關(guān)于工廠技術(shù)部管理制度
在學(xué)習(xí)、工作、生活中，制度對人們來說越來越重要，制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。擬起制度來就毫無頭緒？下面是小編幫大家整理的關(guān)于工廠技術(shù)部管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
工廠技術(shù)部管理制度1
1、負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品的整套圖紙。要求圖紙準(zhǔn)確、清晰，真正起到保證指導(dǎo)生產(chǎn)的目的。
2、負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)計劃及材料需求計劃，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后，再將生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)報生產(chǎn)部門。生產(chǎn)計劃單應(yīng)包括爐體規(guī)格、加工部件、客戶名稱及發(fā)貨日期等內(nèi)容；材料計劃應(yīng)包括材料名稱、規(guī)格（型號）、數(shù)量等內(nèi)容，對特殊規(guī)格的材料需計算準(zhǔn)確需用量，以免造成浪費。
3、負(fù)責(zé)指導(dǎo)、解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)難題。在生產(chǎn)過程中當(dāng)生產(chǎn)人員對圖紙或加工要求提出疑問或異議等技術(shù)性問題時，負(fù)責(zé)解答并做出終決。
4、負(fù)責(zé)為生產(chǎn)部及倉庫提供發(fā)貨明細(xì)表。
5、當(dāng)客戶對產(chǎn)品或部件的規(guī)格、尺寸及要求發(fā)生變更時，要立即通知生產(chǎn)部停止變更部分的生產(chǎn)，并盡快拿出更改后的圖紙交付生產(chǎn)部，重新安排生產(chǎn)。
6、組織人員定期對樣板進行校對，發(fā)現(xiàn)變形的要及時淘汰，并更換新的標(biāo)準(zhǔn)樣板。每次校對后需進行登記，注明校對日期、校對人員、樣板名稱，誤差值及使用期限等內(nèi)容。
7、所有圖紙應(yīng)妥善保存，計算機內(nèi)的應(yīng)及時備份、存檔。未經(jīng)允許不準(zhǔn)將圖紙轉(zhuǎn)借他人或私自帶出公司。
工廠技術(shù)部管理制度2
1、堅決服從分管副總經(jīng)理的統(tǒng)一指揮，認(rèn)真執(zhí)行其工作指令，一切管理行為向分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)；
2、嚴(yán)格遵守公司規(guī)章制度，認(rèn)真履行其工作職責(zé)；
3、負(fù)責(zé)制定公司技術(shù)管理制度。負(fù)責(zé)建立和完善產(chǎn)品設(shè)計、新產(chǎn)品的試制、標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程、技術(shù)情報管理制度，組織、協(xié)調(diào)、督促有關(guān)部門建立和完善設(shè)備、質(zhì)量、能源等管理標(biāo)準(zhǔn)及制度；
4、組織和編制公司技術(shù)發(fā)展規(guī)劃。編制近期技術(shù)提高工作計劃，編制長遠技術(shù)發(fā)展和技術(shù)措施規(guī)劃，并組織對計劃、規(guī)劃的擬定、修改、補充、實施等一系列技術(shù)組織和管理工作；
5、負(fù)責(zé)制訂和修改技術(shù)規(guī)程。編制產(chǎn)品的使用、維修和技術(shù)安全等有關(guān)的技術(shù)規(guī)定；
6、負(fù)責(zé)公司新技術(shù)引進和產(chǎn)品開發(fā)工作的計劃、實施，確保產(chǎn)品品種不斷更新和擴大；
7、合理編制技術(shù)文件，改進和規(guī)范工藝流程；
8、研究和摸索科學(xué)的流水作業(yè)規(guī)律，認(rèn)真做好各類技術(shù)信息和資料收集、整理、分析、研究匯總、歸檔保管工作，為逐步實現(xiàn)公司現(xiàn)代化銷售的目標(biāo)，提供可靠的指導(dǎo)依據(jù)；
9、負(fù)責(zé)制定公司產(chǎn)品的企業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)產(chǎn)品的規(guī)范化管理；
10、編制公司產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，按年度審核、補充、修訂定額內(nèi)容；
11、認(rèn)真做好技術(shù)圖張、技術(shù)資料的歸檔工作。負(fù)責(zé)制定嚴(yán)格的技術(shù)資料交接、保管工作制度；
12、及時指導(dǎo)、處理、協(xié)調(diào)和解決產(chǎn)品出現(xiàn)的技術(shù)問題，確保經(jīng)營工作的正常進行；
