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      1. 生產車間管理制度

        時間:2023-03-14 19:04:32 制度 我要投稿

        生產車間管理制度范文

          在學習、工作、生活中,我們每個人都可能會接觸到制度,制度是要求成員共同遵守的規章或準則。想學習擬定制度卻不知道該請教誰?下面是小編整理的生產車間管理制度范文,僅供參考,歡迎大家閱讀。

        生產車間管理制度范文

        生產車間管理制度范文1

          第一章總則

          第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。

          第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

          第二章員工管理

          第三條工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

          第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

          第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。

          第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

          第七條工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

          第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

          第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

          第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

          第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話、禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。

          第十二條未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

          第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

          第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

          第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

          第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《行政管理制度》處理。

          第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

          第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

          第十九條生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

          第二十條在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。

          第二十一條車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

          第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

          第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。

          第二十四條員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起、否則,按《行政管理制度》予以處罰、

          第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品、生產配件或樣品須以明確的'標識區分放置。

          第二十六條下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。

          第二十七條加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

          第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。

          第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

          第三章員工考核、

          第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

          1、德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

          2、勤、主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

          3、能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

          4、績、主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

          以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

          第三十一條考核的目的:

          對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除"干好干壞一個樣,能力高低一個樣"的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

          第四章附則

          第三十二條本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行

          第三十三條本制度自20xx年5月1日起實施。

        生產車間管理制度范文2

          一、生產組織

          1、根據本公司產品生產特點及員工素質的狀況,生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合,提高生產效率。選擇最適當的人和最適當的工作順序完成生產任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。

          2、要考慮適當的管理幅度,每個班組的人員不宜超過10人。

          3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組,并安排好生產程序。

          二、生產管理

          1、要采取各種措施,充分調動車間工人的積極性,吸納相關的建議和意見,不斷改進工作程序,提高生產效率。

          2、要根據生產現場的實際情況,合理選擇機器物料置放地點,提高物流管理的效率,提高工作效率。

          3、為保證生產組織系統在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態,生產管理人員要注意以下幾點:

         。1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。

         。2)生產任務的布置,必須清晰明確。

         。3)要研究生產過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟,比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產進度表。

         。4)檢查所需材料供應與儲存的情形,競爭的供應來源,可替用的材料。

         。5)確定維護,材料處理,事務工作,控制程序,運輸等所需要的勞務。

          4、生產交接班管理

          (1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。

         。2)接班人員應按時到達工作地點,做好接班準備,接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。

         。3)接班人員未按時到班者,交班人員應報車間負責人,但不得擅自離崗,直至有人頂班為止。

         。4)交接班時如遇事故,應待事故處理完畢后,再辦理交接手續,接班人員應積極協助交班人員處理事故。

         。5)接班人員一經在"交接班記錄"上簽名之后,就表示對"記錄"的'認可。如交班時的實際情況與"記錄"本上不相符,接班人有權拒簽。

         。6)每班下班前必須認真地填寫"交接班記錄"否則按有關規定處罰。

          三、崗位職責

          1、生產工人崗位職責:

         。1)無條件地服從領導的安排與調派。

         。2)在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。

         。3)按時上、下班,并按要求進行加班。

         。4)上班時不得做與工作無關的事,不得隨便離崗、串崗,工作時間應穿工作服、戴工作帽。

          (5)車間工人既是生產操作工,又是設備維護、修理和裝卸工,每次卸車、裝車時,原則上大家都必須一同勞動。

          (6)愛惜公司的一切財產,熱愛自己的本職工作,不斷提高自己的工作水平。

         。7)不得擅自把公司的財產帶回家中。

         。8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。

          2、生產車間班組長崗位職責

         。1)按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。

         。2)在生產過程中全權負責本班組的人員調動,合理安排各員工從事生產及其它事務。

         。3)負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉,嚴格按各機器的操作規程進行操作。

          (4)負責組織人員維護、修理各機器設備,并作好原始記錄。

          (5)負責有關設備易損件的申報。

         。6)做好每班的"生產記錄"、"交接班記錄"和"成品入庫"手續。

          (7)帶領本班員工,自覺遵守公司各項規章制度,嚴格執行各項質量標準。

         。8)搞好安全生產,杜絕各類事故的發生。若發現事故苗頭,及時按級匯報,并想方設法積極排除。

          3、進料工崗位職責

         。1)嚴格按技術部的配方備料,準確計量每種小料品種的重量。

         。2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

         。3)嚴格按領料手續領取各種原料,不得隨便搬取。

          (4)每班上班前清理風筒下的粉料,并按規定回制。

         。5)每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。

         。6)每批原料進完后必須清掃工作場地,將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點,不得進入生產線中。

          (7)協助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。

          4、接料、計量工崗位職責

         。1)每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。

          (2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。

         。3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。

          (4)經常清掃計量秤上的清潔衛生,并經常進行回零調試。

          (5)監督成品飼料的感觀質量是否合格,對成品飼料有感觀疑問的,及時向當班品控員反映。

          5、打包、封口、堆碼工崗位職責

         。1)上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。

         。2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整,雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。

         。3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。

         。4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,并放于指定地點。

         。5)每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛生,并對該注油部位進行潤滑。

          6、裝卸工崗位職責

         。1)必須服從倉管員的安排,做到隨叫隨到,隨時裝卸。

         。2)裝車時,按照倉管員指定的品種、地點及數量裝車,并協助倉管員做好裝車數量記錄。

         。3)卸車時,按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點,并協助倉管員做好卸車數量記錄。

         。4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固,不能人走包倒。

         。5)認真清掃卸車場地的清潔衛生。

          四、處罰措施

          1、嚴禁在車間及庫房內吸煙,違者罰款50元,屢教不改者加重處罰。

          2、上班時間不得遲到,違者遲到時間在5分鐘之內者,罰款5元/次;超過5分鐘者,視為曠工處理。曠工一天,扣兩天計件工資。

          3、未請假不上班者,視為曠工。連續曠工三天以上者,視為自動離職。

          4、上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事,違者每人每次罰5元。

          5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,違者每人每次罰款2元。

          6、下班前未打掃干凈工作場地衛生的,每人每次罰2元。

          7、每班必須按規定檢查粉碎機的篩片,并做好"交接班記錄",否則每人每次罰2元。

          8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數與重量,若發現生產所用原料與配方有出入者,違者每次罰款10元。

          9、進料工段應保證每批料中都按規定加入相應的小料,違者每次罰款10元。

          10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者,每次罰款10元。

          11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜,違者每次罰款2元。

          12、接料,計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者,每次罰款10元。

          13、接料,計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者,每次罰款5元。

          14、接料,計量工段計量超出允許誤差范圍者,每次罰款5元。

          15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針,違者每次罰款2元。

          16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。

          五、車間請假管理

          1、一般情況下不允許請假,對于非請假不可者,公司旺季三班生產時,必須自行找到頂班者,并報生產部負責人批準之后方可。

          2、請假一律使用書面文字,寫好請假條,口頭請假一律無效。

          3、請假期間無工資。

          4、請假必須提前一天申請。

        生產車間管理制度范文3

          一、總則

          1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際狀況,特制定本制度。

          2、本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

          二、人員管理

          1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00:晚上:19:00—22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;

          2、車間員工務必服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

          3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

          4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域;

          5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;

          6、車間人員如因特殊狀況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開、

          7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙、

          三、作業管理

          1、車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;

          2、生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理;

          3、車間人員每日上崗前務必將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;

          4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后,如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;

          5、生產過程中好壞物料務必分清楚,并要做出明顯的'標記,不能混料、在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;

          6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作、最后離開車間要將門窗,電源關掉,若發生意外事故,將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責、

          7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔職責、

          四、生產現場物品擺放及清潔衛生

          1、原材料直接放置到生產現場的,倉管員務必按規定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和適用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

          2、生產現場均為設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊狀況需要借用場地,應請示批準。

          3、包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時拿錯。

          4每日在清理現場時務必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

          5、若在清理現場時,發現價值較高或良性物品,從重處罰。

          五、工程技術人員(出模師)評審

          1、工程技術自行設計,放樣品經過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

          2、工程技術放樣品評審合格后,投入生產,未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術指導性文件等)

