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      1. 6s精益管理心得體會(huì)

        時(shí)間:2021-01-20 11:13:22 心得體會(huì)范文 我要投稿

        6s精益管理心得體會(huì)范文

          篇一:6s精益管理心得體會(huì)

        6s精益管理心得體會(huì)范文

          6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司,像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過(guò)一段對(duì)6s的學(xué)習(xí),讓我受益非淺,公司把先進(jìn)的管理理念和管理方法傳授給我們,使我們無(wú)論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

          6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,因其日語(yǔ)的拼音均以“s”開(kāi)頭,因此簡(jiǎn)稱為“6s”。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西,對(duì)“不要”的東西進(jìn)行處理,來(lái)騰出空間,提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標(biāo)識(shí),以排除尋找的浪費(fèi)。清掃是指工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污,設(shè)備異常馬上修理,并防止污染的發(fā)生,使不足、缺點(diǎn)明顯化,是品質(zhì)的基礎(chǔ)。清潔是將上面實(shí)施制度化、規(guī)范化,并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成好習(xí)慣,以提升“人的品質(zhì)”,養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全,在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。

          在日常的工作中,突出的問(wèn)題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料(material)、元器件、儀器、儀表等,往往翻箱倒柜,東找西找,大部分時(shí)間浪費(fèi)了,工作效率很難提高。6s管理的全面實(shí)施使我們的工作場(chǎng)地地物明朗化,大大減少了尋找資料(material)和物品的時(shí)間,工作效率有很大的提高。 把6s的理念帶到自己的工作中,力求完美高質(zhì);及時(shí)對(duì)我們的文檔資料(material)的資源進(jìn)行整理等習(xí)慣通過(guò)推行、實(shí)施6s精益管理,使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范,大家認(rèn)識(shí)到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情,還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn),提高自己的工作質(zhì)量,工作人員心情舒暢,士氣必將得到提高。同時(shí), 6s的實(shí)施,可以減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等等

          的浪費(fèi),從而降低生產(chǎn)成本。

          當(dāng)然,做好一時(shí)并不困難,而長(zhǎng)期堅(jiān)持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6s工作的目的,也是我們的工作目的。今后,我們應(yīng)該以6s工作為契機(jī),抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)“齊心共管、整潔高效”的精神,不斷提升管理水平,使公司在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于領(lǐng)先水平,為公司的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

          篇二:對(duì)6S精益管理的體會(huì)

          今天,我們聽(tīng)取了王月老師的精彩講解,主題是“沖破障礙,踏入坦途,構(gòu)筑精益全系統(tǒng)管理體系”,從不同角度,結(jié)合案例分析,闡述了構(gòu)筑精益全系統(tǒng)管理體系對(duì)一個(gè)企業(yè)的重要性,,以及精益全系統(tǒng)管理體系在企業(yè)發(fā)展中在各個(gè)部門,各個(gè)環(huán)節(jié)的應(yīng)用。

          精益化管理中的“精”體現(xiàn)在質(zhì)量上,追求“盡善盡美”、“精益求精”;“益”體現(xiàn)在成本上,表示少投入、少消耗資源,尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費(fèi),多產(chǎn)出效益,實(shí)現(xiàn)企業(yè)又好又快的發(fā)展。精益化管理核心就是要以最小的投入,取得最大的產(chǎn)出,并用最快的速度設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來(lái),以最低的成本、合理的價(jià)格,以明顯的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),全面、靈活、優(yōu)質(zhì)、高效的為用戶提供滿意的服務(wù),把最終成果落實(shí)到效益上。用一句話概括:即努力消除產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理過(guò)程中的無(wú)效勞動(dòng)以及浪費(fèi)的思想和技術(shù),以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對(duì)市場(chǎng)需求作出最迅速的反應(yīng),從而達(dá)到企業(yè)效益的最大化。這里的效益不只是經(jīng)濟(jì)效益,更包括社會(huì)效益;不只是眼前利益,更包括長(zhǎng)遠(yuǎn)利益。

          精益化管理源于上世紀(jì)六十年代的日本豐田汽車公司。豐田汽車公司在1937成立的時(shí)候,只是個(gè)年產(chǎn)量只有4000輛的手工作坊式的工廠,整個(gè)日本汽車市場(chǎng)都是美國(guó)的通用和福特的天下。尤其是在1949年,日本轉(zhuǎn)入戰(zhàn)后經(jīng)濟(jì)恢復(fù)期,豐田更面臨著極大的生存危機(jī),當(dāng)時(shí)日本汽車業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率還不到美國(guó)的九分之一。但是豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人大野耐一認(rèn)為,并不是美國(guó)人付出了日本人10倍的體力,一定是日本人在生產(chǎn)中存在嚴(yán)重的浪費(fèi)和不合理現(xiàn)象,只要消除了這些現(xiàn)象,勞動(dòng)生產(chǎn)率就應(yīng)該成為現(xiàn)在的10倍。這種理念就是以后發(fā)展成的最具革命性的生產(chǎn)管理方式:豐田生產(chǎn)方式即精益生產(chǎn)。從此,豐田走向一種徹底消除浪費(fèi),創(chuàng)造價(jià)值之路。到了1982年,與美國(guó)通汽車相比,勞動(dòng)生產(chǎn)率的比例完全顛倒過(guò)來(lái)了,這一年,通用人均生產(chǎn)6輛汽車,而豐田卻達(dá)到了55輛。人均利潤(rùn)通用汽車是1400美元,而豐田汽車人均利潤(rùn)達(dá)14000美元。現(xiàn)在的豐田繼續(xù)保持著良好的發(fā)展勢(shì)頭,2006年的贏余高達(dá)140億美元,比美國(guó)三大汽車公司贏利總和還高。豐田汽車公司的成功在很大程度上得益于實(shí)施精益化管理。

