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機加車間安全生產管理制度（通用22篇）
在現在的社會生活中，制度起到的作用越來越大，制度具有合理性和合法性分配功能。擬起制度來就毫無頭緒？下面是小編幫大家整理的機加車間安全生產管理制度，希望對大家有所幫助。
機加車間安全生產管理制度 1
第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。
第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備，應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。
第三條引進國外設備時，對國內不能配套的安全附件，必需同時引進，引進的`安全附件應符合我國的安全要求。
第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程，都必需安排勞動保護設施的建設，并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。
第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時，應提出勞動保護設施的設計方案，完成情況和質量評價報告，經同級勞資、衛生、保衛等部門和工會組織審查驗收，并簽名蓋章后，方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的，要追究有關人員的責任。
第六條勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業，必須有防護設施。
第七條生產用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順，要有足夠的光線;為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所，必需有安全設施和明顯的安全標志。
第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須采取相應的有效防護措施。
第九條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業時，主管單位應加強管理，必要時實行工作票制度。對違反作業規定并造成公司財產損失者，須索賠并嚴加處理。
第十條被雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業時，須到保衛部辦理<出入許可證>;需明火作業者還須填寫<公司臨時動火作業申請表>，辦理相關手續。
為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產效率，制定本制度：
1、生產車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。
2 、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服，佩帶服務胸卡和公司標志，并保持儀容整潔。
3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。
4、車間內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺維護車間整潔衛生文明，嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。
6、員工必須維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違反規程亂用；下班前必須按規定進行班后維護，做到“工具歸箱，設備復位，場地清潔”；上班前必須對設備進行常規檢查。
7、配備齊全的車間安全防火設備，并定期維護調整，確保設備技術狀況良好；人人皆知防火設備的放置位置，并熟練掌握使用技術。
8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。
9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。
10、上班時間，必須絕對服從統一調度。
11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。
12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位；任何員工未經準許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。
13、上班時間盡量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況后回復電話；屬工作問題，經有關經理批準后可以回復電話。
14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發現可疑或特別情況時，門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。
15、車間設備、工具未經公司批準，一律不得帶出車間。
16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。
17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。
機加車間安全生產管理制度 2
一、不準在車間內吸煙，擅自進行明火作業。
二、不準占用疏散通道。