          六、本廠物料管理單據的使用

          1、本廠生產用物品,半產品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;

          2、要填寫生產編號的表格如下:

          《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》,質量記錄不真實,統計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。

        生產車間管理制度范文4

          第一章:總則

          為保證各項生產正常運作,確保生產秩序,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的實際狀況特制訂本制度。

          第一條:

          第二條:本規定適用于本公司儀表車間、紅沖車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

          第二章:員工管理

          第三條:全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

          第四條:工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

          第五條:每一天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。

          第六條:工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

          第七條:按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

          第八條:上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

          第九條:員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。群眾進入車間要相互禮讓,個性是遇上客人時,不能爭道搶行。

          第十條:禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

          第十一條:作業時間謝絕探訪及接聽私人電話、禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩;驗E動車床,由此而造成的事故自行承擔。

          第十二條:未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

          第十三條:任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

          第十四條:車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

          第十五條:員工領取物料務必透過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有剩余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對職責人依據《行政管理制度》處理。

          第十六條:生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

          第十七條:員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

          第十八條:在工作時間內,員工務必服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。

          第十九條:生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

          第二十條:在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

          第二十一條:車間員工務必做到禮貌生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

          第二十二條:車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

          第二十三條:在生產過程中好、壞物料務必分清楚,務必做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工務必跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。

          第二十四條:操作人員每日上崗前務必將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品、生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

          第二十五條:員工有職責維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件務必撿起、否則,按《行政管理制度》予以處罰、

          第二十六條:下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關掉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的職責。

          第二十七條:加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

          第二十八條:不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊狀況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。

          第二十九條:對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

          第三章:員工考核、

          第三十條:考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

          1、德、主要是指敬業精神、事業心和職責感及道德行為規范。

          2、勤、主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

          3、能、主要是指技術潛力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

          4、績、主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

          以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

          第三十一條:考核的目的:

          對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作職責心,各司其職,各負其責,破除"干好干壞一個樣,潛力高低一個樣"的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

          第三十二條:本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行

          第三十三條:本制度自20xx年5月1日起實施。

          生產車間管理是公司經營計劃實施的主體,管理過程的順利與否,直接關系到公司方針目標能否順利實現。

          我們公司新區車間的優勢在于擁有一只高素質、年輕化的員工隊伍,廠房、設施也是全公司最新最好的.,頭孢氨芐產品的工藝技術也是最成熟的,車間已經具備了很好的人力和設施、技術資源,而劣勢則在于人員和設備尚處于磨合期,車間管理的許多方面還不到位。因此,在新區車間管理團隊成立以后,所面臨的首要任務是整合現有資源、加強管理,早日實現正常運轉。在此認識指導下,新區車間主要采取了以下措施:

          1、制定實施新的管理制度。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系,制定出員工的行為規范,起草文件注重可操作性,盡量使每一項行動都有明確的規定,并根據使用反饋狀況及時更新,變無規定可依為有規定可依,從各個方面規范員工的行為。并透過日常的檢查督促,逐步培養員工良好的工作習慣,鼓勵員工自覺按規程去做,固化良好行為,改正錯誤行為,為車間管理的正規化打下了堅實的基礎。

          2、采取各種有效措施,激發員工的工作積極性和主動性。對此,車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則,采取靈活多樣的考核措施,每月評選崗位標兵,鼓勵先進,大大提高了員工的工作熱情和工作主動性。譬如針對離心時間長的"瓶頸"問題,采取離心時間單項考核,實現了每班離心一批產品的目標;針對干燥水分控制波動較大,影響產品質量的問題,實行固定操作人員,干燥水分單項考核,很快使水分控制維持在較好水平。此刻車間又實行樹立崗位生產骨干的措施,使員工的工作熱情空前高漲,工作積極性和主動性大大提高,產品質量逐步趨于穩定,無效勞動的減少,帶來了工作效率的提高。因此,雖然此刻新區車間產量逐月增加,實際勞動量逐步加大,但員工卻感覺勞動強度減小了,工作起來反而比以前簡單了。

