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      1. 數控類實習報告

        時間:2022-03-18 16:18:05 實習報告范文 我要投稿

        數控類實習報告范文集合5篇

          在經濟發展迅速的今天,報告使用的頻率越來越高,多數報告都是在事情做完或發生后撰寫的。那么什么樣的報告才是有效的呢?以下是小編整理的數控類實習報告5篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

        數控類實習報告范文集合5篇

        數控類實習報告 篇1

          數控機床是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發展水平的重要標志,數控車床和數控銑床是數字程序控制車銑床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床,也是是一種通過數字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發展,數控機床已是現代制造業的重要標志之一,在我國制造業中,數控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業綜合實力的體現。

          時光如流水,兩周的時間轉眼即逝,這次暑期實習給我的體會是:

          1.通過這次實習我們了解了現代數控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。

          2.在數控機床的生產裝配以及調試上,具有初步的獨立操作技能。

          3.在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。

          4.這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

          5.培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

          一、實習意義和目的:通過實習,使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時,熟練操作數控機床,熟練數控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數控程序的編程的方法,以便能夠系統、完整的掌握數控技術,更快更好的適應機械專業的發展和需要。

          二、實習內容與要求:1、 通過數控加工工藝規程的設計,使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。

          2、通過斯沃數控仿真軟件,熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。

          3、通過對數控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

          4、通過對數控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

          5、通過對數控車、銑試驗臺的實習,使學生掌握和了解數控原理知識,包括控制器原理,伺服驅動原理、反饋原理等;學會數控系統的維護及常見的故障排除。

          三、實習設備、器件及工具:斯沃數控仿真軟件、CAK3675數控車床5臺,永進數控銑削加工中心一臺,德西數控車,數控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的PVC棒料,鋁錠。

          四、實習內容

          1、數控車削實習

         。1)程序及零件圖見后、附圖。

         。2)加工工藝分析:

          1)技術要求。

          如圖所示,通過調用子程序進行循環加工,毛皮棒料:Φ50×200 材料:08F低碳鋼

          每次背吃刀深度為2mm。

          2)加工工藝的確定。

          ①裝夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。

         、诩庸すに嚶肪的確定。

          第一個程序:

          工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓

          第二個程序:

          工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓→車退刀槽→切削循環車外螺紋

          第三個程序:

          工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→鉆孔→粗車循環鏜孔→精車循環鏜孔

          ③加工刀具的確定:

          第一個程序:

          外圓端面車刀。(1和2程序 外圓刀具主角55,刀具材質為高速鋼)。

          第二個程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。

          第三個程序:鉆刀、鏜刀。

         、芮邢饔昧浚褐鬏S轉速600r/min,進給速度250mm/min。

          2、數控機床電器實習

         。1)認識數控車、數控銑機床的結構、工件原理。

         。2)機床常見故障的診斷和排除。

         。3)在西門子數控操作系統上進行簡單的編程和加工。

          3、數控車床加工將程序輸入數控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數控車床的操作。

          實習報告總結:實習,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,所學的就等于零,理論應該與實踐相結合.另一方面,實踐可為以后找工作打基礎.通過這段時間的實習,學到一些在學校里學不到的東西。因為環境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐.而且在中國的經濟飛速發展,又加入了世貿,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新

        數控類實習報告 篇2

          實習了四周,盡管時間比較短,但是也挺累的,但是學到的東西真的非常多。至少對與機加的內容我們有了初步的認識和了解。這樣以來,我們以后到企業了,對一些數控機床的簡單操作我們就不陌生了,也有助于我們的工作。我簡單的談談自己在實習過后的個人感受:

          1.此次實習,不僅增長了知識,也得到了意志上的鍛煉。也養成了我們辦事要認真、耐心、注意安全,可以說這是一次財富。

          2.機加實習培養和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對機加實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。

          3.我們也見到了老師的敬業、嚴謹精神。老師一次次不厭其煩的個我們演示操作過程,讓同學們真正學會、看明白。

          4.在實習過程中我們取得的勞動成果。這些曾經讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

          非?煳覀兙鸵饺肷鐣,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有非常多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性非常大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的機加實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

          我們知道,“數控技術實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。對我們來說,數控技術實習是一次非常好的學習、鍛煉的機會,甚至是我們生活態度的教育的一次機會!

