關于加工中心理論考試題
加工中心技術比武理論考試題
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姓名： 車間： 分數：
一、填空題（每空1分，共20分）
1. FANUC系統中指令G40、G41、G42含義分別是刀補 。
2. F指令用于指定， T指令用于指定； S800表示800 。
3.
4. 軸鎖定”輔助功能鍵后、解除完硬限位后。
5. G17、G18、G19三個指令分別為機床指定 XY 、 XZ 、 YZ 平面上的加工。
6. 在鉆孔固定循環指令中，用G98指定刀具返回；用G99指定刀具返回 R平面 。
7.
8. 45鋼中的45表示
二、判斷題（正確的填“√”，錯誤的填“×”，每題1.0分，共10分）
1. X坐標的圓心坐標符號一般用K表示。（×）
2. 宏程序的特點是可以使用變量，變量之間不能進行運算。（×）
3. 順時針圓弧插補（G02）和逆時針圓弧插補（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內的坐標軸正方向向負方向看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。（√）
4. 只有當工件的6個自由度全部被限制，才能保證加工精度。（×）
5. 全閉環數控機床的檢測裝置，通常安裝在伺服電機上。（×）
6. 刀具補償寄存器內只允許存入正值。（×）
7. 非模態指令只能在本程序段內有效。（√）
8. 加工中心換刀點應設定在機床原點上。（×）
9. 數控機床的機床坐標原點和機床參考點是重合的。（×）
10. 在加工中心上，可以同時預置多個加工坐標系。 （√）
三、選擇題（每題2分，共30分）
1. 按照機床運動的控制軌跡分類，加工中心屬于（ C ）。
A) 點位控制 B) 直線控制 C) 輪廓控制 D) 遠程控制
2. 為了保證數控機床能滿足不同的工藝要求，并能夠獲得最佳切削速度，主傳動系統的要求是（C）。
A．無級調速 B.變速范圍寬 C.分段無級變速 D.變速范圍寬且能無級變速
3. 數控系統所規定的最小設定單位就是（ C ）。
A. 數控機床的運動精度 B. 機床的加工精度 C. 脈沖當量D. 數控機床的傳動精度
4. G00指令與下列的（ C ）指令不是同一組的。
A. G01 B. G02，G03 C. G04
5. 切削用量是指（D ）。
A．切削速度； B．進給量；
C．切削深度； D．三者都是；
6. G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是（ C ）。
A. 整圓 B. 夾角≤180°的圓弧 C. 180°＜夾角＜360°的圓弧
7. 當加工一個外輪廓零件時，常用G41/G42來偏置刀具。如果加工出的零件尺寸大于要求尺寸，只能再加工一次，但加工前要進行調整，而最簡單的調整方法是（ B ）。
A、更換刀具 B、減小刀具參數中的半徑值
C、加大刀具參數中的半徑值 D、修改程序
8. 數控機床的“回零”操作是指回到（C ）。
A. 對刀點 B. 換刀點 C. 機床的零點 D. 編程原點
9. 裝夾箱體零件時，夾緊力的作用點應盡量靠近( D )。
A.定位表面 B.毛坯表面 C.基準面 D.加工表面
10. 工件夾緊的三要素是（ B ）。
A. 夾緊力的大小，夾具的穩定性，夾具的準確性
B. 夾緊力的大小，夾緊力的方向，夾緊力的作用點
C. 工件變形小，夾具穩定可靠，定位準確
D. 夾緊力要大，工件穩定，定位準確
11. 在G43 G01 Z15.0 H15語句中，H15表示 （ B ） 。
A. Z軸的位置是15 B. 刀具表的地址是15
C. 長度補償值是15 D. 半徑補償值是15
12. 在一面兩孔的定位方式中，采用削邊銷主要是為了（A ）。
A 避免過定位 B 避免欠定位 C 便于裝夾 D 定位靈活
13. 欲加工φ6H7深30mm的孔，合理的用刀順序應該是（ C ） 。
A. φ2.0麻花鉆，φ5.0麻花鉆、φ6.0微調精鏜刀