          3、管理人員明確分工,準確定位。車間管理團隊成員來自公司不同部門,具有不同的專業特長,明確其職責之后,車間各項工作都有了專業管理人員分工負責。車間管理結構清晰,各司其職,分層次進行,使得車間面貌發生了很大的轉變,這些都體現出團隊合作的強大作用。同時,還給管理人員的進行準確定位,使其轉變思想觀念,樹立全心全意為員工服務的意識,處處為員工著想,及時為他們解決生產過程中遇到的困難,做員工的貼心人。例如,針對生產過程中的一些不合理的環節和增加無效勞動的關鍵部位進行改善,盡量為員工創造一個簡單舒適的工作環境,譬如擦地機的安裝,洗衣機的購置,真空輸料器的使用,一些小料車、小工具的定做等。這樣,許多工作的目標明確,開展起來有了針對性,就能得到員工的積極配合,整個車間的工作也就做好了,管理的目的也就到達了。

          4、加強內部溝通,倡導以"真誠合作"為主要資料的文化理念。車間管理團隊作為公司與員工之間的橋梁,應準確把公司的管理意圖傳到達車間的每一個員工,真正落實到車間的日常生產工作中去。同時,透過深入生產現場、持續與員工的溝通交流、鼓勵員工根據工作中的細致觀察和思考提出合理化推薦等多種方式,把員工的推薦和需求信息收集起來,并及時采取措施為他們排憂解難,做好服務工作。此刻,新區車間管理團隊堅持每一天召開車間生產例會,把上個工作日的工作進行總結,發現的問題及時安排解決,把當天的工作安排進行部署,借此機會管理團隊成員之間加強溝通,做到每個人都心中有數。透過從管理團隊自身做起,加強溝通交流,搞好團結協作,逐步在全車間構成一種"人人都把事情做好,我為他人創造條件"的良好工作氛圍,充分激發出了員工的工作主動性和積極性。

          此刻,新區車間生產潛力實現充分發揮,產品產量逐月增加,質量水平逐步提高,收率指標穩步提升,成本指標日趨下降,員工也都展現出良好的精神面貌。新區車間的良好運轉,必將為20xx年度公司經營目標的實現奠定堅實的基礎

          食品生產企業衛生管理制度

          1、認真學習貫徹《食品衛生法》,及時辦理衛生許可證,并將食品衛生許可證懸掛于醒目處。

          2、生產企業周圍環境良好,25米內不得有暴露的垃圾堆、垃圾場、坑式廁所、糞池等孳生有害昆蟲的場所,衛生區采取"四定"辦法,即:定人、定物、定時間、定質量,劃片分工,職責到人,確保內外環境整潔。

          3、嚴把食品及原料采購關,采購員采購食品務必按規定向供貨方索取有效的檢驗合格證明及衛生許可證復印件,禁止采購不貼合衛生要求的食品。

          4、食品入庫前要進行驗收登記,食品貯存應做到分類存放,離地離墻先入先出,定期檢驗,及時清理;食品倉庫內應防鼠、防潮,嚴禁存放亞硝酸鹽及殺蟲劑等有害有毒物質。

          5、食品加工人員要認真履行崗位職責,按良好的生產規范進行操作,確保各工序連續進行,嚴禁往返,防止交叉污染。

          6、加工后的廢棄物存放設施應密閉或帶蓋,存放應遠離生產車間,且位于生產車間的下風向;廢棄食用油脂專人管理,盛放于標有"廢棄食用油脂專用"字樣的密閉容器內,定期按有關規定及時清理。

          7、食品加工人員每年務必進行健康檢查,取得健康培訓合格證明后方可參加工作;工作期間應穿戴清潔的工作衣帽,持續良好的個人衛生習慣,防止人為因素造成的食品污染。

          8、建立完善的質量控制體系,按照國家規定的衛生標準和檢驗方法進行檢驗,要逐批次對投產前的原材料、半成品和出廠前的成品進行檢驗,保證每批產品檢驗合格后出廠。

        生產車間管理制度范文5

          第一章:總則

          1、目的:規范各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序,以避免工具的超標領用及調任無交接等現象。

