設備使用管理制度（精選18篇）
在現在的社會生活中，制度在生活中的使用越來越廣泛，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編收集整理的設備使用管理制度，希望能夠幫助到大家。
設備使用管理制度 篇1
1.目的作用
正確使用設備是保證設備正常運行，避免設備的不正常磨損或損壞，防止人身、設備事故的發生，延長設備的使用壽命和大修周期，降低備件消耗，減少維修費用，確保生產正常進行的關鍵之一。因此，設備使用單位和生產操作者，必須嚴格按照設備使用規程，正確使用設備。為了加強該項工作的管理，確保設備使用規程能在公司范圍內認真貫徹實施，特制定本制度。
2.管理職責
2.1各設備使用部門應嚴格按照《設備使用管理制度》的規定要求，加強對本部門設備的管理，在生產作業活動中貫徹好“設備使用規程”，認真抓好各設備在使用前、使用中和使用后的管理，將工作做細做扎實。
2.2設備動力科應幫助和指導各車間制定和完善各種設備的使用規程，使之達到合理、規范的要求。平時要多深入到車間督察制度執行情況，對違反設備使用規程的現象應及時給予糾正，并提出批評，情節嚴重者應通知其主管領導嚴肅處理。
3.設備使用規程的編制要點
3.1設備使用規程應根據設備的性能參數和生產工藝的要求，制訂正確使用方法。它是生產活動中操作者必須執行的法規。為此，認真編制好設備使用規程，是保證安全運行的前提。
3.2每種設備都必須有具體的使用規程。
3.3每種設備都應在投產前編寫好使用規程。
3.4設備使用規程的內容，必須包括以下部分：
3.4.1設備的性能參數。
3.4.2交接班制度。
3.4.3操作者應具備和做到以下四點：a.操作前的準備工作；b.操作順序；c.緊急狀態的處理；d.在使用過程中設備與人身安全注意事項。
3.5操作前的準備工作
3.5.1操作者必須專業培訓，持有操作證。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。
3.5.2設備啟動前，必須按使用規程的規定進行檢查。
3.5.3生產線上或集體操作的設備，要熟悉和掌握開機前的聯系方法和內容。
3.5.4進行必要的試操時，必須觀察上下工序和觀察設備區域內是否有人工作或置放物件。
3.6操作順序必須先發出啟動設備的警告信號，然后按設備使用規程規定的動作程序進行操作，設備在啟動和運轉過程中，應注意檢查（觀察）是否有不正常的現象。
3.7緊急狀態的處理當設備在啟動過程或運行中，發現異常情況時，為保證人身和設備安全，必須要當機立斷的立即停車。
3.8在使用過程中設備與人身安全注意事項
3.8.1非本機操作者未經批準，不得使用本機。
3.8.2任何人未經批準不得隨意取消或改變安全裝置。
3.8.3任何人未經批準不得亂割亂焊和改變設備結構。
3.8.4關鍵要害崗位（如總降站、變配電所等），實行兩人操作確認制，即一人操作一人在旁監護，避免出現操作失誤，導致重大人身和設備事故的發生。
3.8.5必須嚴格執行交接班制度，交班的操作人員應詳細向接班的工作人員交待本班設備運行情況和尚未處理的設備故障，并填好交接班記錄，雙方在交接班記錄上簽字。
3.8.6設備在運行中發現故障，凡在本班可以處理的，不得交下一班處理，本班無法完全處理，未完成部分可交給下一班，接班人員應接著處理完成，并詳細檢查，一切正常后，方可開機。
3.8.7設備的運行部位或運轉區域內檢修，必須在停機后設備處于靜止狀態下進行。
3.8.8設備在啟動運行中，應對周圍環境進行監視，注意前后工序的銜接與配合，注意儀表指示變化。
3.8.9必須保持設備區域的文明衛生，每班工作人員應每日對設備進行擦拭及區域內的打掃工作，以保持設備和區域的整潔。
4.設備使用規程的制訂和審批
4.1設備所在車間、部門的主要領導負責召集車間設備、工藝、安全有關人員會議，布置制訂本車間、部門設備使用規程的工作。有關生產工藝操作內容由工藝人員編寫；安全部分由安全人員編寫；設備管理員負責匯總編寫工作。
4.2車間主任負責召開使用規程的會審，設備、生產、技術副主任及設備、工藝、安全主管工作人員參加。
4.3兩個及以上的車間通用設備的使用規程，由設備科主管科長負責召集會審。
4.4設備使用規程經會審后，報設備科審核，呈報主管副總批準，貫徹執行。
5.設備使用規程的修改
5.1生產工藝改變時必須經技術科長的`審核批準，以文字形式提前一周內通知設備組，設備主管人員根據修改工藝，對原規程進行修改。
5.2修改后的新規程須經車間設備主任審核簽字，送設備科審批后生效。
5.3操作人員如發現規程有誤或不完善之處，應向車間設備組反映，設備員應及時深入現場了解情況，進行修改和完善。
6.設備使用規程的貫徹認真貫徹執行設備使用規程，發揮其應有作用，保障人身和設備運行安全。因此各級領導必須認真學習和貫徹實施
6.1車間主任必須組織全車間職工學習貫徹執行設備使用規程，考核合格率應達100％。
6.2單臺新設備使用前，必須由設備組設備員組織學習使用規程，經考核合格，方可上崗操作。
6.3新工人、學員及調換崗位的人員進人崗位前，必須經過學習和考核，不合格者不得單獨操作設備。
6.4車間設備組應經�；蚨ㄆ诘厣钊胲囬g檢查規程執行情況，發現有違章操作現象，及時制止和列入車間對班組或崗位的考核。
7.設備運行記錄要求
7.1生產過程中，運行的設備在負荷、溫度諸因素的長時間作用下，機械零部件會磨損變形；電氣原件的參數變化，會引起設備運行參數的改變，崗位操作者應及時記錄下這些參數，可以準確地掌握設備運行規律，以便對該設備及時進行維護檢修，避免設備事故的發生。
7.2設備在投入運行前，必須做好適用的運行記錄表格。
7.3設備在運行中出現不正�，F象，必須隨時記錄，記錄的數據要準確、清楚、完整。
7.4設備運行記錄經機組或單臺設備按照班、日、月裝訂成冊，歸檔備查。
7.5設備運行記錄的內容，應反映設備的實際運行技術狀態。需記錄的內容有以下方面：
7.5.1設備在運行過程中，設備本體發生異�，F象，如運轉不平穩，出現振動噪音，檢測裝置顯示數據不正常，局部升溫超過規定；零部件不正常磨損、變形，出現軸向竄動，腐蝕及異常氣味火花、冒煙等情況。
7.5.2設備控制系統的突然變化和異常波動的數據，如斷電保護頻繁的情況。
7.5.3電氣設備電磁性能參數的變化，如絕緣、整流、接地、電控激磁、變頻等方面的參數及電壓、電流、電阻、電容等變化情況。
7.5.4動力供應參數，如蒸氣、壓縮空氣、工業水壓力、流量、流速、溫度等變化情況。
7.5.5設備潤滑參數，如集中潤滑油的壓力、流量、溫度及油脂質量變化，管路的泄漏和堵塞等異常情況。
7.5.6設備發生事故或故障的全過程（包括時間、現象、原因、特征和后果），發生前有異常跡象等。
7.6車間設備組每月定期發放和收集運行記錄，并負責整理歸檔。
7.6.1設備組在收集整理運行記錄時出現有不按規定填寫運行記錄者，應及時向設備主任報告，給予經濟處罰。
7.6.2設備組應經常深人崗位檢查運行記錄填寫情況。
設備使用管理制度 篇2
一、目的
要求生產操作人員與維檢人員密切配合，嚴格履行各自承擔的責任，對設備切實做到正確使用、精心維護、講究文明、嚴格管理，使設備保持良好工作環境和工作條件，延長設備使用壽命。
二、適用范圍
本制度適用于順達公司在線生產設備使用、維護作業區。
三、定義
設備在使用過程中，由于設備的物理運動和化學作用，必然會產生技術狀況的不斷變化和不正常現象，以及人為因素造成的損耗，如果不及時處理會造成設備的過早磨損，甚至形成嚴重事故。設備的壽命在很大程度上決定于維護保養的程度。
四、職責
1、凡參加生產過程的一切人員都要關心和參加設備維護工作，其中生產操作人員負有用好、維護好設備的直接責任。
2、設備科具有指導、檢查、監督和協調作用。
五、設備的使用
1、崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求，切實做到“三好”、“四會”即:“三好”-用好設備;管好設備;維護好設備;“四會”-會使用;會維護;會點檢;會緊急處理故障。
2、使用設備必須遵守“六不準”規定。
(1)不準拼設備、嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行。
(2)不準亂開、亂拆、亂裝、亂割、亂焊。
(3)不準隨意改動整定值，嚴禁取消安全裝置。
(4)不準在無潤滑狀態下運行。
(5)不準考試不合格的人員上崗操作及獨立從事維修工作。
(6)不準未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設備。
3、設備環境管理:
各生產部門必須把設備環境劃分為責任區，把管理責任落實到作業區、班組及個人。
a、設備環境的管理標準
(1)無垃圾，無積塵，無積水，無油垢。
(2)根據設備性能的要求和工作條件，分別設有防火、防焊、防凍、防漏、防鼠等措施，無易燃、易爆危險。
(3)規定安全走行路線，設置安全標記。
(4)各種設施及管道涂色鮮明，易于識別。
(5)場地平整，物品堆放整齊。
b、設備的“四整”活動
整理:把不用的物品清除掉。
整頓:把有用的物品有秩序地存放好。
整潔:工作場所要每天清掃，責任區要定期清掃，保持清潔整齊。
整修:物品、道路、場地、標志、安全防護設施等若有損壞時，要及時修復。
c、設備“四保持”的內容
保持設備的外觀整潔;
保持設備的結構完整性;
保持設備的性能和精度;
保持設備的自動化程度。
d、設備清掃的一般分工
(1)設備的外表面清掃:崗位操作工(生產運行人員)。
