弱電接地系統施工方案流程

弱電接地系統施工方案流程

　　關于弱電一般是指直流電路或音頻、視頻線路、網絡線路、電話線路，直流電壓一般在36V以內。下面由小編為大家整理的弱電接地系統施工方案流程，歡迎大家閱讀瀏覽。

　　1 工程概況

　　**一期工程，建筑面積約5.95萬平方米，地下兩層，地上11層。結構形式為框架剪力墻，基礎形式為筏板基礎。南北長米，東西長米。樓內除電力供配電系統，還有樓宇自控系統、火災自動報警與聯動系統、綜合網絡與通訊系統、有線廣播系統、閉路電視監控系統、安全防范系統(入侵報警系統、門禁系統、巡更系統)、停車自動化管理系統、有線電視系統、無線信號接入系統、無線對講系統、一卡通系統、多功能會議系統、主計時鐘系統、智能建筑管理系統、ACC網絡系統、TCC網絡系統、OCC網絡系統等。其接地系統的好壞將直接影響整個樓宇的自動化程度和使用功能，整個樓宇的接地系統采用綜合接地方式，所有電力系統、弱電系統、防雷系統的接地均可靠的連接一體，形成一個綜合接地網，采用等電位接地方式即一點接地，接地電阻值要求≤0.5Ω。

　　2 編制依據

　　2.1 電氣裝置安裝施工及驗收規范。

　　2.2 《建筑電氣通用圖籍》(92DQ13)。

　　2.3 《建筑電氣安裝分項工程施工工藝標準》。

　　3 施工準備

　　3.1 材料要求：

　　3.1.1 鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，使用時應意采用冷鍍鋅還是采用熱鍍鋅材料，應符合設計規定。產品應有材質檢驗證明及產品出廠合格證。

　　3.1.2 鍍鋅輔料有鉛絲(即鍍鋅鐵絲)、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、支架等。

　　3.1.3 電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆，混凝土支架，預埋鐵件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。

　　3.2 主要機具：

　　3.2.1 常用電工工具、手錘、鋼鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、鐵鎬、大錘、夯桶。

　　3.2.2 線墜、卷尺、大繩、粉線袋、絞磨(或倒鏈)、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機、電焊工具等。

　　3.3 施工進度安排。由于該分項工程貫穿施工全過程，因此施工進度隨土建進行，不再另做安排。

　　3.4 勞動力計劃。電工10人，氣焊工2人，架子工2人，管理人員1人。

　　4 施工工藝與方法

　　4.1 環形接地體的施工方法。利用結構底板主筋上下兩層各兩根φ25鋼筋焊接成均壓環，并焊接成不大于20*20米的網格，整個基礎鋼筋連成電氣通路作為本建筑物的接地網。

　　4.2 防雷保護裝置的施工方法

　　本工程防雷等級為二類，建筑物防雷裝置滿足防直擊雷、側擊雷、防雷電感應及雷電波的侵入，并設置總等電位聯結。

　　4.2.1 接閃器。在屋頂采用φ10鍍鋅圓鋼作10*10米避雷帶網格。

　　4.2.2 引下線。利用結構柱內2根φ25鋼筋作防雷引下線，其分布如下圖所示。引下線主筋上下連接處，用φ12的圓鋼做過度跨接線，進行雙面焊接，焊接長度大于100mm。引下線上端與避雷帶焊接，下端與建筑物基礎底梁上下兩層接地環網焊接，焊接長度大于100mm。

　　在建筑物四角的外墻避雷引下線距地面500mm處設接地專用測試箱，專用接地箱通過-40*4的鍍鋅扁鋼與接地引下線主筋連接，扁鋼與主筋采用三面焊接，焊接長度大于80mm。扁鋼與接地測試箱的端子銅排用2個M10的螺栓連接，銅排上安裝“999”型接線柱，作為接地測試連接用。

