安全設(shè)施與設(shè)備管理制度

安全設(shè)施與設(shè)備管理制度（精選12篇）

　　在發(fā)展不斷提速的社會中，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。到底應(yīng)如何擬定制度呢？下面是小編幫大家整理的安全設(shè)施與設(shè)備管理制度，希望對大家有所幫助。

　　安全設(shè)施與設(shè)備管理制度 1

　　為保證公司煙花爆竹的經(jīng)營安全，安全設(shè)施設(shè)備的正常、有效是重要的保證。特制定安全設(shè)備設(shè)施管理制度如下:

　　1、企業(yè)主要負責人必須樹立高度的消防意識，嚴格按照《安全生產(chǎn)法》中的規(guī)定，保障安全設(shè)施、設(shè)備資金的方面投入。

　　2、購入的`安全設(shè)施、設(shè)備要符合國家有關(guān)標準，必須從是有資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。

　　3、各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳，定期盤點，做到帳物相符。

　　4、安全管理人員負責消防設(shè)備設(shè)施的管理，應(yīng)經(jīng)常對滅火器的壓力進行檢查，如發(fā)現(xiàn)過期或壓力不足，應(yīng)及時充粉、更換。

　　5、消防設(shè)備、設(shè)施不能隨意移動、轉(zhuǎn)借或損壞，對違反操作規(guī)程造成的損失，或因管理不善造成的損壞、丟失，應(yīng)按價賠償，并追究當事人的責任。

　　6、消防泵必須至少每周定期啟動一次，檢驗設(shè)備是否運行正常、有效，消防水帶老化、泄漏時要及時更換。

　　7、防雷防靜電設(shè)施應(yīng)按氣象部門要求定期監(jiān)測，保證接地電阻滿足要求。

　　8、對監(jiān)控設(shè)施要進行常規(guī)保養(yǎng)、維修，保證正常、有效使用。

　　安全設(shè)施與設(shè)備管理制度 2

　　一、總則

　　本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等；

　　本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；

　　二、管理組織

　　1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。

　　2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負責，工段應(yīng)建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。

　　3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況，檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護情況，隨時掌握設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。

　　4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進行巡回點檢，不定期對主機設(shè)備進行巡回點檢，以便掌握全線設(shè)備的運行情況，指導和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點檢工作，以達到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。

　　三、點檢的工作內(nèi)容

　　1、設(shè)備管理部門

　　⑴由設(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。

　�、泣c檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。

　　⑶點檢內(nèi)容：

　　a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況；

　　b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

　　c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。

　　d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。

　　2、工段級點檢：

　�、庞晒ざ卧O(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。

　�、泣c檢周期：每周一次。

　　⑶點檢內(nèi)容：

　　a、按點檢標準書規(guī)定的項目進行，監(jiān)督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

　　b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的`種類和時間，以此安排維修計劃。

　　c、檢修設(shè)備測試、維護情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

　　⑷檢查方法：

　　除人的感官外，對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

　　3、班組崗位點檢：

　　⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。

　　⑵點檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規(guī)定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設(shè)備。

　　⑶點檢內(nèi)容：

　　a、設(shè)備運行中的異音、震動。

　　b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。

　　c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。

　　d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

　　e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

　　f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。

　　g、檢查安全保護裝置。

　　h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

　　i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進行。

　�、赛c檢方法：

　　運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標志。

　　四、考核

　　1、結(jié)合工段經(jīng)濟考核責任制，納入工段考核。

　　2、對點檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。

　　附則：

　　1、各級點檢工作記錄，應(yīng)記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。

　　2、運行中崗位點檢也應(yīng)使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應(yīng)做詳細記錄。

　　3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。

　　4、制定點檢考核細則。

　　安全設(shè)施與設(shè)備管理制度 3

　　1、交接班人員要提前做好交接準備，提前10分鐘上崗將交接內(nèi)容和存在的問題認真記入運行記錄和交接班記錄中；

　　2、交接班內(nèi)容：

　�。�1）領(lǐng)導的指令或上級來檢查的情況；

　�。�2）設(shè)備運行情況及主要參數(shù)；

　�。�3）當班的.重點工作進展情況；

　�。�4）需要提醒下班注意安全生產(chǎn)的重點事宜；

　�。�5）本班生產(chǎn)過程中發(fā)生的大小事故及不安全隱患；

　�。�6）安全保護設(shè)施是否有異常情況；

　�。�7）工具、消防器材及室內(nèi)衛(wèi)生情況；

　　3、交接班應(yīng)堅持做到：資料數(shù)據(jù)記錄不全不準交接；特殊工種崗位不交給無證上崗者及勞動保護用品穿戴不全者；正在處理的事故或故障是不交接；

　　4、交接班時要認真，對交接班人發(fā)現(xiàn)的問題要及時進行整改，在交接班前發(fā)現(xiàn)的問題由交班方負責，接班者驗收合格后交班方才可離去。

　　5、交班完畢后，對發(fā)現(xiàn)的大小問題，一律歸接班人員負責，交班人不負任何責任；

　　6、交接班后，雙方未簽字或問題未處理完不能離崗；

　　7、交接班完畢后，雙方在記錄本上簽字確認。

　　安全設(shè)施與設(shè)備管理制度 4

　　為加強儀器、儀表的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達到安全穩(wěn)定運行的目的，特制定本制度。

　　一、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)計量儀器檢測，控制與聯(lián)鎖、報警要求的實際情況，建立健全相應(yīng)的`儀器、儀表計量管理和維修機構(gòu)，明確各級職責，加強儀器、儀表的維護與管理。

　　二、生產(chǎn)部必須嚴格制定與實施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。

　　三、生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄，儀表工作電源系統(tǒng)圖，儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎(chǔ)技術(shù)資料。

　　四、儀器、儀表日常管理工作

　　（1）要做到：崗位有責任制、巡回檢查有規(guī)定，使用維護有要求，檢修調(diào)校有周期、有計劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運率。

　�。�2）儀器、儀表使用人員，應(yīng)對在用儀器進行妥善保管、正確使用，經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。

　�。�3）儀器、儀表的報廢和更新，由生產(chǎn)部提出申請，報廠分管領(lǐng)導部門組織經(jīng)濟技術(shù)論證。認為技術(shù)先進，性能良好，經(jīng)濟合理，經(jīng)上級有關(guān)部門批準后，辦理報廢更新手續(xù)。

　�。�5）工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護整定值的變更，均應(yīng)由廠生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請，經(jīng)副廠長或總工以上領(lǐng)導批準后，貫徹執(zhí)行。

　　五、儀器、儀表安全運行

　�。�1）儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng)，要經(jīng)常維護檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運行。

　�。�2）儀器、儀表保護器件，聯(lián)鎖和報警設(shè)施的解除與停用，均應(yīng)向生產(chǎn)部門提出，報副廠長或總工以上領(lǐng)導或其它授權(quán)人批準后，方可執(zhí)行。

　�。�3）生產(chǎn)部應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運行。

　　六、基礎(chǔ)資料

　�。�1）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

　　（2）DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

　�。�3）儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。

　　（4）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。

　�。�5）所有儀表的設(shè)計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

　�。�6）儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。

　　七、檢查與考核

　�。�1）公司設(shè)備管理部每季度對各使用單位的儀表設(shè)備進行檢查。各使用單位設(shè)備管理部門應(yīng)組織本單位的定期檢查或日常檢查。

　�。�2）對儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標進行檢查、考核：

　　（一）儀表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5%；

　　（二）分析儀表完好率、使用率≥90%。

　　（三）聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%；

　　（四）可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。

　　安全設(shè)施與設(shè)備管理制度 5

　　一、儀表氣源管理：

　　1、凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

　　2、DCS控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。

　　3、各車間定期對所屬范圍內(nèi)的供氣系統(tǒng)（風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）進行巡回檢查。

　　4、各車間定期對所屬范圍在用的過濾器進行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當增加排空次數(shù)）。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。