(2)電氣室內設備外表清掃:維修電工。
(3)設備內部的清掃:由點檢委托維修方進行。
4、發現設備異常時的處置:生產操作人員和崗位維修人員在使用、點檢或交接班檢查中對所發現的問題應做好記錄并及時進行處理，若有困難時應由點檢責任員提交檢修人員處理或列入檢修計劃
5、設備的潤滑及緊固
(1)設備的各部螺絲要經常保緊固狀態，為防止松動，必須定期檢查和緊固。設備內部螺絲的緊固工作一般都納入檢修計劃，平時容易松動的螺絲則列為日常點檢項目，隨時發現隨時緊固。
(2)為保持設備在正常潤滑狀態下運行，必須加強潤滑的設備都必須嚴格執行給油脂標準。
(3)凡人工或手動加油的設備由崗位工按規定進行加油，難以承擔時可由維修工(或專職點檢人員)按規定加油。
(4)凡自動加油或一次性加油的設備，由專職點檢人員委托檢修人員按計劃定期補加或更換油脂。
(5)點檢中發現有漏油時要及時處理。
6、給油脂標準的主要內容
給油脂部位、該油脂方式、油脂牌號、給油脂點數、給油脂量與周期、更換量與周期、作業分工等。
7、潤滑工作的“三個”要點
選擇合適的油種;
選擇給油量;
選擇給油周期。
8、安全裝置的檢查，校正試驗及防腐工作。
(1)對設備上的安全防護、行程控制等裝置必須嚴加監護檢查，及時校驗。責任分工的原則是:誰點檢，認負責。如責任者不能承擔時，可委托有關部門專業人員進行。
(2)四周有腐蝕性氣體的和要求控制溫度的設備，必須經常開動排氣或空調設備，使設備處理正常的`工作環境。
(3)安裝在地下的設備，必須保持排水設施的良好和暢通。
(4)做好設備本體、鋼結構件及管道等防腐工作。
六、設備維護的檢查評比
設備維護保養狀況的檢查評比是搞好設備維護保養工作的主要措施，應作為作業區、班組操作工和維修保養工生產考核的主要內容之一.
1、定期進行生產廠與生產廠，作業區與作業區之間設備使用維護檢查評比，是推動文明生產和群眾性維護活動，保證設備正常運轉，不斷提高設備完好率的重要措施。
2、“四級檢查”制度，即“日檢查”、“月檢查”、“季檢查”、“春秋集團大檢查”。
(1)日檢查，即班組長每天日常檢查一次，發現問題及時反映和處理問題，
(2)月檢查，即每月月末由設備科、作業區組成綜合檢查小組逐臺設備進行一次檢查和評比。
(3)季檢查，以主管廠長組成檢查組，每季一次檢查。
(4)春秋集團大檢查，由北營機動部組織，對全廠春秋各進行一次設備狀況大檢查。
七、設備技術狀況管理
1、評定設備有效或失效的主要內容(七條標準)
(1)對生產有無影響(質量、品種、規格、成本);
(2)設備運行參數(如功率、壓力、速度、振動、溫度)是否超過規定;
(3)有無威脅設備、人身安全或影響主要零部件的隱患缺陷;
(4)對設備有重要影響的外部工作條件是否正常;
(5)主要能源消耗指標是否已超過規定值;
(6)主要零部件磨損程度是否已超過規定;
(7)設備主要零部件的使用壽命是否明顯縮短。
2、設備的分級(三級)
a級:關鍵設備;
b級:重要設備;
c級:一般設備。
3、設備技術狀況實行三級考核管理。
(1)鋼鐵工業協會考核的“鋼鐵企業主要生產設備及主體生產設備”。
(2)北營公司考核各分公司的“公司考核主要生產設備”。
(3)廠礦自行管理的設備稱為“廠礦考核一般生產設備”。
4、設備技術狀況分為一、二、三級，一、二級設備稱為完好設備，三級設備稱為不完好設備。
(1)一級設備標準
a、基礎穩固，無腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋，連接牢靠，無松動斷裂脫落現象。
b、結構完整，無裂紋，零部件齊全，磨損、腐蝕和變形在允許的技術范圍內，一般定修能處理。
c、潤滑良好，無明顯滲油現象;其他水、風、氣(汽)等，無明顯跑、冒、滴、漏現象。
d、計量器具、儀器、儀表、安全防護裝置和繼電保護設施齊全，靈敏、安全、可靠。
e、運行正常，電氣設備絕緣良好，達到公稱能力(按設計標準、出廠銘牌、科學試驗或經三結合小組鑒定后規定的能力)。凡是同時具備以上五條標準的設備稱為一級設備。
(2)二級設備標準
a、基礎無嚴重腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋、連接緊密、無松動、斷裂、脫落現象。
b、結構和零件部位基本完整齊全，雖有缺陷，但不影響設備結構強度和生產安全運行，一般年修能處理。
c、潤滑基本良好，無嚴重漏油現象，其他水、風、氣(汽)等亦無嚴重跑冒滴漏現象。
d、主要安全防護裝置和計量器具、儀器儀表齊全，動作可靠。
e、運行正常，可達公稱能力90%以上。
(3)三級設備標準
凡不符合二級設備5條標準之一者稱為三級設備。
1、要求上報設備完好率的計算公式:
主要生產設備一級臺數+主要生產設備二級臺數
主要生產設備完好率=×100%
主要生產設備考核臺數
主要生產設備一級臺數+生產設備二級臺數
主要生產設備完好率=×100%
公司考核主要設備臺數
一般生產設備一級臺數+設備二級臺數
一般生產設備完好率=×100%
一般生產設備考核臺數
6、設備維護狀況為甲級、乙級、丙級維護標準。
(1)甲級維護標準
設備本體及周圍，整齊清潔，無明顯跑冒滴漏現象。
設備潤滑裝置保持齊全完好。
設備各部緊固、調整良好，基礎螺栓及各部連接鍵等齊全無缺，全部緊固無松動現象。
電氣設備、繼電器保護裝置和設備安全防護裝置及各種儀表完整齊全，準確可靠。
嚴格貫徹崗位責任制，認真填寫交接班記錄、運行記錄、點檢記錄等。
(2)凡有下列情況之一者，為乙級維護。
a、潤滑基本完好，但油量不足或油脂不凈尚未造成有關部位明顯磨損和損壞。
b、地腳螺絲齊全緊固，其他螺絲有個別松動。
c、雖有設備運行記錄，但記錄不夠認真。
(3)有下列之一者為丙級維護。
a、設備本體及其周圍長時間沒有清掃，有大量積灰、油垢、砂泥或雜物堆積。
b、潤滑部位嚴重缺油或油脂不凈，以及油號不符，以致造成有關部件不應有的磨損和損壞。
c、地腳螺絲或主要部件連接螺絲松動，沒有及時緊固，以致引起振動或造成有關部位不應有的損壞。
d、油、風、水、氣(汽)有較嚴重的跑、冒、滴、漏現象。
e不貫徹崗位責任制度，沒有設備運行記錄或在設備運行記錄上亂寫亂畫，不認真記錄，不注意保管等。
7、設備技術狀況檢查和隱患整改。
(1)設備技術狀況的檢查堅持自檢和專業檢查相結合，檢查和整改相結合，認真檢查，詳細記錄。
(2)設備科每月組織作業區進行一次檢查，根據檢查記錄結果填報設備完好率報表，并對作業區進行考核。
(3)檢查發現隱患和缺陷應按分級管理原則進行整改。
a、能通過正常維護保養解決的隱患，作業區應安排維護人員整改。
b、通過計劃檢修整改的項目，應列入各類檢修計劃。
c、不能處理的項目上報設備科，由上一級部門協助整改。
八、附則
本管理制度自批準下發之日起執行。
本管理制度解釋權歸順達公司設備科。
設備使用管理制度 篇3
一、為加強醫療器械臨床使用安全管理工作，降低醫療器械臨床使用風險，提高醫療質量，保障醫患雙方合法權益，根據《醫療器械臨床使用安全管理規范》的規定和要求，由醫院醫療器械質量安全管理委員會制定本制度。
二、醫療器械臨床使用安全管理是指醫療機構醫療服務中涉及的醫療器械產品安全、人員、制度、技術規范、設施、環境等的安全管理。
三、為確保進入臨床使用的醫療器械合法、安全、有效，對首次進入我院使用的醫療器械嚴格按照醫院的要求準入;對器械的采購嚴格按照相關法律法規采購規范、入口統一、渠道合法、手續齊全;將醫療器械采購情況及時做好對內公開;對在用設備及耗材每年要進行評價論證，提出意見及時更新。
四、療器械采購、評價、驗收等過程中形成的報告、合同、評價記錄等文件進行建檔和妥善保存。
五、事醫療器械相關工作的技術人員，應當具備相應的.專業學歷，技術職稱或者經過相關技術培訓，并獲得國家認可的執業技術水平資格。
六、對醫療器械臨床使用技術人員和從事醫療器械保障的醫學工程技術人員建立培訓，考核制度。組織開展新產品，新技術應用前規范化培訓，開展醫療器械臨床使用過程中的質量控制，操作規程等相關培訓，建立培訓檔案，定期檢查評價。
七、臨床使用科室對醫療器械應當嚴格遵照產品使用說明書，技術操作規范和規程，對產品禁忌癥及注意事項應當嚴格遵守，需向患者說明的事項應當如實告知，不得進行虛假宣傳，誤導患者。
八、發生醫療器械出現故障，使用科室應當立即停止使用，并通知設備科按規定進行檢修，經檢修達不到臨床使用安全標準的醫療器械，不得再用于臨床。
九、發生醫療器械臨床使用不良反應及安全事件，臨床科室應及時處理并上報質控科及委員會，由質控科上報上級衛生行政部門及藥品食品監督管理局。
十、嚴格執行《醫院感染管理辦法》、《醫用耗材管理制度》的有關規定，對消毒器械和一次性使用醫療器械相關證明進行審核。一次性使用的醫療器械按相關法律規定不得重復使用，按規定可以重復使用的醫療器械，應當嚴格按照要求清洗，消毒或者滅菌，并進行效果監測。醫護人員在使用各類醫用耗材時，應當認真核對其規格、型號、消毒或者有效日期等，并進行登記及處理。
十一、臨床使用的大型醫用設備，植入與介入類醫療器械名稱，關鍵性技術參數及唯一性標識信息應當記錄到病歷中。
十二、制定醫療器械安裝，驗收(包括商務、技術、臨床)使用中的管理制度與技術規范。
十三、對在用設備類醫療器械的預防性維護，檢測與校準，臨床應用效果等信息進行分析與風險評估，以保證在用設備類醫療器械處于完好與待用狀態，保障所獲臨床信息的質量。預防性維護方案的內容與程序，技術與方法，時間間隔與頻率，應按照相關規范和醫療機構實際情況制訂。