          作為企業(yè)的員工,如果頭腦中根本沒(méi)有精益化管理的理念,又靠什么去實(shí)現(xiàn)精益化管理呢?這就要求增強(qiáng)員工責(zé)任感和整體意識(shí),在工作中做到精益化施工,貫徹6S精益化管理,領(lǐng)會(huì)6S生產(chǎn)理念。6S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,因其日語(yǔ)的拼音均以“S”開(kāi)頭,因此簡(jiǎn)稱為“6S”。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西,對(duì)“不要”的東西進(jìn)行處理,來(lái)騰出空間,提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標(biāo)識(shí),以排除尋找的浪費(fèi)。清掃是指工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污,設(shè)備異常馬上修理,并防止污染的發(fā)生,使不足、缺點(diǎn)明顯化,是品質(zhì)的基礎(chǔ)。清潔是將上面實(shí)施制度化、規(guī)范化,并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成好習(xí)慣,以提升“人的品質(zhì)”,養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全,在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。6s精益管理的精髓是:人的規(guī)范化及地、物的明朗化。通過(guò)改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆?dòng)品質(zhì),強(qiáng)化規(guī)范和流程運(yùn)作,進(jìn)而提高公司的管理水準(zhǔn)。

          “6S”現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)公司的重要意義從以下幾個(gè)方面來(lái)認(rèn)識(shí):

          1 .工作場(chǎng)所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了,質(zhì)量,產(chǎn)能都上來(lái)了,會(huì)贏得更多的生產(chǎn)訂單,擴(kuò)大了公司的聲譽(yù)和銷路,有助于公司實(shí)現(xiàn)國(guó)際一流企業(yè)的目標(biāo)。

          2、員工能夠具有很強(qiáng)的品質(zhì)意識(shí)。按要求生產(chǎn),按規(guī)定使用,盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

          3、能減少庫(kù)存量。降低設(shè)備的故障發(fā)生率,減少工件的尋找時(shí)間和等待時(shí)間,結(jié)果降低了成本,提高了效率,縮短了加工周期。

          4、人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項(xiàng)。在任何崗位都能立即上崗作業(yè),有力地推動(dòng)了標(biāo)準(zhǔn)化工作的開(kāi)展。

          5、“人造環(huán)境,環(huán)境育人”。員工通過(guò)對(duì)整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學(xué)習(xí)遵守,使自己成為一個(gè)有道德修養(yǎng)的公司人,整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。

          推行精益化管理,必須讓員工特別是管理者從思想上確立精益化管理概念。很顯然實(shí)施精益化管理的重要組成要素都是人。要想實(shí)現(xiàn)精益化管理必須充分調(diào)動(dòng)人的積極性。對(duì)員工的要求不僅限于嚴(yán)格完成上級(jí)下達(dá)的任務(wù),還應(yīng)倡導(dǎo)“各就各位、愛(ài)崗敬業(yè)”,更多地將員工視為企業(yè)團(tuán)體的重要成員,而非機(jī)器或只是一顆螺絲釘,達(dá)到“以人為本,同心同德,群策群力,集思廣益,精益求精”的境界。而貫徹精益化管理思想必須要“自上而下”,如果企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者尚未樹(shù)立精益化管理意識(shí),更何況普通員工呢?因而需要領(lǐng)導(dǎo)和黨員干部要起到表率作用。同時(shí)企業(yè)必須加強(qiáng)精益化管理的宣傳和培訓(xùn)工作,使經(jīng)營(yíng)管理

          推進(jìn)精益化管理,必須大力提倡節(jié)約意識(shí)。在我國(guó)當(dāng)前資源普遍緊缺的情況下,實(shí)施精益化管理,降低資源消耗,提高資源綜合利用率,有著十分積極的意義。我們公司必須深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,通過(guò)精益化管理,減少物料損耗,實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化配置和可持續(xù)發(fā)展。節(jié)約不是一個(gè)很深?yuàn)W的理論,而是與我們生產(chǎn)生活緊密相關(guān)的,“從一顆螺絲釘,一度電和一滴水的節(jié)約做起,做小事做起,從我做起”,節(jié)約也是一種貢獻(xiàn)。