　　二、儀表電源管理：

　　1、新上、改擴建大型項目或關(guān)鍵裝置中，控制系統(tǒng)電源進線應(yīng)采用兩路或三路UPS電源供電。

　　2、電儀人員定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。

　　3、對并聯(lián)使用的.電源箱，在線檢查其運行情況，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

　　4、供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽，模糊不清的字跡應(yīng)當及時進行處理。

　　5、供電系統(tǒng)應(yīng)當有完善的防止小動物隨意進入的措施。

　　6、儀表盤（柜）的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電；嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。

　　安全設(shè)施與設(shè)備管理制度 6

　　設(shè)備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術(shù)指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設(shè)備、設(shè)施的運轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設(shè)備完好率，確保安全生產(chǎn)。

　　1.范圍

　　適用于企業(yè)生產(chǎn)過程的設(shè)備管理

　　2.設(shè)備管理的組織和原則

　　2.1公司的設(shè)備由運營中心下屬的生產(chǎn)管理部統(tǒng)一管理，具體包括對設(shè)備規(guī)劃、購置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。

　　2.2公司的設(shè)備實行分級管理

　　2.2.1生產(chǎn)管理部負責公司生產(chǎn)設(shè)備的綜合管理，負責設(shè)備檢修計劃的制訂、執(zhí)行及故障維修，保證設(shè)備的正常生產(chǎn)能力，不斷提高設(shè)備的使用效率和完好率。

　　2.2.2生產(chǎn)車間負責正確使用設(shè)備，做到定人、定機、定崗；及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，消除隱患，防止事故發(fā)生。

　　2.2.3生產(chǎn)車間制定專人負責定期對設(shè)備進行日常潤滑保養(yǎng)，減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低能耗，保證設(shè)備的正常運行。

　　2.3設(shè)備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù)，必須貫徹“預防為主，保全保養(yǎng)并重”的方針，做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。

　　2.4設(shè)備管理必須狠抓設(shè)備的正確使用、精心維護和科學檢修三個環(huán)節(jié)，廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料，提高設(shè)備產(chǎn)出率。

　　3.設(shè)備的基礎(chǔ)管理

　　3.1生產(chǎn)管理部應(yīng)對公司的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號，建立設(shè)備卡片和臺賬，建立設(shè)備檔案，做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。如有進口設(shè)備的技術(shù)資料應(yīng)及時全套翻譯入檔。

　　3.2財務(wù)部門應(yīng)至少每年對所有設(shè)備進行一次復查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。

　　3.3生產(chǎn)管理部要根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，結(jié)合設(shè)備的可靠性、維修的難易程序、設(shè)備停機損失、購置原值等因素，將設(shè)備劃分為重點檢修設(shè)備、一般檢修設(shè)備和隨時維修設(shè)備。不同的設(shè)備采取不同的管理方法和維修方式。

　　3.4設(shè)備的封存

　　3.4.1因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因，停用半年以上的設(shè)備應(yīng)進行封存。

　　3.4.2封存由生產(chǎn)管理部進行，封存要有明顯的標識。

　　3.4.3設(shè)備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。

　　3.4.4所有封存設(shè)備都要達到完好設(shè)備的要求，并列入設(shè)備檢查范圍。

　　3.5設(shè)備的檔案管理

　　3.5.1生產(chǎn)管理部設(shè)設(shè)備管理員，負責設(shè)備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。

　　3.5.2設(shè)備的技術(shù)檔案是指設(shè)備的安裝、零部件、自制設(shè)備、特種設(shè)備、使用說明書、圖紙等技術(shù)資料。

　　3.5.3狀態(tài)檔案是指設(shè)備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄等資料。

　　3.5.4設(shè)備管理員負責整理、保管本部門應(yīng)歸檔的資料，負責與公司檔案室進行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并及時歸檔本部門的資料。

　　3.5.5已歸檔的設(shè)備檔案資料發(fā)生變更時，應(yīng)根據(jù)實際情況，及時更新歸檔資料。

　　4.設(shè)備的購置

　　4.1生產(chǎn)管理部應(yīng)廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對有關(guān)設(shè)備的使用意見，為新設(shè)備的購置提供資料。

　　4.2對于新設(shè)備的購置，生產(chǎn)管理部應(yīng)提出設(shè)備的先進性、可靠性和維修性等要求，并對關(guān)鍵設(shè)備進行經(jīng)濟技術(shù)可行性分析，把好選型和安裝驗收質(zhì)量關(guān)，為搞好設(shè)備的后期管理奠定基礎(chǔ)。

　　4.3對于配套設(shè)備及進口設(shè)備的規(guī)劃選型工作，由生產(chǎn)副總組織生產(chǎn)車間、研發(fā)部、物業(yè)管理部、財務(wù)部等部門進行技術(shù)論證和經(jīng)濟分析，并按有關(guān)規(guī)定上報審批。

　　4.4選購的設(shè)備應(yīng)備有齊全的設(shè)備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設(shè)備要“三證”資料齊全。

　　4.5設(shè)備到貨后，由生產(chǎn)管理部組織物管部、生產(chǎn)車間、庫管和供方派員共同參加開箱驗收，并認真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設(shè)備、附件、工具、備件和技術(shù)資料，辦理入庫和安裝手續(xù)。

　　4.6設(shè)備安裝調(diào)試完畢要按說明書及有關(guān)規(guī)定進行性能檢查、試車和試驗，辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。

　　4.6.1驗收后生產(chǎn)管理部應(yīng)負責將安裝資料收集、整理、存檔。

　　5.設(shè)備的使用與保養(yǎng)

　　5.1生產(chǎn)工人在獨立使用設(shè)備前，必須對其進行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護基礎(chǔ)知識和安全操作規(guī)程等理論和實際操作的培訓。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。

　　5.2設(shè)備操作人員對設(shè)備必須做到“三懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能；“四會”，即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種，須由國家勞動部門發(fā)給操作合格證，持證上崗。

　　5.3設(shè)備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設(shè)備和生產(chǎn)線，實行機長制，由機長負責，原則上機長由設(shè)備所在車間的工藝技術(shù)員擔任。

　　5.4操作人員要嚴格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程，嚴禁設(shè)備超負荷、超范圍和帶故障運轉(zhuǎn)。如現(xiàn)場管理人員強令操作員工超負荷、超范圍和帶故障使用設(shè)備時，生產(chǎn)管理部有權(quán)制止，操作人員有權(quán)拒絕。

　　5.5設(shè)備操作人員要按時填寫設(shè)備運行記錄，并保證設(shè)備運行記錄的連續(xù)性。

　　5.6生產(chǎn)管理部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和設(shè)備本身的特點，采用預防檢修的方式。對于生放設(shè)備應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作，并認真安排好大修、中修計劃。

　　5.7對于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器等，生產(chǎn)管理部應(yīng)嚴格按照國家相關(guān)的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。

　　5.8設(shè)備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計劃檢修三部分組成。生產(chǎn)管理部根據(jù)設(shè)備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、責任人，由于保養(yǎng)不當造成的設(shè)備損失或事故，要追究責任人的責任。

　　5.9設(shè)備的日常保養(yǎng)以操作工為主，操作工應(yīng)當按照生產(chǎn)管理部制定設(shè)備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進行保養(yǎng)，預防設(shè)備的`損壞和事故發(fā)生。

　　5.10維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實“五定”（指定時、定點、定量、定質(zhì)、定人）管理，防止設(shè)備斷油的現(xiàn)象。

　　5.11車間主任、生產(chǎn)管理部經(jīng)理要定期或不定期對設(shè)備保養(yǎng)情況進行檢查。

　　6.設(shè)備的維修

　　6.1設(shè)備發(fā)生故障，操作工人不能解決時，應(yīng)立即填寫設(shè)備報修單通知生產(chǎn)管理部組織有關(guān)人員進行排除，并填好維修記錄。

　　6.2在接到設(shè)備報修以后，生產(chǎn)管理部經(jīng)理應(yīng)根據(jù)設(shè)備的故障程度和原因，派出相應(yīng)的維修人員前往車間進行修理。

