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車間環保管理制度（精選17篇）
隨著社會不斷地進步，很多場合都離不了制度，制度具有合理性和合法性分配功能。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編為大家收集的車間環保管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
車間環保管理制度 1
一、總則
1、根據《中華人民共和國環境保護法》為認真執行全面規劃，合理布局，綜合利用，化害為利，依靠群眾，大家動手，保護環境，造福人民”的環境方針，搞好本廠的環境保護工作，特制定本管理制度。
2、本環境保護管理主要任務是：宣傳和執行環境保護法律法規及有關規定，充分、合理地利用各種資源、能源，控制和消除污染，促進本廠生產發展，創造良好的工作生活環境，使的經濟活動能盡量減少對周圍生態環境的污染。
3、保護環境人人有責。無論是員工還是領導都要認真、自覺學習、遵守環境保護法律法規及有關規定，正確看待和處理生產與保護環境之間的關系，堅持預防為主，防治結合的方針，提倡車間清潔生產、循環利用，從源頭上盡量消滅污染物，并認真執行“誰污染、誰治理”的原則。
二、組織結構
1、根據環境保護法，公司應設置環境保護和環境監測機構（由云陽縣環保局技術人員監測），廠內環保技術人員全面負責本公司環境保護工作的管理和監測任務，改善公司環境狀況，減少公司對周圍環境的污染，并協調工廠與政府環保部門的工作。
2、建立工廠環境保護網，由工廠領導和工廠環保員組成，定期召開工廠環保情況報告會和專題會議，負責貫徹會議決定，共同搞好本工廠的環境保護工作。
3、工廠環境保護機構應配備必須的.環保專業技術人員，并保持相對穩定。設置一名廠級領導來分管環境保護工作，并指定若干名專職環保技術人員，協助領導工作。環保機構只能加強，不能削弱。
三、基本原則
1、工廠環保工作由分管環保領導主管，搞好工廠內的環保工作，并直接向工廠負責人負責環保事項。
2、環保人員要重視防治“三廢”污染，保護環境。要把環境保護工作作為生產管理的一個重要組成部分，納入到日常生產中去，實行生產環保一起抓。
3、環境保護工作關系到周邊環境和每個職工的身體健康及工廠生產發展，工廠的員工必須嚴格執行環境保護工作制度，任何違反環保工作制度，造成事故者，必根據事故程度追究責任。
4、防止“三廢”污染，實行“誰污染，誰治理”的原則，所有造成環境污染和其它公害的車間都必須提出治理規劃，有計劃、有步驟地加以實施，工廠在財力、物力、人力方面應及時給予安排解決。
5、對環保設施、設備等要認真管理，建立定期檢查、維修和維修后驗收制度，保證設備、設施完好，運轉率達到考核指標要求，并確保備品備藥的正常儲備量。
6、在下達工廠考核各項技術經濟指標的同時，把環保工作作為評定內容之一。
7、凡新建、擴建、改造項目中的“三廢”治理和綜合利用工作所需資金、設備材料，必須同時列入計劃，切實予以保證，在施工過程中不得以任何理由為借口排擠“三廢”治理和綜合利用工程的資金、設備、材料和人力等。
四、環保機構職責
1、本工廠環保機構職責：
1.1、在工廠分管領導負責下，認真貫徹執行國家、上級主管部門的有關環保方針、政策和法規，負責本工廠環保工作的管理、監察和測試等。
1.2、負責組
織制定環保長遠規劃和年度總結報告。
1.3、監督檢查本執行“三廢”治理情況，參加新建、擴建和改造項目方案的研究和審查工作，并參加驗收，提出環保意見和要求。
1.4、組織內部環境監測，掌握原始記錄，建立環保設施運行臺帳，做好環保資料歸檔和統計工作，按時向上級環保部門報告。
1.5、對員工進行環保法律、法規教育和宣傳，提高了員工的環保意識，并對環保崗位進行培訓考核。
2、凡本工廠員工玩忽職守，任意排放工廠“三廢”，造成污染環境事件，按觸犯《中華人民共和國環境保護法》論處，視情節輕重，給予行政處分，賠款，直至追究刑事責任。
五、附則
1、本制度與國家法律、法規等部門文件有抵觸時，按上級文件規定執行。
2、條本管理制度屬公司規章制度的一部分，由工廠負責貫徹落實和執行。管理部門嚴格執行，并監督、檢查。
車間環保管理制度 2
1、無塵車間管理的目的
EVA太陽能封裝膠膜的生產過程對無塵車間有明確的潔凈要求，為了滿足生產工藝需要、保證產品質量、安全生產，必須要對車間的環境、人員、設備和生產過程等進行控制。
2、無塵車間管理的原則
a)進入車間的'管理，包括對車間工作人員的進入、物料進入、各類設備的搬入以及相關的設備、管線的維護管理，應做到不得將微粒、微生物帶入車間。
b)操作管理技術。對車間人員用潔凈工作服的制作、穿著和清洗；操作人員的移動和動作；室內設備及裝修材料的選擇和清掃、滅菌等，盡可能的減少、防止車間內塵粒、微生物的產生、滯留、繁殖等。
c)嚴格各類設備、設施的維護管理，制定相應的操作規程，保證各類設備、設施按要求正常運轉，包括凈化空調系統，各類水氣電系統、生產工藝設備和工器具等。以確保產品生產工藝要求和空氣潔凈度等級。
d)清掃、滅菌管理，對車間內德各類設備、設施的清掃、滅菌以及方法、周期和檢查作明確的規定，防止、消除車間內塵粒、微生物的產生、滯留、繁殖等。
e)車間環境控制的內容包括：空氣凈化、潔凈建筑、與產品直接接觸的水或者氣體或化學品和生產設備、工器具等污染物的控制。
3、適用范圍