          推進(jìn)精益化管理,必須持之以恒。精益化管理是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,在實(shí)施精益化管理過(guò)程中,要對(duì)原來(lái)精細(xì)化管理方式進(jìn)行全面梳理和剖析,發(fā)現(xiàn)不足,重點(diǎn)突破,加以完善,逐步擴(kuò)展運(yùn)用精益化管理方法,廣大員工要積極參與,不斷創(chuàng)新、持續(xù)實(shí)踐,讓精益化管理融入企業(yè)的安全生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)、各項(xiàng)活動(dòng)中去。切不可 “三日打魚(yú)二日曬網(wǎng)”, 出色的完成各項(xiàng)工作全靠一股“滴水穿石”、“螞蟻搬泰山”的勁頭。努力實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)、良性、和諧發(fā)展,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的各項(xiàng)目標(biāo)。

          一個(gè)企業(yè),一個(gè)人的成功不是偶然的。先進(jìn)的管理,優(yōu)良的企業(yè)文化,員工素養(yǎng)的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們?nèi)w大錳員工要有一種鍥而不舍的精神,一種堅(jiān)持到底的信念,一種腳踏實(shí)地的務(wù)實(shí)態(tài)度,一種自發(fā)的責(zé)任心,把應(yīng)該做好的扎扎實(shí)實(shí)做好,將“6S”進(jìn)行到底。這樣,我們的企業(yè)才能做大做強(qiáng),才能永遠(yuǎn)站在改革創(chuàng)新的最前列,才能永不被時(shí)代所淘汰??

          篇三:6s精益管理心得

          在我們企業(yè)不斷成熟的今天,6S管理已日益成為關(guān)注的焦點(diǎn),不少企業(yè)已經(jīng)或正準(zhǔn)備實(shí)施6S管理,通過(guò)在線學(xué)習(xí)里老師知識(shí)+實(shí)例,詳細(xì)而生動(dòng)的講解,讓我懂得了6S管理是指什么,實(shí)施6S管理后的收益成果,如何才能更好的實(shí)施6S管理。在我們遷鋼公司領(lǐng)導(dǎo)目光遠(yuǎn)卓管理下,不斷為員工積極創(chuàng)造學(xué)習(xí)求知的同時(shí),為企業(yè)的發(fā)展壯大打好奠基石。以下便是在進(jìn)行6S學(xué)習(xí)后我的心得體會(huì)。

          6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個(gè)單詞,由于這六個(gè)單詞前面的發(fā)音都是“S”,所以簡(jiǎn)稱為“6S”。

          6S管理是所有工作開(kāi)展的前提和基礎(chǔ),它的目的不僅僅是打掃衛(wèi)生,更重要的是6S的推行能保證后續(xù)工作的順利高效運(yùn)作;A(chǔ)工作是絕對(duì)必要的,尤其在競(jìng)爭(zhēng)激烈多變的現(xiàn)代市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,企業(yè)必須夯實(shí)基礎(chǔ),充實(shí)自己,強(qiáng)化自己,才能成為競(jìng)爭(zhēng)中的強(qiáng)者。

          6S作用是:高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。

          6S內(nèi)容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。

          6S在執(zhí)行的過(guò)程中應(yīng)該注意一些問(wèn)題:

          6S的推行過(guò)程首先是從上向下的,領(lǐng)導(dǎo)者必須領(lǐng)會(huì)其實(shí)質(zhì),而且堅(jiān)定的實(shí)施,并且以身作則帶頭實(shí)施。

          6S是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,而不是一種工作的形式。

          6S的實(shí)施需要得到中層管理者的理解和支持,并且得到有力的貫徹執(zhí)行。

          6S應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)iT的團(tuán)隊(duì)來(lái)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施。責(zé)、權(quán)、目標(biāo)明確。對(duì)于6S的認(rèn)識(shí)應(yīng)該上下一致,標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。

          6S應(yīng)注意方式方法,不能照搬別人的做法,應(yīng)同自己企業(yè)的實(shí)際相結(jié)合,找到適合自己的方式方法。

          6S應(yīng)不斷的改進(jìn)、完善,不能是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。

          6S應(yīng)全員參與,從上到下一個(gè)不落。

          6S是一個(gè)系統(tǒng)的工程,應(yīng)該有計(jì)劃的分步驟推進(jìn)實(shí)施。

          6S不是一朝一夕就可以推行、實(shí)現(xiàn)的。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求馬上見(jiàn)到想要的效果。

          6S是連貫推行的,不能是現(xiàn)在工作不忙就推行,等工作忙起來(lái)就把他拋到九霄云外去了。

          6S的實(shí)施經(jīng)常因?yàn)轭I(lǐng)導(dǎo)實(shí)施者對(duì)6S一知半解或?qū)嵤┑慕?jīng)驗(yàn)不足而夭折。所以建議管理人員要認(rèn)真學(xué)習(xí),深刻地了解其作用和方法。

          6S的推行應(yīng)該分階段進(jìn)行評(píng)估考核,獎(jiǎng)懲結(jié)合、賞罰公平,以促進(jìn)實(shí)施。

          6S管理的重點(diǎn)是提高人的素質(zhì),發(fā)揮人的積極能動(dòng)性。在企業(yè)資源中,人力資源是最重要的,優(yōu)勢(shì)是最大的,不同人的思維更是千差萬(wàn)別,如果能充分調(diào)動(dòng)起人員的積極能動(dòng)性,協(xié)調(diào)好人與人之間的互助和諧關(guān)系,相信可以培養(yǎng)出優(yōu)秀的企業(yè)文化及優(yōu)良的企業(yè)風(fēng)氣。

