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五步到位搞定數控機床
隨著我國機械加工的快速發(fā)展，國內的數控機床也越來越多。由于數控機床的先進性和故障的不穩(wěn)定性，大部分故障都是以綜合故障形式出現，所以數控機床的維修難度較大，并且數控機床維修工作的不規(guī)范，使得數控維修工作處于一種混亂狀態(tài)，為了規(guī)范數控維修工作，提高數控機床的利用價值，本文提出五步到位數控維修法。
五步到位法
1.故障記錄到位
數控機床發(fā)生故障時，對于操作人員應首先停止機床，保護現場，并對故障進行盡可能詳細的記錄，并及時通知維修人員。
�、殴收习l(fā)生時的情況記錄
發(fā)生故障的機床型號，采用的控制系統(tǒng)型號，系統(tǒng)的軟件版本號。
2)故障的現象，發(fā)生故障的部位，以及發(fā)生故障時機床與控制系統(tǒng)的現象。
3)發(fā)生故障時系統(tǒng)所處的操作方式。
4)若故障在自動方式下發(fā)生，則應記錄發(fā)生故障時的加工程序號，出現故障的程序段號，加工時采用的刀具號等。
5)若發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障，應記錄被加工工件號，并保留不合格工件。
6)在發(fā)生故障時，若系統(tǒng)有報警顯示，則記錄系統(tǒng)的報警顯示情況與報警號。
7)記錄發(fā)生故障時，各坐標軸的位置跟隨誤差的值。
8)記錄發(fā)生故障時，各坐標軸的移動速度、移動方向，主軸轉速、轉向等。
⑵故障發(fā)生的頻繁程度記錄
1)故障發(fā)生的時例與周期。
2)故障發(fā)生時的環(huán)境情況。
3)若為加工零件時發(fā)生的故障，則應記錄加工同類工件時發(fā)生故障的概率情況。 4)檢查故障是否與“進給速度”、“換刀方式”或是“螺紋切削”等特殊動作有關。
�、枪收系囊�(guī)律性記錄。
�、裙收蠒r的外界條件記錄
2.故障檢查到位
維修人員故障維修前，應根據故障現象與故障記錄，認真對照系統(tǒng)、機床使用說明書進行各頂檢查以便確認故障的原因。當數控設備出現故障時，首先要搞清故障現象，向操作人員了解第一次出現故障時的情況，在可能的情況下觀察故障發(fā)生的過程，觀察故障是在什么情況下發(fā)生的，怎么發(fā)生的，引起怎樣的后果。搞清了故障現象，然后根據機床和數控系統(tǒng)的工作原理，就可以很快地確診并將故障排除，使設備恢復正常使用。故障檢查包括：
�、艡C床的工作狀況檢查。
�、茩C床運轉情況檢查。
�、菣C床和系統(tǒng)之間連接情況檢查。
�、菴NC裝置的外觀檢查。
維修時應記錄檢查的原始數據、狀態(tài)，記錄越詳細，維修就越方便，用戶最好編制一份故障維修記錄表，在系統(tǒng)出現故障時，操作者可以根據表的要求及時填入各種原始材料，供維修時參考。
3、診斷故障到位
故障診斷是進行數控機床維修的第二步，故障診斷是否到位，直接影響著排除故障的快慢，同時也起到預防故障的發(fā)生與擴大的作用。首先維修人員應遵循以下兩條原則：
(1)充分調查故障現場。這是維修人員取得維修第一手材料的一個重要手段。
(2)認真分析故障的原因。分析故障時，維修人員不應局限于 CNC部分，而是要對機床強電、機械、液壓、氣動等方面都作詳細的檢查，并進行綜合判斷，達到確珍和最終排除故障的目的。
1)直觀法。
2)系統(tǒng)自診斷法。
3)參數檢查法。
4)功能程序測試法。
5)部件交換法。
6)測量比較法。
7)原理分析法。
8)敲擊法。
9)局部升溫法。
10)轉移法。
除了以上介紹的故障檢測方法外，還有插拔法、電壓拉偏法、敲擊法等等，這些檢查方法各有特點，維修人員可以根據不同的現象對故障進行綜合分析，縮小故障范圍，排除故障。
4.維修方法到位
在數控機床維修中，維修方法的選擇到位不到位直接影響著機床維修的質量，在維修過程中經常使用的維修方法有以下幾種：
(1)初始化復位法。由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警，可用硬件復位或開關系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進行初始化清除，清除前應注意作好數據拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷。
(2)參數更改，程序更正法。系統(tǒng)參數是確定系統(tǒng)功能的依據，參數設定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機，對此可以采用系統(tǒng)搜索功能進行檢查，改正所有錯誤，以確保其正常運行。
(3)調節(jié)、最佳化調整法。調節(jié)是一種最簡單易行的辦法。通過對電位計的調節(jié)，修正系統(tǒng)故障。
(4)備件替換法。用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應的初始化啟動，使機床迅速投入正常運轉，然后將壞板修理或返修，這是目前最常用的排故辦法。
(5)改善電源質量法。目前一般采用穩(wěn)壓電源，來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預防性措施來減少電源板的故障。
6)維修信息跟蹤法。一些大的制造公司根據實際工作中由于設計缺陷造成的偶然故障，不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員
(7)修復法。對數控機床的故障進行恢復性修復、調整、復位行程開關、修復脫焊、斷線、修復機械故障等。
5.維修記錄到位
維修時應記錄、檢查的原始數據、狀態(tài)較多，記錄越詳細，維修就越方便，用戶最好根據本廠的實際清況，編制一份故障維修記錄表，在系統(tǒng)出現故障時，操作者可以根據表的要求及時填入各種原始材料，供再維修時參考。
通常維修記錄包括以下幾方面的內容;
(1)現場記錄;
(2)故障原因;
(3)解決方法;
(4)遺留的問題;
(5)日期和停工的時間;
(6)維修人員情況;
(7)資料記錄。
結束語
五步到位法的實施，提高重復性故障的維修速度，提高維修者的理論水平和維修能力，有利于分析設備的故障率及可維修性，改進操作規(guī)程，提高機床壽命和利用率，并能充分實現資源共享。使其具有可利用性、可持續(xù)發(fā)展性，為規(guī)范數控維修行業(yè)奠定堅實的基礎。
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