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2017年質(zhì)檢員檢驗(yàn)誤差及防范措施
質(zhì)檢員是負(fù)責(zé)公司所有物資、產(chǎn)品、設(shè)備質(zhì)量檢查的工作人員，直接上級(jí)是質(zhì)檢科科長。下面有小編為大家分享2017年質(zhì)檢員檢驗(yàn)誤差及防范措施，歡迎大家閱讀查看。
一、粗心大意誤差
1、產(chǎn)生原因
粗心大意誤差是一種由于質(zhì)檢員的粗心大意而引起的誤差。其產(chǎn)生原因主要有兩個(gè)：
①責(zé)任心不強(qiáng)，一個(gè)責(zé)任心強(qiáng)、專心致志工作的質(zhì)檢員，是不易發(fā)生粗心大意誤差的;而一個(gè)情緒不佳或者抱著滿不在乎態(tài)度對(duì)待工作的質(zhì)檢員，則容易發(fā)生粗心大意誤差。
②在任務(wù)急、時(shí)間緊的情況下，如果質(zhì)檢員的檢驗(yàn)敏感性不強(qiáng)，最容易發(fā)生檢驗(yàn)誤差。
2、誤差防范措施有如下幾條
①采用確保不出差錯(cuò)的檢驗(yàn)方法，如表1所示。
表1 粗心大意誤差防范方法
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方法 |
示例 |
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多余法 |
復(fù)核檢驗(yàn)、重復(fù)檢驗(yàn)、設(shè)警鐘警報(bào)等 |
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遞減記數(shù)法 |
設(shè)計(jì)連鎖檢驗(yàn)程序，按順序進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)完一項(xiàng)就減少一項(xiàng) |
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自動(dòng)防止故障法 |
對(duì)用于檢驗(yàn)鋸齒形螺紋的環(huán)規(guī)明確規(guī)定施進(jìn)方向，這樣可有效防止扣形加工反 |
②將檢驗(yàn)內(nèi)容簡化。如可設(shè)置障板將他人所負(fù)責(zé)檢驗(yàn)的那些項(xiàng)目遮住，使自己能集中精力檢驗(yàn)自己負(fù)責(zé)的項(xiàng)目;對(duì)于形狀復(fù)雜、檢驗(yàn)品質(zhì)特性多的零件，可將需檢驗(yàn)的品質(zhì)特性進(jìn)行編組，分別由兩個(gè)或兩個(gè)以上質(zhì)檢員來各檢其中一組，這樣由繁化簡，能防止檢驗(yàn)誤差發(fā)生。
③建立標(biāo)準(zhǔn)樣品，采用比較法進(jìn)行檢驗(yàn)。如把經(jīng)過認(rèn)真加工檢驗(yàn)合格的首件，作為標(biāo)準(zhǔn)件;把國外的先進(jìn)產(chǎn)品或零件拿來進(jìn)行對(duì)比檢驗(yàn)等。
④采用自動(dòng)化檢驗(yàn)。對(duì)于大批量的重復(fù)檢驗(yàn)，若采用自動(dòng)化檢驗(yàn)裝置，則只要裝置正常穩(wěn)定，就不會(huì)發(fā)生粗心大意誤差。
⑤采用樣板檢驗(yàn)。如模具檢驗(yàn)，通常都是先制造一套若干塊樣板，用來檢驗(yàn)?zāi)＞叩某叽纭⑿螤詈臀恢茫ㄟ^與樣板的對(duì)比，可以一目了然地看出差錯(cuò)。
⑥進(jìn)行覆蓋檢驗(yàn)。例如采用畫有指導(dǎo)線或公差線的透明紙，質(zhì)檢人員判斷零件尺寸大小或位置時(shí)，由于有了指導(dǎo)線而大大簡化了檢驗(yàn)程序，因而也就減小了檢驗(yàn)誤差。
⑦采用感覺放大器。如可采用放大鏡、擴(kuò)音器以及其他檢測(cè)放大儀器來提高感覺器官敏感性，從而提高檢驗(yàn)人員察覺品質(zhì)特性缺陷的能力。
二、程序性誤差