          6S管理的另一個(gè)重點(diǎn)是安全問(wèn)題。若企業(yè)各方面工作都做得無(wú)可挑剔了,但安全工作沒(méi)做好,則前面的全部工作都得不到保障。

          在實(shí)際工作中,我們要把理論轉(zhuǎn)化為實(shí)際應(yīng)用,結(jié)合自身情況靈活運(yùn)用。如果嚴(yán)格按6S要求去做,我們的工作會(huì)更有秩序,更得心應(yīng)手,更有經(jīng)濟(jì)效率。為把遷鋼打造成首鋼精品鋼生產(chǎn)基地,早日步入國(guó)內(nèi)乃至世界一流企業(yè)而做出我們的貢獻(xiàn)。

          篇四:實(shí)驗(yàn)室6s精益管理培訓(xùn)心得

          3-4月份,檢測(cè)中心在公司的指導(dǎo)下,結(jié)合實(shí)驗(yàn)室工作特點(diǎn),組織全員進(jìn)行了6S精益管理培訓(xùn),現(xiàn)做一簡(jiǎn)要總結(jié)。

          6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISOU)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(習(xí)慣)(SHITSUKEI)、安全(SAFETY)。其中整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)5S是日本所發(fā)明,所發(fā)是用日語(yǔ)發(fā)音,因其發(fā)音都是以S開(kāi)頭,故而被稱為5S,后來(lái)因?yàn)樵诠S管理中安全也是非常重要的項(xiàng)目,因安全的英語(yǔ)發(fā)音也是以S開(kāi)頭,所以被加入5S中統(tǒng)稱為6S。

          “整理”

          就是將公司(工廠)內(nèi)需要與不需要的東西(多余的工具、材料、半成品、成品、文具等)予以區(qū)分。把不需要的東西搬離工作場(chǎng)所,集中并分類予以標(biāo)識(shí)管理,使工作現(xiàn)場(chǎng)只保留需要的東西,讓工作現(xiàn)場(chǎng)整齊、漂亮,使工作人員能在舒適的環(huán)境中工作。

          “整頓”

          就是將前面已區(qū)分好的,在工作現(xiàn)場(chǎng)需要的東西予以定量、定點(diǎn)并予以標(biāo)識(shí),存放在要用時(shí)能隨時(shí)可以拿到的地方,如此可以減少因?qū)ふ椅锲范速M(fèi)的時(shí)間。

          “清掃”

          就是使工作場(chǎng)所沒(méi)有垃圾、臟污,設(shè)備沒(méi)有灰塵、油污,也就是將整理、整頓過(guò)要用的東西時(shí)常予以清掃,保持隨時(shí)能用的狀態(tài),這是第一個(gè)目的。第二個(gè)目的是在清掃的過(guò)程中去目視、觸摸、嗅、聽(tīng)來(lái)發(fā)現(xiàn)不正常的根源并予以改善!扒鍜摺笔且驯砻婕袄锩妫ǹ吹降暮涂床坏降牡胤剑┑臇|西清掃干凈。

          “清潔”

          就是將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持,更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作場(chǎng)所臟污的源頭,造成設(shè)備油污的漏油點(diǎn),設(shè)備的松動(dòng)等。

          “素養(yǎng)”

          就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作,保持整齊、清潔的工作環(huán)境,為了做好這個(gè)工作而制定各項(xiàng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)供大家遵守,大家都能養(yǎng)成遵守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣。

          “安全”

          是將工作場(chǎng)所會(huì)造成安全事故的發(fā)生源(地面油污、過(guò)道堵塞、安全門被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過(guò)高有倒塌危險(xiǎn)等)予以排除或預(yù)防。

          6s精益管理活動(dòng)強(qiáng)調(diào)的最主要兩方面首先是地、物的明朗化:即是以客人的眼光或新進(jìn)員工的眼光來(lái)看我們的職場(chǎng),是否能看的清清楚楚、明明白白,其次強(qiáng)調(diào)的是人的規(guī)范化,即每個(gè)員工做事非常用心、非常嚴(yán)謹(jǐn),各項(xiàng)工作都能做的很到位。

          6S是一個(gè)有機(jī)的整體,對(duì)實(shí)驗(yàn)室的管理和發(fā)展均有重要意義。實(shí)驗(yàn)室所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品就是檢測(cè)結(jié)果,而且很多情況下是最終的結(jié)果。結(jié)果的準(zhǔn)確性和令人信服性是非常重要的兩個(gè)方面。準(zhǔn)確性可以由嚴(yán)格的質(zhì)控程序和技術(shù)手段來(lái)保證,但是令人信服是一個(gè)難點(diǎn),通過(guò)這次的6S精益管理學(xué)習(xí),我們找到了一條解決這個(gè)問(wèn)題的辦法,就是把6s管理融入到我們的日常檢測(cè)工作中,建立一種我們的檢測(cè)結(jié)果不容懷疑的“勢(shì)”。6S課程學(xué)習(xí)過(guò)后,下一步我們將設(shè)置和推進(jìn)一些6S管理活動(dòng),逐步實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室的6S精益管理。

