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全面質量管理八大原則
八大原則是質量管理的指導思想。組織要進行質量管理，就應該用八大原則來做指導思想，不能讓任何一個管理項目或管理要求脫離八大原則，與八大原則背離。下面是小編為你帶來的全面質量管理八大原則，希望對你有所幫助。
全面質量管理八大原則
一、以顧客為中心
以顧客為中心是全面質量管理的首要原則。市場經濟已經進入“賣方市場”時代，任何一個企業想要生存，就必須以顧客為中心，為顧客提供其所需的滿意產品或服務，才能獲得生存和發展的動力和源泉。全面質量管理堅持將以顧客為中心作為第一原則，堅持創新和持續改善來改進產品或服務質量，以滿足顧客需求。
二、領導的作用
領導的作用是全面質量管理的第二原則。全面質量管理是一項全員參與的活動，涉及到企業的高層、中層、基層管理人員和全體員工。其中最重要的就是決策層的重視程度以及提供的支持，缺乏領導的作用，全面質量管理最終只是一句口號。
三、全員參與
全員參與是全面質量管理的第三大原則。QC小組起源于日本，并迅速在全世界范圍內得到推廣和學習。QC小組就是將所有人員納入到一個個小組織中來，共同承擔質量管理和質量改善的責任，給企業帶來巨大的收益。因此，全員參與全面質量管理思想的核心。
四、過程方法
過程方法是全面質量管理的第四大原則。過程方法就是關注產品生產和管理的各個環節，將其作為一個過程進行研究分析和和改善，堅持PDCA循環改善，以達到質量的持續提高。
五、系統管理
系統管理是全面質量管理的第五項原則。質量管理不僅僅是質量部門的事情，需要企業所有部門的參與才能最大限度地滿足顧客的需要。
六、持續改進
持續改進是全面質量管理的第六項原則，同時也是全面質量管理的核心思想，為了更好的做好持續改進的工作，要善于利用各種先進科學的管理技術和工具，包括統計技術和計算機技術等。
七、以事實為基礎
以事實為依據是全面質量管理的第七項原則。任何有效的決策都必須建立在數據和信息的基礎上，并進行研究分析，從而制定出的對策才是科學、合理、有效的。背離了事實基礎的任何活動都是沒有意義的。
八、互利的供方關系
互利的供方關系是全面質量管理的第八大原則，只有保持企業和供方之間保持互利“共贏”的關系，才能更大調動供方的主動性和積極性，提升其配合力度，為雙方進一步合作奠定基礎。因此，全面質量管理不僅是企業內部的事情，還應滲透到企業供應商的管理之中。
全面質量管理八大原則
（一）質量第一、以質量求生存、以質量求繁榮
任何產品都必須達到所要求的質量水平，否則就沒有或未完全實現其使用價值，從而給消費者和社會帶來損失。從這個意義上講，質量必須是第一位的。
貫徹“質量第一”就要求企業全體職工，尤其是領導層，要有強烈的質量意識；要求企業在確定經營目標時，首先應根據用戶或市場的需求，科學地確定質量目標，并安排人力、物力、財力予以保證。當質量與數量、社會效益和企業效益、長遠利益與眼前利益發生矛盾時，應把質量、社會效益和長遠利益放在首位。
“質量第一”并非“質量至上”。質量不能脫離當前的消費水平，也不能不問成本一味講求質量。應該重視質量成本的分析，把質量與成本加以統一，確定最適宜的質量。
�。ǘ┫到y的觀點
既然產品質量的形成和發展有個過程，這個過程包含了許多相互聯系、相互制約的環節，那么不論是保證和提高質量，或是解決產品質量問題，都應把企業看成是個開放系統，應當運用系統科學的原理和方法，對暴露出來的產品質量問題，實行全面診斷、辨證施治。
（三）“用戶至上”，用戶第一，下道工序就是用戶
實行全面質量管理，一定要把用戶的需要放在第一位。因而，企業必須保證產品質量能達到用戶要求，把用戶的要求看作產品質量的最高標準，以用戶的要求為目標來制定企業的質量標準。