　　6.3維修人員在維修完畢后，應(yīng)通知使用單位的員工進行驗收，并在報修及驗收單上簽字，對維修用時和維修材料進行確認。

　　6.4對于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無法完成的設(shè)備報修，應(yīng)由技術(shù)員填寫外協(xié)修理申請單，經(jīng)生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核后，報生產(chǎn)副總審批。外協(xié)修理申請單應(yīng)詳細注明維修設(shè)備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預計費用。

　　6.5在維修完成以后，使用部門和生產(chǎn)管理部應(yīng)當對設(shè)備進行檢查驗收，對重大設(shè)備改造和大修后和驗收還要有研發(fā)技術(shù)部門參加。

　　6.6對于經(jīng)常發(fā)生故障的部位，生產(chǎn)管理部應(yīng)認真分析，制訂改善維修措施，盡量從根本上消除故障以及發(fā)生原因。

　　6.7設(shè)備大修、中修的檢查驗收

　　6.7.1設(shè)備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定的各項檢修內(nèi)容、技術(shù)標準要求進行。

　　6.7.2對無法修復到出廠標準的老、舊設(shè)備，原制造有嚴重缺陷的設(shè)備，經(jīng)過兩次以上大修的設(shè)備，嚴重損壞過的設(shè)備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當降低精度標準，或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標準。

　　6.7.3凡降低修理項目精度標準的設(shè)備，必須在大修、中修任務(wù)書中注明。

　　6.7.4設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時進行內(nèi)、外部檢查，空運轉(zhuǎn)試驗，升壓、升溫試驗，負荷運行試驗，試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗，必須達到設(shè)備出廠標準和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。

　　6.7.5設(shè)備大修、中修驗收由生產(chǎn)車間、研發(fā)技術(shù)部、生產(chǎn)管理部參加，驗收合格后填寫驗收交接單，一式三份，生產(chǎn)車間、技術(shù)部、生產(chǎn)管理部各一份。

　　6.7.6驗收后生產(chǎn)管理部應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存檔。

　　7.設(shè)備改造與更新

　　7.1生產(chǎn)管理部必須根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃，結(jié)合工藝改進和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè)備改造和更新計劃。

　　7.2設(shè)備改造與更新方案的審批

　　7.2.1一般設(shè)備的改造與更新，由生產(chǎn)管理部提出方案，報運營中心批準。

　　7.2.2凡納入新建或技改項目中的重大設(shè)備改造與更新，應(yīng)由運營中心組織技術(shù)經(jīng)濟分析論證，報總經(jīng)理批準后執(zhí)行，生產(chǎn)管理部負責組織實施。

　　7.3設(shè)備技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修進行。設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進的設(shè)備，更換技術(shù)性能落后又無法修復、改造的老設(shè)備。凡符合下列情況之一的設(shè)備，可以更新。

　　7.3.1經(jīng)過多次大修，技術(shù)性能不能達到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

　　7.3.2技術(shù)性能落后，經(jīng)濟效果很差的。

　　7.3.3通過修理、改造雖恢復性能但不經(jīng)濟的。

　　7.3.4耗能大或嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造不經(jīng)濟的。

　　7.3.5國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。

　　7.4設(shè)備更新工作應(yīng)在總經(jīng)理的領(lǐng)導下，由生產(chǎn)副總具體負責，并應(yīng)舉行以生產(chǎn)管理部為主，生產(chǎn)車間、研發(fā)技術(shù)、質(zhì)量、財務(wù)各部門參加的論證會，研究更新方案，經(jīng)總經(jīng)理批準后，由生產(chǎn)管理部負責實施。

　　8.備品備件的管理

　　8.1備品備件是指設(shè)備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應(yīng)保持一定的庫存。短缺時由設(shè)備管理人員提出采購申請，生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核，生產(chǎn)副總批準。

　　8.2備品備件由生產(chǎn)管理部經(jīng)理指定專人保管并辦理領(lǐng)用手續(xù)，具體單據(jù)由保管員負責保管，財務(wù)部應(yīng)定期審查所有單據(jù)和對庫存物品進行盤點。

　　8.3保管員應(yīng)確定最高、最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設(shè)備維修需要。

　　8.4備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請，生產(chǎn)管理部經(jīng)理審批，保管員按領(lǐng)料單發(fā)放。當備品備件進行直提、直購時，需補辦申領(lǐng)手續(xù)。

　　8.5生產(chǎn)管理部應(yīng)做好領(lǐng)用備品備件的保管、保養(yǎng)，嚴格按操作規(guī)程使用備品備件。

　　8.6重要專用維修工具由生產(chǎn)管理部經(jīng)理提出申請，生產(chǎn)副總審核，總經(jīng)理批準；一般維修工具由維修工提出申請，生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核，生產(chǎn)副總批準。

　　8.7生產(chǎn)管理部應(yīng)做好備品備件和維修工具的使用管理。

　　9.設(shè)備的閑置與報廢

　　9.1閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備閑置在半年以上的應(yīng)進行封存管理，設(shè)備的封存和啟封時必須由生產(chǎn)管理部和財務(wù)部共同進行。

　　9.2因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因長期不用，連續(xù)停用一年以上的閑置設(shè)備，應(yīng)積極組織外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓，以提高設(shè)備的利用率。

　　9.3設(shè)備報損、報廢條件：

　　9.3.1因意外事故或災(zāi)害，造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴重損壞而無法使用的設(shè)備。

　　9.3.2制造質(zhì)量低劣，達不到最低工藝要求的設(shè)備。

　　9.3.3生產(chǎn)使用造成損壞、無修復價值的設(shè)備。

　　9.3.4機器陳舊，技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求，且無法改造的設(shè)備。

　　9.3.5耗能高，嚴重污染環(huán)境的設(shè)備。

　　9.3.6超過使用年限的設(shè)備。

　　9.4報損、報廢設(shè)備的處理方法

　　9.4.1按現(xiàn)有價值整件或整機出售。

　　9.4.2拆卸、轉(zhuǎn)讓可利用的零部件。

　　9.4.3不能利用的部件按廢料處理。

　　9.5報廢申請由使用部門提出，生產(chǎn)管理部進行專業(yè)審查同意，報設(shè)備使用部門所在系統(tǒng)總監(jiān)審批。屬于固定資產(chǎn)的設(shè)備還須由申請部門轉(zhuǎn)財務(wù)管理部進行固定資產(chǎn)減速損處理。

　　9.6不得把已報損、報廢的設(shè)備用于生產(chǎn)、維修。

　　9.7處理報廢設(shè)備收入的資金，只能用于設(shè)備的更新和改造。

　　10.附則

　　10.1本制度由生產(chǎn)中心制訂，報總經(jīng)理辦公會批準后施行，修改時亦同。

　　10.2本制度由生產(chǎn)管理部解釋、監(jiān)督和檢查。

　　10.3本制度自頒布之日起執(zhí)行。原有類似的規(guī)章制度自行廢止。與之相抵觸的以本制度為準。

　　安全設(shè)施與設(shè)備管理制度 7

　　為保證公司煙花爆竹的經(jīng)營安全，安全設(shè)施設(shè)備的正常、有效是重要的保證。特制定安全設(shè)備設(shè)施管理制度如下:

　　1、企業(yè)主要負責人必須樹立高度的消防意識，嚴格按照《安全生產(chǎn)法》中的規(guī)定，保障安全設(shè)施、設(shè)備資金的方面投入。

　　2、購入的安全設(shè)施、設(shè)備要符合國家有關(guān)標準，必須從是有資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的'產(chǎn)品。

　　3、各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳，定期盤點，做到帳物相符。

　　4、安全管理人員負責消防設(shè)備設(shè)施的管理，應(yīng)經(jīng)常對滅火器的壓力進行檢查，如發(fā)現(xiàn)過期或壓力不足，應(yīng)及時充粉、更換。

　　5、消防設(shè)備、設(shè)施不能隨意移動、轉(zhuǎn)借或損壞，對違反操作規(guī)程造成的損失，或因管理不善造成的損壞、丟失，應(yīng)按價賠償，并追究當事人的責任。