EVA太陽能封裝膠膜所有生產區及輔助間(包括人員凈化用室、物料凈化用室和相關生活用室等)、車間內管理區(包括部分辦公、值班、管理和休息室等)和將來新建、改建、擴建的廠房及其輔助用房。
4、責任與義務
1、車間人員有義務保持車間內的衛生干凈整潔，嚴禁不通過風淋而直接走旁通道進入車間。
2、作業人員在工作時要嚴格執行操作規程，不允許跑跳、打鬧及喊叫，不做不必要的動作，不做易發塵和大幅的動作。
3、作業人員在車間工作時，盡量避免人員聚集現象。若個別工位五特殊協作需求，其他員工禁止聚集、圍觀與自己工位工作不相干的其他工作正常工作時間。
4、不允許將與生產無關和容易產生灰塵的物品帶進車間，嚴禁在車間內部吸煙、飲食和進行非生產性活動。
車間環保管理制度 3
1、員工須按要求佩戴穿好工作服，不得穿拖鞋進入車間。
2、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為。
3、禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍，由此而造成的事故自行承擔。
4、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上。
5、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
6、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。生產過程中各車間負責人將車間區域內的'物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。
7、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人自行承擔。
8、加強了員工的環保意識，把環保工作放在工作的重要位置，樹立環保優先的原則。
9、生產過程中要確保每一類污水收集到對應的污水收集池內，如有異樣要及時協調處理或上報環境保護管理部。
10、在車間生產開始前，檢查每一臺廢氣吸收塔，確保能正常運作，廢氣吸收塔藥箱內藥劑要按時添加，并做好添加維護記錄。
11、如發現不能立即解決的環保安全隱患的情況，要立即停止生產并上報廠環境保護管理部。
車間環保管理制度 4
1. 衛生技術措施要符合國家法規及產業政策。
(1) 改革工藝：用無毒代替有毒、低毒代替高毒、機械拖拉操作代替人工操作。
(2) 排風排毒：有塵毒的.場所，應有通風裝置，排除塵毒，對高溫輻射的場所，做好隔熱、通風降溫。
(3) 合理布局：有毒作業與沒毒作業分開，危害大的毒物要有隔離設施和防范措施。
(4) 設備完好：要防止發生跑、冒、滴、漏污染作業場所。
2. 要正確穿戴勞動防護用品，單位要按國家標準為員工配備各類防護、保護用品，員工在作業場所按要求佩帶，防止毒物通過呼吸、皮膚侵入人體。
3. 對接觸塵毒、高溫、輻射、噪聲等危害作業的員工，每年進行體檢，發現職業病者立即調離有害作業崗位，及早治療。
4. 對有塵毒等危害作業場所，按國家規定，定期職業衛生檢測，如達不到國家標準，應進行技術改造或檢修，達不到標準，不得進行生產。
5. 制訂應急救援預案，在有害物質大量泄漏時，應采取自我防護和搶救措施。
編制接觸塵毒員工健康檔案臺帳，加強監控，防止職業危害發生。
車間環保管理制度 5
1、廢機油處置:廢機油是國家規定的hw08類危險廢棄物，車間內必須設置必要數量符合防撒漏要求的專用回收裝置集中回收后統一放置，專用回收裝置應進行統一規劃并定置管理。廢機油集中存放點不得與粘合劑、紙張、塑料等易燃物混同放置，并應定期由相關單位回收處理。廢機油存放點應設置明顯標識。
2、尾氣抽排處置:車間內根據廠家要求設置的尾氣抽排設施應在每日工作前檢查是否開啟，并保證該設施的正常運轉(尚未投入使用)。
3、含油廢水處置:對大塊含費油的水漬須用鋸末吸油后方可進行后續清洗、排污。
4、汽油回收裝置處置:汽油在從油箱中抽出時可能產生靜電火花導致火災爆炸，每日檢查專用的配有靜電接地線的汽油回收裝置接地線是否完好。
5、需建立獨立危險品庫，并設立最高存儲量標準，該危險品庫需符合通風，電器防爆等國家相關要求。
6、舉升機需同時具備2種可靠的安全裝置，如機械安全裝置、液壓開關或緊急停止安全開關、液壓開關，并須每日上班前清潔、檢查設備是否完好，液壓開關處是否有漏油情況存在。
7、每日上班前檢查二氧化碳氣瓶倒伏裝置是否完好，氣瓶是否按規定放置，減震圈、瓶帽等安全附件是否完好。
8、每日清理大梁校正儀，平臺及周邊不得放置雜物，整理油、氣管路防止擠壓，檢查接頭是否完好，有無破損，檢查塔柱滾動滑輪固定螺栓是否松動，以免塔柱滑落造成人員物品損傷；車輛校正平臺升降時設備下嚴禁站人；平臺油缸無節流閥時，嚴禁全開油泵泄壓閥；平臺升起時必須鎖死；檢查夾具是否有變形、裂紋；檢查鏈條、鈑金工具、拉環是否完整，沒有破損、裂口、大劃傷。
9、每日上班前手動電動工具漏電裝置是否完好，每周進行一次絕緣測試。手動電動工具包括但不限于手電鉆、電動角磨機、電動打磨機等。
10、調漆間、油漆儲藏室是集中存放、調配危險化學品的場所，特別容易發生危險化學品的'火災爆炸事件，是公司內高危防范重點區域。應設置符合防爆要求的燈具、輸配電線路、通風設施和電器設備；滿足防靜電、防雷、防火的基本要求，不得使用可熱性木質門。
11、烤漆房是使用危險化學品的場所，特別容易發生危險化學品的火災爆炸事件，是公司內高危防范重點區域。應配置符合國家相關標準的排風設施，每周定期檢查，并記錄留檔備查。一般在10-15天更換過濾棉，30天更換進風棉，90天更換頂棉，更換頻率可根據檢查情況進行微調。
