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      2. 駐廠QC崗位說明書

        時間:2020-12-09 13:35:34 崗位說明書 我要投稿

        駐廠QC崗位說明書

          駐廠QC是的崗位職責你都了解嗎,YJBYS小編來告訴你,歡迎閱讀。

          駐廠QC崗位說明書

        駐廠QC崗位說明書

          QC:QUALITY CONTROL品質控制

          品質控制工作的重心是:發現問題、解決問題、總結改善、時刻保持警覺

          QC工作的大原則:只對品質負責。

          QC工作的根本:就是要有一個負責任的心。

          QC的工作重點:品質控制,由開始一直到成品出口全程跟蹤。將客戶的點點滴滴要求都烙在成品之上,而不是紙上。切記QC工作是控制、是預防、而不是單純的收貨。

          QC處事方式:應服從上級指示及工作分配。 QC收到業務員的生產通知單及大貨聯系單后,要仔細研究各項內容及重點注意事項,跟單員有不明白之處要及時與業務員溝通,每次到工廠必須認真抽檢,如實記錄、詳細填寫驗貨情況。

          QC的具體工作如下:

          一.原料控制

          檢查大貨中使用的原料和樣板記錄是否一致,了解工廠配料,羊絨/兔毛/兔絨等應對原料做檢測。精紡及棉紡廠,查配棉,可以到染廠查原料,粗紡的有沒有雜毛、草屑、尼龍絲,半精紡、粗紡、棉紡染好色毛混毛前一定要挑毛,去除雜質,注意兔毛中粗大粗價格差很多,羊絨大貨生產前要化驗,淺色有無黑絲雜毛,原料照熒光,跟單員要每天檢查原料到位情況,原料進度要隨時掌握。

          二.色紡紗定單

          頭缸OK后,開始紡大貨,跟單員盡量每天到工廠,觀察大貨進展情況。具體工作如下:

          1. 毛倉混毛是否均勻,悶毛工藝是否正確。

          2. 不同顏色換批上機,監督工人做好機臺清潔工作,特別要注意和毛倉。

          3. 不同顏色同時紡紗,是否有足夠隔斷措施,杜絕飛毛,每道工序下來的半成品要妥善包裝,以免沾到飛毛。(包括并線廠,倒筒廠)

          4. 大貨一個顏色分幾批完成的,每批上機時自己先對色,OK后送辦給客戶,杜絕不對色就紡紗。

          5. 紙管不能有熒光,不能用舊的,有彩色紙管。

          6. 大貨紗出來12小時之內要看到所有的'布片,檢測報告,粗紡紗和半精紡紗要檢查強力,色紗抽查比例要增加,每批紗至少抽2次以上織布片,每個大貨布片上要有織片記錄卡,應詳細認真填寫此記錄卡,業務負責人和QC要簽名,主要看:

          (1)紗支條干均勻與否,有無松緊捻,粗幼毛,有書面報告。

          (2)有無異色飛毛,黑絲毛,淺色尤其注意。

          (3)有無斜片,色檔,色斑,陰陽色。

          (4)顏色有無熒光,是否與OK樣相同。

          (5)手感,品質是否與確認樣一致。

          (6)強力是否足夠,特別是單紗出貨的。

          (7)定時檢測色牢度(水洗,干摩,濕摩,光照,汗責牢度等)是否符合客人要求。

          (8)所有色紗實重出貨(羊絨紗除外)

          三.絞紗染色,

          要求不同缸手感要統一。每批大貨分批完成的,每批要保持與頭缸質量一致,并建好缸差記錄表,定時送檢測機構檢測各項指標是否達標。包裝:

          1.筒子要做軟筒,筒形要好,紙管要露頭露尾,要使用新紙管,無色PP包裝袋。

          2.每箱保證等重等筒出貨。

          3.用三坑紙箱,實重出貨。并注意回潮不能太高,以防發霉,4道包裝帶成井字形,紙箱內兩層紗要用隔板隔開。

          4.絞紗成筒的,接頭打蚊子結,要問清楚客人是否要做記號線,嚴禁有飛毛,雜質,污紗出貨,倒筒張力要一致。

          5.絞紗出貨的,PP袋要有防水隔層內袋。

          6.所有筒貼用中性筒帖,嘜頭按客戶指定填寫,一般要注明支數、品名、單號、凈重、毛重、箱號。

          四.坯紗定單

          1.檢查工廠使用原料是否符合我司要求,及檢查原料到位情況,如果我司提供原料,要防止工廠換料。

          2.跟進生產進度,如發現生產進度異常要及時與工廠及業務員溝通,適當調整生產進度,以防延誤交期。

          3.要求工廠做到支數準確,條干均勻,如有問題,及時與工廠溝通并調查問題所在之原因,看工廠每個工序的檢測報告有無問題。

          4.檢查坯紗是否存在黃白、污毛和飛毛、多股和缺股紗,接頭是否符合標準

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              QC:QUALITY CONTROL品質控制