　　6、消防泵必須至少每周定期啟動一次，檢驗設(shè)備是否運行正常、有效，消防水帶老化、泄漏時要及時更換。

　　7、防雷防靜電設(shè)施應(yīng)按氣象部門要求定期監(jiān)測，保證接地電阻滿足要求。

　　8、對監(jiān)控設(shè)施要進行常規(guī)保養(yǎng)、維修，保證正常、有效使用。

　　安全設(shè)施與設(shè)備管理制度 8

　　為了避免公司網(wǎng)絡(luò)資源被濫用，提高工作效率，特別制定本規(guī)范，希望公司全體人員遵守規(guī)則，共同創(chuàng)造高效有序的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境。

　　一、范圍

　　適用于所有辦公計算機及其使用者

　　二、上班時間段、網(wǎng)絡(luò)和計算機操作行為規(guī)范

　　1、P2P軟件對網(wǎng)絡(luò)資源的消耗極大，上班時間內(nèi)嚴禁使用PPS網(wǎng)絡(luò)電視、酷狗音樂、QQ網(wǎng)絡(luò)音樂電視、BT電驢等P2P軟件，以免影響他人工作正常上網(wǎng)，工作時間，不得下載、上傳任何與工作無關(guān)的文件。

　　2、不濫用網(wǎng)絡(luò)資源瀏覽無關(guān)網(wǎng)頁、娛樂網(wǎng)站、購物網(wǎng)站、股票交易、BBS、BLOG等，禁止在工作時間登錄QQ、螞蟻旺旺等聊天工具，如有特殊情況，必須填寫計算機系統(tǒng)的使用申請書，所屬部門一級部門長簽字審查后，人事部人事審查通過未通過申請開通者，不得擅自在電腦上登錄QQ等聊天工具。

　　允許使用MSN、QQ等及時聊天工具的員工不使用QQ/MSN進行與工作無關(guān)的聊天，禁止訪問土豆網(wǎng)、優(yōu)酷網(wǎng)等所有流媒體網(wǎng)站。

　　3、所有工作人員應(yīng)加強網(wǎng)絡(luò)安全知識的學習，嚴禁故意輸入計算機病毒及其他有害數(shù)據(jù)，危害公司網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)安全，增強信息安全和保密意識，不能識別的信息不能下載，不能確定是否安全操作，慎重進行，以免被病毒侵入危害公司和自身。

　　4、所有網(wǎng)絡(luò)工作人員禁止擅自建立個人wifi，目前個人wifi對公司局域網(wǎng)絡(luò)有很大影響，給公司服務(wù)器和公司局域網(wǎng)環(huán)境帶來巨大壓力。

　　5、禁止利用互聯(lián)網(wǎng)從事國家法律法規(guī)禁止的所有活動。

　　6、禁止通過互聯(lián)網(wǎng)查看和下載國家法律法規(guī)禁止傳播的所有信息。

　　7、未經(jīng)單位領(lǐng)導批準，禁止在網(wǎng)上布與單位相關(guān)的所有信息。

　　8、不得在公司的局域網(wǎng)上發(fā)送與工作無關(guān)的信息和郵件。

　　9、不得在公司的計算機硬盤中保管與工作無關(guān)的資料、錄像、MP3等文件。

　　10、禁止下載、安裝與工作無關(guān)的程序或文件，未經(jīng)信息化管理人員允許，不得擅自更改電腦網(wǎng)絡(luò)設(shè)置、擅自安裝或拆卸公司的IT網(wǎng)絡(luò)設(shè)備。

　　11、不得利用互聯(lián)網(wǎng)泄露公司戰(zhàn)略規(guī)劃、經(jīng)營數(shù)據(jù)、財務(wù)數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)資料、技術(shù)資料以及被公司列為保密范圍內(nèi)的信息和資料，嚴禁利用公司網(wǎng)絡(luò)資源從事違反公司制度的活動。

　　12、信息化管理者負責審計和監(jiān)視公司所有網(wǎng)絡(luò)行為。

　　三、網(wǎng)絡(luò)權(quán)限管理

　　1、中層干部以上：正常登錄QQ，瀏覽正常網(wǎng)頁，登錄外部郵箱，下載文件。

　　2、員工水平：瀏覽通常的網(wǎng)頁，登錄外部郵箱。

　　3、工作單位的文士、各部門的資料員，不能問互聯(lián)網(wǎng)。如果需要外部交流，可以申請開通QQ。

　　因為員工需要工作，所以有必要申請開設(shè)網(wǎng)絡(luò)權(quán)限的人，必須在所屬部門的一級部門長簽字審查后提交人事部人事審查通過后提交給信息化管理者。一級部門長要嚴格審查網(wǎng)絡(luò)權(quán)限，網(wǎng)絡(luò)權(quán)限大致分為五類

　　視頻音樂類（包括優(yōu)酷、馬鈴薯、QQ音樂、酷等流媒體音樂網(wǎng)站）

　　新聞類（網(wǎng)絡(luò)及時發(fā)布的新聞）

　　即時通信類（QQ、螞蟻旺旺等聊天軟件）

　　消費類（淘寶、京東等購物網(wǎng)站）

　　網(wǎng)絡(luò)游戲類（魔獸世界、炫耀舞蹈、QQ游戲等流行的主流網(wǎng)絡(luò)游戲）

　　員工開設(shè)的網(wǎng)絡(luò)權(quán)限默認不能使用以上5種網(wǎng)絡(luò)權(quán)限。如果需要開設(shè)權(quán)限，請在計算機系統(tǒng)中使用申請書，詳細說明原因。如果沒有詳細說明，信息管理者有權(quán)禁止開通。

　　4、公司客戶的網(wǎng)絡(luò)使用公司建立的`wifi網(wǎng)絡(luò)，各專家室的wifi密碼由制造部項目經(jīng)理管理，如客戶需要連接wifi使用網(wǎng)絡(luò)，項目經(jīng)理通知客戶使用網(wǎng)絡(luò)。

　　附件：如果員工的個人電腦需要在辦公室通過互聯(lián)網(wǎng)的話，默認的互聯(lián)網(wǎng)權(quán)限不能使用5種。

　　四、計算機硬件管理

　　1、公司的所有計算機和周邊設(shè)備都是公司的固定資產(chǎn)，必須根據(jù)實際工作需要配備給各部門的人員，各部門的人員必須保護整理，保證良好的使用環(huán)境。

　　2、信息化管理人員對公司的所有計算機設(shè)備進行統(tǒng)一編號，建立計算機硬件明細戶，定期維護和檢查硬件各部門的使用情況。

　　3、硬件故障：各部門使用者發(fā)現(xiàn)硬件時，應(yīng)立即向信息管理者說明情況，由信息管理者確定及時處理，各部門人員不得擅自更換硬件設(shè)備。

　　4、設(shè)備追加、更換、升級各部門根據(jù)實際工作需要提出申請，填寫固定資產(chǎn)購買申請書，經(jīng)相關(guān)負責人批準后，由信息管理者確定具體配置，通知購買部購買。

　　5、部門需要接受消耗品（如鍵盤鼠標、鍵盤等）時，需要向信息化管理員填寫消耗品申請簽字確認，申請必須明確記載消耗品申請的原因。申請一級部門長或主管批準后，由信息管理員發(fā)行（原則上更換）。

　　6、電腦使用者是該設(shè)備的負責人，使用部門是負責部門。未經(jīng)責任部門長批準，任何人都不得使用其他部門或其他人的電腦。各部門查閱互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)的公共電腦由各組長管理和監(jiān)督。