          2、適用范圍:員工使用工具的標準制定、領用、退庫、交接、報廢等。

          第二章:工具發放標準的制定

          1、操作工具的領用標準與最低使用期限由技術部統一制定與調整;

          2、如果各標準需變動時,務必由使用部門向原制定部門提出,原制定部門修訂后向各部門重新下發。

          第三章:工具卡的使用及管理

          1、工具卡中設不同登記頁:領用各類工具時在相應登記頁上登記。

          2、工具卡由各部門內勤保管,領用人領用工具時,到內勤處取卡,與領料單一齊送行政倉庫或業務倉庫領用。倉庫發料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數量并讓領用人簽字后返還內勤處。

          3、工具的保管就應職責到人。部門應專設一卡,登記公用工具,并確定工具保管職責人。各職責人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領等工作,并對工具的限期內損壞、遺失等負責。

          4、行政及倉庫應專設工具帳目,對各部門各崗位各人員的工具領用狀況進行統計,以便和部門之間核對。

          5、生產車間耗材類產品及勞保用品的登記納入"工具卡"統一管理。

          第四章:工具的領用、更換及退還

          1、工具領用條件:

          A、操作工具首次領用,務必是在領用標準范圍內;

          B、換領務必以舊(壞)換新。

          2、工具領用程序:

          A、工具為首次領用時,領用部門填寫"領料單",注明用途和保管職責人,交部門負責人簽準后,由工具保管人到部門內勤處取"工具卡",一并交倉庫人員領料。倉庫人員填寫工具卡并由領用人簽名后交內勤。

          B、以舊(壞)換新領料時,使用部門應填寫"領料單",取"工具卡"及原舊工具到倉庫換領。

          C、原工具丟失或在最低使用限期內損壞,按第五章規定賠償后方可再重新領用。

          3、工具交接或退還

          A、有如下狀況:

          a、調任交接。部門內或部門間人員調動,都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動手續外,應發給調動人員"工具移交表"一份,到部門內勤處取"工具卡",登記表格,各工具應由部門經理確定移交、退庫還是繼續使用并簽名。調動人員持表與工具卡到業務與行政倉庫,請保管員核對,做如下處理并簽名確認。

         、袢缫平唬瑒t在原保管人工具卡上注明轉xx人,接交人應取其"工具卡"交倉庫填寫并由接交人簽字確認;

         、蛉缤藥,按以下B退庫手續辦理;

         、笕缋^續使用,則"工具卡"上相應項目不做變動,但工具卡上改變部門或崗位名稱,業務與行政倉庫統計表中,"部門"與"崗位"上做相應變動。

          b、離職退還。人員離職,在其填寫"離職單"的同時,由人力資源處負責發給其"工具移交表"一份,到內勤處取"工具卡"填寫,部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與工具卡到業務與行政倉庫,請保管員核對,做如下處理并簽名確認。

         、袢缫平唬瑒t在原保管人工具卡上注明轉xx人,接交人應取其"工具卡"交倉庫填寫并由接交人簽字確認;

          Ⅱ如退庫,按以下退庫手續辦理;

         、笕绻ぞ呦奁趦葥p壞或遺失,應按第五章規定賠償后,倉庫人員方可簽名。

          B、退庫手續

          a、工具需要退庫時,由工具保管人辦理紅字"領料單",與"工具卡"一并送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性,如完好則在工具卡上注銷相應項目,并簽字確認。如工具已經損壞,則拒絕其退庫。

          b、由工具保管人取"工具卡",與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在"工具卡"相應欄目中注明其退回日期,并簽名確認。

          第五章:工具的檢查與賠償

          1、倉庫人員收回舊工具時務必認真檢查,如仍可用,請領用人繼續使用。如可修復,可聯系相關專業人員修復。如工具有舊品時(有必須損耗但不影響使用的產品),盡量請領用人領用可用的舊品。舊品領用只需以舊換舊,不需開領料單與填寫工具卡;工具領用須開領料并填寫工具卡。