              品質控制工作的重心是:發現問題、解決問題、總結改善、時刻保持警覺

              QC工作的大原則:只對品質負責。

              QC工作的根本:就是要有一個負責任的心。

              QC的工作重點:品質控制,由開始一直到成品出口全程跟蹤。將客戶的點點滴滴要求都烙在成品之上,而不是紙上。切記QC工作是控制、是預防、而不是單純的收貨。

              QC處事方式:應服從上級指示及工作分配。 QC收到業務員的生產通知單及大貨聯系單后,要仔細研究各項內容及重點注意事項,跟單員有不明白之處要及時與業務員溝通,每次到工廠必須認真抽檢,如實記錄、詳細填寫驗貨情況。

              QC的具體工作如下:

              一.原料控制

              檢查大貨中使用的原料和樣板記錄是否一致,了解工廠配料,羊絨/兔毛/兔絨等應對原料做檢測。精紡及棉紡廠,查配棉,可以到染廠查原料,粗紡的有沒有雜毛、草屑、尼龍絲,半精紡、粗紡、棉紡染好色毛混毛前一定要挑毛,去除雜質,注意兔毛中粗大粗價格差很多,羊絨大貨生產前要化驗,淺色有無黑絲雜毛,原料照熒光,跟單員要每天檢查原料到位情況,原料進度要隨時掌握。

              二.色紡紗定單

              頭缸OK后,開始紡大貨,跟單員盡量每天到工廠,觀察大貨進展情況。具體工作如下:

              1. 毛倉混毛是否均勻,悶毛工藝是否正確。

              2. 不同顏色換批上機,監督工人做好機臺清潔工作,特別要注意和毛倉。

              3. 不同顏色同時紡紗,是否有足夠隔斷措施,杜絕飛毛,每道工序下來的半成品要妥善包裝,以免沾到飛毛。(包括并線廠,倒筒廠)

              4. 大貨一個顏色分幾批完成的,每批上機時自己先對色,OK后送辦給客戶,杜絕不對色就紡紗。

              5. 紙管不能有熒光,不能用舊的,有彩色紙管。

              6. 大貨紗出來12小時之內要看到所有的'布片,檢測報告,粗紡紗和半精紡紗要檢查強力,色紗抽查比例要增加,每批紗至少抽2次以上織布片,每個大貨布片上要有織片記錄卡,應詳細認真填寫此記錄卡,業務負責人和QC要簽名,主要看:

              (1)紗支條干均勻與否,有無松緊捻,粗幼毛,有書面報告。

              (2)有無異色飛毛,黑絲毛,淺色尤其注意。

              (3)有無斜片,色檔,色斑,陰陽色。

              (4)顏色有無熒光,是否與OK樣相同。

              (5)手感,品質是否與確認樣一致。

              (6)強力是否足夠,特別是單紗出貨的。

              (7)定時檢測色牢度(水洗,干摩,濕摩,光照,汗責牢度等)是否符合客人要求。

              (8)所有色紗實重出貨(羊絨紗除外)

              三.絞紗染色,

              要求不同缸手感要統一。每批大貨分批完成的,每批要保持與頭缸質量一致,并建好缸差記錄表,定時送檢測機構檢測各項指標是否達標。包裝:

              1.筒子要做軟筒,筒形要好,紙管要露頭露尾,要使用新紙管,無色PP包裝袋。

              2.每箱保證等重等筒出貨。

              3.用三坑紙箱,實重出貨。并注意回潮不能太高,以防發霉,4道包裝帶成井字形,紙箱內兩層紗要用隔板隔開。

              4.絞紗成筒的,接頭打蚊子結,要問清楚客人是否要做記號線,嚴禁有飛毛,雜質,污紗出貨,倒筒張力要一致。

              5.絞紗出貨的,PP袋要有防水隔層內袋。

              6.所有筒貼用中性筒帖,嘜頭按客戶指定填寫,一般要注明支數、品名、單號、凈重、毛重、箱號。

              四.坯紗定單

              1.檢查工廠使用原料是否符合我司要求,及檢查原料到位情況,如果我司提供原料,要防止工廠換料。

              2.跟進生產進度,如發現生產進度異常要及時與工廠及業務員溝通,適當調整生產進度,以防延誤交期。

              3.要求工廠做到支數準確,條干均勻,如有問題,及時與工廠溝通并調查問題所在之原因,看工廠每個工序的檢測報告有無問題。

              4.檢查坯紗是否存在黃白、污毛和飛毛、多股和缺股紗,接頭是否符合標準