12、烤漆房加熱烘干時禁用廢機油設施，盡量采用電能量子加熱安全環保裝置，盡可能減少使用柴油加熱設施。
13、噴槍清洗是使用危險化學品的場所，特別容易發生危險化學品的火災爆炸事件，是公司內高危防范重點區域。噴槍清洗過程應設置封閉罩，排氣筒，最好使用安全環保型噴槍清洗機。清洗溶劑不得低空排放，排氣高度應高于屋面1米以上。清洗工位不得存放超量危險化學品，除必要的清洗溶劑外，不得放置其它物品(含但不限于危險化學品)。噴槍清洗時回產生靜電花火，必須設置接地裝置，并使用防爆電器。
14、烤房旁不得進行調漆和噴槍清洗活動。
15、油漆組員工應配備防靜電服、防護面具、防護鏡、防護手套、防護鞋的防護用品；班組長實時檢查員工是否正確佩戴；車間主任每天至少一次檢查員工是否正確佩戴，服務總監、公司行政管理部門每周至少2次抽查員工是否正確佩戴。
16、干磨作業時員工應佩戴特種勞保用品“防塵口罩”，班組長實時檢查員工是否正確佩戴；車間主任每天至少一次檢查員工是否正確佩戴，服務總監、公司行政管理部門每周至少2次抽查員工是否正確佩戴。
17、鈑噴、機電等工種作業時容易發生機械性損傷，應配備防護鞋，班組長實時檢查員工是否正確佩戴；車間主任每天至少一次檢查員工是否正確佩戴，服務總監、公司行政管理部門每周至少2次抽查員工是否正確佩戴。
18、車間垃圾分危險廢棄物和一般廢物，應分開存放。危險廢棄物包括沾有油及化學品的各種廢棄物，其中廢機油單獨回收存放。一般廢物包括包裝物、一般生活垃圾等等，索賠件、廢輪胎等應單獨存放。各種垃圾桶按統一標準設置，并統一進行標識。室內危險廢物需用塑料袋簡單包裝，廢化學品容器分開存放，加貼標識。室外危險廢物有明顯的“危險廢物存放區”、“禁止煙火”和|黃底黑圖|危險廢物等標識。
19、車間消防栓、滅火器的設置不得被其它物品阻擋，并進行定置管理。車間主任每周至少2次檢查并記錄留檔備查，行政管理部門每周至少一次檢查并記錄留檔備查，確保消防設施完好。
20、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間。需更換工作服、安全工作鞋的在員工休息室內完成，水杯集中存放在員工休息室，需飲用時應在員工休息時休息飲用，不得在車間內做與工作無關的事情。
21、禁止在車間有吃飯，吸煙，聊天，嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為發生(注:離崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)。
22、本規定自即日起執行。
車間環保管理制度 6
1、目的
為規范生產車間的現場衛生管理、人員衛生管理和生產流程衛生控制，制定本規定。
2、適用范圍
適用于生產車間的日常衛生清理、維護和管理工作。
3、職責
3.1車間主任負責監督車間衛生工作實施情況，負責對生產人員的健康狀況進行監控。
3.2生產操作人員按要求做好主管區域清潔衛生工作。
3.3清潔工負責打掃區域內入口通道、洗手池、更衣室、衛生間等。
4、管理要求
4.1衛生包干制度
4.1.1車間主任負責對衛生工作進行分區承包，車間員工對自己負責區域每天進行日常清潔、整理歸位，每周五進行一次徹底地清理和清潔，車間主任和辦公室人員進行監督、檢查和考核。
4.1.2清潔標準可參照本規定及其他專項規定。整理按各設備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規定擺放。
4.2現場衛生管理
4.2.1地面、墻面、固定物清潔
4.2.1.1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。
4.2.1.2墻壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網、無死角。
4.2.1.3門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網。
4.2.1.4照明、殺菌燈具保持清潔，無灰塵積壓。
4.2.1.5桌凳保持干凈，物品堆放整齊。
4.2.1.6水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。
4.2.1.7現場目視牌保持清潔、無污跡。
4.2.1.8樓梯通道暢通。
4.2.1.9車間四周責任區內清潔、無垃圾、無煙蒂。
4.2.1.10廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無積集水、墻面無污跡。
4.2.2設備清潔
4.2.2.1生產設備、管道在使用前須消毒，使用后進行清洗，保持清潔。
4.2.2.2設備保持干凈無油污(包括消防器材)，計量器具清潔內外清潔、無污漬。
4.2.2.3不使用的設備、生產用具(包括各種計量儀器、轉運設施等)應定期清洗，無污漬和異味。
4.2.2.4設備、管路每周進行一次日常保養，含清潔清理的內容，做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。
4.2.3工具、材料清潔、整理
4.2.3.1工具、容器、?器、搬運工具等按指定地點擺放整齊，并保持其清潔。