十四、在大型醫用設備使用科室的明顯位置，公示有關醫用設備的主要信息，包括醫療器械名稱、注冊證號、規格、生產廠商、啟用日期和設備管理人員等內容。
十五、遵照醫療器械技術指南和有關國家標準與規程，定期對醫療器械使用環境進行測試，評估和維護。
十六、對于生命支持設備和重要的相關設備，制訂相應應急備用方案。
十七、醫療器械保障技術服務全過程及其結果均應當真實記錄并存入醫療器械信息檔案。
設備使用管理制度 篇4
1.目的作用
為了使設備的檢修管理科學化、高效率，做到有組織、有計劃、有準備地進行，達到公司對設備管理的目標要求，特制定本制度。
2.管理職責設備的檢修工作分為公司和車間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養由公司統一安排，具體由設備動力科作出計劃并負責組織實施。二級以下保養及日常使用過程的檢修由各車間負責組織實施。
3.設備修理的原則
3.1先維修后生產的原則生產設備是企業固定資產的主要組成部分，是企業生產能力的基礎，設備修理必須堅持先維修、后生產的原則，以預防為主、維護保養和計劃檢修并重的方針，實行專群結合、群管群修的方法，有計劃地組織好設備的檢修工作，保證設備經常處于良好狀態，延長設備的使用壽命，保證產品的產量、質量不斷提高和增長，為生產的發展提供必須的物質基礎。
3.2修用結合的原則企業領導在下達生產計劃的同時，必須下達設備的檢修計劃，檢查生產計劃的同時，檢查檢修計劃。在生產與設備維修時間上發生矛盾時，應根據“先維修，后生產”的原則合理安排。在設備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結合”的方法。
3.3修理與教育相結合原則要對職工進行正確使用和維護保養設備的思想教育、技術教育，培養職工主人翁責任感及自覺愛護設備的習慣，在搞好群眾性維護保養的基礎上，不斷提高修理質量和修理工修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，使設備更好地為生產服務。 4.設備在中修、大修前的檢查
4.1設備預檢設備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預檢，在修前三個月左右進行。修前檢查要列人月份檢修計劃內，可以結合二級保養工作進行，不列人周期結構中，以盡量簡化周期結構，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計劃修理時需要修復的缺陷，確定修理內容，為下次修理做好準備。
4.2設備的清洗和油箱的換油設備的清洗和油箱換油是根據設備的使用條件和環境及油箱換油的`周期進行的。清洗和換油工作可結合一、二級保養同時進行，不單獨安排計劃。
4.3精度檢驗精度檢驗一般是在精密機床和精加工設備中進行，應按照技術標準定量進行精度檢驗，在檢驗時如發現精度超差，能調整消除的應由修理工及時調整消除，如工作量較大，可以在最近一次計劃修理時消除。
4.4設備的預防性試驗設備的預防性試驗是對受壓設備（包括動力管道）、電氣設備（包括電力網路）及超重設備進行的。一般在計劃檢修時或定期地、季節性地進行預防試驗，以防止事故發生。
5.檢修計劃的編制及修理工作的統計
5.1檢修計劃的分類及內容
5.1.1按完成時間、進度的安排分：a.年度檢修計劃一安排全年的檢修任務。 b.季度檢修計劃一按年計劃，安排季度檢修任務。 c.月份檢修計劃一按季度計劃，安排每月的檢修任務。
5.1.2按修理的程度和內容分：a.年度大修理計劃（包括年度貴重關鍵設備的局部大修計劃）。 b.年度中修、二級保養（預防性試驗）計劃。
5.2設備年度技術狀況的普查鑒定設備技術狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據，設備技術狀況普查工作的組織和進行如下：
5.2.1每年第三季度由設備科提出全廠設備普查工作的計劃安排及要求，報設備副總經理（總工程師）同意后，在全廠安排進行設備普查工作，具體工作由設備科組織。
5.2.2各車間的普查工作，由各車間設備副主任負責組織有設備技術員、工段長、班組長、維修工人參加的車間普查小組查清設備存在的問題和使用情況。由設備技術員填寫“設備技術狀況普查表”，提出下年度需要修理的設備申請項目，同普查表一起報設備科。
5.2.3設備科由主管科長負責組織成立設備普查鑒定小組，由預修計劃員、設備管理員、技術人員及修理工，會同各車間設備技術人員和維修工人對設備普查提出大中修的設備逐臺進行技術鑒定。初步確定大、中修項目，并由設備科普查鑒定小組技術人員填寫普查表內的有關部分。
5.3計劃的編制
5.3.1為了保證修前生產技術準備工作有足夠的時間進行，年度檢修計劃最遲應于年前兩個月編制完成。
5.3.2年度檢修計劃應包括：年度大修計劃（包括精、大、稀設備的局部大修）、中修、三級保養預防性試驗計劃等部分。
5.3.3設備科計劃預修組、設備普查鑒定小組根據全廠設備的普查資料對各車間提出申請大、中修設備技術鑒定意見，以上述各項編制為依據，統籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設備大、中修計劃草案。二級保養計劃草案由車間自行編制，報設備科歸口。
5.3.4年度大、中修和二級保養計劃草案編訂后，分發各車間征求意見。各車間應根據下年度的生產任務以及各方面情況對草案提出修改意見。
5.3.5設備科根據各車間的意見和要求、機修車間生產能力、各車間自己維修能力以及技術準備情況，進行綜合平?，編制正式的年度設備大修、中修、二級保養計劃，并分車間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數和修理復雜系數的考核指標。
5.4檢修計劃的審批及下達
5.4.1年度設備大、中修計劃編制后，中修報設備副總經理（總工程師）審批，大修需轉報總經理批準。計劃批準后，由設備科發送各有關部門（生產、計劃、財務等）和設備各職能組以及各有關車間和單位執行。
5.4.2車間維修有能力承擔中修及二級保養的，則計劃下達到車間；如車間維修只能承擔二級保養而無能力承擔中修的，則中修任務由機修車間承擔；生產車間和機修車間合作完成的中修項目，計劃分別下達到生產車間和機修車間。
5.4.3預防性試驗計劃由設備科下達到動力車間執行。
5.5建立設備檢修文件資料設備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設備科計劃員填寫（承擔車間存一份）。其內容包括設備修理周期、周期結構、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數及設備每次的開動臺時。
6.設備檢修前生產技術準備
6.1修理圖冊來源
6.1.1設備大、中修所需圖紙由設備科主管技術員提供。
6.1.2設備二級保養一般由車間設備技術員提供，如有特殊情況無法提供圖紙，經設備科同意后，可由設備科提供。
6.2對修理圖冊圖紙的要求
6.2.1圖紙要有統一的編號。
6.2.2圖紙的大小、繪制方法及符號、標記等要符合國家標準。
6.2.3圖紙要清晰，一律標注公稱尺寸。
6.2.4圖紙上的公差、熱處理等技術條件要標注齊全。
6.2.5型號相同的設備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應與實物校對。
6.2.6設備改進或改裝后，圖冊應及時修改。
6.3修理圖冊的管理
6.3.1設備修理圖冊和未成冊的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產車間和設備科可保存一份復制的圖紙和圖冊。
6.3.2圖紙如有變更或修改應在底圖上同時修改或注明。
6.3.3凡設備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號。
6.3.4自制設備、老舊設備和無制造廠圖紙的設備應按廠里統一編號。
6.3.5嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工、外協等用。
6.4設備修理的技術準備
6.4.1預檢：在大修前三個月左右進行，也可結合大修前一次的二級保養同時進行，由設備科編人計劃。主修技術員、大修人員及車間設備技術員預檢，內容有：
a.設備主要精度及性能的檢查。
b.查清設備存在的主要問題，以便確定修理項目。
c．電氣部分檢查。
d.根據設備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內部情況，確定更換或修復零件，以便編制缺損明細表。
e.測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關資料。
f.研究關鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
6.4.2復檢：在大修拆機時進行，由主修技術員、修理車間工藝員、維修人員及使用車間設備技術員參加，對預檢作核對和補充。
6.4.3編制修理技術準備書在預檢測繪后，由主修技術人員編制“修理技術準備書”，其主要依據是設備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設備技術狀況和送修車間提出的意見和要求、預檢記錄等，主要內容是：
a.編制缺損件明細表，繪制修換零件圖紙。
