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      2. 模具設(shè)計(jì)與制作作業(yè)流程及管理辦法

        時(shí)間:2024-09-01 13:30:40 模具設(shè)計(jì) 我要投稿
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        模具設(shè)計(jì)與制作作業(yè)流程及管理辦法

          模具設(shè)計(jì)與制作作業(yè)流程及管理辦法有哪些你知道么?下面小編為你講解一下吧!快來(lái)看看!

          一、目的

          建立公司的模具設(shè)計(jì)及制作程序,使公司的模具從設(shè)計(jì)、評(píng)審、制作、試樣到交接各階段有條不紊,目的在于確保模具之品質(zhì)以及提升模具設(shè)計(jì)及制作效率,以滿足客戶要求、市場(chǎng)的需求和公司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的要求。

          二、范圍

          適用于新模具及改良模具的設(shè)計(jì)、制作。

          三、定義

          新模具:未完成設(shè)計(jì)、未移交進(jìn)行首次生產(chǎn)時(shí)的模具統(tǒng)一界定為新模具。

          樣品:按照設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的要求制造出來(lái),用于驗(yàn)收、確認(rèn)、訂購(gòu)等之物品。

          項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:由研發(fā)部經(jīng)理指定的對(duì)某一個(gè)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目總體負(fù)責(zé)的人員。

          四、職責(zé)

          研發(fā)部:負(fù)責(zé)新模具產(chǎn)品資料的提供,模具結(jié)構(gòu)、模具制作進(jìn)度的評(píng)審,并參與模具驗(yàn)收。負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)模具開(kāi)發(fā)及時(shí)率。

          品管部:負(fù)責(zé)模具樣品的測(cè)量與檢測(cè),參與模具驗(yàn)收。負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)模具驗(yàn)收合格率。

          沖壓車(chē)間:負(fù)責(zé)模具的試樣及參與模具驗(yàn)收。

          模具部:負(fù)責(zé)模具設(shè)計(jì)、制作、修改,并協(xié)助進(jìn)行模具成本分析,主導(dǎo)模具的評(píng)審、確認(rèn)及驗(yàn)收。

          采購(gòu)部:尋找合格供應(yīng)商及采購(gòu)模具制作所需的材料、配件。

          PMC部:負(fù)責(zé)根據(jù)模具制作進(jìn)度安排模具試樣。

          五、作業(yè)流程

          公司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)程序分為4個(gè)階段:

          模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段

          模具制作階段

          模具驗(yàn)收階段

          模具移交階段

          1、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段

          (1)《模具開(kāi)發(fā)申請(qǐng)單》經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,研發(fā)部將申請(qǐng)單及相關(guān)技術(shù)文件及設(shè)計(jì)要求交模具部。模具部經(jīng)理對(duì)申請(qǐng)單、技術(shù)資料、相關(guān)要求進(jìn)行確認(rèn)。

          (2)經(jīng)模具部經(jīng)理確認(rèn)可行的,指定模具設(shè)計(jì)工程師進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。模具設(shè)計(jì)工程師根據(jù)客戶要求、產(chǎn)品圖紙、設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)。并出具模具結(jié)構(gòu)圖。

          (3)模具設(shè)計(jì)工程師設(shè)計(jì)出模具結(jié)構(gòu)圖后,交模具部經(jīng)理審核。經(jīng)模具部經(jīng)理審核的模具圖紙,由模具設(shè)計(jì)工程師召集品管部、研發(fā)部進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)評(píng)審。評(píng)審的結(jié)果須形成《模具評(píng)審表》,對(duì)各部門(mén)在評(píng)審過(guò)程中提出的問(wèn)題,模具部須制定出改善對(duì)策進(jìn)行糾正,在現(xiàn)在技術(shù)能力、設(shè)備等因素?zé)o法解決的,則模具部經(jīng)理報(bào)總工程師進(jìn)行確認(rèn)。

          (4)模具評(píng)審須對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行評(píng)審:

          A、可維修性;

          B、可檢測(cè)性;

          C、操作的簡(jiǎn)便性;

          D、操作的安全性;

          E、是否滿足客戶、設(shè)計(jì)的要求等。

          2、模具制作階段

          (1)模具組根據(jù)經(jīng)評(píng)審及確認(rèn)OK的模具圖紙制作《模具制作進(jìn)度表》,進(jìn)度表包括以下內(nèi)容:

          A、模具制作的各階段。

          B、各階段的評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)活動(dòng)。

          C、每個(gè)階段的任務(wù)、責(zé)任人、進(jìn)度要求。

          D、物料采購(gòu)的進(jìn)度。

          E、試樣的進(jìn)度。

          F、其他必要的內(nèi)容,如在本程序文件中沒(méi)有確定的職責(zé)和權(quán)限以及接口管理的要求,都應(yīng)在計(jì)劃中確定下來(lái)。

          (2)《模具制作進(jìn)度表》經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后,模具部交文控中心發(fā)行到責(zé)任部門(mén)、稽核中心、總經(jīng)辦。在模具制作過(guò)程中,需對(duì)進(jìn)度進(jìn)行修改的,應(yīng)按上述的要求重新審批后發(fā)放。