B. φ2.0中心鉆、φ5.0麻花鉆、φ6H7精鉸刀
C. φ2.0中心鉆、φ5.8麻花鉆、φ6H7精鉸刀
D. φ1.0麻花鉆，φ5.0麻花鉆、φ6.0H7麻花鉆
14. 工件定位時，下列哪一種定位是不允許存在的（ B ）。
A .完全定位 B. 欠定位 C. 不完全定位
15. 數控機床每次接通電源后在運行前首先應做的是（ C ）。
A.給機床各部分加潤滑油 B. 檢查刀具安裝是否正確
C. 機床各坐標軸回參考點 D. 工件是否安裝正確
四、簡答題（每題5分，共20分）
1. 簡述開環、半閉環和閉環控制系統在結構上的主要區別及特點？
答：開環控制系統不帶反饋裝置，系統精度低，低速不平穩，高速扭矩小，結構簡單，工作穩定，使用維修方便，成本低；半閉環控制系統在伺服機構中裝有角位移檢測裝置，定位精度比開環控制系統高，穩定性高，調試方便；閉環控制系統在機床的移動部件位置上直接裝有直線位置檢測裝置，系統精度高，結構比較復雜，穩定性相對較差，調試和維修相對較困難。
2. 刀具補償有何作用？
答：刀具補償作用：簡化零件的數控加工編程（2分），使數控程序與刀具半徑和刀具長度盡量無關（1分），編程人員按照零件的輪廓形狀進行編程（1分），在加工過程中，CNC系統根據零件的輪廓形狀和使用的刀具數據進行自動計算，完成零件的加工（1分）。
3. 什么是機床原點、機床參考點和編程原點？
答：機床原點 是機床制造商設置在機床上的.一個物理位置，是數控機床的基準位置，用于使機床與控制系統同步，建立測量機床運動坐標的起始點。其位置是各坐標軸的正向最大極限處。
機床參考點 它是機床制造商在機床上用行程開關設置的一個物理位置，與機床原點的相對位置是固定的，機床出廠前由機床制造商精密測量確定。
編程原點 它是編程人員在數控編程過程中定義在工件上的幾何基準點。以此原點作為工件坐標系的原點。
4．數控銑床與加工中心的主要區別是什么？
答：所謂加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數控鏜、銑床，使工件在一次裝夾后，可以連續完成對工件表面自動進行鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、銑削等多工序的加工，工序高度集中，因而可以大大減少工件裝夾、測量和機床的調整時間，在加工形狀比較復雜、精度要求比較高、產品更換頻繁時，更具有良好的經濟性。所以尤其是在模具制造工業中應用十分廣泛。而數控銑床一般不能自動換刀。
5. 什么是順銑？什么是逆銑？各有什么特點？（簡要回答）
答：銑削時，若銑刀旋轉切入工件的切削速度方向與工件的進給方向相同稱之為順銑，反之稱之為逆銑。
順銑時，刀齒的切削厚度從最大開始，避免了擠壓、滑行現象；切削平穩，提高銑刀耐用度和加工表面質量，若銑床工作臺絲杠與螺母之間有間隙，則會造成工作臺竄動，使銑削分力不勻，嚴重時會打刀。因此，若銑床進給機構中沒有絲杠和螺母消除間隙機構，則不能用順銑。
逆銑時，切削厚度從小開始增大，刀齒在加工表面上擠壓、滑行，不能切除切屑，既增大了后刀面的磨損，又使工件表面產生較嚴重的冷硬層，且有挑起工件的趨勢，引起工作臺的振動，影響工件表面的粗糙度。
6. 何謂對刀？常用對刀方法有哪些？
答：對刀就是通過刀具的位置來建立工件坐標系.常用的對刀方法有試切法對刀、對刀儀對刀、塞尺對刀、塞塊對刀。
五、編程題(滿分20分)
1、列出所用刀具和加工順序
編制孔加工程序
解：
1. 刀具選用見下表：
2．加工順序如下：
鉆定位孔→鉆安裝孔→鉆銷
孔→鏜安裝孔→鉸銷孔
3.具體程序如下（:本編程采用
FAGOR 8055M系統）
O0001
G0 G28 G91 Z0
M06 T2； T02號刀(鉆定位孔) G0 G90 G54 X0 Y0； 建立工件坐標系 S900 M03；
G43 G00 Z50 D2；
M08；
G98 G81 X0 Y0 Z-4 R2 F80 定位并定義固定循環
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