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配料崗位職責(zé)（精選21篇）
在當(dāng)今社會生活中，各種崗位職責(zé)頻頻出現(xiàn)，崗位職責(zé)是指工作者具體工作的內(nèi)容、所負的責(zé)任，及達到上級要求的標準，完成上級交付的任務(wù)。那么相關(guān)的崗位職責(zé)到底是怎么制定的呢？下面是小編整理的配料崗位職責(zé)，歡迎閱讀與收藏。
配料崗位職責(zé) 1
一、 冷凍庫及保鮮庫保持整潔無雜物、無水跡，物品擺放整齊；
二、 冷凍庫及保鮮庫四周墻壁、地面、貨架要經(jīng)常洗刷打掃，做到“四定”：定人、定物、定時間、定質(zhì)量；
三、 放入冷凍庫的物品必須封包好保鮮膜，寫上日期放入食品容器，再分類放置在貨架上，分別按標識牌擺放，做到“生”與“熟”隔離，成品與半成品隔離，凍品與天然冰隔離；
四、 冷凍庫及保鮮庫必須保持每天下班前徹底清掃一次，以保持庫內(nèi)衛(wèi)生整潔；
五、 冷凍庫及保鮮庫內(nèi)食品儲存應(yīng)做到分類存放，先入先出，定期檢查，及時清理，食品出入庫要填寫出入庫登記表；
六、 冷凍庫及保鮮庫內(nèi)不得存放任何過期、變質(zhì)、腐爛物品，由各部門配合管理員每周定期盤點庫存情況，發(fā)現(xiàn)過期或變質(zhì)物品要及時匯報上級部門，并妥善處理；
七、 冷凍庫及保鮮庫每天做完衛(wèi)生后，由管理員對冷凍庫進行安檢，門、燈關(guān)好后方可下班；
八、 冷凍庫及保鮮庫只存放廚房用烹飪原料、調(diào)料及其盛器，不得存入其他雜物；職工私人物品一律不得存入其內(nèi)；
九、 冷凍庫及保鮮庫溫度的'控制在一定范圍之內(nèi)，經(jīng)常檢查，保持冷凍庫達到規(guī)定的溫度（冷凍庫溫度-5℃—— -20℃、保鮮庫溫度0℃——6℃），如發(fā)現(xiàn)溫度偏差，應(yīng)及時報告上級部門與工程部聯(lián)系解決, 不得自行修理；
十、 嚴禁無關(guān)人員進入冷凍庫。
配料崗位職責(zé) 2
崗位職責(zé)：
1、根據(jù)研發(fā)項目要求，負責(zé)食品添加劑復(fù)配的研發(fā)和老產(chǎn)品改良相關(guān)工作;
2、負責(zé)研發(fā)工藝技術(shù)文件的編寫，修訂及管理;
3、負責(zé)研發(fā)產(chǎn)品工藝的改良工作;
4、負責(zé)編寫原材料標準、生產(chǎn)工藝流程和產(chǎn)品標準等技術(shù)文件
任職資格：
1、省外食品科學(xué)類相關(guān)專業(yè)本科以上學(xué)歷;
2、從事食品添加劑行業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)工作3年以上;
3、熟悉烘焙制品、海產(chǎn)和肉制品的配方研發(fā)開發(fā)，能獨立開展實驗;
4、了解食品加工工藝和熟悉食品品質(zhì)相關(guān)的'國家法律法規(guī);
5、工作認真負責(zé)，有較好的溝通能力和協(xié)作能力。
配料崗位職責(zé) 3
1、在管理部的領(lǐng)導(dǎo)下，認真做好魚、肉、禽等食品的.入庫、驗收、檢斤、儲藏、出庫工作，嚴格執(zhí)行冷庫管理制度，確保食品安全供應(yīng)食堂。
2、熟悉微機操作原理，遵守庫房工作制度，按時打印出入庫單，作到日清月結(jié)。
3、認真對購入肉食品原料進行檢疫檢查，嚴格執(zhí)行《食品衛(wèi)生法》和“衛(wèi)生五四”制，及時索要檢疫證（章）等檢疫證明，并認真填寫登記卡，向供肉業(yè)戶索要許可證、身份證復(fù)印件以備查證。認真檢查肉品的新鮮度，定量包裝的產(chǎn)品要有廠標、廠識，不允許超期、打水、假貨、病畜禽和未經(jīng)檢疫的畜禽進入冷庫。
4、冷庫內(nèi)物品分類保管，擺放整齊，按標準進行墊離，庫內(nèi)經(jīng)常打掃、消毒、除霜。
5、保證庫內(nèi)食物不變質(zhì)，不超期、不損壞、不鼠咬、不蠅吃、不蛛爬，按著先進先出的原則出庫。
6、認真遵守庫房保管制度，加強安全管理，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)允許不能私自存放單位或個人物品，外來人員及不應(yīng)進入冷庫的職工未經(jīng)允許一律不準出庫食物和進入冷庫。