b．編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復方案。
c．編訂修理后驗收精度標準和技術要求。
d．其他有關的技術文件和資料。修理技術準備書一式三份，經會簽后分別交使用車間、承修車間和設備科設備管理員存檔。
7.設檢修后的驗收及移交備
7.1設備二級保養后的檢查驗收
7.1.1二級保養后的檢查驗收由生產車間組織設備技術員、維修工人和操作工人執行，填寫檢修記錄，交車間設備管理員存檔。
7.1.2二級保養后應對所修部位進行檢查、空運轉試驗、負荷試驗。
7.1.3精密設備進行二級保養后，對修理后的有關精度必須進行測量并記錄，交車間設備管理員存檔。
7.2設備中修后的檢查驗收
7.2.1設備中修后由設備科組織設備主修技術員、車間設備負責人、設備技術員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收后，由設備主修技術員填寫設備修理完工驗收單，一式四份，送設備科、設備使用車間、財務科和生產計劃科各一份。
7.2.2進行外部質量檢查和空運轉試驗、負荷試驗、技術性能試驗。
7.2.3檢修部位應按技術準備書中所規定的內容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應能達到最低工藝要求。
7.3設備大修后的檢查驗收
7.3.1設備大修后由設備科組織設備主修技術人員、車間設備負責人、設備技術人員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收合格后，填寫“設備修理完工驗收通知單”一式四份，送設備科、使用車間、財務科和生產計劃科各一份。
7.3.2設備大修后，應全面恢復原設計能力，技術性能及精度應達到大修質量標準，配齊安全裝置和必要的附件。
7.3.3對老舊設備和原制造質量較差設備，在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。
7.3.4長期用于單一工序的設備與加工工序無關的精度項目，也可適當降低精度標準。
7.3.5大修后，應進行外部檢查、空運轉試驗、負荷試驗，對動力設備應進行耐溫、耐壓等必要的技術性能試驗。
7.3.6驗收后由計劃員將有關的修理資料（包括設備送修移交單、大修技術準備書、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等），收集整理交設備管理員存檔。
7.3.7驗收投產三個月內，由于修理質量造成故障，由原承修人員負責返修。
7.3.8驗收中交接雙方意見不統一時，應由設備動力科長組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。
7.4設備修理的移交安排機修車間大修的設備驗收結束后，由送修車間設備員填定“設備移交單”（一式三份），設備科、機修車間、送修車間各存一份。
8.附件
設備使用管理制度 篇5
為了更好地保證壓力容器長周期運行，貫徹以現場監督為主，定期檢修的原則，不斷提高設備管理水平，狠抓責任制、承包制，充分調動操作工的積極性，不斷提高設備完好水平，特制定本制度。
一、崗位人員要明確分工與職責，對分工負責的設備負有監督好的責任，并同是做到：
�。�1）每天定時上崗檢查自己所負責設備的運行情況，了解設備運行情況并查看運行記錄。
�。�2）發現設備缺陷，若不停車可消除的應立即組織消除，需停車消除的，及時向設備管理員反映，由設備管理員列入設備檢修計劃消除之。設備缺陷嚴重，影響安全生產時，應進行緊急處理，并及時向站領導匯報。
（3）檢查設備零部件是否完整齊全。
（4）檢查設備運行，跑、冒、滴、漏及整潔情況，防腐、防凍、保溫設施是否完整有效。
�。�5）檢查設備操作壓力、溫度等，是否超負荷運行。
（6）做好當天的設備運行及檢查記錄。
二、操作工作必須用嚴肅的`態度和科學的方法，正確使用和維護好設備，同時必須做到。
（1）堅守崗位，按設備巡檢路線定時檢查設備運行情況，并認真填寫運行記錄。
�。�2）保持設備整潔及周圍環境衛生。
�。�3）嚴格執行交接班制度和“十字作業法”。
（4）密切觀察壓力容器設備的安全附件的運行，壓力、液位有無異常，及時向班組長反映設備運行情況。
三、設備管理部門對崗位執行設備巡回檢查制度有監督指導權。
�。�1）定期抽查操作工的巡回檢查記錄及現場情況，對執行巡檢制度好的單位（個人）有權向上級部門推薦，給予表揚和物質獎勵，執行不好的給予批語和適當的經濟制裁。
（2）對站內在巡檢過程中發現的設備故障苗頭及不正常狀態，立即組織人員查找原因，盡早消除。重大隱患而暫時又未危及安全生產時，必須及時研究消除缺陷的對策。若缺陷嚴重，而又危及安全生產時，應立即采取措施進行緊急處理，并向上級有關部門報告。
設備使用管理制度 篇6
為了更好地保證泵站設備長周期運行，貫徹以維修為主，檢修為輔的原則，不斷提高設備管理水平，狠抓責任制、包機制，充分調動操作工，維修工的積極性，不斷提高設備完好水平，特重新修訂本制度。
一、維修工要明確分工，對分工負責的設備負有維修好的責任，并同是做到：
�。�1）每天定時上崗檢查自己所負責設備的運行情況，主動向操作工了解設備運行情況并查看運行記錄。
（2）發現設備缺陷，若不停車可消除的應立即組織消除，需停車消除的，及時向設備管理員反映，由設備管理員列入設備檢修計劃消除之。設備缺陷嚴重，影響安全生產時，應進行緊急處理，并及時向站領導匯報。
�。�3）檢查設備零部件是否完整齊全。
�。�4）檢查設備運行，跑、冒、滴、漏及整潔情況，防腐、防凍、保溫設施是否完整有效。
�。�5）檢查設備操作壓力、溫度等，是否超負荷運行。
�。�6）檢查設備潤滑情況，潤滑部位溫度是否在規定范圍內。
�。�7）做好當天的設備運行及檢查、維修記錄。
二、操作工作必須用嚴肅的態度和科學的方法，正確使用和維護好設備，同時必須做到。
�。�1）堅守崗位，按設備巡檢路線定時檢查設備運行情況，并認真填寫運行記錄。
�。�2）定期檢查設備的'潤滑情況。若發現潤滑油液位低于最低限度時要及時補充，發現潤滑油變質或乳化時，應立即換油。
（3）對于動設備要定期切換，備勸每天要盤車。
（4）保持設備整潔及周圍環境衛生。
（5）嚴格執行交接班制度和“十字作業法”。
�。�6）積極支持維修工的工作，及時向維修工反映設備運行情況。
三、設備管理部門對崗位執行設備巡回檢查制度有監督指導權。
�。�1）定期抽查操作工和維（檢）修工的巡回檢查記錄及現場情況，對執行巡檢制度好的單位（個人）有權向上級部門推薦，給予表揚和物質獎勵，執行不好的給予批語和適當的經濟制裁。
�。�2）對站內在巡檢過程中發現的設備故障苗頭及不正常狀態，立即組織人員查找原因，盡早消除。重大隱患而暫時又未危及安全生產時，必須及時研究消除缺陷的對策。若缺陷嚴重，而又危及安全生產時，應立即采取措施進行緊急處理，并向上級有關部門報告。
設備使用管理制度 篇7
一、潤滑油儲存
1、不可直立放于露天環境，以防止水份及雜物的入侵污染。
2、室內儲存可立放，桶面朝上，方便抽取。
3、擰緊封口蓋，保持油桶密封。
4、保持桶身面清潔，標識清晰。
5、保持地面清潔，便于漏油時及時發現。
6、做好入庫登記，先到先用。
7、新油與廢油分開放置，裝過廢油的.容器不可裝新油，以防污染
二、油品安全：
1、油品獨立存放，周圍不得放置可燃品。
2、擦試機械后之油布或清除之油污不得堆積，以免助燃。
3、易燃的特種油品或化學溶劑分離儲存并放置易燃品標志。
三、使用注意：
1、向專人咨詢，用適當規格的潤滑劑，盡量減少用油種類。
2、每次加油前須清潔擦拭油抽、油壺等容器和工具。
3、每種用油專用的容器，且在容器上注明盛載油品的名稱，以防污染。
4、換油前須將機械用溶劑沖洗干凈，切不可用水溶性清洗劑。
5、每次添加或更換潤滑油后，做好機械保養記錄。
四、環保和健康：
1、嚴禁將廢油直接排入水溝倒入土壤，以防污染環境。
2、廢油廢液專桶收集，切不可亂倒。
3、皮膚過敏者或劃擦傷者，應避免直接接觸潤滑油。
4、切勿穿著油跡滲透的衣物，不可將被油污染的碎布置入袋中。
5、不可用污濁布碎抹去皮膚上的油跡，以防布碎中藏有金屬碎屑可擦傷皮膚引發感染。
設備使用管理制度 篇8
一、龍門吊機一般安全控制措施。
1、參加施工的有關人員必須接受入場前安全教育，考試合格后才能上崗。
2、進入現場的施工龍門吊機操作人員必須按規定著裝，并佩戴好安全防護用品。
3、特種作業人員必須持證上崗，非特種作業人員不得操作。
4、開工前負責人應組織施工，技術安全人員對現場情況進行檢查，符合要求后方可開工。
5、施工作業前應做好安全技術交底工作，并按要求做好記錄。
6、現場施工人員應嚴格遵守安全操作規程和相關安全管理規定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。
7、高處作業時施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應安全可靠，并盡量高掛低用。
8、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業必須掛好安全網。
9、施工設備、工器具等應經常檢查、維護和保養。
10、起重、運輸設備操作人員作業前應對設備的安全性能進行檢查，確保設備安全運行。
11、轉運及起重作業前應對起重或捆綁用具及設施進行檢查，正確選擇和使用，并嚴格執行“十不吊”規定，確保其安全性符合要求。
12、大件吊裝必須嚴格執行吊裝方案，統一指揮，協同配合。