三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。
四、不準在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。
五、不準隨便動用消防器材。
六、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。
七、不準無證上崗操作危險機臺。
八、故障設備未修好前，不準使用。
九、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。
十、不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩進車間。
機加車間安全生產管理制度 3
為了消除安全隱患，確保安全文明生產，保證職工人身安全，促進車間生產經營的有序發展，結合本車間實際情況，特制訂本車間安全生產管理制度。
1、職工須按規定穿戴好勞動保護用品，認真執行安全生產有關規定，必須時刻謹記“安全第一、預防為主”的觀念。
2、嚴格執行殘疾職工的安全監護工作，對殘疾職工要組織職工結對子，每一名殘疾職工在工作和生活中由班組的其他職工或領導指定人員負責監護，確保殘疾職工的安全生產和人身安全。
3、職工應熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要確保安全有效，應定期檢驗，放置位置應明顯，周圍無阻礙物堆放，有效期限標志明顯。
4、職工在車間內應走安全通道，通過料垛時，應保持安全距離，嚴禁攀爬料垛。
5、工作中，要嚴格按照執行操作規程和工藝標準，因違規操作造成設備事故并造成一定損失的'，視情節給予一定處罰。
6、職工在操作設備時應精力集中，不得說笑閑談或在疲倦狀態下繼續工作。
7、各班組職工應定期對組內設備進行保養維護，減少事故隱患，發現設備異常應立即上報維護。
8、保養維修設備時，必須在明顯處掛出警示牌，維修需動用電源時，嚴禁其他組員觸動設備開關。
9、職工必須熟練掌握本崗位的安全操作規程，熟悉設備的性能特點，未經允許非本崗位職工嚴禁擅自操作其他工序的設備，確保安全生產。
10、職工應熟悉車間總電源位置，如遇緊急情況應立即停機停電，妥善處理并及時上報。
11、車間工作現場地面應時刻保持清潔，成品、備件、原料、廢料等堆放應按照規定放置。
12、車間內不得私接亂拉電源、電線，如確實需要，需報車間批準，由設備維修人員負責，用后及時拆除。
13、下班前，班組長應負責關閉設備及照明電源，關閉門窗。
機加車間安全生產管理制度 4
一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火，并設明顯標志牌。
二、倉庫內部照明用燈，應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的'燈具，禁止亂拉亂設臨時電源線。
三、應根據貨物的不同性質分類存放。
四、嚴禁使用電熱器。
五、各種滅火器材，消防設施不得擅自動用。
六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查，在確認無問題后關閉電源，鎖門離開。
七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未經許可，無關人員不準進入倉庫。
機加車間安全生產管理制度 5
為了加強公司安全生產工作的管理，有力保障員工的人身安全，確保公司生產活動的正常進行。依據國家和上海市有關部門文件的規定，結合我公司的實際情況，特制訂本規定。
一、生產安全管理的規定
1、各部門必須建立健全安全生產的各項制度和操作規程。
2、對公司員工必須進行生產安全教育，填寫三級教育卡片備檔。生產員工上崗前，部門或車間必須對員工進行操作培訓，經考試合格后才能獨立操作。
3、公司為從事作業的人員提供必要的安全條件和防護用品。
4、杜絕管理人員違章指揮和強令冒險作業。實際操作人員有權對上述行為拒絕執行。
5、生產人員必須嚴格遵守操作規程。
6、設備安全防護裝置必須始終處于正常工作狀況，任何人無權擅自拆除設備安全防護裝置，違者將予以重處。為了確保安全，設備安全防護裝置不能正常工作時，不準開機運行。
7、為了保證用電安全，嚴禁開啟設備的電氣箱，發生電氣故障，必須由電工進行修理，并認真執行設備檢修期間附:設備檢修期間的停送電規定
(1)設備遇大修、小修時都必須事先停電，并懸掛“設備檢修”標志牌，示明設備處在檢修狀態，設備檢修完畢，需要送電調試前，必須認真巡視設備各部位，并通知在場操作人員和其他檢修人員，設備調試合格后交付使用同時撤走“設備檢修”標志牌;
(2)日常維修(尤其是電氣維修)原則上要求停電檢修，除非某些部位的'檢修可以或者需要帶電時，但必須確保人員和設備的安全上有保證。設備的日常維修是否需要停電，由當班檢修人員根據當時實際情況確定并通知操作工，生產車間不得強制要求帶電檢修;
(3)設備停電檢修后的送電，必須由電工執行，送電完畢后由電工通知操作工或班長，正常停機或開機不受此限制。
8、禁止亂拉電線、亂接電器設備，非專業人員嚴禁從事排拉電線、安裝和檢修電器設備。
9、動用明火必須嚴格執行<動用明火審批制度>。
機加車間安全生產管理制度 6
為加強機械加工的管理，提高自制設備能力和產品質量，降低成本，滿足設備檢修對自制備品配件的需要，特制定本制度。
1.化工企業(礦山)機械加工車間(機修車間)的加工任務，由設備動力管理部門統一安排。
2.設備動力管理部門必須于年底前根據自制設備和備品配件的消耗、庫存情況編制好下一年度自制設備和備品配件加工計劃。加工計劃要按季、月安排生產。實施計劃及加工圖紙每月提前25天由設備動力管理部門下達。加工車間在15天內做好生產準備工作，包括編制工藝、工時定額，落實材料、工裝，核算生產能力，于月前5天編出月度作業計劃后進行施工，并報設備動力管理部門作考核依據。