7、入庫物品驗收、檢斤后，要認真填寫入庫單，字跡要清楚，數(shù)字要準確。出、入庫食品應(yīng)及時登記入賬，作到手續(xù)完備，賬物相符，做好月終盤點和月末對賬工作，及時向部門主任報表，做到收支清楚，報表準確。
配料崗位職責(zé) 4
第一條嚴格遵守安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動紀律，執(zhí)行安全技術(shù)交底，必須進行崗位培訓(xùn)及考核合格后方可上崗。
第二條遵章守紀，不違章作業(yè)，禁止酒后上崗作業(yè)和在作業(yè)場所嬉笑打鬧。
第三條熟練掌握乳化炸藥半成品生產(chǎn)工藝，和原材料的鑒別及工藝配比配方，了解作業(yè)過程中的`危險因素、環(huán)境因素、并掌握預(yù)防控制措施，并能根據(jù)季節(jié)變化對半成品工藝做出相應(yīng)調(diào)整。
第四條正確穿戴勞保防護用品，防止在配料生產(chǎn)過程中出現(xiàn)淹溺、電擊、燙傷、中毒、機械傷害等意外傷害的情況發(fā)生。
第五條生產(chǎn)作業(yè)前必須檢查所操作的機械設(shè)備，確保正常運行無故障，并對作業(yè)環(huán)境條件進行全面檢查，確認安全可靠后方可進行生產(chǎn)。
第六條定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，并對水相、發(fā)泡劑水表及其它計量儀器儀表進行標定及維護，確保準確無誤。
第七條每天生產(chǎn)完畢后，認真填寫半成品生產(chǎn)工藝記錄和半成品出站記錄，不謊報、瞞報，應(yīng)如實記錄，并妥善保存。
第八條加強安全質(zhì)量學(xué)習(xí)，積極參加各類技術(shù)培訓(xùn)及其它安全質(zhì)量活動。
第九條發(fā)生安全質(zhì)量事故或緊急情況，應(yīng)立即上報地面站領(lǐng)導(dǎo)，并積極配合做好現(xiàn)場保護和傷員搶救工作。
配料崗位職責(zé) 5
1、配料人員必須遵守公司的`各項保密規(guī)定，嚴禁配方外流或借給無關(guān)人員瀏覽。
2、服從分配、聽從指揮，嚴格遵守廠紀廠規(guī)和各項規(guī)章制度，使生產(chǎn)規(guī)范化。
3、進崗前按規(guī)定著裝（工作服、鞋、帽、口罩），進崗后做好配料室、設(shè)備清潔衛(wèi)生并做好操作前的一切準備工作。
4、根據(jù)生產(chǎn)通知單和技術(shù)部配方通知單按規(guī)定程序領(lǐng)取物料。
5、嚴格按工藝規(guī)程和稱量配料標準操作程序進行配料。
6、操作中要重點控制添加劑用量、混料時間長短，保證混料質(zhì)量符合標準。
7、配料完畢，按規(guī)定進行物料堆放，并認真填寫各項記錄及批次。
8、根據(jù)領(lǐng)料單進行領(lǐng)料和發(fā)放。
9、負責(zé)倉庫物料擺放、保管，防止過期和變質(zhì)；清潔場地、設(shè)備及配料工具，烘干待下次使用。
10、協(xié)調(diào)采購、質(zhì)檢進行生產(chǎn)前備料及質(zhì)量檢測。
11、定期進行倉庫物資盤存，做到賬、物、卡一致，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告上級。
12、節(jié)約能源、愛惜材料，對落地的材料、產(chǎn)品廢棄物及時撿起，分料盒隔離放置，杜絕浪費因素。
13、及時制作和上報報表，能夠測算成本。
配料崗位職責(zé) 6
1、有責(zé)任心，配料室涉及到公司原材料及產(chǎn)品工藝配方，配料人員必須遵守公司各項保密規(guī)定。對配料崗位負責(zé)，做到對產(chǎn)品配方保密。嚴禁配方外流或者借給無關(guān)人員瀏覽。
2、嚴格遵守廠部各項規(guī)章制度。嚴格按照技品部工藝規(guī)程和稱量配料標準程序進行配料。
3、熟知各原材料名稱及用處進行歸類并統(tǒng)一擺放，并相應(yīng)標簽注明。嚴格按照配方進行配料。做到有桶必有蓋。
4、配料室稱量器具、攪拌設(shè)備進行定期清理維護校準。確保配料準確性。