13、及時搜集整理國內(nèi)外產(chǎn)品發(fā)展信息，及時把握產(chǎn)品發(fā)展趨勢；
14、負(fù)責(zé)編制公司技術(shù)開發(fā)計劃，抓好技術(shù)管理人才培養(yǎng)，技術(shù)隊伍的管理。有計劃的推薦引進、培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人員，搞好業(yè)務(wù)培訓(xùn)和管理工作；
15、組織技術(shù)成果及技術(shù)經(jīng)濟效益的評價工作；
16、負(fù)責(zé)公司技術(shù)管理制度制訂檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)、考核專業(yè)管理工作；
17、按時完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。
18、不遲到，如有不適，請及時請假
工廠技術(shù)部管理制度3
第一章總則
第一條為強化生產(chǎn)管理，建立最佳的生產(chǎn)秩序，使生產(chǎn)管理科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，達到產(chǎn)品質(zhì)量佳、消耗低、效益好的目的，確保公司的生產(chǎn)活動持續(xù)、穩(wěn)定、可控，特制定本辦法。
第二條本辦法適用于全公司生產(chǎn)管理，即從計劃安排、原料進廠、生產(chǎn)過程到成品出庫的生產(chǎn)全過程。
第三條制造管理部是負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)管理的職能機構(gòu)。公司生產(chǎn)管理分兩級：一級生產(chǎn)管理為制造管理部，二級生產(chǎn)管理為生產(chǎn)廠。二級生產(chǎn)管理必須服從一級生產(chǎn)管理指令，并建立二級生產(chǎn)管理辦法。
第四條生產(chǎn)管理的各環(huán)節(jié)、各工序必須遵循節(jié)約能源、保護環(huán)境、提高質(zhì)量、降低成本，圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營總目標(biāo)，做好各項平衡，使其相互銜接、相互協(xié)調(diào)、緊密配合，組成一個完整有效的生產(chǎn)管理體系。
第二章管理職能
第五條管理職能
1、制造管理部負(fù)責(zé)公司原燃料采購、物流運輸、生產(chǎn)、成品銷售和技術(shù)質(zhì)量、能源管理工作，負(fù)責(zé)公司總體生產(chǎn)組織、調(diào)度、指揮和協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)牽頭公司年度、月度生產(chǎn)作業(yè)計劃的制訂與實施，負(fù)責(zé)日常停產(chǎn)檢修計劃審批。
2、工程部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備與備品配件的計劃、采購和管理，負(fù)責(zé)公司檢修計劃的制訂和實施，負(fù)責(zé)公司安全和計量管理。
3、運輸部負(fù)責(zé)碼頭生產(chǎn)經(jīng)營管理和公司運輸計劃的實施，以及本區(qū)域的設(shè)備和安環(huán)管理等。
4、生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、設(shè)備和安環(huán)管理等。
第三章生產(chǎn)、能源計劃管理
第六條協(xié)調(diào)公司日常生產(chǎn)，負(fù)責(zé)公司總體生產(chǎn)、能源計劃管理與跟蹤實施、牽頭制訂與實施公司年度和月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃、生產(chǎn)廠日常生產(chǎn)配比審批下發(fā)以及日常檢修計劃審核，負(fù)責(zé)原燃料和能源介質(zhì)總體平衡工作，負(fù)責(zé)生產(chǎn)和能源數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析和歸檔管理工作。
年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃是公司生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件，是對公司本年度生產(chǎn)的宏觀安排，由制造管理部牽頭，運輸部、生產(chǎn)廠、財務(wù)部等各相關(guān)部門和單位共同參與制訂，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下發(fā)給全公司各部門實施。
第八條月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃（包括三個月的滾動計劃）是公司日常生產(chǎn)管理的依據(jù)，是公司生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排和考核依據(jù)。月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃以公司的年度計劃大綱為依據(jù)，結(jié)合年度大中修安排，由制造管理部負(fù)責(zé)制訂，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下發(fā)給全公司各部門實施。
