閥門管理制度2篇
在現在的社會生活中,人們運用到制度的場合不斷增多,制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。一般制度是怎么制定的呢?下面是小編精心整理的閥門管理制度,僅供參考,大家一起來看看吧。
閥門管理制度1
一、職責
1.公司設備工程部負責對公司閥門的采購與管理。
2.公司生產部各班組人員負責本部門相應閥門的維護。
3.公司設備工程部負責閥門庫存保管的維護與管理。
4.公司行政辦公室負責對閥門的維護與管理提出建議。
二、閥門的定貨管理
閥門制造質量及價格懸殊很大。定貨是應注意以下幾點:
1.選購廠家切勿單一,貨比三家。
2.選購廠家力求是通過了iso9001質量體系認證的企業,并注意所選的產品是否通過了質量認證。
3.根據閥門的用途不同,提好技術要求。并要在合同中詳細寫明。
4.較高質量的閥門,價格亦相應較貴,應根據企業的總體情況,在性能價格比上選到適應企業需要的產品,不可能是一個模式,一樣的價格。
5.管網中的閥門,啟閉不頻繁但若拆換維修成本較大的,應選購質量較好,長期可以不檢修的產品。同時要考慮產品售后服務的及時性。
6.閥門是設備,閥門包裝是不應忽視的,小口徑閥門應力求集裝箱運輸,大口徑閥門要做好相應的包裝,要保證閥門在長途運輸中的完好性。必要時法蘭盤應加堵板,保護密封面不被損壞。
7.對采購的閥門入庫前要進行打壓試驗,有的可根據實際情況進行解體檢查。
三、閥門在運輸途中的管理
1.閥門的手輪破損、閥桿彎曲、支架斷裂、法蘭密封面的磕碰損壞,特別是灰鑄鐵閥門的損壞,相當一部分是在閥門運輸過程中出現的。造成上述損壞的原因,主要是運輸人員對閥門的基本常識不甚了解和野蠻裝卸作業造成的。
2.運輸閥門前,應準備好繩索、起吊設備和運輸工具等。同時,應檢查閥門包裝,包裝損壞的應修好,不能怕麻煩,不能存有僥幸心理;包裝要符合標準要求,不允許隨便旋轉已包裝好閥門的手輪;閥門應處于全閉狀態,對已誤開啟的閥門,應將密封面擦干凈后在緊緊關閉,封閉進出口通道。傳動裝置應與閥門分別包裝運輸。
3.閥門裝運起吊時,繩索應系在法蘭處或支架上,切忌系在手輪或閥桿上。閥門吊裝要輕起輕放,不要撞擊它物,放置要平穩。放置姿態應直立或斜立,閥桿向上。對放置不穩妥的閥門,應用繩索捆牢,或用墊片固定,以免在運輸中互相碰撞。
4.手工裝卸閥門時,不允許把閥門從車上往下扔,也不允許從地上向車上拋;搬運過程中應有條不紊,順次排列,嚴禁堆放。
5.閥門運輸過程中,要愛護油漆、銘牌和法蘭密封面,不允許在地面上拖拉閥門,更不允許將閥門進出口密封面落地移動。
6.在現場暫不安裝的閥門,不要拆開包裝,應放置在安全的地方,并做好防雨、防塵工作。
四、閥們在保管中的管理
1.閥門運輸進入倉庫后,保管員應及時辦理入庫手續,這樣有利于閥門的檢查和保管。保管員應認真核對閥門的型號與規格,檢查閥門外觀質量,并協助檢驗人員對閥門進行入庫前的.強度試驗和密封性試驗。符合驗收標準的閥門,可辦理入庫手續;對不合格也應妥善保管,待有關部門處理。
2.對入庫的閥門,要認真擦拭、清洗閥門在運輸過程中積水和灰塵臟物;對容易生銹的加工面、閥桿、密封面應涂上一層防銹劑或貼上一層防銹紙加以保護;對閥門進出口通道要用塑料蓋或蠟紙加以封閉,以免臟物進入。
3.庫存的閥門應做到帳物相符,分門別類,擺放整齊,標簽清楚,醒目易認。小閥門應按型號規格和大小順序,排放在貨架上;大閥門可擺放在地面上。按型號規格分類擺放。閥門應直立或斜立放置,不可
將法蘭密封面接觸地面,更不允許堆垛在一起。對特大閥門和暫不能入庫的閥門,也應類別和大小直立放置在室外干燥、通風的地方;閥門密封面應涂油保護,通道應封口;對填料函內無填料的,為了防止雨水進入閥門,應涂黃油等優質封閉填料函口,并用油毛氈或雨布等物品蓋好。
4.為了使保管中的閥門處于完好狀態,除需要要有干燥通風、清潔無塵的倉庫外,還應有一套先進、科學的管理制度;對所有保管的閥門,應定期維護檢查,一般從出廠之日起,18個月后應重新進行試壓檢查 。