5、配合車間進行質(zhì)量成本控制。做好相應(yīng)數(shù)據(jù)記錄工作:原材料領(lǐng)用、新配樹脂及機臺退回樹脂記錄到個人。
6、如配料出現(xiàn)異�；蛘哕囬g員工反應(yīng)配料異常，配料人員必須立即將情況反應(yīng)到車間工藝并通知車間管理人員。
7、陳樹脂回用，必須先與車間管理人員及工藝確認可使用陳樹脂人員及使用方法后才能進行回用
8、未經(jīng)管理人員同意，嚴禁員工私自拿取配料室樹脂等原材料，造成原材料數(shù)據(jù)不準確發(fā)生質(zhì)量異常。
9、配合財務(wù)部進行月底配料室盤點工作。
10、下班前準備好次日早上所需物料，保證員工上班時有料可用。
配料崗位職責(zé) 7
1、配料前要審單，要注意備注要求。
2、按單要求進行配料，對產(chǎn)品型號、材質(zhì)等都要認真核實，要做好物卡記錄。
3、原料、半成品、成品入庫，要清點型號、材質(zhì)、數(shù)量等。
4、服從倉管調(diào)配，堅持盤點。
5、執(zhí)行上級領(lǐng)導(dǎo)安排的其他臨時性工作。
配料崗位職責(zé) 8
1、執(zhí)行物資管理中與倉庫有關(guān)的SOP，確保倉庫作業(yè)順利進行；
2、負責(zé)倉庫日常物資的驗收、入庫、碼放、保管、盤點、對賬等工作；
3、負責(zé)倉庫日常物資的揀選、復(fù)核、裝車及發(fā)運工作；
4、負責(zé)保持倉內(nèi)貨品和環(huán)境的`清潔、整齊和衛(wèi)生工作；
5、負責(zé)相關(guān)單證的保管與存檔；
6、倉庫數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、存檔、帳務(wù)和系統(tǒng)數(shù)據(jù)的輸入；
7、部門主管交辦的其它事宜。
配料崗位職責(zé) 9
1、執(zhí)行物資管理中與倉庫有關(guān)，確保倉庫作業(yè)順利進行；
2、負責(zé)倉庫日常物資的驗收、入庫、保管、盤點、對賬等工作；
3、負責(zé)保持倉內(nèi)貨品和環(huán)境的清潔、整齊和衛(wèi)生工作；
4、負責(zé)相關(guān)單證的保管與存檔；
5、倉庫數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、存檔、帳務(wù)和系統(tǒng)數(shù)據(jù)的.輸入；
6、部門主管交辦的其它事宜。
配料崗位職責(zé) 10
1、完成原料的配料工作以及按要求登記、記錄；
2、協(xié)助原料倉管員收原料以及外購料入庫的清點、稱量、核對和歸位工作；
3、從事其他行業(yè)倉管或化妝品原料倉管、配料相關(guān)工作優(yōu)先考慮。
配料崗位職責(zé) 11
1. 根據(jù)成品車間《班生產(chǎn)作業(yè)計劃》，核算所需片材與底紙，同時查看成品車間線上片材與底紙庫存狀況，合理配備相應(yīng)物料到各機臺規(guī)定的區(qū)域，擺放整齊；
2. 通過品管部檢驗判定的不良物料或因生產(chǎn)計劃的'變更而不用的物料，在標識清楚，并提出退回半成品的情況下，配料員將不良品拖回半成品車間指定區(qū)域擺放，并作好片材或底紙進出帳目；
3. 片材和底紙庫的管理，帳、卡、物保持一致，必要時，申請車間協(xié)助整理整頓；
4. 作好經(jīng)檢驗員判定合格的片材、庫底紙入庫工作，有權(quán)拒絕不良物料及沒有標識或沒按車間規(guī)定標識正確清晰的物料入庫；
5. 合理劃分兩庫區(qū)域，并規(guī)范品種不同的產(chǎn)品按、不同生產(chǎn)批次擺放位置，作好兩庫平面批示圖；
6. 兩庫管理遵循先進先出原則，對質(zhì)量異常物料提交詳細清單與處理建議；
7. 與車間生產(chǎn)統(tǒng)計密切配合，有條理、有秩序地做好庫管工作；
8. 片材、底紙出入庫帳目正確清晰，每天早上十點前遞交庫存報表至生產(chǎn)統(tǒng)計；
9. 工作不飽和時，可協(xié)助其它工序作業(yè)；
10. 服從上級臨時工作指派。
配料崗位職責(zé) 12
目的：明確配料組組長的崗位職責(zé)。 范圍：適用于配料組組長的管理。
職責(zé)：配料組組長對本規(guī)程的實施負責(zé)，車間主管以上管理人員負責(zé)對配料組組長崗位職責(zé)的履行情況進行監(jiān)督檢查和指導(dǎo)。 內(nèi)容：