第九條工程部每月20日前將下月“公司大中修計劃”（包括三個月的滾動計劃）報制造管理部，作為月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃安排的依據(jù)；每年11月15日前將下年“公司大中修計劃”報制造管理部，作為年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃安排的依據(jù)。
第十條公司各部門收到公司月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃后，要嚴(yán)格按照計劃組織實施，并制訂出本單位的'具體運作計劃。
第十一條生產(chǎn)經(jīng)營計劃一般不作調(diào)整，當(dāng)生產(chǎn)條件發(fā)生重大變化，致使計劃無法執(zhí)行，經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，由制造管理部下達更改計劃，并通知相關(guān)單位執(zhí)行。
第十二條每星期五上午10時，由制造管理部主持召開生產(chǎn)主辦周例會，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)經(jīng)營計劃實施過程中遇到的具體問題，碼頭部、生產(chǎn)廠、工程部及制造管理部各相關(guān)主辦參加
第四章生產(chǎn)調(diào)度管理
第十三條因目前公司生產(chǎn)流程較短，故只設(shè)立一級生產(chǎn)調(diào)度機構(gòu)，即制造管理部值班室，是代表公司主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織、調(diào)度，指揮公司日常生產(chǎn)。
第十四條制造管理部值班室職責(zé)
1、實行四班三倒制，每天24小時監(jiān)控公司生產(chǎn)動態(tài)，根據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)最優(yōu)化、效益（率）最大化原則以及上級領(lǐng)導(dǎo)安排，認(rèn)真組織、調(diào)度、指揮公司生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定、順行和可控
2、負(fù)責(zé)當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度、指揮和協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程突發(fā)事件的總體協(xié)調(diào)、跟蹤、管理和匯報工作；
3、及時傳達上級領(lǐng)導(dǎo)的指示和生產(chǎn)安排，并負(fù)責(zé)檢查貫徹情況，及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報；
4、通過與內(nèi)、外部進行協(xié)調(diào)，認(rèn)真搞好當(dāng)班水、電、氣（汽）等能源介質(zhì)的平衡調(diào)度工作，檢查掌握大宗原燃材料進貨、消耗及庫存情況，確保生產(chǎn)連續(xù)性；)
5、負(fù)責(zé)日常計劃檢修時內(nèi)部單位之間或內(nèi)部與外部各單位之間的溝通協(xié)調(diào)，并及時跟蹤日常檢修計劃的準(zhǔn)備和進展情況。
6、認(rèn)真做好記錄，填寫好“制造管理部值班室交接班本”和“制造管理部值班室記錄本”，每日7時前編制好前一天的“生產(chǎn)日報表”。
第十五條運輸部和生產(chǎn)廠值班作業(yè)長負(fù)責(zé)本流程的生產(chǎn)組織工作，在組織、指揮本單位日常生產(chǎn)時，如發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時向制造管理部值班室匯報。正常情況下，當(dāng)班生產(chǎn)情況應(yīng)在下班前30分鐘匯報，當(dāng)日生產(chǎn)情況應(yīng)在次日3時前匯報。
第五章日常停產(chǎn)檢修計劃審批管理
第十六條日常停產(chǎn)檢修計劃審批管理原則
1、日常停產(chǎn)檢修計劃審批總體原則：輔助從屬于主體、相關(guān)單位聯(lián)合、公司效益最大化。
2、日常停產(chǎn)檢修，按規(guī)范程序進行報批；檢修的組織單位要妥善處理好生產(chǎn)與檢修之間的協(xié)調(diào)關(guān)系，實現(xiàn)生產(chǎn)運行穩(wěn)定、有序、可控。
第十七條日常停產(chǎn)檢修計劃的報批,日常計劃停產(chǎn)檢修的申報：各單位日常停產(chǎn)檢修要有預(yù)見性和前瞻性，務(wù)必做到事前有計劃。
1、各生產(chǎn)單位對提前48小時以上（含48小時）申報的計劃檢修，審批流程：生產(chǎn)單位工程部制造管理部