          五金部做好各階段的組織和協(xié)調(diào)工作。除非有特別的規(guī)定,參與的各部門(mén)、人員之間以《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》的形式進(jìn)行設(shè)計(jì)信息的溝通或以例會(huì)記錄的形式進(jìn)行溝通。

          (3)模具組在進(jìn)度表批準(zhǔn)后的1日內(nèi)對(duì)模具制作所需的物料狀況進(jìn)行確認(rèn),并制訂《物料采購(gòu)清單》交總工程師批準(zhǔn)。模具組填寫(xiě)《采購(gòu)申請(qǐng)單》交采購(gòu)部進(jìn)行模具制作所需物料的采購(gòu),模具組負(fù)責(zé)人跟進(jìn)物料采購(gòu)進(jìn)度,如因物料采購(gòu)不能及時(shí)到位而導(dǎo)致模具制作延期的,模具組負(fù)責(zé)人必須在接到信息后1個(gè)工作小時(shí)內(nèi)通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

          (4)《模具制作進(jìn)度表》經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后,模具部交文控中心發(fā)行到責(zé)任部門(mén)、稽核中心、總經(jīng)辦。在模具制作過(guò)程中,需對(duì)進(jìn)度進(jìn)行修改的,應(yīng)按上述的要求重新審批后發(fā)放。

          (5)模具組人員對(duì)模具進(jìn)行制作并形成模具制作記錄。

          3、模具驗(yàn)收階段

          (1)模具制作完成后,模具部填寫(xiě)《模具試樣通知單》交PMC部,PMC部在接到通知單后1個(gè)工作日內(nèi)回復(fù)模具部機(jī)臺(tái)安排狀況,如模具組不認(rèn)可PMC安排的時(shí)間要求的,必要時(shí),可召集研發(fā)部、PMC部、沖壓車(chē)間、業(yè)務(wù)部召開(kāi)試樣安排會(huì)議,進(jìn)行評(píng)審。并最終確認(rèn)試樣時(shí)間。

          (2)試樣時(shí)間確定后,PMC部將填寫(xiě)完整的《模具試樣通知單》交沖壓車(chē)間安排機(jī)臺(tái),試樣時(shí),模具部將模具拉到?jīng)_壓車(chē)間進(jìn)行試模,試模工作由模具組負(fù)責(zé)。

          (3)樣品試制完成后,模具部填寫(xiě)《樣品檢驗(yàn)申請(qǐng)單》報(bào)品管部進(jìn)行樣品檢驗(yàn),品管部在接到樣品及申請(qǐng)單后,4個(gè)工小時(shí)內(nèi)完成測(cè)量及檢測(cè)。并填寫(xiě)《樣品檢驗(yàn)報(bào)告》交模具部。經(jīng)試樣合格的模具,模具部安排模具驗(yàn)收工作。

          (4)經(jīng)試樣不合格的模具,模具部對(duì)模具進(jìn)行分析,并出具改善對(duì)策。必要時(shí),可召集研發(fā)部、沖壓車(chē)間、品管部對(duì)模具進(jìn)行集體評(píng)審,并提出改善對(duì)策。模具組明確對(duì)策完成時(shí)間并予以實(shí)施。

          (5)模具驗(yàn)收合格后,模具組安排對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收工作。模具驗(yàn)收由品管部、研發(fā)部、沖壓車(chē)間共同參與,模具驗(yàn)收應(yīng)評(píng)估以下方面內(nèi)容:

          A、模具滿足客戶、產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的程度;

          B、試樣狀況及隨后的改善狀況;

          C、模具的可維修性、可操作性、可檢測(cè)性;

          D、操作的安全性;

          E、其它要求。

          模具驗(yàn)收應(yīng)形成《模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》,由各驗(yàn)收部門(mén)會(huì)簽后交總工程師批準(zhǔn)。經(jīng)驗(yàn)收合格的模具,由模具組記入《模具一覽表》內(nèi),并進(jìn)行編號(hào)。

          編號(hào)完成后,模具部在模具外部印上模具名稱及模具編號(hào)。并形成模具檔案。

          4、模具移交階段

          (1)模具驗(yàn)收合格后,模具組將相關(guān)模具圖紙交文控中心進(jìn)行發(fā)行。

          (2)模具部填寫(xiě)《進(jìn)倉(cāng)單》經(jīng)品管部確認(rèn),交倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行入庫(kù)。

          六、參考文件

          1、文件控制作業(yè)流程及管理辦法

          2、記錄控制作業(yè)流程及管理辦法

          3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)作業(yè)流程及管理辦法

          七、應(yīng)用表單

          1、模具開(kāi)發(fā)申請(qǐng)單

          2、模具評(píng)審表

          3、模具制作進(jìn)度表

          4、模具試樣通知單

          5、樣品檢驗(yàn)申請(qǐng)單

          6、樣品檢驗(yàn)報(bào)告

          7、模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

          八、管理辦法

          1、相關(guān)責(zé)任人未按規(guī)定時(shí)間完成流程工作任務(wù)的,處罰10元/天。

          2、各工作人員進(jìn)行作業(yè)過(guò)程遇到困難,不主動(dòng)反饋、報(bào)告,導(dǎo)致延誤產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度的,處罰該責(zé)任人10元/次。