　　4.2.2 屋面避雷網與所有突出屋面的建筑物鋼結構焊接在一起。在屋面接閃器保護范圍之外的非金屬建筑物，應安裝接閃器，接閃器與屋面的避雷帶焊接在一起。屋面避雷帶同時保護太陽能采光板，在距太陽能電池板板面約400mm-1000mm上方，采用φ10鍍鋅圓鋼敷設避雷網格，選取電池板之間的間距縫隙，安裝支架固定在太陽能電池板的槽鋼上，并做好各焊點的防腐處理，同時與屋面防雷系統的防雷帶牢固的焊接在一起。

　　4.3 等電位接地總線。本工程采用等電位接地聯結，總等電位箱MEB設于變電所夾層距地板0.5米處�？偟入娢宦摻Y箱引出兩根-40*4的鍍鋅扁鋼與本建筑物環形接地網基礎主筋焊接。三面焊接，焊接長度大于200mm�？偟入娢唤泳�箱安裝60套M14*35的銅螺栓,避雷接地、保護接地、電磁兼容接地、防靜電接地、變壓器中性點接地、PE接地、弱電系統接地、ACC系統接地、TCC系統接地、OCC系統接地都從總等電位接線箱引出，形成一點接地，消除各系統接地之間的電位差,滿足電磁兼容性要求。

　　4.4 電力系統的接地施工方法。10KV變電站設一個接地端子箱，由此引出12根YJV-1*240獨根電纜作為各變壓器的中性點接地和各配電柜的PE接地。變電站四周距地500mm用-40*4的鍍鋅扁鋼焊接一個環形接地網，作為配電柜(控制屏、控制臺)的基礎槽鋼接地、配電柜(控制屏、控制臺)的外殼接地、各種支架接地、橋架接地、電纜保護層接地、接地開關接地和試驗接地。變電站接地系統采用TN-S接地系統。

　　4.5 等電位連接施工方法

　　4.5.1 各種管道的等電位連接。將所有進出建筑物的設備金屬管道外皮與接地保護線通過接地端子箱連接成一體，等電位連接干線采用YJV-1*25的電纜穿PVC32的管進行保護。在金屬管的外皮采用-40*4的鍍鋅扁鋼做成抱箍進行固定，用M10的鍍鋅螺栓，BV-25塑銅線壓接線鼻子，將其加金屬平墊、彈簧墊固定在M10的螺栓上。

　　4.5.2 玻璃幕墻的等電位連接。固定在整個建筑物的3、8、10層柱子上的玻璃幕墻的預埋件，用φ12的圓鋼焊接在避雷引下線的主筋上，三面焊接，焊接長度大于80mm，柱子上沒有避雷引下線，要通過本層圈梁主筋和有避雷引下線的柱子主筋焊接一體。

　　4.5.3 抗靜電地面的等電位連接。有抗靜電地面的所有房間，在本層結構主鋼筋上用-40*4的鍍鋅扁鋼引出地面，扁鋼與主鋼筋焊接采用三面焊接，焊接長度大于80mm，焊接主筋要與本層避雷引下線形成電氣通路，作為精裝修時的等電位連接點。

　　4.5.4 洗浴間等電位連接。在洗浴間設一個等電位連接箱，等電位連接干線采用YJV-1*25的電纜穿PVC32的管進行保護。洗浴間的所有金屬管線和金屬件采用-BV4的塑銅線連接到等電位接線箱，-BV4的塑銅線采用PVC16的管進行保護。

　　4.6 電氣小間接地施工方法

　　4.6.1 強電小間接地采用-40*4的鍍鋅扁鋼做接地干線，強電豎井的鍍鋅扁鋼與建筑物的接地干線焊接在一起。在電氣小間的鍍鋅扁鋼上焊接M10的螺栓，作為配電箱(柜)、電纜橋架、封閉母線和其它管線外殼接地用。

　　4.6.2 每個弱電小間設等電位接線箱，等電位接線箱的干線采用YJV-1*25的電纜與地下一層總等電位接線箱連接，通過電纜橋架敷設引到弱電豎井，然后采用PVC32管暗敷到各層弱電小間。等電位接線箱設20個等電位接地端子，作為弱電系統在各層接地用。