生產(chǎn)單位，并由制造管理部傳閱其它相關(guān)單位。
2、各生產(chǎn)單位對于在48小時內(nèi)申報的計劃檢修，審批流程：生產(chǎn)單位制造管理部生產(chǎn)單位，并由制造管理部傳閱工程部及相關(guān)單位。
3、各生產(chǎn)單位對停產(chǎn)8小時（含8小時）以上的計劃檢修，要求提前48小時請示；計劃停產(chǎn)檢修4至8小時（含4小時），要求提前20小時請示；計劃停產(chǎn)檢修4小時以下，要求提前16小時請示。
4、各生產(chǎn)單位對4小時（含4小時）以上的計劃檢修用OA形式申報，經(jīng)制造管理部協(xié)調(diào)、平衡和批準(zhǔn)后，方可進行。
5、各生產(chǎn)單位對4小時以下的計劃檢修可按規(guī)定提前16小時電話請示制造管理部領(lǐng)導(dǎo)，由制造管理部通知當(dāng)班調(diào)度執(zhí)行。
6、動力能源系統(tǒng)的停產(chǎn)檢修計劃一律通過OA系統(tǒng)報批。
7、遇到計劃停產(chǎn)檢修的申報時間在節(jié)假日，通過OA系統(tǒng)無法辦理，可先向制造管理部領(lǐng)導(dǎo)申請計劃停產(chǎn)檢修，事后按規(guī)定程序補辦審批手續(xù)。
第十八條制造管理部值班室對各單位的檢修事項進行全程跟蹤、協(xié)調(diào)，對于檢修單位提出需協(xié)助解決的事宜，應(yīng)主動積極給予幫助。
第十九條制造管理部或檢修單位結(jié)合生產(chǎn)運行的實際情況，可對停產(chǎn)檢修的起始時間作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
第二十條各單位嚴(yán)格按申報時間組織好檢修工作，允許超時或縮短檢修時間誤差10%。
第二十一條檢修單位在設(shè)備停產(chǎn)和檢修具備復(fù)產(chǎn)條件時，應(yīng)在20分鐘以內(nèi)向制造管理部值班室匯報。
第二十二條非計劃停產(chǎn)檢修的單位，應(yīng)在20分鐘以內(nèi)向制造管理部值班室匯報。
第二十三條制造管理部值班室在值班記錄本中詳細(xì)記錄各單位停產(chǎn)檢修的情況，并在每天的早調(diào)會上進行匯報。
第二十四條各單位大、中修的計劃準(zhǔn)備和實施由工程部負(fù)責(zé)，制造管理部配合。
第六章采購銷售管理
第二十五條負(fù)責(zé)公司原燃料、生產(chǎn)資財采購，產(chǎn)品銷售、庫存管理及清盤庫工作，原燃料消耗、廢棄物控制及資源綜合利用工作。
第二十六條面向市場、實時掌握市場原燃料供應(yīng)和成品需求情況，并定期同內(nèi)部相關(guān)部門和單位交流用戶對我公司產(chǎn)品質(zhì)量的反饋信息及合理化建議。
第七章物流料場管理
第二十七條負(fù)責(zé)從原料-成品整個運輸環(huán)節(jié)管理、對口碼頭相關(guān)聯(lián)絡(luò)工作、與原料、成品運輸船隊聯(lián)絡(luò)、費用結(jié)算、業(yè)務(wù)洽談等相關(guān)工作，負(fù)責(zé)廠內(nèi)物流協(xié)調(diào)、平衡工作，負(fù)責(zé)與生產(chǎn)輔料運輸部門各項業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)工作
第二十八條負(fù)責(zé)日常船期、運輸計劃的制訂、下發(fā)和組織實施，相關(guān)單位收到計劃后，嚴(yán)格按計劃執(zhí)行，以利于協(xié)調(diào)內(nèi)、外部運輸關(guān)系，保證物流通暢。
第二十九條根據(jù)各業(yè)務(wù)單位需求安排稱量業(yè)務(wù)、負(fù)責(zé)編寫司磅操作及管理規(guī)程、計算機軟件的增加、修改、調(diào)整、備份管理、司磅數(shù)據(jù)統(tǒng)計、司磅設(shè)備點檢作業(yè)、編制司磅作業(yè)各類設(shè)備故障應(yīng)急、緊急處理預(yù)案
第三十條科學(xué)管理原料場現(xiàn)有場地，合理堆放原燃料，既有利于原燃料的卸車和轉(zhuǎn)送，也有利于原燃料質(zhì)量的追溯和轉(zhuǎn)運成本的降低。
第八章技術(shù)質(zhì)量管理
第三十一條由于公司是新投產(chǎn)的生產(chǎn)流程，因此投產(chǎn)前必須建立公司的質(zhì)量管理體系，公司在生產(chǎn)理順并通過外審后，必須保持質(zhì)量管理體系的有效運行。
第三十二條制造管理部負(fù)責(zé)公司質(zhì)量活動的管理以及質(zhì)量管理體系策劃的具體實施，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系日常監(jiān)督檢查及考核。
第三十三條各部門、生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)職能范圍質(zhì)量活動的策劃、實施、管理、日常監(jiān)督檢查及考核。