          篇五:6S培訓(xùn)心得體會(huì)

          經(jīng)過(guò)四個(gè)月對(duì)6S的學(xué)習(xí)與實(shí)踐,讓我受益非淺,基地通過(guò)初期的培訓(xùn)把先進(jìn)的管理理念和管理方法傳授給我們,加上后期給我機(jī)會(huì)成為部門協(xié)調(diào)員,能在實(shí)際過(guò)程中得到參與實(shí)踐,使我無(wú)論在基地還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。 5S最早應(yīng)該是日本發(fā)起并深化為一種頗為有效的現(xiàn)場(chǎng)管理體系,整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),后來(lái)又增加了安全、節(jié)約,于是5S也就演變成了6S、7S,以后可能還會(huì)有8S、9S……總而言之,這是個(gè)能應(yīng)用企業(yè)接受的,能給應(yīng)用企業(yè)帶來(lái)改善的好的現(xiàn)場(chǎng)管理體系,否則,5S也不會(huì)從日本傳播到世界各地,也不會(huì)從5S變成6S、7S……

          因此,我們經(jīng)過(guò)多輪的討論后也決定推行6S要點(diǎn)管理推行工作,我們因?yàn)榭紤]我們?cè)谌肆Ψ矫嫱度胛丛O(shè)臵專人負(fù)責(zé),因此,我們首先是從6S要點(diǎn)方面進(jìn)行推行,通過(guò)反復(fù)實(shí)踐后逐步推行整個(gè)6S管理體系,總的來(lái)說(shuō)我們這個(gè)企業(yè)群體還是非常務(wù)實(shí)的。

          S管理起源于日本,已經(jīng)有50年的歷史了,它主要是對(duì)生產(chǎn)中的人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行管理的方法。它強(qiáng)調(diào)的是標(biāo)準(zhǔn)和制度,關(guān)注的是細(xì)節(jié),要求的是執(zhí)行,在世界航空業(yè)得到廣泛運(yùn)用。我們熟悉的漢莎航空多年前就采用了這套管理制度,Ameco也在06年全面推行6S管理。

          今年是山煤集團(tuán)的“績(jī)效管理提升年”,在集團(tuán)公司績(jī)效考核部的有效組織和安排下,我有幸參加了赴平頂山、上海的參觀6S培訓(xùn)學(xué)習(xí)活動(dòng),雖是短短的幾天,但讓我看到了一種全新的管理理念,不一樣的管理模式,確實(shí)受益匪淺。 在這以前我對(duì)于“6S”的理解還很膚淺,很模糊,也很抽象,在整個(gè)培訓(xùn)過(guò)程中,參觀推行“6S”活動(dòng)管理模式后取得明顯效果的企業(yè)——平頂山煤礦機(jī)械廠,給我震撼是最大的,日式管理的細(xì),在企業(yè)6S中體現(xiàn)得淋漓盡致,自此真正認(rèn)識(shí)了“6S”,感受“6S”帶給企業(yè)的變化。

          踏入平頂山煤礦機(jī)械廠,兩臺(tái)液壓支架矗立在前,一條干凈、清潔筆直的馬路躍然眼前,前方顯眼的大屏幕整齊地顯示地著有關(guān)推行“6S”活動(dòng)后工廠情況,以及公司最近的活動(dòng)情況……走進(jìn)廠間、機(jī)器設(shè)備擦得干干凈凈,墻上的標(biāo)識(shí)都用粘膠貼好,使人一目了然,辦公桌上的電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序,走廊的通道線都畫得筆直,這看似簡(jiǎn)單的布局他們都每天重復(fù)地做到了。在金融危機(jī)全球肆虐,國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)普遍下滑形勢(shì)下,平頂山煤礦機(jī)械廠生產(chǎn)不但不下降,反而大幅度上升。各種經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)公司歷史上最好水平。是什么原因?就是因?yàn)槠髽I(yè)推行了“6S”管理,據(jù)說(shuō)剛開(kāi)始推行“6S”時(shí)也遇到了阻力,一些員工思想上認(rèn)為工廠又不是家里,干嗎搞得干干凈凈,不是浪費(fèi)時(shí)間嗎?針對(duì)這一情況,總公司領(lǐng)導(dǎo)下決心,花大力氣,并在財(cái)物上給予了公司大力支持,包括送員工去海外培訓(xùn)學(xué)習(xí),使他們從思想上徹底改變舊陋習(xí),并自覺(jué)接受“6S”管理模式,同時(shí)每周的定期評(píng)比,對(duì)達(dá)不到標(biāo)的部門掛“黃旗”并加以扣款處罰,每月及時(shí)公示“6S”評(píng)比得分情況,并注明扣分原因,及時(shí)表?yè)P(yáng)先進(jìn),批評(píng)落后,指出缺點(diǎn),使全體員工都注重集體榮譽(yù)感……短短幾個(gè)月后,工廠變得潔凈和整潔,員工的工作熱情提高了,整頓、整理又減少了浪費(fèi)提高了工作效率,安全意識(shí)的提高意味著減少工傷事故。隨著一批批人來(lái)廠參觀,它既是對(duì)借“6S”管理后出成績(jī)的肯定,又為改善員工的素質(zhì),提升企業(yè)形象的宣傳作了鋪路,從而最終贏得了市場(chǎng),創(chuàng)造了效益……