          在我認為實習的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業知識的基本認識。它不同于課本教育,因為它有我們動手操作的空間!我之所以對實習有一種說不出的留戀,是因為我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。一個簡單的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么來的,是要頗費一番功夫的。生活在現代社會的我們,早已習慣了那些現成的東西,在用的同時,也不會多想它究竟是如何得來的,如果偶爾有人問起,也會非常不以為然的說,這不是我們所應該知道的。現在才知道這種想法是多么幼稚,從而也讓我知道了為期四周的數控技術實習對我們是多么重要!

        數控類實習報告 篇3

          為響應社會號召和社會需求,今年暑假我懷著高興而又激動的心情來到xxx省xx市xx的一家工廠進行為期46天的社會實習,暑期數控社會實習報告。此次實習的目的很明確,一是走出課堂使自己所學的知識用到實習中去;二是鍛煉自己,為父母分憂,掙點生活費。我學的是數控技術,數控技術應用重在實習,而東南沿海城市數控技術應用很多,因此我于7月8日打點行李來到廣東省東莞市一家五金塑膠廠做一名暑假實習生——臨時工,該工廠是一家分工廠,主要生產以塑膠為原料的各種牙箱為主,以生產加工各種牙箱模具為輔,其主要產品有c-2901﹑c-2130﹑c-2117a﹑c-2117b﹑c-2160a﹑c-2160b﹑c-2106﹑c-2118﹑c-2107f-r﹑w-2400﹑w-2500﹑w-XX﹑w-3000﹑f-3004﹑p-2141等以及加工相對應的各種模具,其總公司在香港九龍,最大的分公司在深圳龍崗區,英文簡稱為seikoken products factory,sheung wail village,weng,kong heung,wang kong.town,lung kong zone,shenzhen,china.總公司和最大的分工廠也在以生產加工各種牙箱以及相對應各種模具。另外還從事數控技術應用的研究和生產工作。該工廠的主要生產設備有:

          一、手動沖壓機,由福建閩中機械廠生產的,一共150臺,主要用于啤軸、換軸;

          二、手搖機,共20臺,主要用于檢驗產品和裝發條用;

          三、單相電阻起動異步電動機,共25臺,主要用于沖肩、切發條、踏牢、壓緊等;

          四、單、雙孔鉆臺機,共25臺,和電動機配套使用;

          五、普通車床,精密車床,銑床,磨床,鉆床,這也是該廠生產的頂梁柱,主要用于生產加工各種模具,實習報告《暑期數控社會實習報告》。

          在實習期間我做過的主要產品有c-2160b﹑c-2117b﹑c-2130﹑w—803kc等,這些產品的加工工藝和工序流程分別是:c—2130的工序流程是:切發條→壓平針→退火→裝發條→裝輸出輪→裝配→壓緊→檢驗→包裝入庫;w—803kc的工序流程是:切發條→壓平針→退火→彎勾→彎頭→裝離合輪→裝輸出輪→裝配→壓緊→搖條→檢驗→加油→裝線輪→打車輪→檢驗→包裝入庫;c—2160b的工序流程是:切發條→壓平→退火→裝發條→裝輸出輪→裝配→壓緊→檢驗→焊腳柱,焊尾部→檢驗→包裝入庫;c—2117b的工序流程是:切發條→壓平→退火→裝發條→裝輸出輪→裝1輪→裝配→壓緊→檢驗→包裝入庫。

          此外我還用精密車床車了c-2118﹑c-2117b﹑c-2160b的模具。做完這些產品雖然很累但收獲卻很大,不僅使我體驗到收獲成果的喜悅而且也使我了解到當前我國數控技術方面的發展和不足。從工廠的資料庫了解到:數控技術是制造業實現自動化、柔性化、集成化生產的基礎;數控技術的應用是提高制造業的產品質量和勞動生產率必不可少的重要手段;數控機床是國防工業現代化的重要戰略裝配,是關系到國家戰略地位和體現國家綜合國力水平的重要標志。其實,21世紀機械制造業的競爭,也就是數控技術的競爭。加入世貿組織后,中國正在逐步變成“世界制造業的中心”。為了增強競爭力,中國制造業開始廣泛使用先進的數控技術。但是,勞動力市場出現數控技術應用型人才的嚴重緊缺,其具體表現為:機床開動率較低,在全國范圍內只有10.9%;數控機床應用性人才少,全國范圍內只有18.26%;最突出的是數控技術應用人才學力較低,本科以上學歷只有1.1%,本科學歷僅占8.9%,?茖W歷占31.4%;地區差異較明顯。