13、構件對接時禁止用手探孔找正。
14、電氣系統通電調試時，必須有兩人同時作業，其中一人監護。
15、起重作業應設專人指揮并佩帶袖標，并且指揮明確，信號清楚統一，參加施工的人員必須服從管理，統一行動。
16、安裝部位應設置安全作業警戒線，并派設安全警戒人員，禁止無關人員進入。
17、施工現場應懸掛必要的安全標識牌。
18、安全人員應堅持現場巡視，發現違規必須及時制止和處理。
19、安裝作業中，遇有六級以上大風和雷、雨、雪、大霧時應停止作業。
二、具體控制指施。
1、技術交底。
2、由項目總工程師組織進行技術交底，使參與安裝項目有關技術人員，管理人員，操作人員了解本起重設備的特點、結構、施工質量、施工安全和工期進度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。
3、在安裝過程中可以組織多次技術活動，但無論何種形式的技術交底都必須做好“施工技術交底記錄”并在生產過程中檢查落實，避免施工人員技術上工藝上的失誤造成人為傷害。
4、工程技術人員應制定出可靠的'安全技術措施，并在施工中督促落實，確保措施到位。
5、工程技術人員應當履行本崗位安全職責，深入現場檢查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術問題及時組織處理，避免惡性事故的發生。
設備使用管理制度 篇9
1.目的作用
為了科學地管理好公司的設備，使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行，以達到設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特制定本制度。
2.管理職責
2.1公司設備動力科負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立設備維護方面的各項制度和章程，協助和配合各部門強化責任意識，使設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。
2.2各設備使用部門主管人員要按照公司關于設備維護保養的方針、政策和本制度的規定要求，對本部門的設備管理進行細化，并在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。
3.設備維護基本原則
3.1設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則應把設備故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態的生產設備。
3.2堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。
3.3堅持合理規劃科學維護的原則設備維護工作重點，體現在提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。要做到這些就必須做到合理規劃，實現生產修理兩不誤，同時注意采用科學的維護方法，以達到效率的最大化。
4.設備維護的要點
4.1操作工作實行設備維護保養負責制：
4.1.1單機、獨立（如起重行車、運輸車輛、金屬切削機床、鍛壓等）通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。
4.1.2連續生產線上集體操作的設備，實行三分之一（或四分之一）區域當班檢查和維護保養負責制。
4.1.3無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主任指定專人維護保養負責制。
4.1.4每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫明維護保養者姓名。
4.2維護保養責任者有下列職責：
4.2.1嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規定須維護檢查的必檢部位，然后空負荷試車，檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異�，F象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的'，及時報告檢修責任者，立即處理。
4.2.3正確地按車間制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。
4.2.5認真執行設備交接班制度，主要設備每臺都應有“交接班記錄本”，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班后發生問題由接班人負責。
4.3專業維修工人，實行設備包修制：
4.3.1班組包區域，個人包機組。
4.3.2每個設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。
4.4專業維修者有下列職責：
4.4.1區域包修的責任班組，應按車間制定的區域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。
4.4，2包機的個人應根據車間規定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設備組存檔備查。
4.4.3車間設備組應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報設備科備案，及時排除設備事故或設備故障。
5.設備的分類分級維護保養
5.1金屬切削機床、起重行車、鍛壓機械、運輸車輛等通用設備，按一、二、三級維護保養責任制。
5.1.1一級保養以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設備每季度做一次一級保養。運輸車輛則每行走20xx公里進行一級保養，每次保養必須按保養的要求進行。
5.1.2二級保養以維修工人為主，二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養，每次保養必須按保養的要求進行。運輸車輛每行走45000-50000公里，進行三級保養，按運輸車輛保養內容及要求進行。
5.1.3連續生產線上的專用設備，推行點檢、預修和廠休及節假日的維修責任制，根據點檢的預修計劃，進行定量維修。
5.3設備的預防維護保養周期的確定，可根據設備的重要性和生產班次劃分類別。
5.3.1 A類設備周期最短。
5.3.2 B類設備周期較長。
5.3.3 C類設備，不作定期規定。
5.4車間設備主任組織分管的設備員，按類別確定好每一臺設備的必檢部位，定崗、定員，責任到人，并報設備科備案。
5.5車間設備員將分管的每一臺設備，編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡回檢查表（包括機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內容、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。
6.設備維護規程的編制
6.1設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業搞好設備維護工作的基礎。企業所有生產工人、維修工人、生產、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產發展、工藝改進及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。
6.1.1每種設備都應有維護規程。
6.1.2新建和技術改造的機組或單臺機設備在驗收投產前，要編寫好維護規程，經審核后，發到崗位個人。
6.2設備維護規程，應包括如下內容：
6.2.1設備的主要技術性能參數表。
6.2.2簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于掌握設備的工作原理。
6.2.3潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。
6.2.4當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期、檢查點，每點檢查的標準。設備在運行中出現的常見故障排除方法。
6.2.5設備運行中的安全注意事項。
6.2.6設備易損件更換周期和報廢標準。
6.2.7明確設備和設備區域的文明衛生要求。
6.3設備維護規程的編制：
6.3.1凡新建技術改造項目的成套機組、單臺設備的維護規程由設備所在部門的設備技術組負責編寫。
6.3.2在用設備尚無設備維護規程，應逐臺限期由設備所在部門負責編寫。
6.3.3生產工藝改變，設備參數變更，車間工藝組應在工藝改變前一個月通知設備組，及時對規程進行修訂。
6.3.4操作、維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向車間設備組反映，設備組應立即深人現場察看，進行修改。
6.3.5凡新編制的維護規程，須經車間設備主任審核，送設備科備案。
6.3.6凡修訂后的維護規程，須經車間設備主任審核，送設備科備案。
7.設備維護規程的貫徹與執行
