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現(xiàn)澆混凝土工程常見質(zhì)量通病措施
建筑行業(yè)一直是我國經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，伴隨我國經(jīng)濟實力的不斷增強，城市化進程不斷加快，建筑數(shù)量日益增多，建筑的質(zhì)量也日益受到人們的關(guān)注。下面由小編為大家分享現(xiàn)澆混凝土工程常見質(zhì)量通病措施，歡迎大家閱讀瀏覽。
1近些年來，隨著我國建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展，現(xiàn)澆商品混凝土施工技術(shù)得到了長足發(fā)展，在商品混凝土工程施工過程中，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，影響結(jié)構(gòu)的安全，如何最大限度的消除質(zhì)量通病，保證工程結(jié)構(gòu)安全，是工程管理人員急需掌握的。本文就結(jié)合工作實踐，對商品混凝土工程的質(zhì)量通病的產(chǎn)生和防治進行探討。
2現(xiàn)澆商品混凝土中存在質(zhì)量通病
現(xiàn)澆商品混凝土中存在的問題主要是商品混凝土表面容易產(chǎn)生裂縫。造成現(xiàn)澆商品混凝土開裂的主要原因是干燥收縮和溫度收縮。處于完全自由狀態(tài)下的商品混凝土,出現(xiàn)再大的均勻收縮,也不會在內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力。當商品混凝土處在地基等約束條件下時,內(nèi)部就會產(chǎn)生拉應(yīng)力,當拉應(yīng)力超過當時商品混凝土的抗拉強度時,商品混凝土就會開裂。在降溫時其降溫收縮與干燥收縮疊加在一起時,處于約束條件下的商品混凝土常常會產(chǎn)生裂縫,最初的細微裂縫會引起應(yīng)力集中,裂縫可逐漸加寬加長,最終破壞商品混凝土的結(jié)構(gòu)性、抗?jié)B性和耐久性。商品混凝土中水泥水化用水大約只占水泥重量的20%,在商品混凝土澆筑硬化后,拌合水中的多余部分的蒸發(fā)將使商品混凝土體積縮小。干縮在一定條件下又是個可逆過程,產(chǎn)生干縮后的商品混凝土再處于水飽和狀態(tài),商品混凝土還可有一定的膨脹回復(fù)。值得注意的是早期潮濕養(yǎng)護對商品混凝土的后期收縮并無明顯影響,現(xiàn)澆商品混凝土的保溫養(yǎng)護只是為了推遲干縮的發(fā)生,有利于表層商品混凝土強度的增長,以及發(fā)揮微膨脹的補償收縮作用。
3現(xiàn)澆商品混凝土施工質(zhì)量控制措施
3.1商品混凝土配合比設(shè)計。商品混凝土配合比設(shè)計時,既要保證設(shè)計強度,又要大幅度降低水化熱,既要使商品混凝土具有良好的可泵性、和易性,又要降低水泥和水的用量。應(yīng)注意以下幾個方面:避免結(jié)構(gòu)突變產(chǎn)生應(yīng)力集中,在易產(chǎn)生應(yīng)力集中的薄弱環(huán)節(jié)采取加強措施;增配構(gòu)造筋提高抗裂性能,應(yīng)采用小直徑、小間距的配筋,全截面的配筋率應(yīng)在0. 3% ~0. 5%之間;在易裂的邊緣部位設(shè)置暗梁,提高該部位的配筋率,提高商品混凝土的極限拉伸;在結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)充分考慮施工時的氣候特征,合理設(shè)置后澆縫,在正常施工條件下,后澆縫間距20m~30m,保留時間一般不小于60d。
3.2水泥的選用。在選擇現(xiàn)澆商品混凝土用水泥時,在條件許可的情況下,應(yīng)優(yōu)先選用具有微膨脹性的水泥或收縮性小的。因為這種水泥在水化膨脹期可產(chǎn)生一定的預(yù)壓應(yīng)力,而在水化后期預(yù)壓應(yīng)力可部分抵消溫度徐變應(yīng)力,減少商品混凝土內(nèi)的拉應(yīng)力,提高商品混凝土的抗裂能力。具體可以采用中熱硅酸鹽水泥、大壩水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等水泥品種。
3.3骨料的選用。在選擇骨料時,應(yīng)選擇線膨脹系數(shù)小、巖石彈模較低、級配良好、表面清潔無弱包裹層的骨料。砂應(yīng)適當放寬石粉或細粉含量,提高商品混凝土的密實性、耐久性和抗裂性。一般情況,砂子中石粉的比例最好是控制在15% ~18%。適當加入粉煤灰,不過要控制其的細度要與水泥顆粒相當?shù)钠贩N,燒失量小,要選擇用含硫量和含堿量低的品種,這樣可以加強商品混凝土的抗?jié)B性、耐久性,減少收縮,降低膠凝材料體系的水化熱等。其他細骨料應(yīng)采用中砂,平均粒徑大于0. 5mm,含泥量不大于5%,選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的商品混凝土比采用細砂拌制的商品混凝土可減少用水量10%左右,同時相應(yīng)減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低商品混凝土溫升,并可減少商品混凝土收縮。