4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均應清洗、消毒、無污漬和異味。
4.2.3.3衡器的托底(盤)、游標及砝碼在使用前、后揩拭干凈。
4.2.3.4未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。
4.2.3.5各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
4.2.3.6產品包裝(塑料瓶、塑料桶、產品標簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。
4.2.3.7衛生潔具使用前后清洗、清理，按指定位置擺放。
4.2.3.8飲用水杯保持干凈，放在指定位置。
4.2.3.9文件資料擺放整齊、無雜物。
4.2.4廢品、垃圾清理
4.2.4.1廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊；不能放入垃圾箱的工業垃圾必須定時清理(二小時一次)。
4.2.4.2工作中產生的垃圾，必須放入車間內的臨時存放袋、箱中，每天上午、下午(下班前)二次將生產區域的垃圾清理出車間。
4.3人員衛生管理
4.3.1健康檢查及培訓
4.3.1.1新入職車間員工必須到正規的醫院進行體檢，體檢合格并經過衛生知識培訓，考試合格后方可上崗；在職員工必須每年定期進行體檢。
4.3.2個人行為規范
4.3.2.1員工應養成良好的個人衛生習慣，勤洗澡，勤理發，勤剃須，勤剪指甲，勤換衣。
4.3.2.2員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品，不得化妝，不得噴香水。
4.3.2.3員工正確著裝，頭發不外露，衣帽整潔，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。
4.3.2.4生產人員上班前，須在更衣室換穿工作服，戴工作帽；調配人員按規定著裝和帶好其他防護用品(如粉未生產時戴口罩)，然后用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進出入生產區域。
4.3.2.5在整個生產過程中，保持工作服和雙手衛生，發現弄臟，及時清洗；到衛生間后必須重新清洗和消毒雙手。
4.3.2.6車間生產人員(外來人員)進入黃色區域(調配生產區域)，必須按規定佩戴好工作服、口罩；進入紅色區域(內包裝區域)必須二次更衣、消毒，方可進入。
4.3.2.7員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護用品，回車間時按規定穿工作服，用洗滌液和消毒液清洗雙手，并按規定帶好其他防護用品。
4.3.2.8非生產人員原則上不得進入車間；如果必須進入，有關人員(如公司領導及檢查人員、檢驗員、銷售內勤等)進入車間必須按車間著裝規定和衛生要求辦理；其他人員進入車間必須經生產副總審批。
4.3.2.9車間員工下班時，須在更衣室更換衣服，并保持工作服擺放整齊。
4.3.2.10工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業衛生規范的行為，在生產現場打噴嚏須背對生產線并用手遮住嘴巴和鼻孔。
4.3.2.11禁止將個人用品帶入生產場所；禁止在生產車間吸煙、吃東西。
4.3.2.12嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。
4.4生產流程衛生控制
4.4.1車間領料人員在倉庫中領取原輔料時需把好原料衛生關。
4.4.2均質機、調配釜、反應釜、攪拌缸和生產用的其它容器及管道在使用前、后進行沖洗，必要時進行消毒。
4.4.3調香鍋加蓋防蚊蠅、防塵，使用后立即沖洗干凈，不得存有異味。
4.4.4純凈水貯水箱每月清洗一次。
4.4.5軟管輸出口端不接觸地面，管道和閥門清潔、無污漬。
4.4.6經管道灌裝的產品，灌裝口不得加濾布進行灌裝，每批產品包裝完畢，必須清洗過濾器、過濾網、漏斗及墊網。灌裝稱量后隨即蓋上塑桶蓋，以防瞬間異物落入產品。任何原料、半成品、成品不能著地和貼墻放置。
4.4.7標簽打印人員負責產品標簽的字跡清晰和標簽紙面清潔，外包裝工負責包裝物(瓶、桶、袋、標簽、紙箱)的清潔，確保成品在包裝過程中的`干燥和清潔。嚴禁使用模糊不清或骯臟的標簽，嚴禁使用被污染或滲漏的包裝桶和桶蓋。
4.4.8生產過程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋；生產過程中產生的原料空桶，可先放在暫存區內，待暫存區放滿后，在車間外垃圾箱外擺放整齊。
4.4.9產品包裝和成品儲存等工序分開，防止前后工序相互交叉、污染。
4.4.10生產操作區(包括操作臺面、調香鍋及相關的輔助設施)不定時清洗，保持清潔；調香鍋在產品包裝完后立即沖洗干凈；
4.5檢查與考核
4.5.1車間主任負責對車間衛生工作進行內部檢查，發現問題及時督促員工進行糾正，并計入個人每月的工作績效考核。
車間環保管理制度 7
1.生產人員必須認真貫徹執行食品衛生法規和有關規章制度，每年進行一次體檢，合格者方能上崗。
2.生產人員進入車間前，須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護用品后方可上崗。
