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      1. 生產部績效考核方案

        時間:2024-04-07 09:40:34 績效考核 我要投稿

        生產部績效考核方案【熱】

          為確保事情或工作高質量高水平開展,預先制定方案是必不可少的,方案是從目的、要求、方式、方法、進度等都部署具體、周密,并有很強可操作性的計劃。那要怎么制定科學的方案呢?下面是小編整理的生產部績效考核方案,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

        生產部績效考核方案【熱】

          1.目的

          為了提升生產部的整體績效,充分調動一線員工的積極性和工作責任心,本著以規范生產、安全運營、優質高效、降低成本的原則下,確保生產各項指標的圓滿完成,特制定本規定。

          2.范圍

          適用于生產部班、組長以及一線員工。

          3.定義

          無

          4.權責

          4.1生產副總經理:負責月度考核獎的批準和申訴的最終裁決

          4.2生產部經理:負責組織生產部績效考核方案的制定和修改,在績效考核過程中,負責對生產系統的績效考核進行指導,在考核結果的確認過程中,對績效考核申訴進行處理。

          4.3車間主管:根據本考核辦法的相關規定組織對車間班長進行考核,對員工日常考核中提出的異議進行處理。

          4.4車間班長:根據本考核辦法的相關規定對車間員工進行日?己耍跈嘞薹秶鷥葘T工實施獎懲。

          4.5生產統計員:負責將考核數據進行收集、整理、匯總,并上報生產部經理審核、分管副總批準后,抄報人力資源部存檔。

          4.6人力資源部:負責組織對生產系統績效管理體系進行完善,并依據績效考核管理規定對考核結果進行運用。

          5.內容

          5.1績效考核內容

          生產員工的績效考核采取目標導向、現場管理日常工作考核相結合。

          項目

          考核內容

          質量

          品質投訴

          成本

          收得率、電耗、舟耗

          產量

          交期、生產計劃完成情況

          安全

          安全事故

          日?己

          平時表現

          5.2考核獎

          考核獎的設置分為:質量獎、成本獎、安全獎、產量獎,具體對應的考核獎金如下表:

          獎項

          班長

          組長

          一線員工

          總計

          350

          250

          200

          質量獎

          160

          120

          100

          成本獎

          140

          100

          80

          產量獎

          50

          30

          20

          安全獎

          /

          /

          /

          日?己霜

          /

          /

          /

          5.2.1質量獎的界定

          當月在生產過程中未出現以下情況,可以獲得全部質量獎,出現以下情況,將根據情況類別扣除質量獎。具體如下:

          (1)配料錯誤,直接責任人扣除100%質量獎,直接負責人扣除10%質量獎。

          (2)未按工藝要求進行操作,出現工藝執行錯誤,直接責任人扣除100%質量獎,直接負責人扣除10%質量獎。

          (3)由于工作疏忽,導致物料混淆,直接責任人扣除100%質量獎,直接負責人扣除10%質量獎。

          (4)產品在過篩過程中出現不合格,直接責任人扣除50%質量獎,直接負責人扣除5%質量獎。

          (5)包裝出現質量問題,直接責任人扣除100%質量獎,直接負責人扣除10%質量獎。

          (6)生產過程中出現過程品質異常單,扣除相關崗位的每次異常5%的質量獎,產品出現異常,則生產部門全體人員每次異?鄢10%的質量獎。

          當月在生產過程中出現上述情況,將視具體情況根據生產部管理制度對相關責任人進行處罰,對直接負責人處以0.5倍金額進行處罰,并報人力資源部備案。在生產過程中,根據制程異常單責任分析情況對具體責任人予以處罰扣除質量獎。

          5.2.2安全獎的界定

          (1)各操作崗位員工,未出現工傷情況,可以獲得全部安全獎;安全獎另外設定:班長80元;組長60元;員工40元

          (2)各操作崗位員工,由于工作疏忽大意,導致本人或他人出現工傷情況,醫療費用金額在500元以上,取消當月安全獎;金額在500元以下的,扣除該員工50%的安全獎。

          (3)由于員工未按操作規程或工作規定引起的安全事故,無論大小,一律取消當月安全獎發放,并視情節嚴重程度,根據安全管理相關規定予以處罰。

          (4)、生產過程中本部門及相關部門(技術、設備、品質)發現任何違反作業規程,威脅生產安全的作業時,每次扣除相關人員5%的安全獎;每個班次每月出現3次以上的違規作業行為時,則扣除相關班組長10%的安全獎,每增加一次則增加10%的額度進行扣除。

          5.2.3成本獎的界定

          (1)人工成本:20xx年生產人員(包括部門管理及行政人員)不超過110人,部分崗位合理安排加班;階段目標:平均128小時/噸,由于人工及工資的不確定性,目前,人工成本只作為監控項目,暫不作為考核內容

          (2)鈷酸鋰:

          電耗:4000元/噸(6100度/噸)

          電耗成本達成情況

         。4500元/噸

          4400元/噸<電耗成本≤4500元/噸

          4200元/噸<電耗成本≤4400元/噸

          4000元/噸<電耗成本≤4200元/噸

          3800元/噸<電耗成本≤4000元/噸

          成本獎

          0

          30%

          60%

          80

          100%

          當電耗成本小于3800元/噸時,每下降200元/噸,人工成本獎增加10%

          缽耗:50只/噸(34元/只)