1、遵守廠規(guī)廠紀，貫徹執(zhí)行生產(chǎn)管理各項制度，服從領(lǐng)導(dǎo)分配。
2、在車間主管領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責(zé)配料工序的生產(chǎn)、質(zhì)量、人員、物料、設(shè)備、安全、勞動紀律、工藝紀律等方面的管理。
3、負責(zé)配料/拌粉崗位的生產(chǎn)管理，根據(jù)批生產(chǎn)指令，安排好當(dāng)天的各項工作，檢查本班組各工序每天任務(wù)的完成情況。
4、負責(zé)配料/拌粉崗位的質(zhì)量管理，對配料/拌粉崗位各工序的工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量完成情況負責(zé)，對本班組出現(xiàn)的生產(chǎn)質(zhì)量問題及時上報、分析、總結(jié)。
5、負責(zé)監(jiān)督檢查配料是否雙人復(fù)核操作，是否在指定的設(shè)備，配制不同的料液是否更清洗料桶及設(shè)備，配好的.物料在轉(zhuǎn)移、傳遞過程中
要雙人復(fù)核操作，配好的料液儲存器具應(yīng)雙人雙鎖管理。
6、負責(zé)配料/拌粉崗位的人員管理及安全管理，加強崗位人員操作技能培訓(xùn)及安全培訓(xùn)，不斷提高本崗位所有人員的工作績效，及時了解本崗位所有員工的思想動態(tài)，做好員工的思想工作，引導(dǎo)員工積極、樂觀的工作，消除安全隱患，防止發(fā)生各類安全事故。
7、負責(zé)配料/拌粉崗位所有原輔料材料的管理，做到標識規(guī)范，賬、物、卡相符；清楚各種原輔材料的最低庫存量，結(jié)合月生產(chǎn)計劃及時申請訂購，保證生產(chǎn)的順暢進行。
8、負責(zé)做好本班組各工序的設(shè)備及工器具管理，安排好本班組各工序設(shè)備的日常清潔及維護，做到正確安全使用和維護保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。
9、負責(zé)配料崗位勞動紀律及工藝紀律的管理，監(jiān)督檢查本班組員工的工作行為準則及勞動紀律遵守情況，做到文明生產(chǎn)，嚴格按操作規(guī)程進行操作，記錄真實、及時、整潔。
10、負責(zé)配料崗位的現(xiàn)場管理，督促檢查本班組各工序的現(xiàn)場管理情況，按“5S”及定置管理要求做好物料、工器具等的整理、標示、碼放，做到標示規(guī)范、現(xiàn)場整潔、產(chǎn)品、物料、工器具等擺放整齊有序，生產(chǎn)現(xiàn)場整潔。
11、負責(zé)配料/拌粉崗位相關(guān)記錄的填寫、審核及數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計，登記每批產(chǎn)品的配料情況，并及時上報。
12、主動積極地完成上級領(lǐng)導(dǎo)交給的其它各項臨時性工作。
配料崗位職責(zé) 13
1、了解所屬設(shè)備的性能，做好所屬設(shè)備的點巡檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時反映。
2、嚴格按照轉(zhuǎn)爐合金工遞交的合金票上的`合金品規(guī)、數(shù)量配兌合金。
3、負責(zé)通知叉車工所配兌的合金的爐座號。
4、負責(zé)室內(nèi)工作電話的接聽和轉(zhuǎn)告。
5、負責(zé)室內(nèi)衛(wèi)生清掃和定置工作。
6、及時做好相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄、錄入工作。
7、完成班長交辦的臨時任務(wù)。
配料崗位職責(zé) 14
1.配料人員必須按配方配料，不能有缺項、錯項；
2.所有輔料若有異常變化，應(yīng)停止使用，并立即通知生產(chǎn)部；
3.配料室閑人免進，如離開配料間，應(yīng)將房門鎖好；
4.配料時，材料應(yīng)按先后順序使用，先開封口的材料要先使用，所有用后的.輔料都要覆蓋、扎口，避免受潮；
5.配料室所用器具要天天清洗，對于天平電子秤、磅秤要天天校對，配料時要細心準確，避免出錯，要認真復(fù)查；