3.生產人員進入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘后關閉，經洗手消毒。即先用肥皂洗手，再經消毒水浸泡3-5分鐘方可進行操作。
4.包裝、生產人員要養成良好的.衛生習慣。勤理發、勤洗澡、勤換衣，不準長發外露，不準留長指甲、涂指甲油。
5.生產人員嚴禁攜帶與生產無關的個人用品進入生產崗位。禁止在生產區域內吸煙、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關的事。
6.生產人員要臨時外出或上廁所等，必須脫去工作衣帽，待再次進入車間內需要重復上述衛生消毒程序才能上崗。
7.生產人員班后對車間內的設備、工具、計量器具、案板必須每日進行消毒、清洗。工作完畢后，徹底清洗消毒工作場地。
車間環保管理制度 8
一、水處理制水車間前需兩次更衣、穿工作服、工作鞋；
二、做好班前空氣、環境消毒及配好刷桶用的消毒水；
三、水處理生產前對空桶檢驗，重度污染的桶要單獨處理，嚴禁馬虎灌裝；
四、對空桶外表要刷洗干凈，桶蓋消毒后方可使用；
五、手要經常清洗消毒，嚴禁用手指觸摸桶蓋內部接觸水的部位；
六、嚴禁穿工作服與鞋出水處理車間，防止外來污染源；
七、不準在水處理房抽煙、嗑瓜子、吃東西、閑聊天及干與工作無關的`事情；
八、上崗操作前應換衣、凈手，進屋前十分鐘打開水處理房間紫外線10-15分鐘后再工作；
九、下崗前要對水處理環境場地進行清洗，當天的消毒水用于地面消毒，做好環境衛生，臨鎖門前打開紫外線燈對空氣做最后消毒；
十、直接從事水處理制水的工作人員（包括臨時工）必須每年進行一次健康檢查，取得預防性健康體檢合格證者方可從事桶裝水生產，凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動期肺結核、化膿性或滲出性皮膚病及其他有礙飲水衛生的疾病和病原攜帶者不得從事飲用水水處理生產工作；
十一、水處理從業人員上崗前，應當經過衛生知識培訓，勤剪指甲，從業人員每年接受一次培訓，并有培訓考核記錄；
十二、水處理從業人員必須保持良好的個人衛生，進入車間前必須穿戴整潔的工作服、工作帽，工作服應蓋住外衣，頭發不得露于帽外，進入灌裝間的人員必須進行二次更衣，佩戴口罩方可進入；
十三、禁止在水處理車間內吸煙等其他有礙桶裝水衛生的活動；
十四、不得穿戴工作服、工作帽和鞋，進入非水處理生產場所（如廁所），工作前、便后必須洗手，不得將個人生活用品帶入車間。
車間環保管理制度 9
為了創造干凈、整潔、舒適的工作環境，特制定本制度。
第一條、車間主任負責對車間所轄區域劃分成若干片區分配給各班組承包負責，班長負責指揮、協調、監督、帶領本班員工隨時對自己負責區域進行日常清潔、整治；車間組織對各責任片區進行檢查、評比和考核。
第二條、整理清潔標準可按本規定和其他專項規定要求執行。
第三條、車間工作人員應保持良好的衛生習慣，工作服工作鞋必須保持整潔干凈，要防止交叉污染，發現或懷疑有傳染性疾病時，應及時就醫。
第四條、要保持操作區地面和墻壁無垃圾、無污跡，門窗無積灰、無污跡，工作凳放置在制定位置并擺放整齊，電纜溝要保持清潔。
第五條、控制臺無積灰，臺面干凈，臺面上只能放置與工作有關的`記錄本、當班分析單和傳達文件等物品，不能堆放其他物品。
第六條、通訊設備、飯盒、水杯等個人工作生活用品要收拾整齊，放在規定的位置上。
第七條、各班工具箱要保持整齊干凈，公用工具要定位擺放，報廢工具要及時處理，無關物品不允許放在工具箱內。
第八條、污水溝要保持清潔、通暢。
第九條、車間油桶要在專屬的區域內擺放整齊，好油桶、廢油桶、空桶要區分放置。
第十條、操作時產生的垃圾和灑落的物料當班人員交班時要清理干凈，禁止推至下一班。
第十一條、各槽罐、機泵、管線等設備表面干凈無油污，操作中造成設備污染的要及時清理干凈。
第十二條、各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點整齊擺放，并保持其清潔。
第十三條、未使用的工具、材料要堆放整齊，并且要與回收材料區分開。報廢的材料要送到指定地點整齊存放。
車間環保管理制度 10
為確保安全教學、安全生產、確保您的人身安全和家庭幸福，進入車間的`一切人員都必須嚴格遵守以下安全規則：
1、所有人員未經允許，不得進入工作區，更不能開動設備。所有人員均不得帶小孩進入車間。
2、工作時要穿工作服或緊身衣服，袖口要扎緊。
3、不允許穿涼鞋、拖鞋和高根鞋進入車間。
4、操作者一般均應戴工作帽。女同志或長發者的頭發或辮子，必須塞進帽子里。
5、工作時，頭不能離工件太近，以防止切屑飛入眼睛。如果切屑細而飛散，則必須戴上護目鏡。
6、手和身體的任何部位都不能靠近正在旋轉的機件。如皮帶輪、皮帶、齒輪、卡盤、工件等。更不能在這些地方開玩笑。
7、工件或刀具必須裝夾牢固，否則會飛出傷人。
8、機床開動時，不允許用量具測量工件，也不允許用手摸工件表面。
9、當工件或機件太重時，不能一人單干，可應用起重設備或請他人幫助。
10、不可用手直接清除切屑，應使用鉤子或其它工具清除。
11、不允許用手剎住轉動的卡盤、夾頭或工件。
12、不允許任意裝拆電氣設備或機件。
13、在車床、鉆床上工作時不允許戴手套。
14、車間內嚴禁打鬧。
15、對違反上述規定者，工作人員有權對其進行批評教育，直至逐出車間，移交有關部門處理。因違反上述規定造成事故者，責任自負。
車間環保管理制度 11
一、整理
1、通道暢通、整潔。
