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      1. 熱軋車間生產管理制度

        時間:2022-10-10 17:48:57 制度 我要投稿
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        熱軋車間生產管理制度(精選5篇)

          在當今社會生活中,制度在生活中的使用越來越廣泛,制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。大家知道制度的格式嗎?下面是小編收集整理的熱軋車間生產管理制度(精選5篇),希望對大家有所幫助。

        熱軋車間生產管理制度(精選5篇)

          熱軋車間生產管理制度1

          本公司為了加強生產管理,有效地運用物料、人力,設備并使之在時間上、數量上適當地配合,以便提高生產效率和質量,并達到降低成本,互惠雙贏的目的,特制訂以下規定:

          一、服從領導,聽從分配,工作積極主動,不挑揀,不講價錢,工作期間不帶情緒,團結互助,不講不利生產的話,不做不利于生產的事,統一行動規劃,按時生產公司下達的.生產任務。

          二、保守公司機密,對私自泄露機密者給予開除并扣發工資。

          三、按時上下班,不遲到、不早退、不曠工,有事提前請假,并認真寫請假條,事假一天由組長批,兩天(含兩天)以上有車間主管批,并報陳生(生產總負責人),否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資,每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。

          四、認真做好對玻璃的驗收工作,清洗過程中如發現不合格產品不予印刷,如將不合格產品印刷,造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵,膠布、水珠等污染物,如有要及時清理完畢后方可印刷。

          五、上班前認真檢查生產設備并定期保養,確保安全生產,如發現故障及時排除,如因不檢修或人為原因造成事故者,責任人及車間照價賠償。

          六、印刷油墨必須提前調試好,嚴格按操作規程進行調配確保印刷質量,對于新進的每一批油墨,先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現問題由調墨人負全責。

          七、印刷時認真檢查質量,操作按程序,如發現異常立即停下并檢查原因,不能擴大損失,對于印壞的玻璃及時處理,如不嚴格把關造成的損失,該班承擔原料費用。

          八、沖網時必須沖刷干凈,由組長負責并記錄,如因網不凈造成損失者由沖網人負責。在領網或交送網過程中,因抬網不慎造成網版損毀的,由抬網人負全責,罰款100元。

          九、下班后如實填寫報表,如虛報一塊扣2塊,搞好本車間及衛生區衛生,如發現衛生臟、亂、差罰款10元。

          十、生產區禁止吸煙,對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。

          十一、加強本班技能或知識學習,增強上進心,堅持做好每天班前及班后會議。

          熱軋車間生產管理制度2

          為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓,特制定此規定。

          1、工段內新進員工:工段長必須在當天內通知車間人力資源代表,并由人力資源代表轉發設備處,報請一級安全培訓(公司),并由車間人力資源代表通知車間設備安全專員,組織對新進員工進行二級安全培訓(車間),并經考試合格后方能上崗。

          2、新進員工進入班組后,班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓(培訓必須有培訓簽到記錄),安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗6個月實施安全教育和安全監護,并形成安全幫帶監護責任后,方可單獨上崗工作(以降低新員工出現安全事故的風險)。

          3、本周新進員工未參加車間安全培訓的(即二級安全培訓),次周周二早上8:20分必須在車間設備安全員的帶領下進行二級安全培訓、考試,并填寫《員工安全教育檔案》。

          4、從公司其它車間調入員工,如繼續從事原工種工作的,班組只進行培訓,不再指定老員工對其監護;如所從事崗位和原工作崗位工種不同的`,則必須按新員工培訓要求進行。

          5、調崗、轉崗員工、長期休假(三個月以上)復崗員工或采用“五新”(新技術、新工藝、新產品、新設備、新材料)作業人員必須經過培訓,掌握基本性能、基本操作規程和操作方法后,方可上崗工作(班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到)。

          為保證車間正常有序的安全生產、任何人不能以任何理由和借口不在規定的時間內對新員工進行安全培訓和監護工作,如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關責任人處罰。

          熱軋車間生產管理制度3

          1、員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,不得穿拖鞋,一次罰款5元。

          2、員工上班應做到不遲到、不早退,嚴格按照上班時間刷卡考勤進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

          3、員工每天上班開早會,不得遲到,一次罰款5元。

          4、員工在開早會時須站立端正,認真聽領導講話,不得做一些與早會無關的事項。

          5、上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,吵嘴打架,私自離崗,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗必須向領導請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款20元。(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),車間內禁止吸煙,吸煙要到公司指定的地方或大門外,不執行者罰款100元。

          6、上班時不得在工作時間內看報紙、雜志,玩手機,吃零食,睡崗的'如發現一次罰款50元。

          7、有事須提前寫請假條,不可代請假或事后請假,經相關領導批準,原則上每個班組請假不得多于2人。每月在四天休假后還想需請事假的,車間需根據生產情況安排簽署意見經相關領導批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每天罰款50—100元。

          8、上班和吃飯,注意節約用水用電,停工隨時關水關電。不執行者一次罰款10元。

          9、下班前必須整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面,如發現一次罰款5元。

          10、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等,違者按原價賠償。

          11、服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,可以越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50—100元,情節嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。

          12、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。

          13、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

          熱軋車間生產管理制度4

          1、員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的物件必須撿起。發現一次罰款5元。

          2、積極參與“5S”管理活動,保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。發現一次罰款5元。

          3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

          4、填寫設備點檢表應認真,真實記錄,并對設備進行清掃與保養,不執行者罰款10元。

          5、每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。發現一次罰款20元。

          6、填寫記錄應真實、清晰、字體工整,不允許虛報,發現一次罰款10元。

          7、愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予50元的處罰。

          8、每天上下班打掃衛生,物品擺放要整齊劃一,地面無雜物,工作臺面禁止放個人物品,發現一次罰款5元。

          9、衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,工具不得亂丟,倒置、甚至損壞。發現一次罰款5元。

          10、下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,打掃場地和設備衛生并將所有的'門窗、電源、氣泵關閉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間負責人的責任。

          熱軋車間生產管理制度5

          1、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。如有違規者,視情節輕重予以處罰。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

          2、嚴格按照圖紙作業,每班生產的第一件產品必須進行自檢,自檢合格后方可批量生產,生產過程中必須對產品100%自檢,以避免不合格品流入下工序。如發現批量報廢,發現一次罰款50元,并根據損失情況進行賠償。

          3、設備只能本工序的員工進行操作,其他員工不得擅自使用,如因此而發生的.產品質量問題,將雙倍考核,造成的設備部件損壞,將由責任人照價賠償。

          4、設備加工產品時,必須嚴格按照操作規程進行作業,如因人為操作不當導致部件損壞的,應當照價賠償。

          5、生產過程中,如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,需及時報告車間領導處理,如繼續生產造成的損失,后果由車間各級負責人負責。

          6、員工工作時無法按照工藝文件執行時,需要及時提出由相關部門進行解決,不能強行工作。否則造成的問題嚴重時,由于員工知情不報將進行處罰。

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