6.配料人員必須積極配合技術(shù)人員的試驗，并對所用輔料作記錄；
7.配料人員須將當(dāng)天使用所有輔料上報生產(chǎn)部，第二天8：00以前必須上交報表，并且數(shù)據(jù)準確無誤，不得涂改；
8.月報表起止日期為上月24日至當(dāng)月23日，如有特殊情況，另行通知，月報表在25日前必須上交生產(chǎn)部。
配料崗位職責(zé) 15
1、在車間主任的`領(lǐng)導(dǎo)和組長的直接指揮下開展工作。
2、嚴格遵守，認真貫徹落實公司各項方針政策和規(guī)章制度。
3、堅守生產(chǎn)崗位，保證完成和超額完成生產(chǎn)任務(wù)。
4、自覺遵守公司安全品質(zhì)，衛(wèi)生等各項規(guī)章制度，自覺服從工作安排。
5、嚴格按照產(chǎn)品工藝要求及操作規(guī)程進行作業(yè)。
6、強化品質(zhì)觀念和工作責(zé)任心，并確保自己加工的產(chǎn)品無錯或不合格品流入下道工序。
7、精心維護保養(yǎng)設(shè)備，做到三好“管好、用好、修好”，四會“會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障”。正確合格使用機器，使之經(jīng)常處于良好的狀態(tài)。
8、苦練基本功，積極開展技術(shù)革新，不斷改進操作技術(shù)，努力掌握新技術(shù)，新工藝，提高技術(shù)水平。
9、增強效率意識，加強協(xié)調(diào)配合，確保當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)按時完成，并且保證冷壓。
10、定置，定位擺放現(xiàn)場所有設(shè)備、物料、工具，確保現(xiàn)場整潔走道通暢。
配料崗位職責(zé) 16
一、配料室配料員崗位職責(zé)
�。ㄒ唬�、目的
明確配料室配料員工作職責(zé)，確保生產(chǎn)活動正常進行，確保產(chǎn)品品質(zhì)和質(zhì)量安全。
�。ǘ⒐ぷ鲀�(nèi)容
1、負責(zé)公司生產(chǎn)車間工藝定型配方和工藝試驗用料的配制工作，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單及時準確配料。
2、確保生產(chǎn)線物料得到正常補充，不得出現(xiàn)影響生產(chǎn)進度的情況發(fā)生。
3、負責(zé)食品添加劑等小料的清點、篩選、清理工作。嚴禁不合格（過期、變質(zhì)）進入生產(chǎn)線；做好標識、標牌、分類存放，并做好防護措施。
3、做好配料計量記錄，做好調(diào)配記錄。
食品添加劑色素、抗氧化劑等須專項保管。
4、保證車間環(huán)境、設(shè)備、容器管道達標，配料間的物料有序，擺放整齊。
5、做好配方的保密工作。
6、確保生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，發(fā)生故障及時通知相關(guān)人員處理。
7、完成公司交給的其他工作任務(wù)。
�。ㄈ�(yīng)有的權(quán)利
3.1具有對不合格或不符合工藝要求的原料拒絕使用的權(quán)利。
3.2具有對原料品質(zhì)鑒定的建議權(quán)。
�。ㄋ模┫鄳�(yīng)的責(zé)任
4.1對配料的及時性和準確性負責(zé)。
4.2對原料的品質(zhì)保證負責(zé)。
4.3對原料的合理儲存負責(zé)。
4.4對公司生產(chǎn)資料的保密性負責(zé)。
4.5對相關(guān)區(qū)域衛(wèi)生狀況負責(zé)。
4.6對違規(guī)違紀的行為承擔(dān)責(zé)任。
二、配料員的操作規(guī)程
�。ㄒ唬�、原輔材料的領(lǐng)取
1、明確所領(lǐng)取的原輔材料的性能、儲存要求、質(zhì)量安全要求。
2、準備好次日生產(chǎn)用原輔材料
依據(jù)下發(fā)的生產(chǎn)調(diào)度單，做好次日生產(chǎn)用原輔材料的計劃。應(yīng)明確的品種、規(guī)格和數(shù)量，填寫領(lǐng)料單。由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字生效。
3、領(lǐng)取程序