          通過(guò)耳聞目睹了平頂山煤礦機(jī)械廠推行“6S”管理模式帶來(lái)的企業(yè)效益后,我心底感觸頗深,從思想意識(shí)上對(duì)“6S”管理有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)定義,也深深理解了為什么山煤集團(tuán)的領(lǐng)導(dǎo)要把今年定為“績(jī)效管理提升年”的良苦用心,因?yàn)榧瘓F(tuán)公司即將面臨上市,就如同一個(gè)“新生兒”,它需要全體員工對(duì)它的精心呵護(hù)才能健康成長(zhǎng),所以引進(jìn)“6S”管理模式就顯得勢(shì)在必行了,用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)去規(guī)范我們行為,讓全體員工從思想上轉(zhuǎn)變觀念,進(jìn)行一場(chǎng)思想觀念的革新,去掉舊陋習(xí)與壞毛病,而不是光喊幾句口號(hào)而已,服從企業(yè)管理。因?yàn)榧词箵碛惺澜缟献钕冗M(jìn)的生產(chǎn)工藝或設(shè)備,如不對(duì)其進(jìn)行有效地管理,工作場(chǎng)所一片混亂,其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下,員工越干越?jīng)]勁。干活如果沒(méi)有遠(yuǎn)景就會(huì)枯燥無(wú)味,有遠(yuǎn)景沒(méi)有實(shí)干就是空想,有遠(yuǎn)景再加上實(shí)干就是世界的希望。

          另外“6S”也體現(xiàn)了“規(guī)范化”或“文件化”的因素,我認(rèn)為“6S”帶來(lái)的不僅僅是創(chuàng)新,更多的是變化,一個(gè)企業(yè)形象的好壞關(guān)系著企業(yè)的聲譽(yù),一流的人才和設(shè)備也要有一流的環(huán)境才能真正成為一流企業(yè)才能真正生產(chǎn)出一流的'產(chǎn)品。企業(yè)形象的提高有利于減少“公關(guān)成本”,同時(shí)有利于樹(shù)立長(zhǎng)期穩(wěn)定的“品牌效應(yīng)”,有利于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。推行“6S”管理模式,使各公司各部門對(duì)各種物品都要擺放整齊,地面干凈,標(biāo)識(shí)清楚明朗,現(xiàn)場(chǎng)一目了然,衛(wèi)生不留死角,從而激發(fā)員工高昂的士氣和責(zé)任感,對(duì)員工來(lái)說(shuō)無(wú)疑又會(huì)增強(qiáng)他們的自豪感,榮譽(yù)感以及隨之而來(lái)的對(duì)企業(yè)的忠誠(chéng)度,塑造企業(yè)良好形象,形成一種優(yōu)良的企業(yè)文化。

          其次“6S”帶來(lái)的更是員工內(nèi)在素養(yǎng)的升華,企業(yè)的發(fā)展關(guān)健在人,員工的素質(zhì)決定著的層次,決定著企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的能力。比如語(yǔ)言有禮貌,舉止講文明,著裝要整潔,工作主動(dòng),熱情是全員內(nèi)在素質(zhì)的深化和升華。個(gè)人良好的習(xí)慣會(huì)使我們終身受益,員工們良好素養(yǎng)也會(huì)促進(jìn)我們企業(yè)的健康發(fā)展。國(guó)內(nèi)企業(yè)海爾集團(tuán)是較早推行“6S”活動(dòng)的公司,不是有海爾一個(gè)營(yíng)銷員揀了一個(gè)別人隨意丟棄的香蕉皮而贏得一片市場(chǎng)的經(jīng)典案例嗎?正是這樣的幾萬(wàn)名海爾員工整體素養(yǎng)的提高,才使海爾提升為國(guó)際化大公司……

          綜上所述,一個(gè)企業(yè),一個(gè)人的成功不是偶然的。先進(jìn)的管理,優(yōu)良的企業(yè)文化,員工素養(yǎng)的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們?nèi)w大錳員工要有一種鍥而不舍的精神,一種堅(jiān)持到底的信念,一種腳踏實(shí)地的務(wù)實(shí)態(tài)度,一種自發(fā)的責(zé)任心,把應(yīng)該做好的扎扎實(shí)實(shí)做好,將“6S”進(jìn)行到底。這樣,我們的企業(yè)才能做大做強(qiáng),才能永遠(yuǎn)站在改革創(chuàng)新的最前列,才能永不被時(shí)代所淘汰……