第三十四條制造管理部規(guī)定各種原燃材料、在制品、最終產(chǎn)品所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，并制定各產(chǎn)品的技術(shù)要求或技術(shù)質(zhì)量管理辦法。各部門、生產(chǎn)廠根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求及技術(shù)質(zhì)量管理辦法等文件，編制本廠工藝技術(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量文件，并在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行。
第三十五條制造管理部及各部門對工藝及產(chǎn)品質(zhì)量文件執(zhí)行情況進行兩級檢查監(jiān)督，當(dāng)上下工序間出現(xiàn)工藝條件矛盾時，制造管理部應(yīng)進行工序間的協(xié)調(diào)。
第三十六條為規(guī)范在制品及最終產(chǎn)品質(zhì)量的判定，技術(shù)質(zhì)量部制定相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，所有在制品、最終產(chǎn)品須按產(chǎn)品質(zhì)量管理制度進行判定及統(tǒng)計。不合格品經(jīng)批準(zhǔn)或按相關(guān)文件規(guī)定可作改判、降級、讓步使用或報廢等處置，但需做好記錄。
第三十七條制造管理部負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗的管理，組織制訂質(zhì)量檢驗管理制度，負(fù)責(zé)外購原（燃）材料、輔助材料、在制品、最終產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗。
1、檢驗策劃→采購（生產(chǎn)）計劃→監(jiān)視、測量（取制樣、理化檢測等）→判定→合格品轉(zhuǎn)移和交付、不合格品處置→質(zhì)量反饋→檢驗策劃
2、各采購（或自產(chǎn)）產(chǎn)品的檢驗管理部門組織采購（或生產(chǎn)）、使用單位策劃檢驗項目、頻次、檢驗標(biāo)準(zhǔn)或方法。新增采購（或生產(chǎn)）品種或新增、修改檢驗項目、頻次、檢驗標(biāo)準(zhǔn)或方法，由使用單位向檢驗管理部門提出書面申請，再由檢驗管理部門組織相關(guān)單位策劃檢驗項目、頻次、檢驗標(biāo)準(zhǔn)或方法。
3、建立相關(guān)的程序（或作業(yè)文件）對外購原（燃）材料、輔助材料實施質(zhì)量控制，檢驗合格后才能投入生產(chǎn)，不合格則進行處置（包括對不合格品進行評審和處置，處置主要包括拒收、降級使用、另外存放或放行等）。
4、產(chǎn)品的使用單位負(fù)責(zé)提出質(zhì)量檢驗項目、頻次的需求，并跟蹤、反饋產(chǎn)品在使用過程中的質(zhì)量狀況。
5、檢驗和試驗狀態(tài)分待檢、待定、檢驗合格、檢驗不合格四種進行標(biāo)識。碼頭部負(fù)責(zé)外購原（燃）材料、輔助材料的標(biāo)識,生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)本工序產(chǎn)品的標(biāo)識。
第三十八條以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，各生產(chǎn)工序生產(chǎn)前必須建立相關(guān)的作業(yè)文件（或工藝操作規(guī)程）并確保操作人員熟練掌握操作方法，并重點對生產(chǎn)過程的關(guān)鍵工序進行管理，對關(guān)鍵工序必須建立質(zhì)量控制點實施控制。項目投產(chǎn)前由制造管理部組織相關(guān)的技術(shù)人員組成確認(rèn)小組對關(guān)鍵工序進行確認(rèn)，并對關(guān)鍵工序在安全、設(shè)備、工藝方法、人員、文件管理、檢測設(shè)備及數(shù)據(jù)、工序銜接、統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用等方面提出具體要求，并按要求實施控制。
第三十九條生產(chǎn)過程有關(guān)的文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、記錄、通知、會議紀(jì)要等必須處于受控狀態(tài)，保持質(zhì)量管理體系文件現(xiàn)行有效。
第九章考核
第四十條生產(chǎn)管理相關(guān)考核.
1、年度、月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃完成率納入公司績效考核辦法考核。
2、對不服從制造管理部值班室統(tǒng)一調(diào)度和日常檢修安排的單位制訂具體的考核辦法，并嚴(yán)格實施。
3、針對物流料場和技術(shù)質(zhì)量制訂具體考核方法，另行下發(fā)。
第十章附則
第四十一條本辦法頒發(fā)之日起執(zhí)行，試行一年后再根據(jù)運行情況進行修改和完善。
第四十二條本辦法由制造管理部負(fù)責(zé)解釋。
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