7.1維護規程的貫徹與執行，是保證設備處于良好的技術狀態、安全運行的重要方法。因此，各級領導、操作、維修人員必須認真學習，貫徹與執行。
7.2維護規程必須深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。
7.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監督，并嚴格按維護規程執行。
7.4車間設備組要經常深人車間檢查維護規程執行情況，發現不按規程執行，及時向車間設備主任匯報，嚴肅處理。
8.設備技術檔案管理
8.1設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從設備的設計、選型、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此，車間和設備科都應貫徹執行，逐臺建立設備技術檔案。
8.2凡在用的設備都必須建立技術檔案。
8.2.1按廠制定的“設備技術檔案”逐項記載。
8.2.2必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
8.2.3必須要有潤滑五定圖表。
8.2.4必須要有點檢表（包括點檢內容、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結果）。
8.2.5設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等）。
8.2.6檔案記載的內容、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。
8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機、高壓屏、高壓開關、變壓器、整流裝置、電熱設備等應獨立建立專業檔案。
8.4凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。
8.5新設備到貨后，設備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）交技術資料室復制兩份，原資料歸廠資料室，復制資料一份交設備科，一份交設備使用部門。
8.6設備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。
設備使用管理制度 篇10
1.設備技術狀態的考核單位，按考核的設備目錄劃分。主要生產設備屬B類設備，其它設備為C類設備。建立設備臺帳和卡片。企業擁有的機電設備，由機械動力部負責統一分類編號，按設備的類型，以廠(部、室)為單位逐臺建立臺帳和卡片。
2.帳卡一式三份，設機械動力部、資產財務部、各基層單位各執一份，每半年核對一次帳卡物，每季末基層單位向機械動力部報送設備內部變動、增減表、均列為管理的考核內
3.制成的代號和編號，逐臺制成金屬號牌，固定在工作機構本體的醒目處。
4.建立完整的`設備技術檔案。
4.1建立設備技術檔案，其內容應有機電設備主、輔機性能參數，檢修技術規范，設備維護狀況，主要備件目錄，消耗及儲備定額，運行記錄，檢修記錄，技術改造記錄，潤滑狀況，設備事故記錄，裝用軸承，調撥記錄，封存報廢記錄，圖紙目錄及其他有關技術資料
4.2設備技術檔案要有專人負責記錄、管理、保存，機械動力部平時不定期抽查，每半年定期檢查，管理的成效列入評選考核內容。廠內設備調撥時將設備技術檔案一并辦理移
5.設備的移裝、外借和調撥
5.1設備的移裝。基層單位因生產需要對某些設備作內部移裝，必需提出申請和移裝方案，經生產技術部門鑒定認可后報主管經理審批，然后由機械動力部組織實施。
5.2設備外借，必需經領導批準。借方必需承擔借用期內的固資折舊費和維修費，并要保質保量按期歸還。外借設備原則上是企業閑置的設備。
5.3本企業內部調撥，統一由機械動力部按規定辦理。調入、調出單位統一憑機械動力部辦理本單位設備固定資產臺帳的增減，資產財務部憑調撥單辦理使用單位及折舊費用的轉移。
5.4設備外調須經領導批準，按上級規定的財務手續辦理，該機的備品配件隨機按價調撥。
5.5設備的讓售、出賣、拆套轉移和拆除等項工作，統一由公司機械動力部按規定辦
6.備用封存和閑置設備的管理
6.1備用、封存和閑置設備的所在單位，應指定專人負責妥善維護保管，建立檔案并做好防潮、防銹防變質、防腐蝕的維護保養工作，嚴禁擅自拆套拆配件使用。
6.2審定封存閑置設備，首先由使用單位提出申請，生產部門簽署意見，報公司機械動力部辦理封存閑置設備的有關手續，通知財務部門停止折舊提成、然后原則上就地封存。
6.3封存閑置設備啟用，首先由使用單位提出申請，生產部門簽署意見，報公司機械動力部辦理啟用手續，并通知財務部門恢復折舊提成，啟用投入生產。
設備使用管理制度 篇11
一、總則
本制度規定了設備巡回點檢的管理組織及工作內容等；
本制度適用于公司生產工藝線上的生產設備管理；
二、管理組織
1、根據本公司設備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術人員為關鍵，設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網絡。
2、生產設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發現問題應及時解決或報告相關人員及時排除。
3、工段技術人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況，隨時掌握設備的運行情況，發現問題及時采取措施予以處理。
4、設備管理部門有關人員對全生產工藝線上的'在線設備進行巡回點檢，不定期對主機設備進行巡回點檢，以便掌握全線設備的運行情況，指導和監督工段，班組的設備巡回點檢工作，以達到生產設備安全、高效運轉。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
三、點檢的工作內容
1、設備管理部門
�、庞稍O備主管組織，各工段設備段長或技術人員參加。
�、泣c檢周期：每月一次，對生產主機設備定期點檢。
�、屈c檢內容：
a、檢查各單位貫徹執行有關設備管理制度的執行情況；
b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。
c、檢查主要設備的運行情況和技術狀態。
d、對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。
2、工段級點檢：
�、庞晒ざ卧O備段長主持，技術人員班組長參加。
�、泣c檢周期：每周一次。
�、屈c檢內容：
a、按點檢標準書規定的項目進行，監督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術狀態，發現設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。
c、檢修設備測試、維護情況和設備環境衛生。
�、葯z查方法：
除人的感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術狀態。
3、班組崗位點檢：
�、艒徫稽c檢由崗位操作人員進行。
�、泣c檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設備。
�、屈c檢內容：
a、設備運行中的異音、震動。
b、潤滑系統工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運轉件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。
i、變電站及各電氣控制等專業電氣設備按設備規定內容進行。
⑷點檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結合設備的儀表和信號標志。
四、考核
1、結合工段經濟考核責任制，納入工段考核。
2、對點檢工作不負責而造成不該發生的設備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。
附則：
1、各級點檢工作記錄，應記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門一份）。
2、運行中崗位點檢也應使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。
3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。
4、制定點檢考核細則。
設備使用管理制度 篇12
1、屬于強制檢定的計量器具應由專人(計量管理員)負責管理和協調。
2、在上級計量部門的監督和指導下，醫療設備管理部門按照《中華人民共和國計量法》的.要求和有關規定，統一管理全院的計量工作。
3、統一建立全院強制檢定計量器具的臺帳、分戶帳、分類帳，保管好有關的技術檔案和檢定證書。
4、加強與計量檢定部門的業務聯系，做好年度強制檢定計量器具的周期檢定工作;嚴禁使用不合格計量器具。
5、采購的計量器具應具有cmc或cpa標志(并附有許可證編號)，不得采購未取得制造計量器具許可證的企業生產的計量器具。
6、驗收和檢定合格后的計量器具方可入庫，同時由計量管理員建立臺帳并編制定期檢定計劃。