在全面質量管理中，“用戶”的概念是廣泛的，它不僅僅指產品的購買者、使用者和社會，而且，還認為企業內部生產過程中的每一個部門，每一個崗位也是用戶。在全面質量管理中，提出了“下道工序就是用戶”的指導思想。上道工序將下道工序作為用戶，為下道工序提供合格品，為下道工序服務，下道工序對上道工序進行質量監督和質量信息的反饋。
“使用本企業產品的單位和個人就是用戶”，就是說，企業不僅要生產優質產品，而且還要對產品質量負責到底、服務到家，實行“包修、包換、包退”制度，不僅要保質保量、物美價廉、按期交貨，而且要做好產品使用過程中的技術服務工作，不斷改善和提高產品質量。
�。ㄋ模┵|量是設計、制造出來的，而不是檢驗出來的
在生產過程中，檢驗是重要的，它可以起到不允許不合格品出廠的把關作用，同時還可以將檢驗信息反饋到有關部門。但影響產品質量好壞的真正原因并不在于檢驗，而主要在于設計和制造。設計質量是先天性的，在設計時就已決定了質量的等級和水平，而制造只是實現設計質量，是符合性質量。二者不可偏廢，都應重視，但從我國目前現狀來看，對于設計質量還需要格外強調。
（五）預防為主的觀點
全面質量管理要求把管理工作的重點應從“事后把關”轉移到“事前預防”，把從管理產品質量“結果”變為管理產品質量的影響“因素”，真正做到防檢結合，以防為主，把不合格產品消滅在產品質量的形成過程中。在生產過程中，應采取各種措施，把影響產品質量的有關因素控制起來，以形成一個能夠穩定地生產優質產品的生產系統。
當然，實行全面質量管理、以“預防為主”，并不是說不要檢驗工作，不要“事后檢查”，質量檢查和監督工作不但不能削弱，而且必須進一步加強。為了保證產品質量，不讓不合格品流人下道工序或出廠，質量檢驗工作是必不可少的。同時，我們也應該看到，質量檢驗工作不僅僅具有“把關”的作用，也有著“預防”的作用。
�。⿺祿琴|量管理的根本，一切用數據說話
實行全面質量管理，要堅持實事求是，樹立科學地分析、控制質量波動規律的工作作風。一切用事實和數據說話，用事實和數據反映質量問題。一定要盡可能使產品質量特性數據化，以利于對產品質量的優劣做出準確的評價，從而進行有效的管理。
�。ㄆ撸┙洕挠^點
全面質量管理強調質量，我們必須考慮經濟性，建立合理的經濟界限，這就是所謂經濟原則。因此，在產品設計制定質量標準時，在生產過程進行質量控制時，在選擇質量檢驗方式為抽樣檢驗或全數檢驗時等等場合，我們都必須考慮其經濟效益來加以確定。
�。ò耍┩怀鋈说姆e極因素
全面質量管理階段格外強調調動人的積極因素的重要性。這是因為現代化生產多為大規模系統，環節眾多，聯系密切復雜，遠非單純靠質量檢驗或統計方法就能奏效的。必須調動人的積極因素，加強質量意識，發揮人的主觀能動性，以確保產品和服務的質量。全面質量管理的特點之一就是全體人員參加的管理，“質量第一，人人有責”。
ISO八大原則與質量管理的關系
質量管理八項原則是一個組織在質量管理方面的總體原則，這些原則需要通過具體的活動得到體現。其應用可分為質量保證和質量管理。就質量保證來說，主要目的是取得足夠的信任以表明組織能夠滿足客戶對質量的要求。
因而所開展的活動主要涉及：測定顧客的質量要求、設定質量方針和目標、建立并實施文件化的質量體系，最終確保質量目標的實現和管理兩個層面。
質量管理則要考慮，作為一個組織經營管理的重要組成部分，怎樣保證經營目標的實現。組織要生存、要發展、要提高效率和效益，當然離不開顧客，離不開質量。因而，從質量管理的角度，要開展的活動就其深度和廣度來說，要遠勝于質量保證所需開展的活動。
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