　　4.7 弱電系統接地施工方法。所有弱電系統機房均采用一點接地方式。在機房內設1個專用接地箱，接地箱的干線采用YJV-1*25的電纜與地下一層總等電位接線箱連接，通過電纜橋架敷設引到弱電設備機房，然后采用PVC32管暗敷到接地箱位置。等電位接線箱設20個等電位接地端子，作為弱電設備機房接地用。

　　4.8 ACC系統接地施工方法。ACC系統采用一點接地方式，在ACC系統電源室設等電位接線箱，等電位接線箱的干線采用2根YJV-1*25的電纜與地下一層總等電位接線箱連接，通過電纜橋架敷設引到ACC系統電源機房，等電位接線箱設20個等電位接地端子，作為ACC系統接地用。

　　4.9 TCC系統接地施工方法。TCC系統采用一點接地方式，TCC系統電源室設等電位接線箱，等電位接線箱的干線采用2根YJV-1*25的電纜與地下一層總等電位接線箱連接，通過電纜橋架敷設引到TCC系統電源機房，等電位接線箱設20個等電位接地端子，作為TCC系統接地用。

　　4.10 OCC系統接地施工方法。OCC系統采用一點接地方式，OCC系統電源室設等電位接線箱，等電位接線箱的干線采用2根YJV-1*25的電纜與地下一層總等電位接線箱連接，通過電纜橋架敷設引到OCC系統電源機房，等電位接線箱設20個等電位接地端子，作為OCC系統接地用。

　　5 質量標準

　　5.1 主控項目：

　　5.1.1 材料的質量符合設計要求;接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。

　　5.1.2 接至電氣設備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯連接。

　　檢驗方法：實測或檢查接地電阻測試記錄。觀察檢查或檢查安裝記錄。

　　5.2 一般項目：

　　5.2.1 避雷針(網)及其支持件安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好;外體垂直，避雷網規格尺寸和彎曲半徑正確;避雷針及支持件的制作質量符合設計要求。設有標志燈的避雷針燈具完整，顯示清晰。避雷網支持間距均勻;避雷針垂直度的偏差不大于頂端外桿的直徑。

　　檢驗方法：觀察檢查和實測或檢查安裝記錄。

　　5.2.2 接地線敷設：

　　5.2.2.1 平直、牢固，固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝置，穿墻有保護管，油漆防腐完整。

　　5.2.2.2 焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷;螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。

　　5.2.2.3 防雷接地引下線跨接線焊接長度達到驗收規范要求。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　5.2.3 環形接地體安裝：

　　位置正確，連接牢固。隱蔽工程記錄齊全、準確。

　　檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄。

　　5.3 允許偏差項目：

　　5.3.1 搭接長度≥2b;圓鋼≥6D;圓鋼和扁鋼≥6D;

　　注：b為扁鋼寬度;D為圓鋼直徑。

　　5.3.2 扁鋼搭接焊接3個棱邊，圓鋼焊接雙面。

　　檢驗方法：尺量檢查和觀察檢查。

　　6 應注意的質量問題

　　6.1 環形接地體：

　　6.1.1 環形接地體一定要連接成電氣通路，不得遺漏焊接，按設計要求執行。

　　6.1.2 焊接面不夠，藥皮處理不干凈，防腐處理不好，焊接面按質量要求進行糾正，將藥皮敲凈，做好防腐處理。

　　6.1.3 利用基礎、梁柱鋼筋搭接面積不夠，應嚴格按質量要求去做。

　　6.2 支架安裝：

　　6.2.1 支架松動，混凝土支座不穩固。將支架松動的原因找出來，然后固定牢靠;混凝土支座放平穩。

　　6.2.2 支架間距(或預埋鐵件)間距不均勻，直線段不直，超出允許偏差。重新修改好間距，將直線段校正平直，不得超出允許偏差。

　　6.2.3 焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷現象。重新補焊，未允許出現上述缺陷。

　　6.2.4 焊接處藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆。應將焊接處藥皮處理干凈，補刷防銹漆。