3.機床數量少(5臺以下)的車間要自行安排月、日計劃。車間設備員安排計劃后，應報設備動力管理部門，便于考核。
4.機械加工車間每周召開一次由各生產車間設備員參加的'調度會，除通報加工情況外，還要安排計劃外的加工任務。設備動力管理部門每月召開一次計劃平衡(或協調)會，檢查月度加工計劃的完成情況、項目進度，解決生產中存在的問題。
5.機械加工應實行工時定額管理和經濟核算。車間每月公布各機床或操作工人的生產計劃完成情況，及時表彰先進。
6.機械加工單位必須嚴格執行質量檢驗制度，設置專門檢驗機構或專職檢驗人員加強工序質量檢查，未經檢驗的半成品，下道工序不準自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對原材料按規定進行檢驗，凡生產的成品必須附有產品合格證。
7.加工過程中出現的重大技術問題，由設備動力管理部門召集有關部門或人員研究處理。加工過程中產生廢品時，操作者應填寫產品報廢單，找出原因，吸取教訓。車間要經常召開質量分析會，交流操作經驗，不斷提高加工質量。
8.各機械加工單位應及時上報月加工計劃完成情況，內容如下:
(1)產量鑄鐵(噸)、鑄鋼(噸)、有色金屬(噸)、加工件(件/噸)、鉚焊件(件/噸)；
(2)品種(項目)項目完成率=(實際完成項/計劃項)×100%；
(3)質量要考核加工件的合格率和廢品率；
(4)臺時利用率=(實際利用臺時/應有臺時)×100%；
(5)定額工時完成率=實際總完成工時/項目總定額工時)×100%；
(6)修舊利廢指修舊利廢的項目、件數及創造或節約的價值。
機加車間安全生產管理制度 7
1.0目的
為加強機公司各部門、車間的勞動保護，保護員工在生產工作過程中的安全和健康，促進公司不斷發展，根據有關安全法規和規定，結合公司實際情況，特制定本制度。
2.0主題
各部門、車間的安全生產工作必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持“管生產必須管安全”的原則，生產要服從安全的需要，確保安全、文明生產。
3.0獎懲
對在安全生產方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵，對違反安全生產制度和操作規程造成事故的責任者，要嚴肅處理；觸犯刑律的，交由司法機關處理。
4.0檢查監督
本公司已成立的安全生產領導小組，將全面負責各部門車間的安全生產管理工作，研究制訂安全生產管理制度，實施安全生產檢查和監督，調查處理安全責任事故等工作。
5.0綜合管理科職責
5.1負責開展對職工安全教育培訓，增強職工的安全意識和法制觀念，研究解決職工安全教育中的問題；
5.2制訂、修改安全生產實施細則和操作規程，實施安全生產監督檢查，貫徹執行公司下達的各項安全指令，對上級的指示和基層的情況上傳下達，做好安全信息反饋工作，確保生產安全；
5.3組織開展安全生產大檢查，經常深入現場指導安全生產，遇有特別緊急不安全情況時，有權指令停止生產，消除安全隱患，并立即報告領導研究處理；
5.4參加安全事故的調查處理，負責對安全事故的分析報告，協助有關部門提出防止事故的措施，并監督按時實施；
5.5負責對新員工、臨時工、民工在上崗前的安全生產制度、安全操作規程等規章制度的教育培訓工作，培訓合格并簽訂安全責任書后，方能上崗；
5.6根據有關規定，制定安全防護用品的發放標準，并監督執行。
6.0其他部門職責
6.1各部門主管、主任為各自部門的安全生產第一責任人，協助領導貫徹執行安全法規、制度，綜合管理日常安全生產工作。
6.2各部門車間安全生產責任人要經常檢查本部門安全生產情況，督促職工遵守安全生產制度和操作規程，做好設備、工具的安全檢查和保養工作。
7.0安全操作規程內容
7.1員工上班時必須穿戴工作服、工作鞋、安全帽，將衣服袖口扎緊，嚴禁穿涼鞋和拖鞋進入車間；
7.2工作前認真檢查各自的機床設備，確認一切正常后，才可上機操作；
7.3留有超過頸根以下長發的員工操作旋轉設備時，必須戴工作帽，并把頭發放入帽內，操作旋轉工具時禁止戴手套；
7.4在工作臺上操作生產，要注意安全，不得隨便倚靠在工作臺的護欄上，工作臺和防護罩上的鐵屑要及時清掃干凈，以防滑倒；
7.5清除工件上鐵屑時，嚴禁用手拿或用嘴吹，應使用專用工具；
7.6高速切削或切削脆性材料時，要戴好防護眼鏡，防止鐵屑彈入眼內；
7.7嚴禁在傳動部位上傳遞物品；
7.8裝卸調換工夾具、測量盡寸、擦拭機床時，必須停車進行；
7.9在磨刀具時，應遵守砂輪機的操作規程；
7.10要經常清除機床周圍的.廢物垃圾和油漬，定期更換機油，保持機床供油系統正常，避免發生機床故障；
7.11高電壓作業時要設置安全防護標志，準備滅火器材；按照設備運行方式，設置安全圍欄，要明顯區別帶電和不帶電設備，防止誤登、誤進、誤觸、誤動；
7.12工件堆放要穩妥整齊，不得超出通道，以免安全通道被堵；
7.13在使用各類刀具、鐵棒、鐵鉤時禁止對準其他人員，以免誤傷他人，使用完后要妥善保管；
7.14下班時必須切斷電源、氣源、熄滅火種，清理場地，關好所有門窗，認真檢查水、電、氣是否處于安全狀態；
7.15認真遵守行車安全操作規程、各類機床安全操作規程、拋光工安全操作規程以及機電維修安全操作等規程；
7.16愛護生產設備和設施，發現不安全情況及時報告，并迅速予以排除。
8.0其他
8.1對從事電氣、焊割、行車、機械操作等工種人員，必須進行安全技術培訓和經常性安全教育，具備合格操作資格后，持證上崗。
8.2機床設備不得超負荷運行和帶病運行，做到正確使用，定期檢修，確保正常運行。
8.3生產工作場地有危險的地方必須有安全設施和明顯的安全標志。
8.4易燃易爆物品要嚴格按照有關規定貯存、使用，氧氣瓶和乙炔瓶之間應有一米以上的安全距離，并與明火保持在兩米以上的距離。
