生產管理5S知識介紹

生產管理5S知識介紹

　　企業通過推行生產管理5S能夠很好的提高生產的整體效率，同時，生產管理5S能夠整頓生產現場的清潔等工作，提高企業的總體形象，這為獲得客戶訂單增加了一定的競爭優勢。因此，作為生產企業，必須要全面貫徹生產管理5S，要做到全員工都認同，認識到生產管理5S是什么，其效用、作用、原則等方面都需要做到充分的認識。

　　一、生產管理5S的含義

　　5s管理運用于各個不同的場合，每個不同的場合中都有著不同的效果，在生產管理中5S又是一種效果。

　　5S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)等五個項目，因日語的羅馬拼音均為“S”開頭，所以簡稱為5S。

　　5S起源于日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。

　　1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業空間和安全。后因生產和品質控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S推行的熱潮。

　　日本式企業將5S管理運動作為管理工作的基礎，推行各種品質的管理手法，第二次世界大戰后，產品品質得以迅速地提升，奠定了經濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5S對于塑造企業的.形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。隨著世界經濟的發展，5S已經成為工廠管理的一股新潮流。

　　二、生產管理5S的整體效用是什么

　　1、提高企業形象

　　由于5S活動能促使工廠的徹底改觀，因此，許多推行5S活動比較成功的工廠，其業務人員在拜訪客戶時，常常帶著工廠的照片，并力邀客戶參見工廠，增強客房的信心。

　　2、5S呈現現場業績

　　5S做不好，工作現場的業績一定不好�？梢哉f5S是反映作業現場的一面鏡子，。

　　3、5S維持日常管理

　�、購娀�自主管理

　　作業員要有效地生產良品，必須按作業標準進行。但是對作業員是否按設定之標準來進行，其他人根本不了解，唯一的判定方法就是觀察儀表的指針是否在設定的條件刻度之內。但如果儀表表面臟污或指針損壞，或測定用具胡亂擺放，此時，作業員是否有效、正確執行作業，便有懷疑。通過5S活動來管理儀表的應有狀態，即可消除此種疑慮，因為不進行正確的維持管理，是絕對不能執行正確的作業。由此看來，高難度的作業，也必須從5S開始。

　　②管理活動的基礎

　　只要5S能徹底實施，任何活動的導入都能輕而易舉。因為5S強調的是全體員工必須遵守制定的標準，確實做好自主管理。如果連5S活動所制訂的規則都不能遵守的話，制定再多的規定都是多余的。

　　4、5S提升行為素質

　　最近許多工廠都在學習5S，對5S活動都了解其原理，也知道不推行5S不行，但許多人又常列出一大堆做不好的理由，普遍存在知道5S，卻不行動的心態。其實5S的`理論很簡單，重要的是要行動，從簡單的事情開始做起，親自用手去接觸，用眼睛去感覺變化，發現問題點并做改善。

　　5S活動沒有輕松安逸的方法，一定要付出努力才能真正認識5S。通過全員行動形成行為意識的改變，直至養成好習慣到人的行為素質的改變。

　　5S活動對人的意識、行為產生潛移默化的作用，會愛護物品才會產生愛心，對設備的清掃、點檢越認真，越產生愛護他人的心胸及自我反省，自然的凈化心靈。因此5S活動說明學校及家庭不是唯一的教育場所，工廠也是訓練如何做人的場所。5S活動出色的工廠對于員工尤其是女性，當她回家后也能對家庭有所助益，讓人覺得在那家公司上班，會學到很好的修養，這就是5S活動帶來的改變與成效。

　　5、強化團隊活動

　　工廠管理就像一支球隊，教練及球員的職責劃分明顯，而且越是強隊，每一個人的責任分工會越明確并通過全員參與完成所交付的職責。

　　在企業里會經常舉辦各種全員參與的競賽、活動，以促進團隊活動的強化，而能取得豐碩成果之一的活動就是5S。5S必須靠全員參與行動，如果只由一、二個技術人員或管理者主導，是很難顯示現效果的。通過5S，可以體會全員參與的喜悅與凝聚力，可以說5S是企業全員參與活動的試金石。

　　三、生產管理5S的原則是什么

　　1、自我管理的原則

　　良好的工作環境，不能單靠添置設備，也不能指望別人來創造。應當充分依靠現場人員，由現場的當事人員自己動手為自己創造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產生“美”的意識，養成現代化大生產所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。因為是自己動手創造的成果，也就容易保持和堅持下去。

　　2、勤儉辦廠的原則

　　開展“5S”活動，要從生產現場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現場無用，但可用于其他的'地方;有的雖然是廢物，但應本著廢韌利用、變廢為寶的精神，該利用的應千方百計地利用，需要報廢的也應按報廢手續辦理并收回其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。對于那種大手大腳、置企業財產于不顧的“敗家子”作風，應及時制止、批評、教育，情節嚴重的要給予適當處分。

　　3、持之以恒原則

　　“5S”活動開展起來比較容易，可以槁得轟轟烈烈，在短時間內取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優化就不太容易。不少企業發生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現象。因此，開展“5S”活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業首先應將“5S”活動納入崗位責任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責任和工作標準;其次，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結果同各部門和每一人員的經濟利益掛鉤;第三，要堅持PDCA循環，不斷提高現場的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發現問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進的揩施和計劃，使“5S”活動堅持不斷地開展下去。

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