悉并掌握常用的急救方法，具備消防知識，會熟練使用消防器材，熟知應急預案。
7、2、4動火監護人員在接到動火申請報告書后，應逐項檢查落實防火措施。
7、2、5動火過程中若發現異常情況，動火監護人員應立即通知動火人員停止動火，并及時采取補救措施。
7、2、6動火完工后，動火監護人員應對現場進行檢查，確認無火種存在方可撤離。
7、3動火監督人員要求
7、3、1動火監督人員應經過培訓，做到持證上崗。動火監督時應佩戴明顯標志。
7、3、2動火監督人員應熟悉動火區域或崗位的生產過程、工藝流程和設備狀況，具有應對突發事故的能力。
7、3、3動火監督人員在接到動火申請報告書后，應逐項檢查落實防火措施。
7、3、4當發現動火部位與動火申請報告書不相符合，或者動火安全措施不落實時，動火監督人員有權制止動火。
7、3、5當動火出現異常情況時，動火監督人員有權停止動火。
7、3、6對動火人不執行“三不動火”又不聽勸阻時，動火監督人員有權收回工業動火申請報告書，并報告安全管理部門。
7、3、7動火監督人員動火過程中不得離開現場。動火完工后，動火監督人員應對現場進行檢查，確認無火種存在方可撤離。
7、4機具要求
7、4、1采用電焊進行動火施工的儲罐、容器及管道等應在焊點附近安裝接地線，其接地電阻應小于10Ω。施工現場電氣線路布局與要求應符合GBJ50257的要求。
7、4、2電焊機等電器設備應有良好的接地裝置，并安裝漏電保護裝置。
7、4、3各種施工機械、工具、材料及消防器材應擺放在指定安全區域內。
8、動火作業要求
8、1動火作業隔離要求
8、1、1工業動火前應首先切斷物料來源并加好盲板，經徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風換氣，經檢測氣體分析合格后方可動火。如超過1h后，應對氣體進行再次檢測，合格后方可動火作業。
8、1、2需動火施工的設備、設施和與動火直接有關閥門的控制由生產單位安排專人操作，作業未完工前不得擅離崗位。
8、1、3應清除距動火區域周圍5m之內的可燃物質或用阻燃物品隔離。
8、1、4動火施工區域應設置警戒，嚴禁與動火作業無關人員或車輛進入動火區域。
8、1、5動火作業人員在動火點的上風作業，應位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位。但在特殊情況下，可采取圍隔作業并控制火花飛濺。
8、2動火作業氣體測試要求
8、2、1凡需要動火的儲罐、容器等設備應進行內部和周圍環境氣體分析，氣體分析應包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體檢測、氧氣和氮氣濃度檢測分析。分析報告單附在工業動火申請報告書上。
8、2、2動火施工中，動火點及操作區域空氣中可燃氣體濃度應低于其爆炸下限的25％。若采取強制通風措施，其風向應與自然風向一致。
8、2、3在動火施工全過程中，動火監護人應跟蹤檢測可燃氣體濃度。
8、3動火作業進入有限空間要求
8、3、1進入設備、設施及油罐內部動火應進行氣體檢測和復查，測試合格后方可入內。
8、3、2所有可能影響該有限空間的物料來源都應被切斷。
8、3、3制定應急預案，并有專人監護。
8、4高處動火作業要求
8、4、1高處動火作業應具有有圍欄和扶手的固定作業平臺，并經專業人員確認；設立防落物設施；佩戴全身安全帶，使用自動鎖定連接、人造纖維繩索。
8、4、2在架空管線及腳手架上施工的人員，應系安全帶。
8、4、3遇有五級以上（含五級）大風不應進行高處動火作業，遇有六級以上（含六級）大風不應進行地面動火作業。
8、5動火作業動土作業要求
8、5、1動土作業應完成以下作業危險分析：所有地下管道、電纜、光纜應確定方位；地面堆土、堆物應加以控制，進行必要的支撐以防滑坡。
8、5、2埋地管線動火施工，操作坑大小應根據實際情況（如管徑、埋深等）來確定，操作坑的深度，坡度應方便施工和動火作業人員逃生。
8、5、3在埋地管線操作坑內進行動火作業的人員應系不燃材料的安全繩。
8、6動火作業帶壓不置換動火要求
帶壓不置換動火作業中，由管道內泄漏出的可燃氣體遇明火后形成的火焰，如無特殊危險，不宜將其撲滅。
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