        數控類實習報告 篇4

          內容摘要:

          隨著數控工業的快速發展,數控編程的趨近簡單,多種多樣的數控系統被開發,各種系統的復合循環功能越來越強大,還有CAD、CAM、UG等軟件的開發,各軟件自動生成的程序,可以被各系統所認可,因此漸漸取代了手工編程,而數控插齒機采用先進的數控系統及伺服電機控制圓周、徑向進給,最適用于汽車、摩托車、機床、齒輪專業廠大批量粗、精加工,尤其適用內、外圓柱齒輪、雙聯、多聯齒輪、扇形齒輪、間斷齒輪以及錐度在±30°內的預置修形量的'修形齒輪。在數控插齒機上增設特殊附件,還可加工斜齒輪、軸齒輪、錐度齒輪、鼓形齒輪等,操作方便,對人工的技術依賴性低。

          關鍵詞:

          數控工業數控編程數控插齒機數控系統CAD、CAM、UG

          當我們踏出大學校門那一刻起,就業問題就似乎圍繞在我們身邊,成為了我們畢業生身邊說不完的話題,如今社會,各個招聘會上總寫著“有經驗者優先”,可是身處學校的我們,又擁有多少經驗了,為了適應這個社會,為了增加個人在社會競爭中的經驗和能力,我們進行了實習。

          在三一我是一名普通的不能在普通的操作工,操作的是湖北宜昌的插齒機,系統是西門子系統,所做的工作就是學習數控插齒機,在每個產品上插出合格的齒,對于數控插齒機的操作而言,與學校學習的一樣,沒太多變化,但是自己能夠獨立完成一個零件的加工,卻有一定的難度,對于略懂一二的我來講講怎樣加工一個零件。

          首先我們要看加工工藝,確定工藝路線,工件的齒數、模數、量棒的尺寸、齒的大小以及壓力角,然后選擇適合的機床,對于外齒來說,必需使用插外齒的機床,如果不是插外齒的機床,應該手動調節,使之成為插外齒機,外齒的制作相對于內齒比較簡單,機床選擇好以后,選擇適合的工裝、夾具,然后開始調節機床的行程,看能否將工件插穿,并不碰到工件,以防撞刀,行程不合適,應該調節行程,直到行程合適為止。

          行程調節好后,開始校工件,這時我們應該使用百分表來校工件,直到百分表跳動格數在五格以內,這樣校表結束,加緊工件,開始對刀,我們要開始對C(及主軸),刀尖要對準自己,并且兩邊的齒到中心齒的距離一樣,這樣C軸就對好了,接下來我們對Y軸,使用手輪,調節倍率,然后用很薄的紙來直觀的反應我們是否對好Y軸,我們對好Y軸之后,將對刀位置輸入到數控機床中,就要開始試插,把我們的壓力角、工件齒數,輸入到數控機床中,數控機床自己計算,確定走刀路線,我們試插的目的就是看,是否亂齒,是否符合我們的要求,如果不符合我們應該找到問題的原因,直到達到我們的要求。

          不僅學會了制作工件,也學到一些加工技巧及維護機床,例如:

          1:我們怎樣去選擇數控機床、怎樣去選擇夾具

          2:怎樣去輸入程序、效驗程序,去決絕基本的錯誤提示。

          3:在加工中,如出現異常情況,可按下“急!卑粹o,以確定設備的安全。

          4:主軸啟動開始切削之后,一定要密切關注加工過程,嚴格禁止擅自離崗。

          5:每次接通電源后,必須先完成各軸的返回參考點操作,然后再開始其它運行方式,以確保各軸坐標的正確性。

          6:加工程序前必須經過嚴格效驗方可進行操作運行。

          7:手動對刀時,應注意選擇合適的進給速度,手動換刀時,刀架距工件要有足夠的距離,不要發生碰撞。

          8:數控機床在正常運行中不允許打開電氣柜門。

          9:要經常潤滑機床導軌,防止軌道生銹,并坐好機床的清潔保養工作。

          我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。

          同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

          也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區,實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經驗,它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以后的學習生涯中我更應該認真學習,將來成為一個出色的專業人才。