3.1、倉庫保管員依照領(lǐng)料單審批的品種、規(guī)格、數(shù)量，填寫領(lǐng)料單。
3.2、配料員審查如下事項：應(yīng)保證原輔材料產(chǎn)品不超保質(zhì)期、包裝無破損、符合經(jīng)審查備案的范圍。發(fā)現(xiàn)不合要求拒絕領(lǐng)取，并報告主管領(lǐng)導(dǎo)。
3.3、配料員核無誤后在領(lǐng)取單上簽字。
�。ǘ�、車間衛(wèi)生管理
1、進入車間前要穿好工作服、戴好工作帽、水靴，按規(guī)定做好手部消毒，通過消毒池對其消毒。
2、與生產(chǎn)車間無關(guān)的人員不得入內(nèi)。不得佩戴首飾，車間內(nèi)禁止吸煙、禁止吃飯。
3、進入車間首先檢查門窗應(yīng)密封和完好。
4、連續(xù)生產(chǎn)時每天下班要開啟紫外光燈對空氣及室內(nèi)墻壁、設(shè)備、容器工器具外表消毒，次日上班關(guān)閉。兩班倒時，要在換班期間至少開啟一小時，進行消毒。班前對車間空氣過濾消毒，生產(chǎn)過程沒間隔2小時開啟30分鐘。
5、生產(chǎn)前后，按著清洗消毒規(guī)程要求，對車間環(huán)境、設(shè)備、容器管道、計量器具、工具進行清洗與消毒，衛(wèi)生要達標。
6、保持生產(chǎn)過程的場地衛(wèi)生和物料擺放整齊，廢棄物存入指定地點。
�。ㄈ⑴淞喜僮饕�(guī)程
1、準備好相關(guān)的產(chǎn)品配方，核實物料配備應(yīng)齊全。
2、檢查計量器具應(yīng)無故障，需要校隊時調(diào)整好刻度 “0”，計量要準確。
3、物料計量使用的計量器具和精度
果蔬汁、白砂糖、果葡糖漿、果粒等大料，使用磅秤，稱量精度要達到±0.01kg。茶飲料中茶粉的計量精度要求±2.5g。穩(wěn)定劑、檸檬酸使用普通電子稱，精度要求±2.5g，其他輔料如阿斯巴甜、安賽蜜、甜蜜素等精確度要達到±1 g，粉狀香料、色素的稱量用藥物架盤天平秤取精度要求在±0.1 g。
4、稱料記錄
物料稱量時，對照配料專用表格每稱量一樣，就在該料對應(yīng)的表格內(nèi)打鉤。每一種小料都要單獨放置，稱量完畢后對照配料表一一對照核實，確保無誤后作出 其他項目的記錄。
5、物料稱量與存放（使用的.容器均為食品級不銹鋼制作）
�。�1）對照配料表分別稱量白砂糖、果蔬汁、果粒、果葡糖漿并各自置于不銹鋼桶內(nèi)待用。（茶飲料中為白砂糖、果葡糖漿、茶粉）
（2）對照配料表稱量檸檬酸（或蘋果酸）單獨置于不銹鋼盆中。
�。�3）分別稱量穩(wěn)定劑、甜味劑、其他輔料，分別置于小的不銹鋼容器中，待核實后可倒入一個不銹鋼盆中。把它稱為混合輔料。
�。�4）稱量的色素單獨溶解。液體香精兩種以上，要單獨的存放（混合一起可能會發(fā)生變應(yīng)）。
6、水處理
按純凈水生產(chǎn)系統(tǒng)的操作規(guī)程操作，確保飲料用水達到要求，滿足生產(chǎn)用水需求。
7、物料調(diào)配及對應(yīng)的工藝參數(shù)
7.1調(diào)制工序?qū)�、飲�?/p>
�。�1）在調(diào)配罐內(nèi)加入2/3的90℃熱水。
�。�2）把混合輔料倒入調(diào)制罐內(nèi)，啟動剪切攪拌器10分鐘，使各種物料充分溶解，停止攪拌。
�。�3）白砂糖在化糖鍋內(nèi)溶解，啟動攪拌器使溶解速度加快。溶解溫度100℃，經(jīng)300目濾網(wǎng)過濾后打入調(diào)制罐內(nèi)。
（4）把果蔬汁、果葡糖漿倒入調(diào)制罐內(nèi)。
�。�5）啟動攪拌器攪拌。
�。�6）將檸檬酸用5倍熱水充分溶解，倒入調(diào)制罐內(nèi)，停止攪拌。開啟調(diào)制罐的進水閥門，進入90℃水，定容（預(yù)先測好的液面高度）。關(guān)閉進水閥，開啟攪拌，開啟進氣截門加熱。
�。�7）把溶解好的色素倒入調(diào)制罐內(nèi)。
�。�8）待調(diào)制罐內(nèi)料液達到85℃時，關(guān)閉進氣閥。把備好的香精倒入調(diào)制罐，繼續(xù)攪拌，配料結(jié)束。
說明：使用塑料瓶飲料罐裝果汁飲料時，料液要冷卻到75℃。
�。�9）均質(zhì)（對果肉果汁飲料要進行均質(zhì)化處理）
技術(shù)要求
1、頭道均質(zhì)壓力15MPa，
2、二道均質(zhì)壓力20MPa.