　　7、信息管理員負責審計和監(jiān)控公司所有計算機硬件的使用。

　　五、計算機軟件管理

　　1、設(shè)計軟件和應(yīng)用軟件的使用、安裝：各部門和人員使用的軟件（辦公軟件）可以自己安裝，如果不安裝，信息管理者可以負責安裝。

　　2、軟件故障：各部門使用者發(fā)現(xiàn)軟件故障時，應(yīng)立即向信息管理者說明情況，由信息管理者確定并立即處理。

　　3、員工不得擅自在工作機上安裝與工作無關(guān)的程序，MP3、視頻文件播放程序、聊天工具、游戲等。

　　4、公司計算機名稱統(tǒng)一由信息化管理者制作，局域網(wǎng)IP地址統(tǒng)一由信息化管理者分配，不得擅自變更，擅自變更計算機名稱和MAC地址的通報批評。

　　5、信息化管理負責審計和監(jiān)控公司所有計算機軟件的使用。

　　六、審查處罰措施

　　1、故意更換、破壞計算機和周邊硬件設(shè)備的人，以成本的2倍的價格賠償，公開通報。

　　2、上班時間利用電腦玩游戲、炒股、網(wǎng)上購物、看電影、聽音樂等與工作無關(guān)的人，給予50—200元的處罰。

　　3、網(wǎng)絡(luò)違規(guī)處理方法：如違反上述規(guī)定，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元，重復發(fā)生的雙倍處罰

　　本規(guī)定自發(fā)布之日起生效！

　　安全設(shè)施與設(shè)備管理制度 9

　　一、儀器設(shè)備在使用過程中，如發(fā)生異常狀態(tài)應(yīng)立即斷電檢查原因，修復后才能使用，重大復雜問題應(yīng)及時報告領(lǐng)導處理。

　　二、使用電器設(shè)備時，不能用濕手、濕物接觸電器開關(guān)，儀器設(shè)備不使用或下班時，應(yīng)拉閘斷電（需連續(xù)工作除外）。

　　三、定期進行檢查各種電器設(shè)備、電源線路，用電儀器設(shè)備在檢修、保養(yǎng)、接線時，必許切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)。

　　四、電線路接頭，斷頭必須用絕緣膠布包扎好，用電設(shè)備應(yīng)按規(guī)定與保安觸電器連接。

　　五、水龍頭用后必須關(guān)緊，停水時，不得將水龍頭打開待水，以免造成水患。

　　六、不準往水槽內(nèi)傾倒細屑物品，茶葉沫等，以免堵塞水管。

　　七、試驗完畢，離開工作室前應(yīng)檢查水電開關(guān)是否關(guān)好。在雷雨季節(jié)，應(yīng)將不用的電器設(shè)備總閘關(guān)掉，并將電腦電源信號線、網(wǎng)線插頭拔下。

　　安全設(shè)施與設(shè)備管理制度 10

　　1、目的

　　為規(guī)范公司裝卸設(shè)備的管理，確保生產(chǎn)安全運行，依據(jù)《油碼頭安全技術(shù)基本要求》(gbl6994-1997)，制定本制度。

　　2、適用范圍

　　適用于公司裝卸設(shè)備的管理。

　　3、職責

　　3.1安全管理部負責裝卸設(shè)備的安全管理。負責對裝卸設(shè)備的檢查監(jiān)督。

　　3.2業(yè)務(wù)科負責裝卸設(shè)備的使用與日常維護保養(yǎng)工作。

　　4、管理內(nèi)容

　　公司裝卸設(shè)備指碼頭區(qū)域的輸油臂設(shè)備。

　　4.1輸油臂設(shè)備安全要求

　　1)油碼頭采用輸油臂裝卸油類時，應(yīng)在輸油臂上安裝一個絕緣法蘭，用橡膠軟管裝卸油類時，應(yīng)在每條軟管管道上裝設(shè)一根不導電短管(絕緣法蘭和不導電短管以下統(tǒng)稱防雜散電流段)。

　　2)防雜散電流段的阻值下限不得小于25kω，上限不得大于2500kω。

　　3)防雜散電流段臨水一側(cè)的所有金屬應(yīng)與船體保持電氣連續(xù)，接岸一側(cè)所有金屬均應(yīng)與碼頭的接地裝置保持電氣連續(xù)，防止防雜散電流段兩側(cè)外部金屬接觸，敝免短路。

　　4)油碼頭的`護舷設(shè)施應(yīng)與靠泊油船絕緣。

　　5)使用碼頭前方設(shè)置的專供人員上下的梯道時，不得形成船/岸間的電氣通路。

　　4.2安全檢查內(nèi)容

　　1)每季度定期對絕緣法蘭進行宏觀檢查和阻值測試。

　　2)每年定期對緊急脫離系統(tǒng)進行脫離試驗，以確保碼頭和輸油臂在緊急情況或事故狀態(tài)下的安全，使油輪以最快的速度與輸油臂脫離。

　　3)不定期的檢查控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)是否正常。

　　4)檢查機械部件、回轉(zhuǎn)支承軸承潤滑與磨損情況，是否正常。

　　4.3查出問題的整改按公司《安全檢查管理制度》執(zhí)行。

　　安全設(shè)施與設(shè)備管理制度 11

　　1、目的

　　為貫徹落實安全生產(chǎn)方針，規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理，減少安全事故發(fā)生，保護員工生命和財產(chǎn)安全，特制定本制度.

　　2、適用范圍

　　公司所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，安全設(shè)備設(shè)施。、

　　3、職責

　　3.1操作人員

　　1）培訓后上崗，嚴格按安全操作規(guī)程進行設(shè)備的操作運行。

　　2）設(shè)備執(zhí)行“定人定機”的專機負責制，認真填寫運行記錄。

　　3）認真做好設(shè)備潤滑、維護保養(yǎng)工作。

　　4）保持設(shè)備整潔，及時消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

　　3.2維修人員

　　1）定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

　　2）發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的，要詳細記錄并及時上報，結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。

　　3）認真做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。

　　3.3車間領(lǐng)導、設(shè)備管理人員

　　1）對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

　　2）總結(jié)操作和維修工的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設(shè)備管理工作。

　　3.4生技部為公司設(shè)備設(shè)施的歸口管理部門。負責生產(chǎn)設(shè)施申購審核、臺帳、特種設(shè)備、檢維修審核、拆除與報廢管理；參與新改擴工程驗收；檢查、監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的`安全管理。

　　3.5安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責消防設(shè)施、器材管理；辦公室負責保安監(jiān)視設(shè)備設(shè)施管理。

　　4、主要內(nèi)容

　　4.1設(shè)備的管理和使用

　　為了保證設(shè)備的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設(shè)備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實行定人定機和培訓上崗的規(guī)定。

　　a、嚴格實行定人定機原則，由車間提出設(shè)備操作人員名單，經(jīng)生技部同意執(zhí)行。

　　b、設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，專人專機負責，并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。

　　c、設(shè)備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓后，才可上崗工作。

　　d、設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》。

　　e、特種設(shè)備要按照國家規(guī)定進行定期檢測。操作人員要有有效的操作資格證。

　　4.2設(shè)備的三級維護保養(yǎng)

　　三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容：

　　a.日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工認真檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，并認真做好運行記錄。

　　b.二級維護保養(yǎng)：以操作工為主，維修工輔導。按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個部件。

　　c.三級維護保養(yǎng)：列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工為主，操作工配合對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達到設(shè)備完好的要求。

　　安全設(shè)施與設(shè)備管理制度 12

　　1、目的和適用范圍

　　為了適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要，使安全管理逐步實現(xiàn)制度化、規(guī)范化、科學化，進一步規(guī)范設(shè)備設(shè)施的安全管理，特制定本制度。

　　本制度適用于武鋼集團昆鋼股份煉鋼廠所屬科室、作業(yè)區(qū)所轄設(shè)備設(shè)施。

　　2、規(guī)范性引用文件

　　《煉鋼安全規(guī)程》(aq2001-2004)

　　3、術(shù)語、定義

　　設(shè)備設(shè)施安全管理制度:是指在生產(chǎn)建設(shè)工作中必須使用的設(shè)備設(shè)施，通過安全管理，為保證安全生產(chǎn)，保護員工的安全與健康的規(guī)則。