2、工作場所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的'東西。
3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。
4、料架的物品擺放整齊。
二、整頓
1、機器設備定期保養并有設備保養卡，擺放整齊，處于最佳狀態。
2、工具定位放置，定期保養。
3、零部件定位擺放，有統一標識，一目了然。
4、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。
5、車間各區域有6S責任區及責任人。
三、清掃
1、保持通道干凈、作業場所東西存放整齊，地面無任何雜物
3、辦公桌、工作臺面以及四周環境整潔。
4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
5、工具、機械、機臺隨時清理。
四、清潔
1、通道作業臺劃分清楚，通道順暢。
2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。
3、對不符合的情況及時糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。
五、素養
1、員工戴廠牌。
2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿。
5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，時間觀念強。
六、安全
1、重點危險區域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規程，保障生產正常進行，不損壞公物。
3、班前不酗酒，不在禁煙區內吸煙
車間環保管理制度 12
一、為貫徹公司《消防安全管理制度》，針對員工宿舍的環境特點，特制定本規定。
二、生產車間的消防安全責任人為各車間課長，負責本部門消防工作的督促檢查和組織開展消防安全教育。
三、車間內要保持環境清潔，各種物料碼放整齊并遠離熱源，注意室內通風。
四、保證車間內防火通道的暢通，出口、走道處嚴禁擺放任何物品。
五、車間內不得私接亂拉電源、電線，如臨時需要，需報安全生產小組批準，由機電課辦理。用后及時拆除。
六、使用各種設備必須嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業。
七、各機械設備運行期間，要加強巡視，發現異常及時處理。
八、避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行，防止發生短路，釀成事故。
九、車間內禁止使用明火，如確實需要，須填寫《動火申請》，征得安全生產小組同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負責，使用后保證處理妥當無隱患。
十、公司安管員按時對各生產車間內各部位進行檢查，發現隱患及時報告壁掛整改。
十一、車間內消防器材及設施必須由專人負責，定點放置，定期檢查并填寫點檢表，保證完好不效，隨時可用。
十二、當日工作結束前，應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開，確認安全無誤后方可離開。
十三、發現火災險情按《消防應急預案》操作，確保安全的.情況下，由義務消防隊及時、有效的撲救，并立即報警同時向公司報告。
車間環保管理制度 13
一、目的：
為加強車間現場的管理，使車間工作環境始終保持整潔干凈，特制訂如下車間環境衛生管理制度：
二、管理規定
1、操作員工隨時保持設備機身的清潔。
2、隨時保持自己管轄范圍的清潔干凈，通道暢通，無鐵屑、紙片、袋子等垃圾。
3、每天下班前進行環境衛生清掃，每周一次設備保養。
4、工作臺隨時保持干凈、整潔。地上的零件、工件擺放整齊，一目了然，并且不允許超越黃線。
6、工具箱隨時保持干凈，量具、工具擺放整齊，并保持清潔，工具箱不允許放與生產無關的'物品。
7、清潔工具定點放置、垃圾及時清理運走。
8、車間實行片區三包責任制，各片區發現雜物主動清理
9、每個員工都有自覺遵守環境衛生管理制度、保持和維護環境衛生及秩序的權利和義務，任何人發現不良行為，要及時將當事人的違紀情況通知上報
11、此次評分以車間為單位，分別為壘裝、機加工、下線、組裝、噴漆，各車間安排好每人輪流值日監督。
三、檢查規定
1、公司不定期進行抽查巡檢，發現問題及時糾正并處理。逾期仍未整改者罰款20元。檢查小組人員每周（暫定每周五）集中進行一次衛生評比，依據公司衛生責任區的劃分進行評比，對檢查的結果給予打分。
2、每月上旬公布上月衛生檢查評比結果，并累計存檔匯總，列入年終評先樹優工作的內容之一。
3、月評比中分數最高的車間每人獎勵30元，分數最低的車間每車間每人罰款20元。所有獎罰款均納入公司福利基金。
車間環保管理制度 14
生產車間衛生管理制度為規范生產車間的現場衛生管理和個人衛生管理，經公司研究決定，特制定本制度。適用于生產車間的日常衛生管理和維護工作。
1、生產車間所有工作人員應保持良好的個人衛生，著裝整潔干凈。
2、生產工作人員不得將與生產無關的個人物品帶入車間，嚴禁在車間內吃零食、吸煙，不得隨地吐痰，閑聊，玩手機，聽音樂，睡覺等，車間區域內要做到清潔無垃圾。如有違者將對當事人處以元罰款。
