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生產管理看板
生產管理 看板是生產現場進行可視化管理的重要方式,是一種有效輔助進行現場管理的手段。管理看板對目標、計劃、實績、現場活動、管理成果等的狀況一目了然地進行表現。管理看板主要通過宣傳欄、現況板、標語、電子屏等方式把生產成果、活動成果、個人表現、現場問題等揭示出來,以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的信息,并且能夠根據這些信息快速制定并實施應對措施。
另外,管理看板不僅是展現資料和成果的工具,還是展現問題、解決問題的工具,是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段。
生產看板的組成
生產看板通常由現場采集終端軟件、顯示終端軟件以及管理端軟件等三大部分組成,F場采集終端軟件
1)產量采集:進行產量數據的采集,產量采集有幾種方式(條碼掃描、計數裝置、觸摸屏計數);
2)異常報警:對生產線中出現的異常(質量問題、設備故障、缺料、安全問題等)通過現場終端進行播報,可通過短信、pc消息等方式定向通知相應人員處理,相應人員如未及時進行處理,將向上一層級人員匯報,逐層通知;
3)異常處理:物料管理軟件相關人員接收到異常情況后,需及時到現場處理,并在系統中簽到,簽到方式可采用輸入賬號的方式或是刷ic卡的方式,處理完畢后,系統將發出問題已解決的消息。
顯示終端軟件
1)顯示控制:顯示終端為led屏或平板電視,接收終端接收來自服務器的數據信息,并控制顯示在顯示終端上,如計劃產量,實際產量,生產線異常狀況等,顯示內容可根據用戶需要進行擴展;
2)信息接收:具有無線網絡(rf無線網,wifi)及有線網絡接口,通過有線網絡lan接口接收來自服務器的數據信息,通過無線方式接收來自各生產線采集端的數據信息,并傳輸到服務器中。
管理端軟件
1)計劃發布:對工單進行管理及發布工單計劃;
2)流程管理 :對現場異常狀況的處理進展情況進行跟蹤,并可根據不同異常情況設定不同的信息層次接收流程,當問題得不到解決時將逐層進行信息反饋;
3)數據分析及報表:對產量、效率等進行統計分析并出具相應的報表;對產線異常狀況次數,異常處理時間等進行分析及出具相應的報表 作為企業生產計劃和控制的運作層次,確保交貨期車間生產管理從上層計劃系統接受生產訂單,調度和控制生產過程,最后完成生產訂單直至產品入庫。在這個過程中生產管理看板系統提供各個環節的管理功能, 同時提高了工廠及時交貨的能力,改善了物料的流通性能,提高了生產回報率。
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