8.5檢查人員對查出的安全隱患要逐項進行分析，提出整改措施，按照定措施、定人員、定期限的原則按時完成整改任務。
8.6發生人員傷害事故后，各部門、車間領導要立即趕到現場，組織員工實施搶救，并保護好現場，及時報告。
8.7發生安全事故和重大責任未遂事故后，各部門、車間要聯合組織有關人員進行現場教育，吸取事故教訓，防止類似事故重復發生。
8.8提倡文明生產，員工必須自覺遵守和維護以下文明操作規程:
8.9自覺保持綠色通道地面的清潔、無鐵屑、無明顯拉毛劃痕；
8.10認真保持安全防護柱的整齊劃一，隔離帶鐵練條完好無損；
8.11工件翻身時必須在指定翻工件區域內進行，以防造成地面和工件的損傷；
8.12鋼絲繩使用完畢后，必須放回規定區域，運送鋼絲繩時，禁止在地上拖拉。
機加車間安全生產管理制度 8
一、機械設備安裝應按照有關技術資料和出廠說明的規定進行安裝，安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。
二、經過大修改造，重新組裝的機械設備在使用前應進行技術試驗和安全裝置試驗，未經檢驗和檢驗不合格不準使用。
三、機械設備的采購、租賃，設備的'技術資料、說明書、維修后的檢驗和試驗，由設備管理處負責管理。
四、機械設備操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到四懂、三會、二精，即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養、精心操作。
五、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態度，保證作業質量，并對機械設備進行定期安全檢查，如發現故障應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。
機加車間安全生產管理制度 9
1、負責具體制定公司的機械安全管理制度(或規定)，建立機械管理體系，制定機械安全目標以及相應的各級機械安全崗位責任制。
2、掌握公司各階段現場機械數量、分布和安全狀況，審查起重機械安全檢驗合格證。
3、負責檢查施工項目部的起重機械作業人員資格和起重機械安拆單位的.資質審查和確認情況。
4、負責起重機械重要作業方案和起重機械安拆作業指導書的審查。
5、定期組織檢查現場機械安全技術狀況和機械管理制度執行情況的檢查，并進行考核評價。
6、按有關規定負責或參與機械事故調查處理和上報。
7、負責公司層面的機械安全管理資料收集、匯總、存檔。
8、負責組織或參與組織現場起重機械危害辨識及防范措施的編制；負責組織編制現場起重機械重大事故綜合應急預案，并組織演練、評價和改進。
機加車間安全生產管理制度 10
為了及時掌握事故情況，查明事故原因，分清事故責任，吸取事故教訓，積累事故資料，采取防范措施，避免同類事故發生，特制訂如下事故統計報告和調查處理制度。
1、發生各類安全事故，必須立即向有關部門報告，不準隱瞞不報、虛報或故意拖延報告。
2、發生重大傷亡事故，應迅速啟動應急預案，采取必要措施搶救人員和財產，防止事故擴大；在事故調查組未進入事故現場前，派專人看護現場，任何人不得擅自移動和取走現場物件；清理事故現場需經事故調查組同意方可進行。
3、發生傷亡事故，應查明原因，分清責任，制定改進措施，防止事故重復發生，切實做到原因清晰，責任明確，處理公正，認識深刻，措施到位。
4、對職工傷亡事故的處理必須做到“四不放過”：即事故原因沒有查清不放過；事故責任人沒有嚴肅處理不放過；廣大職工沒有受到教育不放過；防范措施沒有得到落實不放過。
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1、認真貫徹落實黨中央、國務院關于安全生產工作的'一系列方針、政策和法律、法規，執行上級部門關于安全生產的決議，組織召開安全生產例會，布置落實安全生產工作和安全防范措施。
2、建立建全本企業安全生產管理體制和工作機制，建立建全安全生產各項規章制度。
3、確保安全生產“組織、制度、管理”三落實和“責任制、管理網絡、防范措施、安全設施”四到位。
4、親自組織開展安全生產專項治理和大檢查，消除事故隱患，遏制安全生產事故的發生。
5、加強安全生產宣傳教育，組織開展“安全生產月”和“安全生產知識競賽”等活動，增強全員安全生產法制意識和自我保護意識，提高全員安全生產文化素質。
6、一旦發生安全事故，應立即奔赴現場，組織搶救，并按照規定程序如實上報，做好事故調查處理結案工作。
機加車間安全生產管理制度 12
一、作業前使各部結構無變形，連接螺栓無松動；節點無開焊，裝配正位，附墻壁牢固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內無障礙
二、啟動前檢查地線、電纜無損，控制開關應在零位。電源接通后、電壓應正常，機件無漏電；各種限位裝置、梯籠門電器聯鎖應良好，儀表靈敏有效。
三、升降機乘人或載物，應荷載均勻，嚴禁人和貨物混裝，嚴禁超載。
四、開動前，應明鈴示警，運行中不準開啟籠門。
五、工作時遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風應停止作業，運行中有機械異常情況，應立即停機檢查。
六、未切斷電源前操作人員不得離開操作位置。
七、操作人員必須經過培訓，取得操作合格證，必須專人、定機、定崗位專人負責，非本機人員不得擅自操作。
八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結構、聯結件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動齒輪和安全器齒輪是否松動進行全面檢查。