3、各班組要保持機臺清潔、不得在設備上亂放雜物，機臺控制柜上嚴禁擺放雜物，違者按班組處罰，罰款元。
4、各班組在生產過程中必須要節約用料，不得隨意亂扔物料，對落地原料必須及時進行清掃和妥善處理。違者按班組處罰，罰款元。
5、各班組必須將所生產成品整齊擺放在指定位置，保持一個衛生、干凈、整潔的'環境。違者按班組處罰，罰款元。
6、各班組生產結束后，必須徹底將生產設備，機臺周圍，車間地面，使用工具等打掃干凈，所用物品擺放整齊。違者按班組處罰，罰款元。
7、生產車間所有通道要保持暢通，生產過程中產生的廢棄物必須放入車間指定的垃圾桶內，當班班組下班時將垃圾分類并倒入指定位置。生產余料必須明確區分整齊擺放在指定位置，搬運工具按指定地點停放。違者按班組處罰，罰款元。
8、當班班組要將落地原料及時清掃妥善處理。如發現當班班組有散落原材料將視為考核不合格，罰款元。
9、生產車間各班班組長負責本車間生產現場的日常清潔工作。生產車間主任負責監督檢查。
車間環保管理制度 15
1、車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、勤換衣。
2、所有人員進入車間必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋、頭發不得外露，工作服和工作帽必須保持清。
3、車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的'雜物。
4、車間內嚴禁吸煙，隨地吐痰，如發現處以50—200元罰款。
5、未經允許非加工人員不得進入加工車間；經部門同意后，必須由廠內人員陪同可進入。
6、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔。
7、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出車間。
8、車間內工作區域只能存放有少量即將使用的包材，必須將其擺放整齊，不得隨意丟棄。
9、每天工作結束后，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、機器設備等，車間內不能遺留任何原材料、包裝物。
10、生產車間和其它工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
11、車間內的更衣室、鞋架、洗手消毒間等，應經常進行清掃，保持清潔。
注：為了大家的工作與健康，請遵守以上規定。
車間環保管理制度 16
1目的
為加強車間衛生管理制度，促進全面提升產品質量，根據相關國家法律法規及公司制度，特制定本規定。
2適用范圍
適用于生產車間現場衛生管理、車間設備工器具衛生管理及車間員工個人衛生管理三個方面工作。
3職責
3.1生產部主管（副主管）及車間主任負責監督車間衛生工作實施情況。
3.2品控員及衛生員負責對各班組做好監督及考核記錄，人力資源部及稽核組負責考評工作。
3.3車間員工按要求做好分擔區域清潔衛生工作。
4車間現場衛生管理
4.1地面清潔不打滑，無垃圾，無污跡，無大面積積水，無死角。
4.2墻壁（角）及立柱清潔無污染，無蜘蛛網，無死角，如有破損及時修補。
4.3門窗明亮干凈，無積灰，無污跡，無蜘蛛網。
4.4照明燈具及滅蚊燈保持清潔，無灰塵積壓（位置在4米以上的燈具適度清潔）。
4.5地溝保持清潔衛生、無污跡、排水通暢，無阻塞現象，地溝蓋封蓋完好。
4.6所有紗窗及對外的孔、通道關閉完好，防止蚊蟲、蠅進入車間，如有破損及時修補更換，未經許可，任何人不得打開紗窗，窗戶在白班下班后或夜班時應關好鎖好。潔凈區域車間發現蒼蠅、昆蟲、蚊子或果蠅等應立即停工進行捕殺，之后再繼續生產。
4.7生產中產生的廢棄物，如包裝袋、包裝紙、包裝箱、繩、廢瓶（坯）、廢蓋、爛果肉、果皮、果核等等，生產過程中可指定位置分類擺放整齊，定時清理，至下班時清理干凈，不留死角。
4.8所有設備（包含案面等工器具）與地面之間的空隙內及周邊不得存在瓶（坯）碎玻璃，油污及其他垃圾，設備（包含案面等工器具）在工作結束后不得殘留果肉、果屑等。
4.9工作時盡量避免原料落地，落地原料必須及時清掃妥善處理（如用清水沖洗干凈并確認無食品危害再使用等）。
4.10勿面對食品原料，生產器具咳嗽、打噴嚏、大聲說話，以免污染食品。
4.11車間空氣消毒每天用500ppmNaClO噴灑1次。
4.12塑料筐、臺案、推車、殺菌籃、瓶垛、產品垛、包裝物、原料果等等，在存放或使用中須保持整齊劃一，橫看成行，豎看成列；包裝物、產成品、原料果還應在離地10cm以上，隔墻30cm以上。
4.13所有原、輔料及包裝瓶等必須由指定物料口進入車間。
5設備、工器具衛生管理
5.1不同車間因清潔要求不同，所用的塑料筐、推車等工器具應分別整齊擺放在各自車間，不能混用混放。盛放干凈物料、廢料、可使用玻璃瓶、報廢玻璃瓶的塑料筐應使用顏色或其他標志加以區分，不能混用，以免造成食品危害。
5.2可正常使用的塑料筐及不銹鋼盆（桶）等在存放或使用時，下面應加其他顏色的墊底筐或不銹鋼架。
5.3車間不使用的`設備、工器具及其他雜物，包括安裝或維修工作結束后的遺留物品（工具及拆卸物等）及時清運走。日常設備維護用的機油、機布、工具等應整齊擺放在指定位置，不得隨意亂放或放在機器設備上。
5.4所有設備在運行過程中不得存在油污、灰塵、結垢現象。檢查、維修、拆卸進行清潔時，不得污染食品。