          2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管狀況,行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用狀況。

          3、如發現工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的狀況,應責其在必須時間內補齊工具。方式有自已補購或賠償后重新領用。賠償標準:

          A、工具或勞保丟失,由職責人賠償原價。

          B、使用限期內損壞,以舊(壞)換新前務必賠償:

          C、勞保用品,超過規定使用期一半的,按半價賠償;在規定使用期一半以內的,按原價賠償。

          4、賠償與領用手續:職責人向倉庫說明狀況,由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明后,到財務出納處繳款,然后憑收據到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續,或遺失工具重新領用手續。

          第六章:工具的借用

          1、為方便不常用工具的借用,機修工段設部分常用操作工具備借,也可辦理臨時借用。

          2、借用及歸還手續:

          A、工具借用務必填寫"工具借用申請單",說明借用時間、歸還時間、用途、保管職責人等,經部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名后,方可借用。

          B、倉庫保管員負責借出工具的催還,如有丟失或損壞,按上述賠償規定賠償。

          C、工具歸還時,保管員在"工具借用申請單"上簽名確認。

          第七章:舊品的報廢

          1、業務及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單,填寫"工具報廢申請單",經倉庫負責人核實與部門經理批準后,方可對報廢工具進行處理。

          附件1班組工具管理的資料:

          第一,建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片,記錄操作人員領用工具的型號。數量、名稱、規格、日期;應根據工藝文件的規定,不得多領,也不能少領。對于共用工具也應建卡管理,個人使用時辦借用手續,進行登記,用后及時歸還。

          第二,合理使用工具。工具的使用應按工藝要求,在工具強度、性能允許的范圍內使用,嚴禁串規代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現象應堅決禁止,并在使用中注意持續精度和使用的條件。

          第三,妥善保管工具。工具應放在固定場所,有精度要求的工具應按規定進行支撐、墊靠;工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數,帳物相符;無關物品個性是私人用品不允許放在工具箱內,使用完畢后的工具應進行油封或粉封,防止生銹變形,長期不用的工具應交班組統一保管。

          第四,做好工具的清點和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場所變更,容易遺忘在工作場所或互相誤認收管,因此應每一天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以持續工具帳物相符。貴重和精密工具要特殊對待,切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作,持續經常處于良好的技術狀態。

          第五,做好工具的修復和報廢工作。工具都有必須的使用壽命,正常磨損和消耗不可避免,但凡能修復的應及時采取措施,恢復其原先的性能,如刀具的磨刃、量具的`修理等。對于不能修復的工具,在定額范圍內可按手續報廢(舊)并以舊換新,對于節約工具和愛護工具的同志要給予表揚。班組還應協助做好專用工具的試驗工作,對于專用工具提出修改意見。對于違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等狀況,要查明原因,追究職責。個人遺失工具要填寫"工具遺失單"根據狀況實行賠償處理。

          附件2工具的供應和管理:

          工具管理部門,除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉定額和儲備定額外,還要有計劃地合理地組織工具的采購。企業使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。標準工具是指通用于不通零件加工的工具,有標準規定,一般由專業生產的工具廠制造,企業需要這種工具時,應由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業自行組織設計與制造。外購工具應事先提出計劃,由供應部門負責購入,自制專用工具,應納入生產技術準備計劃,編制工具生產計劃,交工具車間生產,及時供應生產需要。定貨點的確定,能夠根據周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,能夠是自制一批工具的時間,也能夠是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:

          定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期

          當工具庫存由于逐漸消耗到達定貨點時,就應提出定貨申請。當到達最小儲備量時,這批定貨恰好到達,這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。各車間的工具室(員),從工具總庫領取工具后,負責收發、保管和回收,以及統計等工作。企業的工具管理部門(科、車間),一般設有工具總庫,對外購和自購工具進行統一驗收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發送各車間工具室(員)。工具總庫應有必須工具周轉量,既要保證生產正常需要,又要有合理的儲備,并經常對庫存數量進行統計,及時把庫存狀況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應,避免供應中斷。為了保證工具的不斷供應,工具總庫應建立日常計劃供應制度。透過這種制度,就能夠明白何時需要補充工具,及時提出定貨申請,使工具的供應持續不中斷。實行這種制度時,要為每種工具的庫存規定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數量。