          缽耗成本達成情況

          >20xx元//噸

          1900元/噸<缽耗成本≤20xx元/噸

          1800元/噸<缽耗成本≤1900元/噸

          1700元/噸<缽耗成本≤1800元/噸

          1600元/噸<缽耗成本≤1700元/噸

          成本獎

          0

          30%

          60%

          80%

          100%

          當缽耗成本小于1600元/噸時,每下降100元/噸,人工成本獎增加10%

          收得率:

          一次收得率

          97.5%<收得率≤98%

          98%<收得率≤98.5%

          98.5%<收得率≤99%

          99%<收得率≤99.5%

          99.5%<收得率≤100%

          成本獎

          0

          30%

          60%

          80%

          100%

          (3)S600:

          電耗:3500元/噸(5500度/噸)

          電耗成本達成情況

         。3800元/噸

          3700元/噸<電耗成本≤3800元/噸

          3600元/噸<電耗成本≤3700元/噸

          3500元/噸<電耗成本≤3600元/噸

          3300元/噸<電耗成本≤3500元/噸

          成本獎

          0

          30%

          60%

          80%

          100%

          當電耗成本小于3300元/噸時,每下降200元/噸,人工成本獎增加10%

          缽耗:30只/噸(34元/只)

          缽耗成本達成情況

         。1300元//噸

          1250元/噸<缽耗成本≤1350元/噸

          1100元/噸<缽耗成本≤1250元/噸

          1000元/噸<缽耗成本≤1100元/噸

          900元/噸<缽耗成本≤1000元/噸

          成本獎

          0

          30%

          60%

          80%

          100%

          當缽耗成本小于900元/噸時,每下降100元/噸,人工成本獎增加10%

          收得率:

          一次收得率

          99%<收得率≤99.2%

          99.2%<收得率≤99.4%

          99.4%<收得率≤99.6%

          99.6%<收得率≤99.8%

          99.8%<收得率≤100%

          成本獎

          0

          30%

          60%

          80%

          100%

          (4)S700系列:

          電耗:第一階段5500元/噸(8500度/噸),第二階段5000元/噸

          電耗成本達成情況

         。5900元/噸

          5800元/噸<電耗成本≤5900元/噸

          5700元/噸<電耗成本≤5800元/噸

          5500元/噸<電耗成本≤5700元/噸

          5000元/噸≤電耗成本≤5500元/噸

          成本獎

          0

          30%

          60%

          80%

          100%

          當電耗成本小于5000元/噸時,每下降200元/噸,人工成本獎增加10%

          缽耗:50只/噸(34元/只)

          缽耗成本達成情況

         。20xx元//噸

          1900元/噸<缽耗成本≤20xx元/噸

          1800元/噸<缽耗成本≤1900元/噸

          1700元/噸<缽耗成本≤1800元/噸

          1600元/噸<缽耗成本≤1700元/噸

          成本獎

          0

          30%

          60%

          80%

          100%

          當缽耗成本小于1600元/噸時,每下降100元/噸,人工成本獎增加10%

          收得率:

          一次收得率

          97.5<收得率≤98%

          98<收得率≤98.5%

          98.5<收得率≤99%

          99<收得率≤99.5%

          99.5%<收得率≤100%

          成本獎

          0

          30%

          60%

          80%

          100%

          以上成本獎的考核數據基于目前生產線的產品的生產工藝,當生產工藝優化后會進行適當調整和修改。

          各類產品成本獎的分配比例:鈷酸鋰:S600:S700=2:3:5;

          同產品各指標成本獎的分配比例:電耗:舟耗:收得率=4:1:5;

          5.2.4產量獎的界定

          以生產計劃完成率為系數,乘以產量獎標準即為當月產量獎。

          5.2.5日?己霜劦慕缍

          《日?己吮怼返目荚u分數將作為考核獎金發放的依據,考核人根據日?己思殑t負責對被考核人的日常考核結果進行記錄,以月底進行統計,得分比例乘以考核獎。具體考核關系如下:

          考核人

          被考核人

          主管

          班長、組長

          班長

          組長

          組長

          員工

          5.3考核系數

          崗位

          儀表工

          熱反應

          配料

          處理

          除鐵(包裝)

          基體氧化

          系數

          0.8

          1.0

          1.1

          1.2

          1.3

          1.5

          根據崗位技能、工作時間、工作量、工作環境不同,制定了不同的考核標準。各崗位最后考核結果為當月總考核獎乘以本崗位考核系數。

          5.4月度考核數據收集

          月度考核數據的收集,員工日?己擞砂唷⒔M長進行收集并提供數據,5S、安全、產量、質量考核由主管提供數據和相關資料,班組長考核由主管提供考核數據和相關資料,每月10日前將相關數據提供給生產統計員,數據整理后交生產部經理審核,生產副總批準,人資部備案,以作為績效薪資發放的依據。

          5.5月度績效考核結果運用

          員工的月度考核獎金發放與月度考核結果相掛鉤,當月考核結果產生的績效獎在發放當月工資時合并發放。

          5.6績效考核申訴

          在月度考核過程中,員工如認為受到不公平對待或對考核結果不滿意,有權在考核期間或考核結果公布5個工作日內向生產部主管申訴,逾期將視為默認考核結果,不予受理。對生產主管處理申訴的結果不滿意時,可以向生產部經理申訴,仍不滿意時,可向生產副總經理申訴,生產副總經理將進行最終裁決。

          6.附則

          本方案由生產部和人力資源部共同制定,由生產部負責解釋,自20xx年4月1日起開始試行。

          7.記錄

          7.1《員工日?己吮怼

          7.2《班長日常考核表》

          7.3《處罰單》

          8.參考文件

          8.1《生產管理制度》

          8.2《安全生產管理制度》

          8.3《生產部日?己藯l例》

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