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      1. 不同種類機床的日常保養方法「」

        時間:2024-07-27 07:42:57 數控機床 我要投稿
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          隨著社會的發展和科技的進步,制造業在不斷發展,數控機床作為主要的加工設備,受到了廣泛使用。下面,小編為大家分享不同種類機床的日常保養方法,快來看看吧!

          沖床日常維護

          1、按潤滑要求,給油孔和滑動部分注潤滑油。

          2、嚴格遵守沖床的安全操作要求。

          3、使有前應使設備空轉3MIN,觀察有無異,F象。

          4、在安裝模具時,應切斷電源。

          5、工作完畢應擦凈工作臺面,清除邊角料及雜物,應切斷電源。

          6、清理工作場地。

          銑床日常保養

          銑床班前保養:

          1、重要部位進行檢查。

          2、擦凈外露導軌面并按規定潤滑各部。

          3、空運轉并查看潤滑系統是否正常。檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤

          滑油。

          銑床班后保養:

          1、做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環境衛生。

          2、擦拭機床。

          3、清潔工、夾、量具。

          4、各部位歸位。

          鉆床日用維護

          班前:擦凈外露導軌面及工作臺面的塵土。

          1、按規定潤滑各部位油量符合要求。

          2、檢查各手柄靈活可靠。

          3、空車試運轉。

          班后:

          1、將鐵屑全部清掃干凈。

          2、擦凈機床各部位。

          3、部件歸位。

          液壓機日常維護

          1、L—HL32/GB1118—89液壓油,低于20度時萬用N32/GB3141的高于30度時,可用N46/GB3141。 工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內。

          2、油液業進行嚴格過濾后才允許加入油箱。

          3、工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應超過三個月。

          4、滑塊應經常注潤滑油,立柱外表露面應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。

          5、在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。

          6、每半年校正檢查一次壓力表。

          7、機器較長期停用,應將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油。

          8、每天工作結束:將滑塊放至最低位置。

          鉆銑床日常維護

          1、開動機器前,應檢查各夾緊機構是否被夾緊,以及主軸套筒的升降移動和電氣設備的情況是否正常,接地線是否可靠接地(黃綠雙色線為接地線)。

          2、工作中出現斷電現象,應立即切斷電源開關,以免再作業時或機床自動開啟,造成不良后果。

          3、工作完畢后,應清除機器上的鐵屑和污物,并在未涂漆的表面涂防銹油,以免銹住。

          回火爐日常保養

          1、每小時手動排放冷凝水;

          2、注意觀察玻璃視鏡硅膠顏色應為藍色;

          3、注意干燥器電機在加載時必須運行;

          4、注意冷凝水每日排放量,冷凝水顏色,水中是否含有細砂狀雜質;

          5、疏水器低位浮球閥排水應暢通;

          6、定期檢查U型管水位壓差;

          7、再生空氣溫度應大于130度;

          8、蝸桿渦輪箱內齒輪機油每年更換一次;

          9、風冷式干燥器須定期清洗翅片散熱器。

          普通車床日常保養

          班前

          1、擦凈機床外露導軌面及滑動面的塵土并加油。

          2、按規定潤滑各部位。

          3、檢查各手柄位置。

          4、空車試運轉。

          班中

          1、嚴格遵守操作規程。

          2、操作中隨時注意機床運轉情況,有異常及時處理。

          班后

          1、將鐵屑全部清掃干凈。

          2、擦凈機床各部位。

          3、部件歸位。

          周末

          1、全面擦拭機床各部位,保持漆見本色鐵見光。

          2、檢查緊固件無松動。

          3、檢查清洗毛線及毛氈。

          4、潤滑各部件。

          數控車床日常保養

          1、每天做好各導軌面的清潔潤滑,有自動潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統,檢查油量,及時添加潤滑油,檢查油泵是否定時啟動打油及停止。

          2、每天檢查主軸箱自動潤滑系統工作是否正常,定期更換主軸箱潤滑油。

          3、注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常,風道過濾網有無堵塞,清洗沾附的塵土。

          4、注意檢查冷卻系統,檢查液面高度,及時添加油或水,油、水臟時要更換清洗。

          5、注意檢查主軸驅動皮帶,調整松緊程度。

          6、注意檢查導軌鑲條松緊程度,調節間隙。

          7、注意檢查機床液壓系統油箱油泵有無異常噪聲,工作油面高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無泄露。

          8、注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效。

          9、注意檢查各運動部件的機械精度,減少形狀和位置偏差。

          10、每天下班做好機床清掃衛生,清掃鐵屑,擦靜導軌部位的冷卻液,防止導軌生銹。

          立式車床的日常保養

          日保養內容與要求

          時間:天天接班前、后10分鐘,周末1小時;

          責任人:操作者執行,檢驗職員檢查。

          工作前

          1、檢查交接班記事本;

          2、嚴格按照設備“潤滑圖表”劃定進行加油,做到定時、定量、定質;