程序性誤差是指因生產(chǎn)不均衡，在制程/工序檢驗(yàn)點(diǎn)或完工檢驗(yàn)點(diǎn)混亂地堆著待檢產(chǎn)品和檢驗(yàn)過的產(chǎn)品，或由于標(biāo)識(shí)不清，發(fā)生已檢與未檢、合格與不合格產(chǎn)品混淆的錯(cuò)誤。
可以通過明確鑒別標(biāo)志和嚴(yán)格調(diào)運(yùn)手續(xù)而使這類誤差減少，如采用分區(qū)堆放、涂色堆放或標(biāo)志堆放等方式。
三、技術(shù)誤差
技術(shù)誤差是指質(zhì)檢員缺乏檢驗(yàn)技能而造成的誤差。
1、產(chǎn)生原因
質(zhì)檢員的技能低下有以下幾個(gè)原因：
①缺乏技術(shù)知識(shí)，如看不懂剖視圖等;
②檢驗(yàn)技術(shù)不熟練，如不會(huì)使用內(nèi)徑表測(cè)量內(nèi)孔、不會(huì)使用三針測(cè)量螺紋中徑等;
③質(zhì)檢員有生理缺陷，如視力異常看不準(zhǔn)量具讀數(shù)等。
2、這種誤差的防范措施有以下幾條：
①選擇符合檢驗(yàn)崗位要求的人員來做質(zhì)檢員;
②對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，不斷提高其技術(shù)業(yè)務(wù)水平，使之能勝任檢驗(yàn)工作;
③總結(jié)、推廣優(yōu)秀質(zhì)檢員的工作經(jīng)驗(yàn)和技巧，對(duì)檢驗(yàn)人員所出現(xiàn)的錯(cuò)檢、漏檢及時(shí)分析原因，使之吸取教訓(xùn)，引以為戒;
④對(duì)于有生理缺陷不宜做檢驗(yàn)工作的人，重新調(diào)配崗位使其從事其他適當(dāng)工作;
⑤對(duì)質(zhì)檢員進(jìn)行應(yīng)知、應(yīng)會(huì)考核及漏檢(錯(cuò)檢)率考核，向合格者發(fā)放證書，做到持證上崗。
四、明知故犯誤差
明知故犯誤差一般有以下幾種形式，如表2所示。
表2 明知故犯誤差的原因及形式
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引起原因 |
表現(xiàn)形式 |
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管理引起 |
（1）在產(chǎn)量、質(zhì)量、成本等各項(xiàng)指標(biāo)發(fā)生矛盾時(shí)，容易出現(xiàn)只關(guān)注產(chǎn)量不能嚴(yán)格遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，犯下明知故犯的錯(cuò)誤 （2）靠月末突擊來完成任務(wù)，質(zhì)檢員壓力較大，容易造成質(zhì)檢員敷衍了事的現(xiàn)象 （3）技術(shù)文件不統(tǒng)一，容易產(chǎn)生工序之間的扯皮現(xiàn)象 （4）質(zhì)檢員反映的正確意見和要求得不到支持時(shí)，質(zhì)檢員限于條件，只好勉強(qiáng)放行 |
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檢驗(yàn)人員引起 |
（1）質(zhì)量意識(shí)差，私自放寬標(biāo)準(zhǔn) （2）怕得罪人，不敢堅(jiān)持原則 （3）責(zé)任心差，工作中漫不經(jīng)心，怕臟怕累，馬虎草率 （4）缺乏檢驗(yàn)知識(shí)，不懂裝懂 |
這種誤差的防范措施主要有以下幾條：
(1)建立品質(zhì)保證體系，明確各級(jí)人員的品質(zhì)職責(zé)和權(quán)限。
(2)管理者以身作則，從管理上消除引起明知故犯誤差的弊端。
(3)選用經(jīng)過培訓(xùn)教育并辦事公道、能堅(jiān)持品質(zhì)原則、能勝任檢驗(yàn)工作的人員來從事檢驗(yàn)工作。
(4)明確規(guī)定檢驗(yàn)人員的職責(zé)、權(quán)限及獎(jiǎng)懲辦法。
(5)進(jìn)行復(fù)核檢驗(yàn)和定期審核。
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