九、運行一段時間要對升降機標準節架垂直度、連接螺栓、接地電阻進行一次全面檢查。
十、梯籠門必須設置聯動關閉裝置，只能將門完全關閉后、梯籠才能開啟。
十一、工作完畢應對籠內清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門，切斷總電源開關。
機加車間安全生產管理制度 13
為確保生活水泵、消防水泵良好及正常運行，按規定周期維修、保養并做記錄。
一、生活泵每周輪換運行。
二、消防水泵每星期試運行一次（每次2分鐘）。
三、消防水泵、噴淋泵每半年進行一次全面保養，對磨損零件及時進行更換。
四、消防水泵每季度全面保養一次。拆卸軸承清潔，加潤滑油，對磨損零件更換。
五、按規程檢查盤根是否良好，泵體無滲水、溢水，泵軸滲水有無流到地面。
六、按規定時間檢查水泵軸與電機軸在同中心線，手盤轉動靈活，無卡殼，機座緊固，螺絲墊片無銹。
七、按規定時間用搖表測量電機絕緣電阻（R≥0.5MΩ），用接地電阻儀測試電機，繞阻值正常，三相電阻平。
八、按規定時間檢查閥門，開閉靈活，關閉嚴密，內外無漏水，手柄完好。閥桿潤滑好，外觀整潔。
九、按規定時間檢查壓力表，指針靈活，指示準確，表盤清晰，水泵、電機外觀整潔，銘牌清晰，各部位緊固。
十、控制柜內元件齊全，控制系統正確可靠，表面整潔。
機加車間安全生產管理制度 14
1、安全生產委員會，每月組織全體成員召開1次安全例會，學習和傳達上級有關安全生產方面的政策法規、會議精神，總結部署上、下月的工作和傳達上級任務，分析企業內安全生產現狀，通報安全生產檢查中發現的`事故隱患及整改措施，進一步明確有關責任單位和責任人。
2、各車間每月必須召開1次安全生產例會，全年不少于12次，會議內容為分析本企業的安全生產形勢，討論本企業的安全生產工作，落實進一步做好本企業安全生產的工作措施。
3、廠部各項安全生產檢查結束后，要及時召開會議，交流所檢查出的問題和隱患，落實整改措施，以書面形式向廠部報告。
4、上級有關部門召開的安全生產會議，要及時向各車間、科室傳達，安全生產工作要始終貫穿于各項工作的全過程中，做到警鐘長鳴，常抓不懈。
5、安全生產例會和其他會議涉及安全生產工作的均應作好書面記錄，定期整理歸檔。對安全生產例會上形成的重要意見、決定和工作部署要根據廠部的意見，形成書面文字、文件或紀要，并及時傳達到各車間、科室。
機加車間安全生產管理制度 15
為充分發揮機械設備在施工生產中的作用，切實做到科學管理、合理使用，貫徹管理為使用服務，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。
1、機械設備應按照有關技術資料和出廠說明的規定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。
2、凡經過大修改造重新組裝的機械設備，在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗，雖經試驗未取得合格簽證前不準投放使用。
3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的'外觀進行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。
4、設備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設備的起動性能、動力性能、經濟性能、操作性能等，對試驗中所發生的問題進行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應按照技術試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字任何。
5、機械設備的操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會、二精”，即：懂原理、懂構造、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養，精心操作。
6、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態度，保證作業質量。并對機械設備進行定期安全檢查，如發現有故障，應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。
機加車間安全生產管理制度 16
1、所有機械設備操作人員必須認真履行公司各項崗位職責和管理制度
2、嚴格履行與公司安全生產部簽訂的安全責任書中的各項條款。
3、在設備正常運轉過程中，嚴格按照機械操作規程和崗位職責要求進行操作，同時還要定期對設備進行檢查、維修保養。
4、務必認真填寫機械設備運轉記錄及維修保養記錄，否則，按照安全責任書中有關條款進行處罰。
5、每臺機械的機長必須要有聯系方式，保證24小時能夠聯系上，遇有問題及時匯報，確保正常的設備運轉和設備安全。
6、需要請假或著離開自己的`崗位時，必須提前3天告訴公司安全生產部且等候安排后方可離開，不得擅自離開，否則，離開時間不計發以前所有工資，并對由此帶來的經濟后果負責及承擔費用。
7、操作人員作業過程中，嚴禁24小時大倒班。每班作業時間不能超過12小時。交接班時要及時到位。每發現一次，就按照安全責任書中的相關條件進行處罰。
8、嚴禁將設備交給其他閑雜人員進行操作，每發現一次，就按照安全責任書中的相關條件進行處罰。嚴禁操作人員私自帶學徒人員，發現一次，將給予辭退并扣除責任人員全額工資。
9、服從和執行項目上的各項規章制度和管理制度，拒絕違章操作要求。
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一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本部們發展，結合生產車間實際情景，特制定本制度。