開始調(diào)壓前的物料要返回調(diào)制罐。正常后，打入滅菌前的貯料罐。
�。�10）瞬間超高溫滅菌
打開貯料罐的出料閥門，啟動瞬間滅菌系統(tǒng)后料液進口溫度85℃，經(jīng)過預(yù)熱循環(huán)，瞬間滅菌溫度達到131℃時，
調(diào)整冷卻水流量時出口溫度達到灌裝溫度，板動三通轉(zhuǎn)換開關(guān)，把物料打入高位貯料罐。
參數(shù)值是：系統(tǒng)進口溫度85℃，滅菌時間6秒，瞬間滅菌溫度131℃，出口溫度 95℃。
（11）果粒處理（不加果粒時無此程序）
打開果粒桶，檢查果粒顆粒是否一致，確認果粒沒有敗壞。精確稱量后倒入冷熱缸內(nèi)，開啟攪拌，開啟汽閥門開始加熱。測量果粒溫度，到90℃時保溫10分鐘，關(guān)閉汽閥門。打開冷熱缸出料閥，用濃漿泵把果粒抽入高位貯料罐中。開啟貯料罐的攪拌，使料液和果�；旌暇鶆�。
7.2調(diào)制工序?qū)Σ栾嬃?/p>
�。�1）在調(diào)配罐內(nèi)加入2/3的90℃熱水。
�。�2）把茶粉倒入調(diào)制罐內(nèi)，啟動剪切攪拌器20分鐘，倒入輔料，物料充分溶解，停止攪拌。
�。�3）白砂糖在化糖鍋內(nèi)溶解，啟動攪拌器使溶解速度加快。溶解溫度100℃，經(jīng)300目濾網(wǎng)過濾后打入調(diào)制罐內(nèi)。
�。�4）果葡糖漿倒入調(diào)制罐內(nèi)。
（5）啟動攪拌器攪拌。
�。�6）將檸檬酸倒入調(diào)制罐內(nèi)溶解后停止攪拌。開啟調(diào)制罐的進水閥門，進入90℃水，定容（預(yù)先測好的液面高度）。關(guān)閉進水閥，開啟攪拌，開啟進氣截門加熱。
（7）把溶解好的色素倒入調(diào)制罐內(nèi)。
�。�8）待調(diào)制罐內(nèi)料液達到85℃時，關(guān)閉進氣閥。把備好的香精倒入調(diào)制罐，繼續(xù)攪拌，然后降溫至75℃。
配料結(jié)束。
�。�9）過濾
用硅藻土過濾器進行過濾，技術(shù)要求 壓力0.11MPa。先進行過濾器-調(diào)制罐-過濾器循環(huán)過濾，取樣觀察濾液呈透明無雜質(zhì)時，開始把濾料打入下道工序。 配料員應(yīng)遵守的工藝衛(wèi)生和消毒規(guī)程
配料車間工藝衛(wèi)生要求和清洗消毒規(guī)程
�。ㄋ模⑴淞蠁T崗位的考核
考核內(nèi)容
配料崗位職責(zé) 17
1、執(zhí)行物資管理中與倉庫有關(guān)的SOP，確保倉庫作業(yè)順利進行；
2、負責(zé)倉庫日常物資的驗收、入庫、碼放、保管、盤點、對賬等工作；
3、負責(zé)倉庫日常物資的`揀選、復(fù)核、裝車及發(fā)運工作；
4、負責(zé)保持倉內(nèi)貨品和環(huán)境的清潔、整齊和衛(wèi)生工作；
5、負責(zé)相關(guān)單證的保管與存檔；
6、倉庫數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、存檔、帳務(wù)和系統(tǒng)數(shù)據(jù)的輸入；
7、部門主管交辦的其它事宜。
配料崗位職責(zé) 18
1. 根據(jù)成品車間《班生產(chǎn)作業(yè)計劃》，核算所需片材與底紙，同時查看成品車間線上片材與底紙庫存狀況，合理配備相應(yīng)物料到各機臺規(guī)定的區(qū)域，擺放整齊；
2. 通過品管部檢驗判定的不良物料或因生產(chǎn)計劃的變更而不用的物料，在標識清楚，并提出退回半成品的情況下，配料員將不良品拖回半成品車間指定區(qū)域擺放，并作好片材或底紙進出帳目；
3. 片材和底紙庫的管理，帳、卡、物保持一致，必要時，申請車間協(xié)助整理整頓；
4. 作好經(jīng)檢驗員判定合格的.片材、庫底紙入庫工作，有權(quán)拒絕不良物料及沒有標識或沒按車間規(guī)定標識正確清晰的物料入庫；
5. 合理劃分兩庫區(qū)域，并規(guī)范品種不同的產(chǎn)品按、不同生產(chǎn)批次擺放位置，作好兩庫平面批示圖；
6. 兩庫管理遵循先進先出原則，對質(zhì)量異常物料提交詳細清單與處理建議；
7. 與車間生產(chǎn)統(tǒng)計密切配合，有條理、有秩序地做好庫管工作；
8. 片材、底紙出入庫帳目正確清晰，每天早上十點前遞交庫存報表至生產(chǎn)統(tǒng)計；
9. 工作不飽和時，可協(xié)助其它工序作業(yè)；
