創新創業中期報告范文
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創新創業中期報告范文
項目主要進展
經過兩個月左右的實地考察和材料總結,本小組已經找出普通印刷廠的污染源:
油墨:油墨是目前印刷行業最大的污染源:世界油墨年產量已達三百萬噸質量控制,油墨中含有機溶劑,一般有較濃的氣味,對環境有污染,對人體有一定毒害,并且這種油墨有一定的火災隱患。 每年由油墨引起的全球VOC污染排放量已達數十萬噸。這些有機揮發物包裝貿易,在太陽光的照射下會形成氧化物和光化學煙霧,嚴重污染大氣環境,這已引起了各方面的廣泛關注。 目前在隨著企業環境保護意識的提高,迫切需要“綠色”印刷材料的呼聲日漸高漲。
現代產品對包裝的要求不僅僅在美觀、適用愛克發,也越來越要求其健康的屬性,對于與人體健康息息相關的保健類產品而言.為了減少甚至消除了對于環境的某些污染,利用科技發展推動了印刷技術的進步、印刷工藝在不斷更新,采用環保技術。上海宏景 印刷油墨包括成色劑、聯結料、添加劑三種基本成分。由于油墨中含有害物質,近40多年來油墨環保元素不斷地增加,油墨行業走在環保隊伍的前面上海宏景,它們也總是在改變油墨基本成分, 水性油墨——是世界公認的環保型印刷材料,它的最大特點是明顯地減少了VOC的排放量,它完全消除溶劑型油墨中某些有毒有害物質對人體的危害和對包裝產品的污染,改善總體環境質量,特別適用于食品、飲料、藥品等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品 膠印環保型有UV膠印油墨——環保型水性油墨目前主要的用于柔性版印刷與凹版印刷。
近年來,柔性版印刷在世界范圍內飛速發展,在歐美發達國家被認為是“地球上最優秀,最有前途的印刷方式”,美國95%的柔性版印刷品和80%的凹版印刷品采用水墨。柔性版印刷在我國尚處于起步階段油墨,目前僅占印刷領域的3%左右。在柔性版包裝印刷中,國內外絕大部分都采用水性油墨印刷。隨著綠色包裝和環保包裝的逐漸流行,很多煙廠、酒廠、藥廠、化妝品、兒童玩具類企業,都準備采用柔版印刷產品包裝,柔版印刷在印刷領域特別是包裝印刷領域的比重將逐步增大。 油墨清潔劑:當前綠色印刷,印刷企業生產方式主要是傳統的膠印,使用油墨。由于印刷工價偏低原因,現在大多數印刷企業都使用汽油、煤油作為油墨清潔劑,以此降低生產成本。而汽油、煤油又是環境主要的污染源,F在油墨清洗劑主要有兩類:一類是汽油、煤油,另一類是印刷專用清潔劑. 用汽油、煤油作清洗劑印刷適性,首先造成周圍環境相當大的危害。有的企業無循環處理設備,員工將清洗過墨輥、橡皮布、墨斗等骯臟的汽、煤油亂倒、亂放,一是對土壤及水質的污染;二是會造成次生災害的危險。其次對員工危害。
由于汽油的揮發性很大,操作人員長期會或多或少的吸入一定量的油氣。同時,工人在進行清洗作業時字體,手或身體的其他部位難免會接觸到汽油、煤油都會對人體造成一定的傷害,如果長期接觸,會對工人的身體健康造成不同程度的損傷。再次是油墨含有等有害物質溶解在汽油、煤油中,也會對人體及周圍環境造成相當大的危害。 洗車水:是專門用于清洗油墨的清洗劑,質量合格的洗車水與汽油、煤油相比愛色麗,清洗效果好,安全性能高,并且對人體及環境的污染危害小,但是價格比較高。雖然相對于汽油、煤油而言,洗車水即安全印刷廠,污染也小,但并不等于“洗車水”是完美無缺的。首先,雖然大部分合格的洗車水的閃點在40度以上,最高的在200度左右,但是它仍屬于易燃物發展史,如果操作過程不當,還是存在發生爆炸的可能。
其次,雖然洗車水相對于汽油、煤油而言,本身產生的對人體、環境污染要小,但并不等于他沒有污染;與汽油、煤油一樣海德堡,溶解在“洗車水”中的油墨等物質對人體及周圍環境造成危害是絕對不容忽視。由此看來,在選用及處理油墨清洗劑上存在著很大的環保問題;一是清洗劑本身的安全及環保問題;二是溶解于清洗劑中的油墨面對使用油墨清洗劑而產生的污染問題,應該學習借鑒國外發達國家印刷行業的經驗,在油墨清洗劑的選用及處理上下工夫。歐美及日本等發達國家的印刷企業都不再選用汽油、煤油作為油墨清洗劑,他們選用的都是品質符合國際或本國環保標準的洗車水;他們將清洗過橡皮布、墨輥或機器后含有油墨等有毒物質的清洗劑、洗車水收集起來艾司科,送到專門的處理中心或企業自身進行回收處理,這樣就基本上防止了洗車水臟液對環境的污染;