          3、停機8小時以上的設備,在不開動設備時,要先低轉3-5分鐘,確認潤滑系統是否暢通,各部位運轉是否正常,方可開始工作。

          工作中

          1、常常檢查設備各部位運轉和潤滑系統工作情況,假如有異常情況,立即通知檢驗職員處理。

          2、各導軌面和防護罩上嚴禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。

          工作后

          1、擦除導軌面上的鐵屑及冷卻液,絲杠、光杠上無黑油。

          2、清掃設備周圍鐵屑、雜物。

          3、當真填寫設備交接班記實。

          鏜床日常維護

          1、工作開始前:

          檢查機床各部件機構是否完好,各手柄位置是否正常;清潔機床各部位,觀察各潤滑裝置,對機床導軌面直接澆油潤滑;開機低速空運轉一定時間。

          2、工作過程中:

          主要是正確操作,不允許機床超負荷工作,不可用精密機床進行粗加工等。工作過程中發現機床有任何異,F象,應立即停機檢查。

          3、工作結束后:

          清洗機床各部位,把機床各移動部件移到規定位置,關閉電源。

          無心磨日常保養

          1、主軸油壓力限定在8-10KG/CM之間;

          2、每天開機前使用注油器適當潤滑機床;

          3、修整座滑板每天加注適量潤滑油,并保持滑板的清潔(干凈無雜物、雜質并呈潤滑狀態);

          4、經常檢查拉鏈器的松緊;

          5、定期檢查砂輪傳動帶的松緊;

          6、機床每使用2000小時更換一次主軸。

          外圓磨日常維護

          1、每天作業完畢應用毛刷對外圓磨床做全身清理。嚴禁用空槍對工作臺面或導軌直吹,以防止鐵屑進入導軌,影響外圓磨床精度。

          2、作業時嚴禁使用風扇對著工作臺吹,以防灰塵鐵屑倒卷進導軌,影響導軌精度和手感。

          3、外圓磨床導軌油應及時更換和添加,一般看油鏡的油如果混濁或發黑就要更換,時間掌控在3-6個月更換一次,首次第三個月,以后6個月換一次。

          4、外圓磨床導軌潤滑油請使用專業潤滑油,一般以32#導軌油為宜。

          5、定期檢查外圓磨床工作臺鋼索是否松馳,鎖緊防止斷裂或影響手感精度。

          6、定期清理工作臺導軌,以防止鐵屑磨損導軌面,從而影響導軌精度,清理可用汽油拈布碎擦拭干凈,對于嵌入耐磨片的雜物,要用鏟刀輕輕去除。以上動作應由專業人士指導下進行或者請外圓磨床廠家師傅處理。

          7、定期檢查外圓磨床機身在工作中是否不穩,是否水平。

          8、如果是手動外圓磨床磨床要定期檢查鋼索松緊程度。

          9、如果是半自動外圓磨床磨床要每周檢查磨削液濃度并及時更換。

          儲氣罐日常維護保養

          1、檢查安全閥是否正常;

          2、檢查壓力表的好壞與位置,當無壓力時,壓力表位置處于“0”狀態,即限位釘處;

          3、將排氣閥慢慢打開到適當開度,排除罐內水分;

          4、先檢查管道的密封性,確保無異常后再將進氣閥門打開;

          5、觀察進氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達到使用壓力為止;

          6、每班至少給儲氣罐排水2次;

          7、每天檢查儲氣罐周圍是否有腐蝕氣體和流體;

          8、每天檢查壓力表指示值,當發現壓力有不正,F象(即失靈),若失靈給予更換;其最高工作壓力應<0.8Mpa,如果高于0.8Mpa,安全閥應自動打開,否則應立即停止進氣并給予檢修;

          9、檢查氣壓管路的密封性,若有出現漏氣現象應及時修補。

          超聲波清洗機日常維護

          日常維護:每次操作之后

          1、沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器,去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕。

          2、關斷連接到高壓清洗機上的供水系統。

          3、扣動伺服噴槍桿上的扳機可以將軟管里全部壓力釋放掉。

          4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管。

          5、切斷火花塞的連接導線以確保發動機不會啟動(適用于發動機型)。

          耐壓試壓機、加油機、跑合機日常維護

          1、設備外觀整潔。

          2、設備的電器電子控制柜工作正常。

          3、設備的運行狀態正常,各指示儀表顯示信號正常。

          4、設備的調節操作手柄、按鈕靈活可靠。

          5、設備的安全保護裝置功能正常。

          6、設備的潤滑、冷卻系統正常。

          7、設備周圍整潔,無亂堆放雜物,溫濕度適當。

          8、主設備的附屬設備工作正常,維護達到要求。

          9、各類運行維護用工具、儀表、器具、備件材料擺放整齊。

          手動雕刻機日常維護

          1、每天連續運行時間應在12小時以內,同時保證冷卻水清潔及水泵工作正常,絕不可使水主軸電機出現缺水現象,定時更換冷卻水,以防止水溫過高。冬季如果工作環境溫度太低可把水箱里面的冷卻水換成防凍液。