10. 服從上級臨時工作指派。
配料崗位職責(zé) 19
1.直接對領(lǐng)班負責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。
2.嚴格遵守注塑部及公司的各項管理制度。
3.配料前需弄清楚相關(guān)機臺或產(chǎn)品所使用的原料、色粉（色種）、水口料配比及每日配料量。
4.配料時必須按規(guī)定使用原料、水口料、色粉（色種）及配比進行混料。
5.轉(zhuǎn)料/換色時，需將混料筒內(nèi)剩下的原料、色粉（色種）徹底清理干凈；若換淺顏色或透明料時一定要將混料筒內(nèi)、外擦干凈，并用氣、槍吹盡混料筒內(nèi)的異物、色粉等。
6.摻混水口料時，按各機臺實際所產(chǎn)生的水口料量來配混，并按所加新量多少來添加色粉（色種）用量，不可用錯水口料。
7.向混料桶中加料時，不可加得過多，嚴禁將料弄灑于地面上（應(yīng)及時蓋上混料桶頂蓋）。
8.倒入原料前，須將料袋外面的灰塵用氣、槍吹干凈；倒入原料后，先加適量的白礦油（25克/包）混和3分鐘后，再加色粉開機攪拌10分鐘以上（色種不需加擴散油）。
9.配淺色或白色料時，須將料袋外面的'灰塵徹底清理干凈，倒料時勿將料底袋部伸入混入混料筒內(nèi)，不要抖動料袋；混好料后，須及時將料袋口封好，防止灰塵落入。
10.拉運原料時，須將料袋擺放穩(wěn)妥，速度不要過快；勿急拐彎或急停，以防止原料袋倒下，料粒灑落于地面上。
11.配好的料必須用原來的料袋包裝，并標明其顏色及原料名稱，以防弄錯。
12.嚴禁用錯原料、加錯水口料、用錯色粉，防止造成原料浪費。
13.每次配料后需記錄下配料量和配比（水口料/色粉用量）。
14.搞好配料房的環(huán)境衛(wèi)生與“5s”工作，一切物品需分類擺放整齊。
15.做好交接班工作，將每臺機的配料情況向接班人員交接清楚。
16.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。
配料崗位職責(zé) 20
1、負責(zé)公司生產(chǎn)車間生產(chǎn)工藝定型配方小料和工藝試驗用料的配制工作，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單及時準確配料；確保生產(chǎn)線物料得到正常補充，不得出現(xiàn)影響生產(chǎn)進度的情況發(fā)生。
2、負責(zé)配方小料中的輔料、食品添加劑篩選、清理工作；嚴禁不合格（過期、變質(zhì)）進入生產(chǎn)線；做好標識、標牌、分類存放，并做好防護措施。
3、做好工作記錄，食品添加劑色素、抗氧化劑等須專人專項保管；所有小料實行領(lǐng)用登記制。
4、負責(zé)配料間的物料有序擺放整及區(qū)域衛(wèi)生。
5、做好配方的`保密工作。
6、完成公司交付的其它工作任務(wù)。
配料崗位職責(zé) 21
1、進崗前按規(guī)定著裝（工作服、鞋、帽、口罩），進崗后做好配料室、設(shè)備清潔衛(wèi)生并做好操作前的一切準備工作。
2、根據(jù)生產(chǎn)通知單和技術(shù)部配方通知單按規(guī)定程序領(lǐng)取物料。
3、嚴格按工藝規(guī)程和稱量配料標準操作程序進行配料。
4、稱量原材料過程中要嚴格實行雙人復(fù)核制，做好稱量記錄并記錄。
5、按工藝配方要求標準操作程序配置配好添加劑。
6、配料時嚴格按配料工藝規(guī)程操作程序進行操作。
7、操作中要重點控制添加劑用量、混料時間長短，保證混料質(zhì)量符合標準。
8、生產(chǎn)完畢，按規(guī)定進行無聊堆放，并認真填寫各項記錄及批次。
9、工作結(jié)束或交換班時，清潔場地、設(shè)備及配料工具，烘干待下次使用。
10、服從分配、聽從指揮，嚴格遵守長紀廠規(guī)和各項規(guī)章制度，使生產(chǎn)規(guī)范化。
11、經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，注意設(shè)備保養(yǎng)，操作時發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時上報。
12、節(jié)約能源、愛惜材料，對落地的材料、產(chǎn)品廢棄物及時撿起，分料盒隔離放置，杜絕浪費因素。
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