　　6.3 柱內防雷引下線暗敷設

　　6.3.1 焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現象。應按規范要求修補更改。

　　6.3.2 漏刷防銹漆，應及時補刷。

　　6.3.3 主筋鉛位，應及時糾正。

　　6.3.4 引下線不垂直，超出允許偏差。引下線應橫平豎直，超差應及時糾正。

　　6.4 避雷網敷設

　　6.4.1 焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現象。應按規范要求修補更改。

　　6.4.2 防銹漆不均勻或有漏刷處，應刷均勻，漏刷處補好。

　　6.4.3 避雷線不平直、超出允許偏差，調整后應橫平豎直，不得超出允許偏差。

　　6.4.4 卡子螺絲松動，應及時將螺絲擰緊。

　　6.4.5 變形縫處未做補償處理，應補做。

　　6.5 避雷帶與均壓環

　　6.5.1 焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等，應按規范要求修補更改。

　　6.5.2 玻璃幕墻、鐵欄桿接地引線遺漏，應及時補上。

　　6.5.3 圈梁的接頭未焊，應進行補焊。

　　6.6 接閃器(避雷針)制作與安裝

　　6.6.1 焊接處不飽滿，焊藥處理不干凈，漏刷防銹漆。應及時予以補焊，將藥皮敲凈，刷上防銹漆。

　　6.6.2 針體彎曲，安裝的垂直度超出允許偏差。應將針體重新調直，符合要求后再安裝。

　　6.7 接地干線安裝

　　6.7.1 扁鋼不平直，應重新進行調整。

　　6.7.2 接地端子漏墊彈簧墊，應及時補齊。

　　6.7.3 焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現象。應按規范要求修補更改。

　　6.8 漏刷防銹漆處，應及時補刷。

　　7 質量記錄

　　7.1 鍍鋅扁鋼或圓鋼材質證明及產品出廠合格證。

　　7.2 防雷及接地施工預檢、自檢、隱檢記錄齊全。

　　7.3 設計變更洽商記錄、竣工圖。

　　7.4 防雷接地分項工程質量檢驗評定記錄。

　　8 安全消防措施

　　8.1 所有施工人員進入施工現場，必須戴安全帽，穿絕緣鞋。2米以上高空作業時，必須系好安全帶。腳手架上作業時，探頭板兩端必須固定牢固。梯子上作業應有專人看護并有可靠的防滑措施。

　　8.2 現場施工嚴禁吸煙，各種油料、漆料要按規定地方堆放，設專人看護。

　　8.3 帶電作業，需兩人以上進行，穿絕緣鞋，防止觸電，并備齊安全用具。

　　8.4 使用機械鉆孔時，嚴禁帶手套操作或手持工件進行操作。對三級電源配電箱和手持式電動工具，應經常進行絕緣檢查。

　　8.5 使用明火應辦理明火手續和用火證明，在用火現場應注意周圍環境，遠離易燃物，并配齊必要的滅火器材，用火完畢應清理現場，消除隱患。

　　8.6 存放、使用電氣焊、氧氣及乙炔時，應按規定集中管理，并且必須配備滅火器材。使用電焊時，把線、地線應雙線到位，不得用金屬構件做地線，并按規定操作。

　　8.7 在屋面進行作業時，要注意成品保護，嚴禁用力踩塌屋面，嚴禁用電鉆在屋面上隨意鉆孔，電氣焊作業時下面應墊上巖面進行保護。

　　8.8 在金屬屋面上進行作業時，要注意保護好金屬龍骨，焊接完后，要刷防銹漆兩遍，以防生銹。

　　9 環保與文明施工

　　9.1 施工人員在工地期間不準喝酒.

　　9.2 施工現場要做到活完場清。

　　9.3 使用機具保持機況良好，機容整潔。

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