          2、雕刻機每次使用完畢要注意清理,務必將平臺及傳動系統上的粉塵清理干凈,并定期(每周)對傳動系統(X、Y、Z三軸)潤滑加油。(注:X、Y、Z三軸光桿用機油進行保養;絲桿部分加高速黃油;冬季如果工作環境溫度太低絲桿、光桿部分應先用汽油進行沖洗清潔,然后加入機油,否則會造成機器傳動部分阻力過大而導致機器錯位。)。

          3、對雕刻機電器進行保養檢查時,一定要切斷電源,待監視器無顯示及主回路電源指示燈熄滅后,方可進行。

          搖臂鉆床日常維護保養

          1、清洗機床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內外清潔、無銹蝕、無黃袍,漆見本色鐵見光。清洗導軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板,檢查各手柄靈活可靠性。

          2、搖臂鉆床主軸進刀箱保養:檢查油質,保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統、濾油網,調整油壓。

          3、搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機構檢查:檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。

          4、搖臂鉆床潤滑系統檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。

          5、搖臂鉆床冷卻系統檢查:清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無漏水現象。

          6、搖臂鉆床電器系統檢查:清掃電機及電器箱內外塵土。關閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統是否正常,有無漏油現象。各電器控制開關是否正常。

          氣體保護焊機日常維護保養

          1、焊接電源,各連接部有無松動;內部檢查,有無塵土其他。

          2、焊槍,噴嘴清掃、 有無飛濺的附著、損傷、導電嘴中心偏移、導電嘴孔有無磨損、 有無噴嘴的松動、氣管的損傷氣孔的阻塞、氣篩、噴嘴是否有阻塞。

          3、電纜 ,有無松動、損傷分解、檢查送絲管有無阻塞、絕緣是否有問題,氣篩、噴嘴是否有損傷。

          4、送絲裝置。送絲輪有無實施清掃以及送絲輪的消耗、損傷。

          5、SUS管有無阻塞、損傷、磨損,有無與送絲輪的偏芯。

          6、送絲導管,吊裝方法,有無偏離吊裝器具、是否確保了最小曲率半徑,焊絲滑動無堵塞、磨損、損傷。

          7、接地,電纜安裝部位,電纜的安裝部位有無松動, 電纜有無燒損、裂化。

          電焊機日常維護保養

          1、檢查焊機輸出接線規范、牢固,并且出線方向向下接近垂直,與水平夾角必須大于70°。

          2、檢查電纜連接處的螺釘緊固,螺絲規格為六角螺栓M10×30,平墊、彈墊齊全,無生銹氧化等不良現象。

          3、檢查接線處電纜裸露長度小于10mm。

          4、檢查焊機機殼接地牢靠。

          5、檢查焊機電源、母材接地良好、規范。

          6、檢查電纜連接處要可靠絕緣,用膠帶包扎好。

          7、電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏護罩是否完好。

          8、焊機冷卻風扇轉動是否靈活、正常。

          9、電源開關、電源指示燈及調節手柄旋紐是否保持完好,電流表,電壓表指針是否靈活、準確,表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關自如。

          洛氏硬度計日常維護保養

          1、洛氏硬度計長時間不使用時,應用防塵罩將機器蓋好。

          2、在標準硬度塊不同位置試驗時,硬度塊應在工作臺上拖動,不應拿離工作臺。

          3、洛氏硬度計使用前,應將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈。

          4、若示值誤差較大,除按本節第四項檢查外,檢查標準硬度塊支承面是否有毛刺,若有毛刺應用油石打光。

          5、定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油。

          6、如發現洛氏硬度計的硬度示值誤差較大:

          ①可拿下工作臺,檢查其與絲杠接觸面是否清潔;

          ②檢查絲杠保護套是否頂起工作臺;

         、蹤z查壓頭是否損壞。

          7、若施加主試驗力時,指示器指針開始轉動很快,然后緩慢轉動,說明緩沖器內機油太少了,此時可掀起緩沖器上端的氈墊,緩慢地注入清潔的20#機油。同時多次拉推手柄,使活塞上下移動多次,將緩沖器內的空氣全部排除,直到活塞沉到底時有油從上面溢出為止。

          8、用洛氏硬度計攜帶的標準硬度塊定期檢查硬度計精度。

          9、洛氏硬度計應定期進行核查,并周期進行檢定。

          10、將工作臺及標準硬度塊擦凈,在硬度塊工作面進行試驗,決不允許在支承面試驗。

          噴砂機日常維護保養

          1、噴槍夾具支桿是否松動;

          2、小轉盤及夾具的磨損情況;

          3、噴槍的磨損情況;

          4、砂管和氣管的磨損情況;

          5、回砂管和除塵管的磨損使用情況;

          6、濾筒是否需要更換;

          7、油水過濾器是否需要更換;

          8、調壓閥和壓力表工作是否正常;

          9、照明燈具的使用情況;

          10、各軸承和搖擺機構的使用情況;

          11、機體上部分離器的磨損情況;

          12、機體下部回砂斗和回砂管的磨損情況;

          13、電控箱和PLC顯示器制作是否清楚;

          14、機體內部防護層的磨損情況。

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