目前,國內有的印刷企業已經使用相關的處理設備對使用后的清洗劑、洗車水進行回收處理,同時不僅不會使企業的生產成本提高,反而會給企業帶來相當可觀的經濟效益。 現在有一種“綠色膠片”--干版膠片工藝問世。干片成像最大的優點是沒有傳統膠片的曝光和沖卷過程,也不需顯影機,自然也就免除了相關的設備和操作過程愛色麗,最主要的是不使用任何化學藥劑就可成像,對環保極為有利,堪稱“綠色”成像技術。除了滿足重視環保的
印刷公司的要求之外,干片成像機對于需要直接室內成像的設計公司、廣告媒體機構也提供了極大的方便,因為他們可以直接與激光打印機相連曼羅蘭,一起構成辦公自動一體化設備。 干版成像由于不像傳統濕版那樣既要考慮材料購置費,又要考慮有其他設備的使用和維護等問題,所以比傳統濕版成像更有優勢-既可增加產量又能降低成本。 干膠片成像與傳統的濕片成像原理相同,唯一區別只是所需的成像激光的能量不同,干片相對要高些。
干版成像機的光學成像系統可以不必做任何改變印刷教育,只要加一套濾光片,就能適用于傳統的濕版成像要求。這種膠片輸出系統最大的特點是質量好、像點結實并應用廣泛,適合于各種制版設備。 由于膠片給我們帶來較大的環境保護、成本、工藝等方面的煩惱,而直接制版工藝和數字印刷技術的出現使環境保護更有保障了。 潤版液:目前膠印印刷機上普遍采用的是酒精潤版系統,異丙醇(工業酒精展會,IPA)是潤版溶液添加劑之一。相對于傳統的水潤版來說,這種潤版方式可以大大減少水的用量,從而避免了由于水量較大引起的紙張變形和油墨的過量乳化。并且可以加快印版中水的`揮發,大大提升了印刷效果,使得鮮艷色彩得以輕松實現。但是字庫,由于異丙醇揮發后產生的氣體會對人體造成有害的影響,是一種對環境、對人體均有害的化學品,因此減少異丙醇用量是一種必然的趨勢。一些國家已通過立法來限制異丙醇的使用,近期生產的卷筒紙
印刷機中,基本上已經杜絕了異丙醇。工廠中揮發性有機物(VOC)的水平必須降到一定水準才能滿足體系中環境部分的要求。而異丙醇用量只要減少3%字庫,就能使得空氣中的VOC水平降
低30%左右。 但是目前要印刷界完全不用異丙醇,恐怕還不大容易,但從20%減到5%~6%還是有可能的,關鍵之處是去掉之后還能保持水質的穩定性。如果使用自來水,必須注意做到能夠隨時監控水質的狀況。使用含酒精較少的潤版溶劑時企業,必須對機器做一些調整。潤版輥應轉得更快些,方能使變稠的溶劑得到稀釋;潤版劑的溫度也需降低,而且供墨系統的溫度也要配合控制。盡管陶瓷轉輥的熱潮已過,但更換一下轉輥無疑會對無(少)酒精印刷更有利。也可在潤版液原液中加進5%~l0%比例的甘油或甘醇,水溫為7℃~l0℃可代替異丙醇。
印刷設備 覆膜:覆膜為了美觀及保護書刊包裝設計,印刷品的封面,現在的出版物及其他印刷品都要覆膜,然而印刷、包裝印刷業現在的覆膜有80%都是油性、有氣味、非環保的那種覆膜,對環境的危害是嚴重的。 由于覆膜的油性覆膜膠因其稀料中大量含有苯類、醇類等化學稀釋劑,氣味大印刷設備,具有強揮發性及毒性,會使生產人員產生頭暈、頭痛、皮膚紅腫等不適情況。然而,這些揮發物質只是在覆膜過程中和在產品成形后的短時間內大部分被揮發掉,還有小部分殘留在產品中,對最終消費者造成危害。并且出版動態,覆膜處理后的紙制品一般造紙廠家都無法直
接回收利用,需要人工分離后再進行處理,若直接廢棄就會造成新的白色污染,國際上正在逐步淘汰印刷品覆膜工藝,
(1)覆膜會造成白色污染。覆膜的污染有兩個方面:一是薄膜在空氣中不能腐爛降解柔印,又難以回收,造成環境污染;二是在加工中有苯介入,對人身體育害,長期使用危害員工健康。
(2)覆膜后的紙張無選回收,破壞資源,F在我國造紙纖維素的來源有80%是依靠回收舊紙張印刷工藝,包括紙邊紙毛等。書籍本冊等的用紙量是很大的,如果我們大批量的采用覆膜材料,那么用后的廢舊紙張,包括裁切下的紙邊、紙毛都無法進行回收,這樣會給環境帶來無法彌補的損失。
(3)書刊、盒、箱等產品需要覆膜,可采用液體覆膜數碼印刷在中國,減少污染;減少資源浪費資源破壞,就是用UV涂布戓水性涂布代替傳統覆膜。UV上光和覆膜這項技術在國外已經相當流行了,UV上光可以把整個印刷的效果突現出來,體現立體感,用于包裝、幾何彩印等。 (4)書刊裝訂PUR膠又是EVA熱溶膠的升級換代產品方正,PUR膠的功能大大優于EVA熱溶膠,也是精裝書刊工藝改造的首選。如5cm厚度精裝書,使用PUR膠免去鎖線工序、縮短加工時間,而使用膠量是EVA熱溶膠的1/3,精裝書還能攤平。等有毒物質的污染問題。
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