5.對在搬運過程中損壞、丟失的閥門零件,如手輪、手柄、標尺等,應急時配齊,不能缺少。
6.超過規定使用期的防銹劑、潤滑劑,應按規定定期更換或添加。
五、閥門在運轉中的管理
閥門在運轉中維護的目的是要是閥門處于常年整潔、潤滑良好、閥件齊全、正常運轉的狀態。
1.閥門的清掃
閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件,容易沾積許多灰塵、油污以及介質殘漬等臟物,會對閥門產生磨損和腐蝕。因此,應保持閥門外部和
活動部位的清潔,保護閥門油漆的完整。閥門上的灰塵使用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃;梯形螺紋和齒間的臟物適于抹布擦洗;閥門上的油污和介質殘漬適于蒸汽吹掃,甚至用銅絲刷刷洗,甚至加工面、配合面顯出金屬光澤,油漆面顯出油漆本色為止。疏水閥應由專人負責,每班至少檢查一次,定期打開沖洗閥和疏水閥底的堵頭進行沖洗,或定期拆卸沖洗,以免臟物堵塞閥門。
2.閥門的潤滑
閥門梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位,軸承部位,齒輪和蝸輪、蝸桿的齒合部位以及其他配合活動部位,都需要良好的潤滑條件,減少相互間的摩擦,避免相互磨損。有的部位專門設有油杯或油嘴,若在運行中損壞或丟失,應修復配齊,油路要疏通。
3.閥門的維護
運行中的閥門,各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少,螺紋應完好無損,不允許有松動現象。手輪上的緊固螺母,如發現松動應及時擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污污沾染的環境中的閥門,其閥桿要安裝保護罩。閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、啟動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。
閥門管理制度2
1、所有閥門開箱后應進行外觀檢查,包括閥體上銘牌齊全,產品質量證明文件、閥門處于關閉狀態,無法蘭面等其他損傷、無贓污、兩端有防護蓋等。
2、操作人員應對試壓臺操作熟悉。
3、閥門試壓jha完善,操作人員對閥門試壓、倒運等過程的安全隱患應熟悉并有相應的預防措施。
4、閥門試壓流程為:閥門殼體強度試驗,上密封實驗,密封試驗。
(1)閥門殼體強度試驗介質采用水,壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,保壓時間5min,無滴漏或潮濕為合格。
(2)閥門上密封試驗介質采用水,壓力為公稱壓力的1.5倍,保壓時間dn≤50為15s,65≤dn≤300為60s,dn≧350為120s,無滲漏為合格。
(3)閥門密封試驗進行低壓密封試驗,試驗介質采用空氣(閘閥),壓力為0.6mpa,保壓時間dn≤50為15s,65≤dn≤150為60s,dn≧200為120s,滲透量符合要求為合格。
(4)試壓合格后應及時用壓縮空氣將閥腔內水吹干。
(5)試壓合格的.閥門在閥體上做上標識√,不合格的閥門做上標識×。
(6)試壓后閥門應按照裝置按型號規格分開堆放,不合格品單獨堆放;每個堆放區都應豎立明顯的標示牌。試壓后閥門應蓋回封蓋,在堆放區用彩條布進行覆蓋保護。
(7)閥門試壓后應及時按裝置填寫《閥門/管件試驗記錄》,其型號欄填寫閥門閥體上的采購合同編號。
(8)試驗合格的閥門發放需填寫閥門《閥門發放記錄》,發放和接收雙方簽字。
(9)不合格閥門需單獨建立《不合格閥門信息臺賬》
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