          人與人之間的溝通最基本的就是語言,如果我們說話沒有藝術,或是說話不得當,就很難得到別人對自己的好感。在性格上假如習氣很重,惡性不改,壞心不改,心里面的邪見、嫉妒、愚癡,傲慢不改,就很難在道德、修養上有所提高。所以應該學會不斷的改進,要改言、改性、改心、這樣才能得到不斷地進步。

          在人生的道路上,有的人為何能不斷的進步,而有的人則不進反退呢?問題就是他不能"受"和學習讀書是同樣的道理,有的人容易進步,因為他樂于接受;有的人容易退步,因為他納不進去。我們在加深修養的過程中首先要學會受教,受教就是把東西吸收到自己心中,然后把它消化成為自己的思想。我們不僅僅要受教,并且還要受氣,如果一個人只能接受人家的贊美,是不能永遠和完全給自己增加力量的,還應該學會接受別人的批評、指導、乃至傷害。從一定意義上說,能受苦,受氣,才會得以進步。

          不管什么事情都必須三思而后行,思想是智能,任何事在經過深思熟慮后再去做,必定能事半功倍。有些人不敢表達自己的想法,有意見的時候不敢在大眾面前發表,只會在私底下議論紛紛,遇事也不敢當,不敢做。不敢擔當就不會負責,不會負責就無法獲取別人對自己的信任,修養也不會提高,因此只要是好事,善事,我們就要學會敢說、敢做、敢當。拼命工作是辛苦的事情,辛苦的事情要一天天持續下去,必須有個條件,那就是讓自己喜歡上現在所從事的工作。如果是自己喜歡的事,不管怎樣努力都心甘情愿。

          如果你熱愛甚至迷戀你的工作,盡管在外人看來,你是那樣的辛勞,那么的不同尋常,但是,在你自己看來卻很自然,因為你喜歡自己的工作。有機會從事自己喜愛的工作,當然很好,但大多數人沒有這種幸運。一般的人都是為了生計而從事某項工作。既然如此,就有必要作出努力,讓自己去喜愛自己所從事的工作。努力了,喜歡上了自己的工作,接下來就好辦了。要做到“不亞于任何人的努力”,就變得很簡單,“那樣早出晚歸,拼命工作,身體不要緊吧!眲e人在為你擔心,而你自己卻一點不覺得苦,反而因為能勝任而感到充實。

          通過本次實習發現自己以前學習中所出現的一些薄弱環節,并為今后的學習指明了方向,同時也會為將來的工作打下一個良好的基礎。這次的實習為我們提供了一個很好的鍛煉機會,使我們及早了解一些相關知識以便以后運用到以后的業務中去。

          總體來說,這次實習不僅僅是鍛煉了我在專業操作方面的一些技能,同時,經過這次實習,我還從中學到了很多課本上所沒有提及的知識,很多東西我們初到社會才接觸、才學習。所以我現在要建立起先就業再擇業的就業觀。應盡快學會在社會上獨立,敢于參加與社會競爭,敢于承受社會壓力,使自己能夠在社會上快速成長?偟膩碚f,作為一個快要畢業的大學生,無論是在今后的工作或是生活中,實習都將成為我人生中一筆重要的資本。

        數控類實習報告 篇5

          一、實習目的

          1、工和銑工技術方面的知識,為了專業課的學習奠定必要的基礎。

          2.培養操作各類機床和使用工量具的能力。

          3.進行一次工程技術人員必備的思想作風訓練。

          二、實習要求:

          實習應在實習老師的指導下進行,學生通過實際操作,現場觀察和自學實習教材或實習指導書,達到以下要求:

          1.了解臥式機床和立式機床的用途,型號,規格。主要成分及其作用。

          2.了解機床平面、溝槽、形成面的方法和所用刀具,以及削加工和達到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范圍。

          3.了解機床的主要附件(銑床四大附件:平口鉗,分度頭,圓工作臺和立銑頭。注:分度頭和立銑頭均有萬能的和普通的)的結構特點極其作用。

          4.了解銑齒,滾齒,插齒的方法(專用機床可以直接銑)。

          5.了解并遵守各類機床安全操作規程,掌握刀具的安裝方法。

          三、文明生產與安全技術

          1)文明是以現代話科學技術為基礎,以秩序組織生產。

          2)基本內容:

          設備的潤滑與保養

          潤滑方式:

          澆油潤滑:(加工工件完成以后可能一段時間內不用的就澆油,然后用紙包裝以防氧化)

          彈子油杯潤滑:減速加油,一日三次加油。

          黃油杯潤滑:半年或一年加一次(環境惡劣時候用)

          油繩潤滑:用綿線潤滑。

          濺油潤滑:

          油泵潤滑:電動式和機械式2種。

          3)設備的正確操作:

          a)了解設備的性能,作用。各手柄位置和操作具體要求。

          b)開車前,檢查外部和安全裝置是否完好,操作以及手柄應出在空擋位置,手動運動部件確認無故障后低速試車1—2分鐘。

          c)根據圖紙和工藝要求正確裝夾工件和刀具,并調整機床。

          d)工件變速必須停車,發現異常情況要立即停機檢查。

          e)嚴防重物碰撞牙,污物弄臟設備,重要部位上不準放工件,工具或其他物品。

          f)中做結速后,要清掃設備,添加滑油。并將不見調整到正常位置,切掉電源。

          四、刀具的分類

          1.按裝夾方式分:

          帶柄刀具(多用于立式銑床),又分為直柄(Ф≤120)和錐柄(Ф≥120)。

          帶孔刀具(多用于臥式機床),又分為盤形和圓柱。

          鉆頭:也分為直柄(Ф≮13)和錐柄(Ф≥13)。

          2.按結構分類:整體式刀具,機夾式刀具,焊接式刀具,鑲齒式刀具。

          3.按用途分類:三面刃銑刀,二面刃銑刀,單面刃銑刀,角度銑刀。

          4.按專業程度不同分類:鍵槽銑刀,模數,成形銑刀。

          5.按材料分類:高碳鋼,高合機加具鋼,低合機加具鋼,硬質合金YG鎂,金剛石(天然,人造),陶瓷刀具,復合刀具。

          外圓車刀:

          45`75`90`

          以主偏角命名,副偏角,副角伏主刀刃花基礎位置上的投影與走刀的夾角成為主偏角K。

          切斷刀:

          R切斷刀。

          ●工藝分析及過程

          接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮斗的結果。

          第一項,車削加工——也是我們此次機加實習的重點。

          車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時,工件的旋轉運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。而車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產,還是在單件小批生產以及機械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。

          車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應該注意的是:

          1)刀尖對準尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應該與工作軸線垂直。

          2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。

          3)刀具應該墊好、放正、夾牢。

          4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

          5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。

          安裝完刀并對好刀后,就開始進行車削加工了。車端面的時候,應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調整背吃刀量,以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

          最后,便是將工件進行切斷了。切斷工件一般要注意的是:

          1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤

          2)安裝時,刀尖與工件軸心線等高,經免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長度應該盡量的短,

          3)盡量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。

          4)手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。

          第二項,銑削加工——這個是我們組的主要實習機床。銑床,需要調整工件在卡盤上調得很精確,這樣加工的時候,盡量減少誤差。我和我們那小組同學基本上都是在這個問題上出錯。要么就是削偏了,要么就是削多了。臥式銑床加工工件的時候,速度要比立式的快得很多。但是削出來的平面相對立式來說可能會差點。但是它們都有共同點,都需要卡得緊,才不會削偏了,才會更加精確。

          榔頭的加工過程以及工藝要求:

          1)下料:用鋸床鋸出Ф40×95。

          2)加工2端面:Ф40×90+1

          3)加工四方:22×22

          4)加工倒角:3×45`×21

          5)畫線打孔:Ф18

          6)加工橢圓:

          7)加工小斜面:

          8)加工大斜面:

          9)精加工各型面:

          10)打上“班級+學好”

          一個星期的機加實習結束了。雖然很累,但我卻學到了很多:

          1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

          2.機加實習培養和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對機加實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。

          3.我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

          4.在實習過程中我們取得的勞動成果。這些曾經讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

          機加實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。機加實習更讓我深深地體會到人生的意義。勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經過這周的機加實習,在這方面我也深有體會。

          1、勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。

          2、堅持不懈,仔細耐心。

          3、認真負責,注意安全。

          4、只要付出就會有收獲。

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