5.5工作臺、操作工具、容器、電子秤、物品架表面在使用后均應清潔后擦拭干凈，特別是臺案的棱角部位及地腳部位，電子秤的底盤及縫隙部位、小推車的車輪部位應加強清潔。
5.6與食品直接接觸的工器具，如菜刀、菜板、筷子、漏子、水舀、小鋼桶（盆）等在下班后先刷洗干凈，再用82℃以上的熱水消毒10分鐘以上。
5.7清潔工具使用后清潔干凈，然后按指定位置擺放。
6車間員工個人衛生管理
6.1所有員工須經指定員工通道進出車間，不許走物流通道。清潔區員工與一般作業區員不許串崗：如精加工車間與殺菌車間不能互相竄崗；飲料包裝車間與灌裝車間不能互相竄崗；果漿線投料車間與灌裝車間不能互相竄崗等。
6.2.進入潔凈工作區的員工必須更換整潔的工作服、工帽、工鞋及口罩。
6.3工作服應衣扣整齊，工作帽應能達到將頭發全部覆蓋的目的，口罩也應佩戴標準。
6.4工作服及里面的衣服上不能有小的裝飾物，工作服的口袋內不能存放與工作無關的物品，防止落入產品及設備中。
6.5男士不能留長發，不留長胡須，女士不化濃妝，不噴香水，不涂指甲、口紅等。
6.6進入工作區域內的工作人員不得佩戴手表、戒指、項鏈、耳環，不留長指甲等并且不可在工作帽上佩戴裝飾物。
6.7進入工作區的員工按衛生規范要求洗手：清水→洗手液→清水→消毒液→清水→烘手，洗手的同時包含清潔指甲。
6.8工作服、帽、鞋不能穿出生產區域，需外出時應更換自己的服裝。
6.9上廁所、處理被污染的物品及從事與生產無關的其他活動后必須按衛生規范要求洗手、消毒。
6.10不允許在工作區里隨地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等，咳嗽和打噴嚏時應當背對生產線并用衛生紙掩住口鼻，然后徹底洗手消毒。
6.11生產人員不得將與生產無關的個人用品、雜物帶入生產車間。工作結束后不允許將圍裙、手套等個人物品放在車間內。
6.12不允許在車間內吃藥、吃食品、喝水（飲料）等。
6.13嚴禁用腳踩、踏成品物料，嚴禁坐在成品及包裝物品上。
7檢查與考評
各車間主任在本部門主管領導下監督全體員工（含維修、電氣）認真做好衛生清潔工作；各品控員、衛生員及時做好監督工作和相關記錄；人力資源部及稽核組根據記錄及不定期抽查結果對生產部的執行工作進行監督考評（同時對品控部的監督工作進行考評）。出現不合格由車間主任（或直接上級領導）落實到具體責任人，每項次樂捐額：直接責任人10元，車間主任（或直接上級領導）20元，生產主管（副主管）20元；落實不到直接責任人的樂捐額同時由車間主任（或直接上級領導）承擔。
8其他
如違反本規定中的某些條款與2011年12月11日下發的《通知》中相關規定基本相同，其樂捐額按2011年12月11日下發的《通知》執行。
對于未在上述規定中體現的某些不良行為也會對食品生產降低品質或造成危害，具有顯而易見、眾所周知、不言而喻的性質，品控員及監督部門有義務、有權力對相關當事人及責任人進行指導、開具不符合項和作出樂捐的決定。
9本規定自20xx年2月10日起實施。
車間環保管理制度 17
第一條、總則
為規范生產車間的現場衛生管理、人員衛生管理，特制定本規定。
第二條、適用范圍
適用于生產車間的日常衛生清理、維護和管理工作。
第三條、管理要求
(一)每班生產結束后，必須徹底將生產設備、工器具、地面等打掃干凈，所用物品擺放整齊。
一、生產過程中不間斷隨時清掃、整理。
二、車間通道不得堆放雜物，保持通道潔凈、通暢。
三、車間看板應每日擦拭，保持整潔，內容及時更新。
四、不得將與生產無關的個人物品帶入車間，嚴禁在車間內吃零食、吸煙，不得隨地吐痰、閑聊、打斗、大聲喧嘩、玩手機、翻閱書報畫冊。
五、車間整潔、無雜物、地面潔凈、無積水、設備無油污、無粉塵。
六、車間內不得堆放廢棄物，報廢工件及時清理出生產區域。
七、工藝圖紙應放在指定位置，并保持圖紙整潔、完好。
八、工具廚內物品擺放整齊有序，保持工具廚內、工具廚上干凈、整潔，下班后工具廚上鎖。
九、工作中產生的垃圾，必須放入車間內的垃圾筒中，每天下班前將生產區域的垃圾清理出車間。
十、未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。
十一、車間內代加工物料、待檢物料、合格待轉物料、不合格物料應分區域放置，所有物料要擺放整齊、有序。
第四條、管理權責和獎懲
一、車間負責現場衛生清掃工作的統籌協調及本制度的執行，綜合部負責監督執行情況。
二、獎懲措施：
(1)根據上述管理要求，生成《生產衛生檢查表》，實行每日檢查。
(2)每日檢查結果：
�、龠B續一個星期檢查結果為100分的班組，獎勵整個班組50元/周。
�、谝恢軝z查結果，平均分90分以上的'班組，不做獎懲(不包括同一問題點一周內重復出現兩次或兩次以上的班組)
③一周的檢查結果中，同一問題重復出現兩次或兩次以上的，每多出現一次整個班組罰款20元/次，班組長對相關責任人提出處理意見。
�、芤恢軝z查結果，平均分80——90分的班組，全場通報批評。
�、菀恢軝z查結果，平均分80分以下的班組，全場通報批評，整個班組罰款30元/周，班組長提交相應整改措施，并限期整改完成，由公司進行復查。
�、蘅己私Y果公布后一日內，對考核結果有異議的員工可向班長提出異議，并提交書面申請，由班組進行初審，車間復審并裁決；對考核結果有異議的班組可向車間提出異議，并提交書面申請，由車間進行初審，綜合部復審并會同車間作出裁決。
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