2、本制度實用于生產部全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。
2、車間員工必須服從由上級指派的工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3、全體車間人員工作時間必須按公司要求統一著裝，更換工作鞋或鞋套進入車間。
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如：吃東西，閑坐聊天，聽歌，打瞌睡等行為。
5、對惡意破壞公司財產或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理。
6、車間人員如因特殊情景需要請假，應按公司請假程序申請，得到批準方可離開。
7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結派。
三、作業管理
1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員組織生產。
2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理。
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域由領班安排人員協調清理。
4、車間人員生產完成后，如有剩余的物料及時交由物料員統計并退回倉庫，不得遺留在車間工作區域內。
5、生產過程中好壞物料分別放入塑料箱或產品外箱，并要做出明顯的標記來區分物料好壞，不能混料。在生產過程中要注意節儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，移交物料必須做好交際協調，并將出借物料、工具、半成品物料進行登記。
6、車間人員下班時，要清理好自我的工作臺面，做好設備清理保養工作。最終離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最終離開者的職責以及生產主管的.職責。
7、技術人員每周應對工具、設備、夾具進行檢查、統計、維護等保養工作，并對損壞的工具進行維修（保險絲熔斷、設備電源線斷裂等可被觀測到的損壞）。
8、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔職責、
四、生產現場物品擺放及清潔衛生
1、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情景需要借用場地，應請示批準。
2、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，留有足夠的搬運位置，以便搬運方便。禁止型號、規格、光電參數不一的產品混合擺放。
3、每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，交由物料員統計，統一保存及再利用；將有瑕疵的物料分類，交由物料員統計，統一進行報廢處理。
4、若在清理現場時，發現價值高于10元或數量在大于5PCS良性物料及物品，從重處罰。
五、技術人員產前樣評審
1、技術人員應在物料到齊后訂單生產前1天進行產品產前樣試制。并進行上報與評審。
2、技術人員產前樣評審合格后，投入生產時應及時按照工藝指導要求對產線員工進行技術指導，指正生產過程中的問題，并及時上報生產主管。
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為了促進企業的發展，培養員工綜合素質，樹立公司良好的形象，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保產品車間正常運作，特制定本管理制度：
1、職工應按時上班，遲到或早退一次記警告一次。曠工一次扣除三天工資并記小過一次。
2、除領班及組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗，違者記警告一次。
3、上班時光就應穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次記警告一次。
4、不得在車間工作時與班長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次記小過一次，并作檢查。態度不好或一月內累計二次者予以記大過一次。
5、酒后上班鬧事和影響工作者，記小過一次，寫檢查。態度不好或一個月累計兩次予以記大過一次。
6、廠區內除吸煙區外，其它地區嚴禁吸煙，違者每次記警告一次。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事職責。
7、班中禁止做私活，違者每次記警告一次。
8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資，予以解雇。
9、因生產需要，不服從主管按排者，記小過一次。
10、未經允許。嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人記警告一次。
11、生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、打瞌睡，聽音樂，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次記警告一次。
12、上班務必佩帶廠牌，違法亂紀者每次記警告一次，涂改、遺失廠牌罰款10元。