3.4商品混凝土溫度監(jiān)測。為了保證現(xiàn)澆商品混凝土的施工質(zhì)量,防止商品混凝土內(nèi)部由于溫差過大在商品混凝土內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力,出現(xiàn)裂縫,影響底板的抗?jié)B效果,施工中應(yīng)嚴格控制商品混凝土的里表溫差不大于25e,商品混凝土筏板的降溫速率不宜大于2e/d,為了保證準確的測溫數(shù)據(jù)可在商品混凝土中埋入一定數(shù)量的測溫線,測量商品混凝土不同部位溫度變化過程,監(jiān)測不同時期溫度特性和溫差范圍。
根據(jù)設(shè)定的測溫點位置、標高,將測溫線固定在鋼筋上進行定位、確定標高,測溫線探頭與鋼筋接觸部位進行絕熱。商品混凝土入模后設(shè)專人負責觀測,以確保溫度測值連續(xù)性,并測得最大值和最小值為原則,商品混凝土入模前,觀測一次,同時檢查測溫線埋入后有無破損,同時觀測模內(nèi)溫度。如果溫度變化幅度大要及時反饋給施工技術(shù)人員,以便根據(jù)溫度的變化而采取保護措施,保證現(xiàn)澆混凝施工質(zhì)量。
3.5商品混凝土的運輸。商品混凝土在運輸過程中,應(yīng)保持其勻質(zhì)性,做到不離析、不分層、不漏漿,以保持較好的和易性和塌落度。采用商品混凝土罐車運輸,商品混凝土罐車應(yīng)穿防寒氈,保證商品混凝土的出罐溫度。商品混凝土的供應(yīng)必須保證商品混凝土連續(xù)澆筑。
3.6商品混凝土的澆筑與振搗。商品混凝土的澆筑是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),因此,要嚴格把關(guān)商品混凝土澆筑關(guān),這樣才能控制現(xiàn)澆商品混凝土施工的質(zhì)量。首先,要把握好澆筑工藝。目前,在商品混凝土澆筑的時,一般是采用/分區(qū)定點、循序推進、一個坡度、一次到頂0的澆筑原則,劃定澆筑區(qū)域,要適應(yīng)泵送工藝,每臺鋼筋臂架式泵車負責本區(qū)域商品混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進行,商品混凝土澆筑時,先從底層開始,澆筑至一定距離后澆筑第二層,如此依次向前澆筑其他各層。由于總的層數(shù)較多,所以澆筑到頂后,第一層末端的商品混凝土還未初凝,又可以從第二段依次分層澆筑,循序推進,確保每層商品混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。其次,要嚴格控制好澆筑時間。商品混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行,間歇時間最好不要超過6h。同時,將商品混凝土表面用塑料薄膜加草席覆蓋保溫,以保證商品混凝土表面不受凍。另外,商品混凝土盡可能晚拆模,拆模后商品混凝土表面溫度不應(yīng)下降15e以上,商品混凝土的現(xiàn)場試塊強度不低于5e。
3.7商品混凝土的養(yǎng)護�，F(xiàn)澆商品混凝土養(yǎng)護要達到保濕和保溫的雙重目的,在商品混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫,先在商品混凝土表面覆蓋一層塑料布,然后再塑料布上覆蓋一層防寒毯,塑料布覆蓋后可以起到保溫、保濕的作用,防止商品混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干裂縫。商品混凝土養(yǎng)護期間,應(yīng)根據(jù)測溫情況掌握內(nèi)部溫差情況,當內(nèi)部溫度與表面溫度大于25e,應(yīng)采取保溫措施,在其表面上覆蓋袋裝珍珠巖進行保溫,降低溫差�，F(xiàn)澆商品混凝土養(yǎng)護應(yīng)保證在潮濕的狀態(tài)下養(yǎng)護不得少于14d,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負責養(yǎng)護工作。
3.8加強技術(shù)管理。加強原材料的檢驗、試驗工作。施工中嚴格按照方案及交底的要求指導施工,明確分工,責任到人。加強計量監(jiān)測工作,定時檢查并做好詳細記錄,認真對待澆筑過程中可能出現(xiàn)的冷縫,并采取措施避免。
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