          這就是我眼中的“6S”。

          從去年七月份起,我們公司就開(kāi)始推行6S精益生產(chǎn)、至今已一年多,也取得了一定的效果和成績(jī)。今年八月份,陸總和鄔廠長(zhǎng)花大力氣下苦功夫在咱們廠掀起了一股6S精益生產(chǎn)管理的浪潮,開(kāi)展了為時(shí)一周的班組長(zhǎng)以上管理層的教育培訓(xùn)工作。

          其實(shí),要深化“6S精益生產(chǎn)管理”思想,扎實(shí)推進(jìn)“Clean up”成果,就是要始終堅(jiān)持員工至上、員工滿意的價(jià)值取向,突出思想培訓(xùn)教育這個(gè)重中之重。固守目標(biāo)定在一線、功夫花在一線管理、動(dòng)力源于一線員工的工作思路。凸現(xiàn)全員參與、集體行動(dòng)的觀念在一線的廣泛普及和深入落實(shí)。榜樣力量是無(wú)窮的。在堅(jiān)持總體規(guī)劃不改變的同時(shí),先重點(diǎn)抓好一個(gè)示范點(diǎn),使示范點(diǎn)實(shí)現(xiàn)面貌大改變、效率大上升、員工素質(zhì)大提高。再以示范點(diǎn)帶動(dòng)其它車間其它部門,堅(jiān)持一點(diǎn)一點(diǎn)、一項(xiàng)一項(xiàng)、一線一線、一片一片、一個(gè)車間一個(gè)車間一個(gè)部門一個(gè)部門慢慢推進(jìn)的方式。

          推進(jìn)“6S精益生產(chǎn)”,領(lǐng)導(dǎo)是主導(dǎo)、員工是主體。既要重視領(lǐng)導(dǎo)引導(dǎo)投入的重要性,又要堅(jiān)持不懈地發(fā)揮員工的積極作用和主人翁精神。領(lǐng)導(dǎo)要放手發(fā)動(dòng)每位員工都積極參與,依靠員工的智慧和力量推進(jìn)工作,始終堅(jiān)持實(shí)情在一線掌握、辦法在一線產(chǎn)生、問(wèn)題在一線解決、經(jīng)驗(yàn)在一線總結(jié)、成績(jī)?cè)谝痪創(chuàng)造,而要堅(jiān)持這樣的工作思路和工作方式,所有的重點(diǎn)都取決與我們的一線管理人員和一線管理工作。

          管理既是一門藝術(shù),也是一門科學(xué)。特別是一線管理工作,既紛繁復(fù)雜、又細(xì)小瑣碎,一線管理人員如果不具有相當(dāng)?shù)男逓楹推橇κ呛茈y抓好一線管理的。這就需要領(lǐng)導(dǎo)給予一線管理人員充分的支持和信任。有計(jì)劃的從多角度、多層次、多方面去培訓(xùn),使一線管理人員成為一支招之能來(lái)、來(lái)則能戰(zhàn)、戰(zhàn)則能勝的具有一定的領(lǐng)導(dǎo)力和知識(shí)力、不錯(cuò)的計(jì)劃力和應(yīng)變力的隊(duì)伍。一線管理人員在企業(yè)中具有多重角色,他們既是新人教導(dǎo)的啟蒙者,又是第一線的帶兵者,既是承上啟下的協(xié)調(diào)者、又是企業(yè)安全的守護(hù)者、既是良好人際關(guān)系的維持者、又是企業(yè)穩(wěn)定成長(zhǎng)的奠基者。一個(gè)企業(yè)是否持續(xù)改進(jìn)和贏利,能否興旺和發(fā)展壯大,跟我們的一線管理人員和一線管理工作有著最直接的關(guān)系,因此一線管理人員付出的不僅僅是辛勞,還有熱血、汗水和眼淚。他們奉獻(xiàn)出自己所以的智慧和力量,目標(biāo)只有一個(gè),帶好自己的班組,為公司盡可能的創(chuàng)造最多最大的效益。

          曾經(jīng)聽(tīng)過(guò)這樣一個(gè)故事,一天下午,丈夫下班回家,吃驚的發(fā)現(xiàn),家中如同炸了窩一樣。他的三個(gè)孩子在院子中的泥沼里玩得熱火朝天,臉上身手臟不可耐,空食品盒子和包裝紙扔得滿地都是。丈夫越往里走,越發(fā)現(xiàn)家中混亂不堪,一盞落地?zé)舯惶叻诘兀淮裁肀蝗釉趬,電視機(jī)開(kāi)著,聲音大得刺耳。孩子們的房間遍地是玩具、紙片和衣物。廚房里剩碗剩盤堆得老高,餐桌一片狼藉,房門濺滿了狗食,桌子下撒滿了打碎的玻璃杯的碎片,房門后面還有一小堆沙土。丈夫不知道家中發(fā)生了什么事情。他立即向妻子房間跑去,心中充滿了擔(dān)心:妻子生病了,還是發(fā)生了更糟糕的事情?推門一看,妻子身著睡衣慵懶地躺在床上,正悠閑的看著小說(shuō)。妻子微笑著,抬頭看著他,問(wèn)他今天工作還順利嗎?丈夫注視著妻子,滿腔困惑不解,急切的問(wèn)到:“今天到底發(fā)生了什么事情?”她繼續(xù)微笑著,回答到:“你還記得嗎?每天你下班回來(lái)總是問(wèn)我:“你在家里究竟都做了些什么?”“不錯(cuò)”。他承認(rèn)道。但心中還是充滿了疑惑。妻子笑了笑,接著說(shuō)道:“今天我什么也沒(méi)有做”!