7、對驗收或檢定結果不合格的計量器具，醫療設備科提出退貨報告，由原采購部門辦理退貨。
8、計量器具經檢定達不到原準確等級，但能達到低一級精度時，可作降級使用，并作好技術檔案記錄的更改。
9、經檢定不合格且修理后仍不能通過檢定的計量器具，由計量管理員提出報廢報告，經醫療設備管理部門統一處理。
設備使用管理制度 篇13
1.目的
對檢測設備的管理作出規定，為了確保對檢測設備的測量精度和適用性滿足使用要求，保證檢測結果的準確性，特制定本制度。
2.職責
2.1質管科負責檢測設備的歸口管理。
2.2各使用部門負責本部門的檢測設備的使用和維護保養。
2.3使用部門負責新購進的檢測設備的貯存和保養。
3.內容
3.1使用部門應根據產品的質量要求及安全衛生要求選用配備相適應的檢測設備，對使用的檢測設備，質管科應做好周期送檢工作，加強對檢測設備的管理，保存好各種檢定、校準記錄。
3.2檢測設備的'購置
3.2.1根據生產工藝配備要求、產品質量測量要求和安全衛生監測要求，使用部門提出購置檢測設備的計劃。
3.2.2購置計劃報請上級主管領導審批，同意后由使用部門負責購買。
3.3檢測設備的驗收
3.3.1質管科負責組織相關部門、人員對購置的裝置進行驗收。所購裝置應具有產品的合格證書以及使用說明書等相關資料。
3.3.2驗收不合格的檢測設備，由購置部門負責退換。
3.3.3驗收過程應包括對檢測設備的檢定或確認，在用的檢測設備應由質管科送法定得計量部門進行檢定，出具合格證書。對檢定部門無法檢定的，應制定企業的自校準方法，對裝置進行自檢，合格后出具認可報告，貼上準用證使用。
3.3.4驗收合格的檢測設備由質管科納入統一管理，建立《測量監控設備一覽表》。并在裝置上作好標識標記，應注明該裝置的檢定或校準狀態、本公司編號檢定或校準時間等。
3.4檢測設備的使用和維護
3.4.1質管科應制定檢測設備的操作規程、維護保養制度并實施。
3.4.2重要的檢測設備應由專人使用和保管，嚴格按照規程操作和使用。
3.4.3檢測設備在使用過程中，發現有偏離校準狀態時，應立即停止使用，作好停用標識，并對已測量結果的有效性進行評審。
3.5檢測設備的管理
3.5.1質管科負責檢測設備的使用并作好記錄，編制《測量監控設備一覽表》，并注明裝置的名稱、型號、編號、檢定周期、使用地點等。
3.5.2質管科負責編定《校驗記錄表》，并按計劃將檢測裝置送法定計量部門或授權部門進行檢定。保存好各種資料和記錄，包括檢定的合格證明、出廠的相關資料，這些資料和記錄應長期保存，直至該裝置報廢為止。
3.5.3對準確度不符合要求或有故障的監測裝置，經檢定維修后仍不合格的，應報廢處，并作好標識，防止誤用。
3.5.4應確保檢測設備在校準及使用時有適宜的環境條件。
設備使用管理制度 篇14
一、設備基礎技術管理制度
加強設備技術管理，為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據，特制定本制度。
一、本設備的技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳圖紙資料等工作。
二、設備標準
1.設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節，我廠應認真貫徹執行國家標準和行業標準。
2.設備技術管理標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，并根據各級責任制，制定相應的工作標準。我廠制定標準時，應該認真總結我廠工人，技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合，經過充分討論，最后交廠部批準頒發實施。
三 設備管理定額
1.設備管理定額主要有設備設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額，流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應保持定額的.嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程序。
2.我廠應建設執行定額和嚴格考核定額標準制度。對執行結果應有記載并定期進行綜合分析。
四 設備技術檔案
1.設備技術動力科要有全廠主要設備的技術的檔案，車間要有本車間全部的設備技術檔案。設備技術檔案內容包括：
(1)目錄
(2)安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。
(3)設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規格、操作運行條件、設備變動記錄等。
(4)設備結構及易損件圖紙。
(5)設備運行時間累計。
(6)設備檢修、試驗與鑒定記錄。
(7)歷年設備缺陷及設備事故記錄。
(8)設備評級記錄。
(9)設備潤滑記錄。
2.基礎建設、技術措施、安全措施等項目投產后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。
3.技術檔案必須齊全、整潔、規格化，及時整理填寫。
五 設備技術臺帳
1.設備維修車間應健全全廠設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料，主要包括以下技術內容：
(1) 設備主要技術狀況匯總表(設備完好率，泄漏率和主要設備缺陷)。
(2) 主要設備運轉狀況匯總表(設備運轉時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。
(3) 設備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。
(4) 設備事故匯總表(事故次數、停機累計時間、停機損失等)。
(5) 備品配件、材料消耗匯總表。
(6) 主要設備技術革新成果匯總表。
2.設備維修車間應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作，并負責按國家有關規定填報設備動力工作季報。
六 圖紙資料保管
1.廠生產部負責保管和供應全廠設備的圖紙。
2.維修車間負責保管復制和供應全廠設備備品配件的圖紙。
3.設備遷移，調撥時，其檔案 均應隨設備調出，設備報廢后檔案致于廠生產部存查。
4.基礎建設、技術措施、安全措施項目的設備投產后，其竣工圖紙交 廠生產部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術文件由維修車間或設備所在車間保管。
5.維修車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。
設備使用管理制度 篇15
一、物資材料管理規范
1、施工所需各類材料，自進入施工現場保管、使用后，直至工程竣工余料清退現場前，均屬于施工現場材料管理的范疇。
2、必須由材料庫管員進行現場材料的管理工作，材料員的配置應滿足生產及管理工作正常運行的要求。
3、現場要有切實可行的料具管理規劃、各種管理制度及辦法。在施工平面圖中應標明各種料具存放的位置。
4、項目部材料員必須按施工用料計劃嚴格進行驗收，并作好驗收記錄，有關資料必須齊全。
5、必須設有兩級明細賬，現場的庫存材料應賬物相符，定期進行材料盤點。
6、項目部材料員負責外欠材料賬款的統計、運輸單據統計與核實。
7、施工用料發放規定
�。�1）施工現場必須建立限額發料制度和履行入庫手續。
（2）在施工用料中，主要材料和大宗材料必須建立臺賬。
（3）凡超過限額用料，必須查清原因，及時簽補限額材料計劃單。
（4）及時登記工地材料使用單，及時進行材料核算。
二、進場材料質量驗收制度
1、對進場材料的規格、外觀、性能、數量要認真驗收把關。
2、建立健全物資進場驗收制度，把好物資驗收關，確保進場物資達到標準要求，滿足工程需要。
3、對進入現場的各種原材料、成品、半成品，要索取產品質量合格證，建立合格證登記臺賬。
4、對驗收后的物資進行產品狀態標識，應寫明生產廠家、生產日期等。
5、對合格物資的保管，要根據其性能，作好防護措施，保證物資在保管過程中不發生質量問題。
6、對貴重物品、危險品，按規定把好驗收關，及時入庫，妥善保存。
7、對不符合質量或規格、數量要求的料具，有權拒絕驗收并報有關負責人。
三、工具管理制度
1、通用工具的配發由項目部按專業工種一次性配發給綜合隊，原則上按使用期限包干使用。
2、通用工具管理由物資部門建立綜合隊領用工具臺賬，由綜合隊負責管理和使用，配發數量及使用期限按料具管理規定執行。
3、通用工具的維修，在使用期限內的維修由綜合隊負責控制，如發現惡意損毀，則維修費用從綜合隊工資中扣除。
4、配發給綜合隊或個人的工具、勞保用品，如丟失、損壞等原則上一律不再無償補發，維修購置或租賃的費用一律自理。
5、隨機（車）使用配發的電纜線，焊把線、氧氣（乙炔氣）軟管等均列入綜合隊管理，堅持誰用誰管，做到工完料清，及時入庫。
6、工作調動或變換工種時，要交回原配發的全部工具。
7、因特殊工程需要特種工具時，由綜合隊長、提報計劃，經現場經理確認，主管領導審批，由物資部采購提供，并建立工具帳本，工程完工后及時收回。
四、限額領退制度
1、嚴格執行隊伍限額領料制度，做到領料有手續，發料有依據。
2、健全各隊伍領料臺賬，完善管理制度。