　　4、職責

　　4.1設(shè)備能源管理科負責依據(jù)《煉鋼安全規(guī)程》(aq2001-2004)制定設(shè)備設(shè)施的安全管理制度，組織定期或不定期檢查，督促作業(yè)區(qū)及相關(guān)方對設(shè)備設(shè)施的安全隱患進行整改。

　　4.2安全環(huán)保監(jiān)督管理科對設(shè)備設(shè)施的檢查及安全隱患整改進行監(jiān)督，并對安全隱患整改提供資金支持。

　　4.3各科室、作業(yè)區(qū)負責配合本專業(yè)系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施安全管理的實施，負責對安全隱患的執(zhí)行落實情況進行督促、檢查和考核。

　　5、管理內(nèi)容

　　5.1廠房

　　5.1.1冶煉與澆注廠房內(nèi)產(chǎn)生大量熱量及有害氣體、煙塵，設(shè)計應(yīng)考慮良好的通風散熱與采光條件，轉(zhuǎn)爐、鐵水貯運與預處理、鋼水澆注等熱源點上方，應(yīng)有良好的通風道;熱源點周圍的建、構(gòu)筑物應(yīng)考慮高溫影響，采取相應(yīng)的隔熱防護措施。

　　5.1.2廠房結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮風、雨、雪、灰等動(靜)載荷及各種自然因素影響，主廠房屋面四周應(yīng)設(shè)欄桿，并在適當位置設(shè)置清掃通道等;廠房應(yīng)合理布置登上屋面的消防梯與檢修梯。

　　5.1.3煉鋼主廠房，應(yīng)設(shè)置貫通各跨間，并與各跨間進出口及主工作平臺相通的安全走廊，其寬度不小于1m。

　　5.1.4橋式起重機司機室與摩電道，原則上應(yīng)相對布置;若兩者位于同一側(cè)，則應(yīng)有安全防護措施。

　　5.1.5應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定的安全標志設(shè)置要求和實際生產(chǎn)情況，在廠房內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和有關(guān)建筑物適當部位，設(shè)置符合規(guī)定的安全標志。

　　5.1.6廠房、煙囪等高大建筑物及易燃、易爆等危險設(shè)施，應(yīng)按國家標準安裝避雷設(shè)施，設(shè)施要確保有效。

　　5.2建、構(gòu)筑物

　　5.2.1各種建、構(gòu)筑物的建設(shè)，應(yīng)符合土建規(guī)范的各項規(guī)定;各種設(shè)備與建、構(gòu)筑物之間，應(yīng)留有滿足生產(chǎn)、檢修需要的安全距離;移動車輛與建、構(gòu)筑物之間，應(yīng)有0.8m以上的安全距離。

　　5.2.2易受高溫輻射、液渣噴濺危害的建、構(gòu)筑物，應(yīng)有防護措施;所有高溫作業(yè)場所，如爐前主工作平臺、鋼包冷熱修區(qū)等，應(yīng)設(shè)置通風降溫設(shè)施。

　　5.2.3防火設(shè)施的設(shè)置，應(yīng)遵守gbj16等消防法規(guī)、標準的規(guī)定;主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建、構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動火警報警裝置，作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)和消防通道。

　　5.2.4廠房內(nèi)梯子應(yīng)采用不大于45°的斜梯(特殊情況允許采用60°斜梯與直爬梯)，梯子設(shè)置應(yīng)符合gb4053.1、gb4053.2的規(guī)定。轉(zhuǎn)爐、連鑄主平臺，兩側(cè)應(yīng)設(shè)梯子。

　　5.2.5操作位置高度超過1.5m的作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)固定或移動式平臺;固定式鋼平臺應(yīng)符合gb4053.4的規(guī)定，平臺負荷應(yīng)滿足工藝設(shè)計要求。

　　高于1.5m的平臺，寬于0.25m的平臺縫隙，深于1m的敞口溝、坑、池，其周邊應(yīng)設(shè)置符合gb4053.3規(guī)定的安全欄桿(特殊情況例外)，不能設(shè)置欄桿的，其上口應(yīng)高出地坪0.3m以上。

　　平臺、走廊、梯子應(yīng)防滑。易受鋼水與液渣噴濺的平臺工作面，應(yīng)采用耐火材料鋪設(shè)。

　　5.2.6轉(zhuǎn)爐的爐下區(qū)域，應(yīng)采取防止積水的措施;爐下漏鋼坑應(yīng)按防水要求設(shè)計施工，其內(nèi)表應(yīng)砌相應(yīng)防護材料保護，且干燥后方可使用;爐下鋼包車、渣盆車運行區(qū)域，地面應(yīng)保持干燥;爐下熱潑渣區(qū)，周圍應(yīng)設(shè)防護結(jié)構(gòu)，其地坪應(yīng)防止積水;爐渣沖擊與挖掘機鏟渣地點，應(yīng)在耐熱混凝土基礎(chǔ)上鋪砌厚鑄鐵板或采取其它措施保護。

　　5.2.7不允許滲水的坑、槽、溝，應(yīng)按防水要求設(shè)計施工。

　　5.2.8煉鋼爐、鋼水與液渣運輸線、鋼水吊運通道與澆鑄區(qū)及其附件的地表與地下，不應(yīng)設(shè)置水管(專用滲水管除外)、電纜等管線;如管線必須從上述區(qū)域經(jīng)過，應(yīng)采取可靠的保護措施。

　　5.2.9易積水的坑、槽、溝，應(yīng)有排水措施;所有與鋼水、液渣接觸的包、槽、工具及其作業(yè)區(qū)域，不應(yīng)有冰雪、積水，不應(yīng)堆放潮濕物品和其它易燃、易爆物品。

　　5.2.10作業(yè)區(qū)域電纜隧道應(yīng)設(shè)火警自動報警裝置，并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置自動滅火裝置;長度超過7m的電纜隧道，應(yīng)設(shè)置通風氣樓。

　　5.2.11密閉的深坑、池、溝，應(yīng)考慮設(shè)置換氣設(shè)施，以利維護人員進入。

　　5.2.12廢鋼處理設(shè)施應(yīng)有可靠的安全防護措施，落錘破碎間(場)應(yīng)設(shè)封閉型防護結(jié)構(gòu)，廢鋼爆破應(yīng)采用泄壓式爆破坑。

　　5.2.13廠區(qū)緊急出入口、通道、走廊、樓梯等，應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明，其設(shè)計應(yīng)符合gb50034的規(guī)定。

　　5.3煉鋼相關(guān)設(shè)備

　　5.3.1鐵水包、鋼水包、中間包、渣盆

　　5.3.1.1鐵水包、鋼水包、中間包的殼體上，應(yīng)有排氣孔。

　　5.3.1.2包體耳軸，應(yīng)位于包體合成重心以上0.2~0.4m的對稱中心，其安全系數(shù)應(yīng)不小于8，并以1.25倍負荷進行重負荷試驗合格方可使用。

　　5.3.1.3使用中的設(shè)備，耳軸部位應(yīng)定期進行探傷檢測。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于耳軸直徑的10%、機械失靈、磚襯磨損超過規(guī)定，均應(yīng)報修或報廢。

　　5.3.1.4鐵水包、鋼水包、中間包修砌后，應(yīng)保持干燥，并烘烤至要求溫度方可使用。

　　5.3.1.5用于鐵水預處理的鐵水包與用于爐外精煉的鋼水包，應(yīng)經(jīng)常維護包口，包口嚴重結(jié)殼，應(yīng)停止使用。

　　5.3.1.6渣盆使用前應(yīng)進行檢查，其盆內(nèi)不應(yīng)有水或潮濕的物料。

　　5.3.1.7鋼水包滑動水口，每次使用前應(yīng)進行清理、檢查，并調(diào)試合格。

　　5.3.1.8鐵水包、鋼水包內(nèi)的自由空間高度(液面至包口)，應(yīng)滿足工藝設(shè)計的要求。

　　5.3.1.9鐵水包、鋼水包內(nèi)的鐵水、鋼水有凝蓋時，不應(yīng)用其它鐵水包、鋼水包壓凝蓋，也不應(yīng)人工使用管狀物撞擊凝蓋。有未凝結(jié)殘留物的鐵水、鋼水包不應(yīng)臥放。