13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器，設備、控制柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。違者每次記警告一次。
14、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次記警告一次。
15、不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次記警告一次。
16、各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間職責人記警告一次。
17、操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源，違者每次對當事人記警告一次。
18、中午、午時和夜班下班各車間負責人負責檢查各車間氣體是否有漏氣，水龍頭，燈管是否有關，違者每次對車間職責人記警告一次；
19、原材料、產品。生產用具務必輕拿、輕放，存放在指定地點；如有亂丟產品者，每次記警告一次，情節個性嚴重的另作處理；
20、凡生產出的半成品，成品等要分類堆放整齊，產品不可亂擺亂放，務必標明數量、產品名稱，日期，違者每次對當事人記警告一次。
21、成品及半成品務必每一層有紙隔板隔開，違者每次記職責部門職責人及當事人警告一次；
22、各部門周轉的產品及外發陽極的產品膠筐內的.擺放最少要低于膠框邊緣，且最上方一層務必放罷紙板蓋好產品，既每層膠框不能夠壓著下一層產品，違者記職責人及當事人警告一次，
23、各部門的紙隔板不能夠到處亂扔，用完之后要做回收處理，不可做報廢處理，違者記當事人警告一次。
24、各部門對半成品，成品等不能夠在沒有紙包裝及隔板的包裝下裸露直接放在地板上，違者對當事人記警告一次；如教導不及時改善者記小過一次；
25、員工上班及下班時光不能夠進入辦公室，(除需工作要求外)，違者記警告一次，
26、部門早，晚交接班提前5分鐘打掃車間5s，中午。午時用餐提前5分鐘打掃衛生，洗手不得提前2分鐘，違者記警告一次；
27、非上班時光，未經允許，員工不得進入生產車間，違者記小過一次；
28、上、下班欽水時務必將剩水倒在指定的膠盆內，亂倒者記警告一次；
29、生產現場務必持續整潔衛生，無污垢，無垃圾，無死角。生產現場人員著裝務必大方、干凈、整潔。若發現有人亂涂亂畫、在墻上亂踢者要進行追究當事人經濟職責，違者記警告一次；
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1、車間在上下班前及時進行紫外線殺菌45min；
2、工作服要穿戴整齊，要求工作服完全將自己的衣服遮蓋無外漏現象，頭發必須完全束于帽子之內，不得有頭發外漏現象；
3、職工手部按洗手消毒程序要求，清洗干凈烘干后及時以75%酒精消毒；
4、操作工人進入車問必須通過風淋門進入包裝車間；
5、車間所有的容器具及設備設施用后及時以75%酒精消毒處理，所有的容器具不得擺放在地面；
6、在過程中如有手部不適或出汗等現象，按要求必須重復進行清洗消毒；
7、擺粒子的工人按要求擺放大小均勻，顏色一致，無焦糊現象的粒子；
8、擺粒子員工首先要對擺放好的'粒子進行自檢，發現不符合要求的及時清理，機器操作者工作中檢查包裝袋的文字圖案及密封情況，發現問題及時糾正；
9、打包裝工人也應對包裝袋的情況進行檢查，發現不符合及時清理；
10、車間負責人每日對本車間情況進行檢查處理；
11、質量監督員每日進行循回檢查，如有違反，按制度進行處理。
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一、目的
為保證生產食品安全，避免因管理不到，衛生因素引起的食品危害，也為保證管理制度的落實，必須做好車間管理制度。
二、要求
1、員工遵守考勤制度，做到不遲到，不早退。
2、員工在入車間時要更衣，洗手，消毒。
3、衛生項目：
1）車間衛生。（墻面，房頂，地面）
2）設備衛生。（運行設備，備用設備，相關生產配套設備小車，木板，壓板等）
3）個人衛生。（衣著整齊，勤剪指甲勤理發，）
4、工作的銜接，組與組的配合，員工與員工工作的`關系，團結一直，做到生產各項指標達標。
5、產品質量按照公司的規定標準嚴格控制，產品質量做到最好，將廢料率降到最低，在廢料標準之內。
6、設備日常維護，簡單的工作自行處理，做到自檢設備的習慣。（例如，換皮帶，設備潤滑加機油，軸承的更換，等）
7、節能節源，節水節電，養成節能的習慣。
8、生產車間要注意安全，小心地滑，安全使用生產設備。
9、在生產過程中要嚴格控制跑、冒、滴、漏現象發生。
10、生產中嚴禁干與工作無關的事情。(打電話，聊天，干私事等)
11、遵守公司的各項制度。
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一、凡車間工作人員（包括新上崗或臨時參加食品生產工作的人員）必須經崗前培訓合格，并持有效健康證明方可上崗，
二、凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病（包括病原攜帶者），活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病及其他有礙食品安全疾病的'人員，不得進入車間從事食品生產工作。
三、凡出現有礙食品衛生的病癥（咳嗽、腹瀉、發熱、嘔吐、燙傷、手外傷、咽喉痛等）時，應立即脫離工作崗位，查明病因，治療康復后，方可重新上崗。
四、操作前洗手消毒，經浸腳池，風淋室。離開工作崗位時，要換下工作服，不得將工作服穿離工作崗位。
五、上班時不能在工作崗位上吃東西、吸煙、隨地吐痰等，私人物品（包括手機）等必須存放在指定的區域或更衣室內，不可帶入工作區內。