          我特別感觸于這個(gè)故事……不知怎么,由此就想到了我們這個(gè)家,這個(gè)“員工之家”、“雙林之家”,想到在家中默默無(wú)聞辛辛苦苦、任勞任怨、沒(méi)日沒(méi)夜戰(zhàn)斗在一線的同行們。因?yàn)橛兴麄儯?S精益生產(chǎn)工作才得以順利推進(jìn),“雙林之家”這個(gè)大家庭才得以相融和諧、攜手共進(jìn)。假如我們這些在家的一線管理人員把現(xiàn)場(chǎng)的工作管不好,理不順,那我們“員工之家”會(huì)成什么樣子……看來(lái),我們整日忙忙碌碌,但決不是碌碌無(wú)為。

          6S精益生產(chǎn)還將繼續(xù)推進(jìn)。讓我們攜起手來(lái),一路前行,一路陽(yáng)光!

          以下便是在進(jìn)行6S后我的心得體會(huì)。

          1月10日,青島公司組織召開(kāi)了傳達(dá)6S 管理活動(dòng)學(xué)習(xí)大會(huì),迅速傳達(dá)了2009年12月31日集團(tuán)公司2009年績(jī)效管理提升年總結(jié)表彰暨2010年全系統(tǒng)6S管理啟動(dòng)大會(huì)精神,并發(fā)動(dòng)全員參與,成立青島公司組織機(jī)構(gòu),要將責(zé)任落實(shí)到人,制定了推行實(shí)施計(jì)劃,逐步推進(jìn),要開(kāi)展對(duì)內(nèi)部員工進(jìn)行培訓(xùn),還要求各科室要組織交流,互相學(xué)習(xí),推進(jìn)提高。青島公司作為五家試點(diǎn)單位之一,率先開(kāi)展了“6S”管理活動(dòng),我覺(jué)得通過(guò)此次活動(dòng)的深入開(kāi)展,大家精神面貌都煥然一新,工作場(chǎng)所也更加井然有序,工作環(huán)境大為改善。相信這次6S后,我們青島公司全體員工會(huì)更加努力地工作,將6S進(jìn)行到底,為企業(yè)的發(fā)展壯大打好奠基石,企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力將顯著增強(qiáng)。

          6S現(xiàn)場(chǎng)管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)部分,主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問(wèn)題。成功的導(dǎo)入6S,可以改善和提高企業(yè)形象,促進(jìn)工作效率提高,降低生產(chǎn)成本,切實(shí)保障安全,是一件可以提高社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。

          另外“6S”也體現(xiàn)了“規(guī)范化”或“文件化”的因素,我認(rèn)為“6S”帶來(lái)的不僅僅是創(chuàng)新,更多的是變化,一個(gè)企業(yè)形象的好壞關(guān)系著企業(yè)的聲譽(yù),一流的人才和設(shè)備也要有一流的環(huán)境才能真正成為一流企業(yè)才能真正生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品。企業(yè)形象的提高有利于減少“公關(guān)成本”,同時(shí)有利于樹(shù)立長(zhǎng)期穩(wěn)定的“品牌效應(yīng)”,有利于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。推行“6S”管理模式,使各公司各部門對(duì)各種物品都要擺放整齊,地面干凈,標(biāo)識(shí)清楚明朗,現(xiàn)場(chǎng)一目了然,衛(wèi)生不留死角,從而激發(fā)員工高昂的士氣和責(zé)任感,對(duì)員工來(lái)說(shuō)無(wú)疑又會(huì)增強(qiáng)他們的自豪感,榮譽(yù)感以及隨之而來(lái)的對(duì)企業(yè)的忠誠(chéng)度,塑造企業(yè)良好形象,形成一種優(yōu)良的企業(yè)文化。

          其次“6S”帶來(lái)的更是員工內(nèi)在素養(yǎng)的升華,企業(yè)的發(fā)展關(guān)健在人,員工的素質(zhì)決定著的層次,決定著企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的能力。比如語(yǔ)言有禮貌,舉止講文明,著裝要整潔,工作主動(dòng),熱情是全員內(nèi)在素質(zhì)的深化和升華。個(gè)人良好的習(xí)慣會(huì)使我們終身受益,員工們良好素養(yǎng)也會(huì)促進(jìn)我們企業(yè)的健康發(fā)展。

          此次集團(tuán)公司推行“6S”管理活動(dòng)標(biāo)志著山煤集團(tuán)開(kāi)始了“建設(shè)、管理、效益”的新征程。相信經(jīng)過(guò)6S精益管理繼續(xù)推進(jìn),我們攜起手來(lái),一路前行,一路陽(yáng)光!

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