　　5.3.1.10吊運裝有鐵水、鋼水、液渣的包，應(yīng)與鄰近設(shè)備或建、構(gòu)筑物保持大于1.5m的凈空距離。

　　5.3.2鐵水包、鋼水包、中間包烘烤器及其它燒嘴

　　5.3.2.1采用煤氣燃料時，熄火設(shè)施應(yīng)設(shè)置供設(shè)備維修時使用的吹掃煤氣裝置，煤氣吹掃干凈方可修理設(shè)備。

　　5.3.2.2烘烤器區(qū)域應(yīng)懸掛“禁止煙火”、“當心煤氣中毒”等警示牌。

　　5.3.3地面車輛

　　5.3.3.1作業(yè)區(qū)內(nèi)的有軌車輛，軌道面應(yīng)與作業(yè)區(qū)地坪一致。

　　5.3.3.2車輛運行時，應(yīng)發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號。

　　5.3.3.3鋼水包車、渣盆車的�？刻帲瑧�(yīng)設(shè)兩個限位開關(guān)。

　　5.3.3.4所有車輛，均應(yīng)以設(shè)計載荷通過重車運行試驗合格，方可投入使用。

　　5.3.4起重設(shè)備

　　5.3.4.1起重機械及工具，應(yīng)遵守gb6067的規(guī)定;使用起重機械與工具，應(yīng)有完整的技術(shù)證明文件和使用說明;橋式起重機等起重設(shè)備，應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門檢查驗收合格，方可投入使用。

　　5.3.4.2起重設(shè)備應(yīng)經(jīng)靜、動負荷試驗合格，方可使用，試驗負荷等應(yīng)按表1規(guī)定執(zhí)行。橋式起重機等負荷試驗，采用其額定負荷的1.25倍。

　　表1起重設(shè)備試驗規(guī)定

　　名稱試驗負荷試驗時間分鐘試驗周期月

　　靜負荷動負荷

　　起重電葫蘆1.25ph1.1ph1512

　　手搖卷揚機1.25ph1.1ph1512

　　鏈式起重機1.25ph1.1ph1512

　　滑式及復式滑車1.25ph1.1ph1512

　　千斤頂1.25ph1.1ph1512

　　鋼絲繩及鋼鏈2ph-156

　　麻繩及棉紗繩2ph-156

　　注:ph為設(shè)備的額定負荷。

　　5.3.4.3鐵水包、鋼水包龍門鉤的橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件，應(yīng)定期進行檢差，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，必要時吊鉤本體應(yīng)作超聲波探傷檢查。

　　5.3.4.4鋼絲繩、鏈條等常用起重工具，其使用、維護與報廢應(yīng)遵守gb6067的規(guī)定。

　　5.3.4.5起重機應(yīng)由經(jīng)專門培訓、考核合格的專職人員指揮，同一時刻只應(yīng)一人指揮，指揮信號應(yīng)遵守gb5082-85的規(guī)定。

　　吊運重包鐵水、鋼水、液渣，應(yīng)確認掛鉤掛牢，方可通知起重機司機起吊;起吊時，人員應(yīng)站在安全位置，并盡量遠離起吊地點。

　　5.3.4.6起重機啟動和移動時，應(yīng)發(fā)出聲響與燈光信號，吊物不應(yīng)從人員頭頂和重要設(shè)備上方越過;不應(yīng)用吊物撞擊其他物體或設(shè)備;吊物上方不應(yīng)有人。

　　5.3.5其他設(shè)備

　　5.3.5.1高溫工作的水冷件，應(yīng)提供事故用水應(yīng)急備用。

　　5.3.5.2易受高溫或鋼水、液渣噴濺影響的.設(shè)備，應(yīng)進行防護。

　　5.3.5.3人員接近有可能導致人身傷害事故的設(shè)備外露運動部件，應(yīng)設(shè)置防護罩。

　　5.3.5.4壓力容器的設(shè)計、制造、驗收和使用，應(yīng)遵守壓力容器有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

　　5.4轉(zhuǎn)爐設(shè)備與相關(guān)設(shè)施

　　5.4.1轉(zhuǎn)爐的爐容比應(yīng)合理。

　　5.4.2氧氣管道應(yīng)在軟管接頭前設(shè)置長1.5m以上的銅管，氧槍軟管接頭應(yīng)有防脫落裝置。

　　5.4.3轉(zhuǎn)爐采用鋼板焊接水箱形式的水冷爐口，應(yīng)加強經(jīng)常性檢查，以防止焊縫漏水釀成爆炸事故。

　　5.4.4轉(zhuǎn)爐煤氣回收，應(yīng)設(shè)一氧化碳和氧含量連續(xù)測定和自動控制系統(tǒng);回收煤氣的氧含量不應(yīng)超過2%;煤氣的回收與放散，應(yīng)采用自動切換閥，若煤氣不能回收而向大氣排放，煙囪上部應(yīng)設(shè)點火裝置。

　　5.4.5轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)，應(yīng)合理設(shè)置放散、吹掃等設(shè)施。

　　5.5連鑄

　　5.5.1確定鑄機彎曲半徑、拉速、冷卻水等參數(shù)時，應(yīng)確保鑄坯凝固長度小于冶金長度。

　　5.5.2連鑄澆注區(qū)，應(yīng)設(shè)事故鋼水包、溢流槽、中間溢流包。

　　5.5.3結(jié)晶器應(yīng)配置事故供水系統(tǒng)，一旦正常供水中斷，即發(fā)出警報，停止?jié)沧�，事故供水系統(tǒng)啟動，并在規(guī)定的時間內(nèi)保證鑄機的安全;應(yīng)定期檢查事故供水系統(tǒng)的可靠性。

　　5.5.4連鑄主平臺以下各層，不應(yīng)設(shè)置油包、氣瓶等易燃、易爆品倉庫或存放點，連鑄平臺上漏鋼事故可能波及到的區(qū)域，不應(yīng)有水或潮濕物品。

　　5.5.5澆注之前，應(yīng)檢查確認設(shè)備處于良好待機狀態(tài)，各介質(zhì)參數(shù)符合要求;澆注準備工作完畢，拉矯機正面不應(yīng)有人，以防引錠桿滑下傷人。

　　5.5.6澆鑄前應(yīng)對結(jié)晶器進行水壓試驗，合格結(jié)晶器在安裝前應(yīng)擺放在專用臺架上，以防異物落入進出水口內(nèi)。

　　5.5.7采用煤氣、乙炔和氧氣切割鑄坯時，應(yīng)安裝煤氣、乙炔和氧氣的快速切斷閥;在氧氣、乙炔和煤氣閥站附近，不應(yīng)吸煙和有明火，并應(yīng)配備滅火器材。

　　5.6動力供應(yīng)與管線

　　5.6.1供電與電氣設(shè)備

　　5.6.1.1供電應(yīng)由兩路獨立的高壓電源，當一路電源發(fā)生故障或檢修時，另一路電源應(yīng)能保證作業(yè)區(qū)正常生產(chǎn)用電負荷。

　　5.6.1.2重要計算機應(yīng)設(shè)置不間斷電源(ups)。

　　5.6.1.3產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場所，應(yīng)采用密閉電器設(shè)備;有爆炸危險氣體或粉塵的工作場所，應(yīng)采用防暴型電氣設(shè)備。

　　5.6.1.4轉(zhuǎn)爐傾動設(shè)備應(yīng)設(shè)有可靠的事故斷電緊急開關(guān)。

　　5.6.1.5電纜不應(yīng)架設(shè)在熱力與燃氣管道上，應(yīng)遠離高溫、火源與液渣噴濺區(qū);必須通過或鄰近這些區(qū)域時，應(yīng)采取可靠的防護措施;電纜不得與其他管線共溝敷設(shè)。