          工具室(員)要加強對工作地的服務,及時、成套地把工具供應給生產工人。凡是工作地常用的工具,應配套后,由生產工人長期使用。既不是全車間使用,又不是某個工人長期需用的工具,配套后借給生產小組,由小組保管。至于一些不常用的工具,應由工具室(員)保管。

          附件3節約使用工具和降低工具消耗具體辦法:

         。1)發動和依靠工人群眾參加工具管理,提高工人群眾愛護工具的主人翁職責感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

         。2)加強對工具使用的技術指導。在使用工具時和操作過程中,嚴格按工藝規程進行,防止工具過度磨損和損壞,并推廣先進經驗,改善工具使用方法。

         。3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經常進行維護,在使用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。為了保證工具的質量并使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率,應盡可能組織集中磨刃。工具要"以舊換新"進行回收,修復、翻新后再繼續使用。

          (4)不斷提高自制工具的質量,延長工具的耐用時間。工具的質量好,耐磨、耐用、使用時間長,就可降低工具消耗,到達節約目的。

         。ㄎ澹┌嘟M工具管理的資料

          班組工具管理,是對班組使用的工具,輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作。班組工具管理的基本任務是:及時地申請領用生產中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在保證生產正常進行的條件下,延長工具使用壽命。

          附件4工具管理制度

          一、工具就應實行部門、專業班組、員工個人三級管理制度,分別由倉庫管理員、領班、員工本人填寫《工具清單》建立登記臺帳,專人負責管理。倉庫管理員負責建立和保管本部門工具總臺帳和《工具領用登記表》。

          二、工具設備按工作要求,每個技工配備常用、必備的手用工具;各班組配備本專業常用工具及儀表;機械設備、貴重儀器儀表由庫房統一管理。

          三、個人領用工具及更新配置要經部門經理批準,并填寫《工具領用登記表》后,由領用人簽名備案,方能發放。

          四、由員工個人管理的工具,原則上屬本人專用,其他專業或部門人員借用時,需經主管批準。

          五、班組領用工具,由領班填寫《工具領用登記表》,專業主管核實簽字,工程部經理批準后方可領用。如因使用不當或保管不當,造成損壞、丟失,應由領用者負責賠償或及時修復。

          六、各班組工具不行私自轉借他人。工程部內班組間借用工具應填寫借條;借用工具應及時歸還,歸還時應整潔、完好,由工具管理人員當場檢驗,工具完好方可收回。

          七、班組公用工具要列出清單,每次使用完后應保證整潔、完好,交接班時認真檢查,如有丟失損壞,應追查有關人員的職責。

          八、部門管理的工具包括儀器儀表和機械設備,須經各專業主管批準,并到倉庫管理員處辦理手續后方能借用。使用者應掌握工具的基本性能及操作要領,使用前應認真閱讀使用說明書,嚴格按操作規程操作。

          九、機械設備、儀器儀表用完后,務必清理干凈,并由倉庫管理員當場驗證完好后方能收回。

          十、各類儀器儀表,要持續精密準確,由專人定期檢查、檢修。

          十一、所有工具務必精心使用,妥善保管。工程部定期組織對部門、班組及個人領用之工具進行檢查。正常使用損壞或到使用年限,須由使用人或管理人寫清狀況,報工程部經理,將其修復或以舊換新。由于丟失或使用不當造成工具損壞由職責人按原價賠償。

          十二、由部門集中管理的工具,屬本部門各專業共用,由倉庫管理員負責管理,經理監管。如遇其他部門借用時,需經部門經理批準;外單位租借時,需經部門經理或服務處經理批準。

          十三、員工調動工作時,由主管監督對所管工具進行交接并簽字;主管調動時,由經理監督對所管工具進行交接并簽字;并由倉庫管理員隨時調整臺帳。

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