3、領料額度應根據進度計劃及實際需要，由工程部、各隊伍負責人共同研究提出，報項目經理批準后執行。
4、現場材料員應根據材料領用計劃在額度范圍內發料，按規定辦理材料出庫和領退料記錄等，每月做一次統計結算。
5、對特殊用品，執行交舊領新的原則，遺失或損壞應酌情賠償。
6、節約材料，應及時辦理退料入庫手續。
7、材料領出后，由各隊伍（綜合隊）負責使用和保管，材料員必須按保管和使用要求對各隊伍（綜合隊）進行跟蹤檢查、監督。
8、在領、發（或退）料過程中，雙方必須辦理相關手續，注明用料單位工程和隊伍名稱、材料名稱、規格、數量及領用日期、批準人等，雙方需簽字認證。
9、搞好限額領料考評，節約有獎，超用受罰。
五、貴重物品易燃易爆物品管理制度
1、貴重物品、易燃、易爆物品應及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，并建立嚴格限額領退料手續。
2、存放品易燃、易爆物品的倉庫必須和房屋、交通要道、高壓線等保持安全距離，倉庫要用磚石砌筑。
3、庫內要有良好的通風條件和濕度表。門窗應向外開，不要使用通明玻璃，墊板的鐵釘不能外露。照明要用防爆照明設備和專用啟封工具，并應有消防設備。庫區應設置“嚴禁煙火”標志。
4、有毒物品和危險物品應分別儲存在可靠的專設處所，設指定專人負責，嚴格管理制度。
5、對有毒或有危險性的廢料處理，應在當地公安、衛生機構的指導下進行。
6、貴重物品、易易爆物品的發放有項目部專人審批，并做好記錄。
六、庫存物資盤點檢查制度
1、每月月底保管員對自己所管物資都要定期盤點一次，并做好明細報表，報上級有關業務部門。
2、在盤點中發現的差錯和盈虧，要查明原因。
3、對庫存物資保管員、材料員應定期進行一次自點。在自點中發現虧盈，要及時查明原因。
4、自點自查內容如下
�。�1）查質量：庫存物資的質量是否變化。
�。�2）查數量：賬、物是否一致，單價是否準確。
（3）查保管條件：堆垛是否合理和穩固，遮蓋物是否嚴實，庫房有無漏雨，料區有無積水，門窗通風是否良好。
（4）查安全：各種安全措施和消防設備是否符合安全要求。
（5）查計量工具：磅秤、皮尺是否準確，其他工具是否齊全，使用和保養情況是否良好。
七、收發料制度
1、收貨時應根據運單及有關資料詳細核對品名、規格、數量，注意外觀檢查，若有短缺損壞情況，應當場要求運輸部門檢查。凡屬他方的責任，應做出詳細記錄記錄內容與事情情況相符合后方可收貨。
2、核對證件：入庫物資在進行驗收前，首先要將供貨單位提供的質量證明書或合格證裝箱，磅碼單、發貨明細等進行核對，看是否與合同相符。
3、數量驗收：數量檢驗要在物資入庫時一次進行，應當采取與供貨單位一致的計量方法進行驗收，以實際檢驗的數量為實收數。
4、質量檢驗：一般只做外觀形狀和外觀質量檢查的物資，可由保管員或驗收員自行檢查，驗后做好記錄。凡需要進行試驗檢測的，應由試驗室或檢測單位，并作出詳細簽定記錄。
5、驗收中發現的問題應及時報有關業務部門。
6、物資經過驗收合格后應及時辦理入庫手續，建立臺賬，以便準確地反映庫存物資動態。
7、核對出庫憑證：保管員接到出庫憑證后，應核對名稱、規格、單價等是否準確，印鑒、單據是否齊全，有無涂改現象，檢查無誤后方可發料。
8、備料復核：保管員按出庫憑證所列的貨物逐項進行備料，備完后要進行復核，以防差錯。
八、周轉材料使用與維修制度
1、建立健全周轉材料在使用中的各項規章制度，合理使用周轉物資，做到不損壞、不丟失、維修及時，保質保量投入周轉周期使用。
2、模板使用后，必須及時保養。
3、對零星配件必須即使回收。
4、建立周轉材料的租賃臺賬，認真核對，及時結付。
九、倉庫管理制度
1、建立健全倉庫管理制度，嚴格遵守進發料制度，做到進料按規定驗收，按發料單發料，做好明細帳。
2、科學管理，按規格品種分別碼放物資。
3、做到賬、物相符合。
4、做到發料準確迅速。
5、對特殊物品的保管要做到按其性能分類、分架、分庫保管，不得將品易燃易爆危險物品與其他物資混放。
6、作好季節性預防措施。
7、做好物資質量狀況的標識。
8、保持庫房干凈、衛生。
9、作好庫房的安全防火工作。
十、材料節約制度
1、加強對物資的計量管理工作，對進場物資嚴格驗收。
2、按照施工現場平面圖，合理不止物資的'存放位置。
3、嚴格操作規程，做到用料合理，下料準確。
4、現場設立分揀站，專人負責，將有用物資及時分揀，回收利用。
5、作好材料限額領料工作，嚴格控制非工程用料。
6、嚴格執行領發料登記制度，搞好計劃用料。
7、實行材料節約獎勵制度。
十一、處罰制度
凡違反以上現場材料管理制度的，按照規定酌情進行自罰和處罰，負責部門主觀應負連帶責任。
1、違反現場材料管理制度而造成現場材料管理混亂的。
2、未執行限額領料制度的。
3、由于管理不嚴而造成材料丟失和損壞的。
4、由公司檢查出問題和失誤，責任人不進行自罰，由公司做處罰。
5、違反材料出入庫手續，私自少開、多開或任意涂改的，要全額賠償并予以辭退，情節嚴重的，送交公安部門處理。
6、對進場材料不認真驗收，造成經濟損失的，其損失由其個人賠償。
7、違反操作規程，擅自外借、轉租料具造成料具損壞和經濟損失的。
8、違反制度，擅自處理廢舊物資、料具的。
9、違反公司制度，以物謀私，給公司造成經濟損失的。
10、違反公司規定私拿回扣的，一經發現要予以辭退，情節嚴重的送公安機關處理。
設備使用管理制度 篇16
1、內容
工程項目設備管理包括機械設備的選擇，機械設備的安全使用。機械設備的維修保養。
2、職責
由項目工程師指導材料設備科進行工程項目設備管理。
3、設備管理措施
1)制定機械設備使用的最優方案。根據工程占地面積、工程量、結構特點、施工需要等具體情況選擇施工機械并合理布置。
2)采用先進的施工機械來投入施工。
3)簡化施工工藝，合并工序，變單機作業為聯合體機械作業。
4、機械設備技術管理
1) 機械設備和合理使用
�、僭跐M足施工技術要求情況下，使機械設備的燃料、動力和勞動力消耗最少，生產率最高。
�、诓捎煤侠淼募夹g管理和完善的`技術保養，使機械設備經常處于正常狀態，工作中經久耐用，不出故障。
2) 維護與保養
�、僭跈C械設備進場安裝使用之前，首先按產品規范進行驗收，發現問題應及時交涉解決，并作詳細驗收記錄，辦理好必要的移交手續。
�、诙ㄆ趯C械設備有計劃地進行清理、潤滑、調整、緊固、排除故障、更換磨損失效的零件，使機械設備保持良好的狀態。
3)定期調整
機械設備零部件長期使用后，會造成間隙增大，螺絲松脫，以至喪失精度。因此定期進行調整，恢復零件間的配合，恢復零件幾何軸線的正常位置。
4)正常運輸
大型施工機械長距搬運一般采用平板拖車或汽車運輸，在工地范圍內亦可靠機械本身動力自行行走。
5)修理
按計劃按規定對機械設備進行大修、中修和小修，并把保養修理情況記錄下來。
設備使用管理制度 篇17
(一)車輛設備安全管理分公司、部門、安全人員及駕駛員四級管理。
(二)主要內容是監督落實車輛強制維護檢測、視情修理，設施設備齊全有效，保持車輛技術狀況良好。
(三)車輛設備的安全檢查分為;日常檢查、周檢查、月檢查、二級維護和大修竣工出廠檢查、換季維護竣工檢查以及長途出車檢查。
(四)駕駛員每天出車前、行車中、收車后對車輛進行日程，車管人員每周按照《汽車日常維護作業項目規定》的要求，統一對車輛進行的一次檢查，公司每月按照《汽車一級維護作業項目和技術要求》等規定，統一對車輛設備進行的一次檢查。
(五)督促車輛按時到當地經確認的綜合性能監測站進行綜合性能檢測，確保車輛達一級以上。
(六)檢查車輛標志牌燈是否有效，及時更換損毀的標志牌燈，定期檢查消防設施，確保處在正常的工作狀態。
(七)建立車輛安全管理獎罰體系，對車輛設備的`維護、檢測、技術管理取得成效的給予獎勵;對車輛設備管理混亂、車況降低安全性能的管理部門和人員給予處罰。
設備使用管理制度 篇18
為了保證急診搶救設備、設施的齊全，管理制度完善，責任到人，使之隨時處于完好、備用狀態，提高工作效率和醫療服務質量，現規定如下:
1.搶救室的儀器設備管理責任到人，并有定期檢查、登記、簽名。
2.醫務人員必須經過培訓才能使用各種儀器;操作者必須了解儀器性能及操作規程、注意事項，否則不可隨便動用;保管人每周進行一次設施、器械的`檢查，護士每班當面清點交接，發現問題及時請維修工修理，發現遺失，當班護士應立即向科主任、護士長匯報;對陳舊、磨損的設施使用不便，必須報廢的，護士長應向保障部申請報廢、更新。
3.建立儀器使用登記本，對貴重儀器使用后應有記載。當班人員負責使用后的清潔及維護，使該儀器處于備用狀態。
4.操作前需檢查儀器，使用后全部關閉儀器，鍵鈕復原，套好機罩。
5.儀器使用時必須有使用記錄，運轉有故障時，應及時修理;儀器使用后，護士必須及時清洗、浸泡、消毒管道和附件，晾干后經消毒處理后裝配并試機，對主機必須用消毒溶液擦拭或熏蒸消毒處理;使用當中發現故障，及時匯報護士長或科主任，同時匯報器械維修工及保障部，并做好登記。
6.每天交接班必須清點貴重儀器并簽名。
7.每種器械、設施定人、定期、定地點、定數量管理，保證各種儀器、材料性能良好，并建立儀器檔案，內容包括:設備名稱、型號、規格、設備序列號、生產廠家、設備編號、使用部門、購買日期、設備專管人、設備維修專管人等。
8.急診搶救設備一律不外借，使用后要及時歸還原處，清理補充，并保持清潔、整齊，以免影響急診搶救工作。
9.由專人負責儀器的保養;各種儀器每半年檢修一次，并有檢修記錄。
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