六、必須注意個人清潔衛生，保持每天穿戴整潔干凈，常洗澡、換衣、修剪指甲、洗發，做到個人儀表整潔。
七、工作時間不準溜崗，竄崗；不準嬉戲，打鬧；不準佩帶首飾，不準化妝。
八、車間各種機械要安排專人操作，并定期進行安全檢查和保養，非指定人員嚴禁隨意操作。
九、每班次工作結束后，要及時做好工具、器具、容器、機械設備、地面、墻面的清潔衛生工作。
十、符合國家、省級有關部門規定的其他要求。
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1、衛生安全：
1.1、車間工作服、鞋類不能穿著離開生產區，違者視情節輕重給予10-100元的處罰。
1.2、車間與外界相連的窗戶不能打開，發現一次罰10元。
1.3、作業前做好準備工作，直接接觸產品的器具必須經過清洗消毒，違者給予罰20元。
1.4、戴手套時只能接觸產品，而不能接觸產品以外的物品；手套用完后要扔到垃圾桶中，不得亂扔，違者每次罰5元。線手套每天下班后要統一交回衛檢員處，第二天領消毒過的手套，違者每次罰10元。
1.5、直接用于盛裝食品的器具或者所有與食品相接觸的工器具、盒子不能直接置于地面上，違者每次給予罰10元。
1.6、車間內水管要按規定掛好，地漏要蓋好；作業完畢后所有器具要清潔干凈，違者每次罰5元。
1.7、手受傷的員工必須上報車間管理人員，違者每次罰5元。由車間管理人員決定是否調離工作崗位。
1.8、工作場所要保持干凈，工作完成后所有的機器和臺面都要沖洗干凈，發現一次對當事人批評，發現二次罰10元。
1.9、生產過程中注意生產安全，否則對因操作失誤或則或者工作不小心而導致的傷害事件發生，將給予警告和響應相應的處罰。
1.10、保管好自己工作所有的工具，隨時檢查是否破壞，發現破壞應及時通知班長，然后協助班長解決，否則警告。
2、標準作業：
2.1、嚴格按照作業指導書和相關規定的要求進行規范操作，遵守各項操作規程和工藝標準，對于違反操作者，視情節輕重，給予罰20元。
2.2、未經客戶和領導同意，擅自更改作業程序、操作方法、生產工藝或生產配方，根據情節嚴重程度予以罰款10-100元。
3、成本控制：
3.1、作業中要小心謹慎，不可隨意丟棄，違者經教育不改的，每次罰5元。
3.2、工作中應節約水、電，否則每次罰3元。
3.3、原材料、輔料、半成品、成品等需隨意浪費的.，每次罰5-100元。
4、機器設備：
4.1、上下班前，檢查所有器具有無破損、機器設備是否正常，有異常必須及時向車間管理人員匯報。
4.2、機器故障要及時找維修人員，且要在報表上注明清楚，否則罰5元。
4.3、機器上禁止擺放其它無關物品和禁止人員爬在機器上面，否則發現一次罰5-50元。
4.4、非崗位機器操作工未經允許不得亂動機器設備，擅自亂動導致機器設備異常者，罰5-50元。
4.5、對于公司的設備設施、工器具故意損壞，或者不能說明破壞原因的，根據情節輕重及損失金額，給以相應的罰款。
5、信息反饋：
5.1、工作中出現作業異常、品質異常要及時反饋匯報，不隱瞞實情，并做好詳細記錄，否則處以20-50元罰款。
6、員工出勤管理規定：
6.1、員工必須應依據規定的時間上下班。有事情找車間管理人員請假。否則按曠工處罰。曠工一次罰50元。連續曠工3天給予開除。一年曠工累計15天，給予開除。
6.2、因故未能來上班的，需要找人來捎假，車間管理人員根據情況給予準假。故意不來上班的給予罰款50元。
6.3、進入工廠不能隨地吐痰、亂扔垃圾、亂拋廢棄物，否則發現一次罰10元，并予以警告處理。
6.4、上班時間不得大聲喧嘩、竊竊私語、談論與工作無關之事，否則發現一次罰10元。
6.5、員工上班是固守工作崗位努力工作，未經允許，不得無故擅離職守或相互串崗，否則發現一次罰款10元。
6.6、上班和加班時間嚴禁在車間(包括更衣室)內睡覺、抽煙，否則罰100-200元，同時第二次發現無條件開除。
6.7、服從上級的安排與管理，不頂撞、不無理取鬧，否則罰50元以上。情節特別嚴重者無條件開除。
6.8.嚴格按照公司管理規定、生產作業指導書操作，否則發現一次罰10-100元。
6.9.因為晚上或早晨喝酒，夜里通宵上網等影響第二天工作的。一次給予罰10-100元。
7、更衣柜類
7.1、員工之間不得自行調換柜子，擾亂工作秩序，不按衛生班衛檢員所發的柜號使用，經查實每次給予罰50元的處罰。
7.2、不愛護公物，在更衣柜亂涂亂畫、故意破壞行為者，經發現每次給予罰50元的處罰，對舉報者給予20元獎勵。
7.3、員工不能自行換鎖，如出現損壞，應向衛檢員報告，否則給予罰10元。衛檢員通知維修部進行更換，若不能馬上維修，衛檢員應給員工換更衣柜。
7.4、辭職人員不退鎖匙或退回鎖壞的更衣柜，經查實罰工資10元。
7.5、領鎖匙或退鎖匙，一定要本人親自辦理，經其他人員辦理的，出現問題，自行負責。
8、其他管理
8.1、團結友愛，言行舉止文雅，對于辱罵同事，造謠中傷，胡亂散布小道消息，挑撥離間者，予以全車間通報批評，情節嚴重者予以辭退。
8.2、工作認真、不怠慢，按時完成交辦的任務，違者，全車間通報批評。
8.3、速凍庫、冷藏庫非指定人員不得入內，違者罰50元。
8.4、進出車間，任何門(速凍庫、冷藏庫)要隨開隨關，不得延長開門時間，發現第一次罰5元。
8.5、作業期間必須認真負責，按要求規范操作，若前工序被后工序投訴者，每次罰10元。
8.6、任何物品、產品要輕拿輕放，違者經教育不改的，每次罰5-100元。
8.7、班長必須耐心教導員工，實施、理解而且執行“5S”。
8.8、每個工作崗位的員工必須認真仔細工作，生產安全、衛生的一流產品，保證產品出貨率，讓客戶稱心滿意。
8.9、每一位員工者要主動遵守本班及公司的規章制度，嚴格要求自己，積極、認真做好自己的工作。
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