　　5.6.1.6作業(yè)區(qū)域變電所與火災(zāi)、爆炸危險或產(chǎn)生大量有毒氣體、粉塵的設(shè)施之間，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

　　5.6.2動力管線

　　5.6.2.1作業(yè)區(qū)域內(nèi)各類燃氣管線，應(yīng)架空敷設(shè)，并應(yīng)在作業(yè)區(qū)域入口設(shè)總管切斷閥;作業(yè)區(qū)域內(nèi)架空燃氣管道與其他架空管線的最小凈距，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。

　　5.6.2.2氧氣、煤氣管道及其支架上，不應(yīng)架設(shè)動力電纜、電線，供自身專用者除外。

　　5.6.2.3氧氣、煤氣管道，應(yīng)架設(shè)在非燃燒體支架上;當沿建筑物的外墻或屋頂敷設(shè)時，該建筑物應(yīng)為無爆炸危險的一、二級耐火等級廠房。

　　5.6.2.4煤氣、氧氣等可燃氣體管線，應(yīng)設(shè)吹掃用的蒸汽或氮氣吹掃接頭;吹掃管線應(yīng)防止氣體串通。

　　5.6.2.5各類動力介質(zhì)管線，均應(yīng)按規(guī)定進行強度試驗及氣密性試驗。

　　5.6.2.6不同介質(zhì)的管線，應(yīng)涂以不同的顏色，并注明介質(zhì)名稱和輸送方向;各種氣體、液體管道的識別色，應(yīng)符合gb7231規(guī)定。

　　5.6.2.7閥門應(yīng)設(shè)功能標志，并設(shè)專人管理，定期檢查維修。

　　5.6.3給排水

　　5.6.3.1生產(chǎn)線消防給水，應(yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng)供水;環(huán)狀或雙線給水管道，應(yīng)保證更換管道和閘閥時不影響連續(xù)供水。

　　5.6.3.2最低溫度在-5℃以下的地區(qū)，間斷用水的部件應(yīng)采取防凍措施。

　　5.6.3.3供水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)兩路獨立電源供電，供水泵應(yīng)設(shè)置備用水泵。

　　5.6.3.4安全供水水塔(或高位水池)，應(yīng)設(shè)置水位顯示和報警裝置;應(yīng)使塔內(nèi)存水保持流動狀態(tài)，并應(yīng)定期放水清掃水塔。

　　5.6.3.5采用噴嘴噴淋水的給水管，應(yīng)裝設(shè)管道過濾器，避免較大粒徑懸浮物帶入噴水管。

　　5.6.4氧氣

　　5.6.4.1氧氣管網(wǎng)的設(shè)計、作業(yè)和檢修，應(yīng)符合gb50030、gb16912的規(guī)定;從事氧氣管道檢修、維護和操作的人員，應(yīng)通過有關(guān)安全技術(shù)培訓，并經(jīng)考核合格后方可上崗。

　　5.6.4.2新敷設(shè)的氧氣管道，應(yīng)脫脂、除銹和鈍化;氧氣管道在檢修和長期使用之后再次使用，應(yīng)預先用無油壓縮空氣或氮氣徹底吹掃。

　　5.6.4.3氧氣管道的閥門，應(yīng)選用專用閥門;工作壓力大于0.1mpa時，不應(yīng)選用閘閥。

　　5.6.4.4氧氣管道和氧氣瓶凍結(jié)時，可采用熱水或蒸汽解凍，不應(yīng)采用火烤、錘擊解凍。

　　5.6.5乙炔

　　5.6.5.1使用乙炔氧氣點火槍應(yīng)遠離電氣柜，點火槍附近不應(yīng)有易燃、易爆物品。

　　5.6.5.2煤氣進入作業(yè)區(qū)前的管道，應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷裝置。

　　在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端，應(yīng)設(shè)置放散管;放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺4m，且應(yīng)引出廠房外。

　　5.6.5.3作業(yè)區(qū)域煤氣管道的強度試驗和嚴格性試驗，應(yīng)符合gb6222的要求。

　　5.6.5.4煉鋼作業(yè)區(qū)域煤氣間斷用戶，不宜使用高爐煤氣或轉(zhuǎn)爐煤氣。

　　5.7爐渣

　　5.7.1渣場采用渣包熱潑液渣工藝時，應(yīng)防止熱潑區(qū)地坪積水。

　　5.7.2采用渣盆傾翻固體渣工藝的中間渣場，砸渣砣作業(yè)時人員不應(yīng)靠近作業(yè)區(qū)，防止落物傷人。

　　5.7.3采用鋼渣水淬工藝時，應(yīng)確保沖渣水量大于最小的水渣比;發(fā)現(xiàn)沖渣水量小于規(guī)定值時，應(yīng)停止水淬，以防爆炸。

　　5.8修爐

　　5.8.1修爐作業(yè)施工區(qū)要求

　　5.8.1.1施工區(qū)應(yīng)有足夠照明，危險區(qū)域應(yīng)設(shè)立警示標志及臨時圍欄等。

　　5.8.1.2有可能泄露煤氣、氧氣、高壓蒸汽、其他有害氣體與煙塵的部位，應(yīng)采取防護措施。

　　5.8.1.3施工區(qū)域耐火磚磚垛高度應(yīng)不超過1.9m，重質(zhì)耐火磚磚垛高度不超過1.5m，垛間應(yīng)留寬度大于1m的人行通道。

　　5.8.1.4施工區(qū)域至作業(yè)區(qū)外部，應(yīng)臨時建立廢磚清運、耐火材料輸送的專用通道，以保證安全有序、物流暢通。

　　5.8.1.5高處作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶。

　　5.8.1.6搭建修爐腳手架應(yīng)經(jīng)檢查連接牢固，腳手架離工作面0.05~0.1m，負荷不應(yīng)超過279kg/m2，其上物料不應(yīng)集中放置;傾斜跳板寬度應(yīng)不小于1.5m，坡度不大于30°，防滑條間距應(yīng)小于0.3m。

　　5.8.2轉(zhuǎn)爐修爐

　　5.8.2.1應(yīng)事先全面清除爐口、爐體、汽化冷卻裝置、煙道口煙罩、溜料口、氧槍孔和擋渣板等周圍的殘鋼和殘渣，然后進行拆爐。

　　5.8.2.2應(yīng)認真執(zhí)行停電、掛牌制度;修爐時，爐體上方和下方不應(yīng)有人作業(yè)或停留。

　　5.8.2.3在爐體內(nèi)外作業(yè)，除執(zhí)行停電掛牌制度外，還應(yīng)將爐體傾動制動器鎖定。

　　5.9.煤氣設(shè)施、設(shè)備管理要求

　　5.9.1新建、改建和大修后的煤氣設(shè)施和設(shè)備必須經(jīng)過檢查驗收，符合安全要求并有安全規(guī)程后，方能投入運行，煤氣設(shè)施的驗收應(yīng)有煤氣使用部門和專業(yè)部門參加。

　　5.9.2煤氣設(shè)備、管道應(yīng)明確劃分管理區(qū)域，并建立嚴格的安全責任制。

　　5.9.3建立煤氣設(shè)施的技術(shù)檔案管理制度，將設(shè)備圖紙，技術(shù)文件，設(shè)備驗收報告，竣工說明書，竣工圖等完整資料歸檔保存。

　　5.9.4建立煤氣設(shè)施運行情況的運行記錄。

　　5.9.5煤氣設(shè)施應(yīng)進行定期檢查。對于設(shè)備腐蝕情況，管道壁厚等每年重點檢查一次，并將檢查情況記錄以備查閱。

【安全設(shè)施與設(shè)備管理制度】相關(guān)文章：

措施與管理制度05-30

設(shè)備安全管理制度07-13

設(shè)備檢修安全管理制度03-21

設(shè)備安全使用管理制度03-07

設(shè)備使用安全管理制度11-28

設(shè)備安全管理制度范本10-16

食堂設(shè)備安全管理制度10-16

制冷設(shè)備安全管理制度03-31

工程設(shè)備安全管理制度03-29