          3、品管部未能按要求提供檢驗(yàn)支持的,處罰責(zé)任人10元/次。

          4、品管部、沖壓車(chē)間、研發(fā)部未按要求進(jìn)行模具驗(yàn)收的,處罰10元/次。

          5、其它違規(guī)情節(jié),處罰責(zé)任人20元/次。

          九、考核指標(biāo)

          附:模具設(shè)計(jì)與制作作業(yè)流程

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            模具設(shè)計(jì)與制作作業(yè)流程及管理辦法

              模具設(shè)計(jì)與制作作業(yè)流程及管理辦法有哪些你知道么?下面小編為你講解一下吧!快來(lái)看看!

              一、目的

              建立公司的模具設(shè)計(jì)及制作程序,使公司的模具從設(shè)計(jì)、評(píng)審、制作、試樣到交接各階段有條不紊,目的在于確保模具之品質(zhì)以及提升模具設(shè)計(jì)及制作效率,以滿足客戶要求、市場(chǎng)的需求和公司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的要求。

              二、范圍

              適用于新模具及改良模具的設(shè)計(jì)、制作。

              三、定義

              新模具:未完成設(shè)計(jì)、未移交進(jìn)行首次生產(chǎn)時(shí)的模具統(tǒng)一界定為新模具。

              樣品:按照設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的要求制造出來(lái),用于驗(yàn)收、確認(rèn)、訂購(gòu)等之物品。

              項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:由研發(fā)部經(jīng)理指定的對(duì)某一個(gè)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目總體負(fù)責(zé)的人員。

              四、職責(zé)

              研發(fā)部:負(fù)責(zé)新模具產(chǎn)品資料的提供,模具結(jié)構(gòu)、模具制作進(jìn)度的評(píng)審,并參與模具驗(yàn)收。負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)模具開(kāi)發(fā)及時(shí)率。

              品管部:負(fù)責(zé)模具樣品的測(cè)量與檢測(cè),參與模具驗(yàn)收。負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)模具驗(yàn)收合格率。

              沖壓車(chē)間:負(fù)責(zé)模具的試樣及參與模具驗(yàn)收。

              模具部:負(fù)責(zé)模具設(shè)計(jì)、制作、修改,并協(xié)助進(jìn)行模具成本分析,主導(dǎo)模具的評(píng)審、確認(rèn)及驗(yàn)收。

              采購(gòu)部:尋找合格供應(yīng)商及采購(gòu)模具制作所需的材料、配件。

              PMC部:負(fù)責(zé)根據(jù)模具制作進(jìn)度安排模具試樣。

              五、作業(yè)流程

              公司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)程序分為4個(gè)階段:

              模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段

              模具制作階段

              模具驗(yàn)收階段

              模具移交階段

              1、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段

              (1)《模具開(kāi)發(fā)申請(qǐng)單》經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,研發(fā)部將申請(qǐng)單及相關(guān)技術(shù)文件及設(shè)計(jì)要求交模具部。模具部經(jīng)理對(duì)申請(qǐng)單、技術(shù)資料、相關(guān)要求進(jìn)行確認(rèn)。

              (2)經(jīng)模具部經(jīng)理確認(rèn)可行的,指定模具設(shè)計(jì)工程師進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。模具設(shè)計(jì)工程師根據(jù)客戶要求、產(chǎn)品圖紙、設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)。并出具模具結(jié)構(gòu)圖。

              (3)模具設(shè)計(jì)工程師設(shè)計(jì)出模具結(jié)構(gòu)圖后,交模具部經(jīng)理審核。經(jīng)模具部經(jīng)理審核的模具圖紙,由模具設(shè)計(jì)工程師召集品管部、研發(fā)部進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)評(píng)審。評(píng)審的結(jié)果須形成《模具評(píng)審表》,對(duì)各部門(mén)在評(píng)審過(guò)程中提出的問(wèn)題,模具部須制定出改善對(duì)策進(jìn)行糾正,在現(xiàn)在技術(shù)能力、設(shè)備等因素?zé)o法解決的,則模具部經(jīng)理報(bào)總工程師進(jìn)行確認(rèn)。

              (4)模具評(píng)審須對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行評(píng)審:

              A、可維修性;

              B、可檢測(cè)性;

              C、操作的簡(jiǎn)便性;

              D、操作的安全性;

              E、是否滿足客戶、設(shè)計(jì)的要求等。

              2、模具制作階段

              (1)模具組根據(jù)經(jīng)評(píng)審及確認(rèn)OK的模具圖紙制作《模具制作進(jìn)度表》,進(jìn)度表包括以下內(nèi)容:

              A、模具制作的各階段。

              B、各階段的評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)活動(dòng)。

              C、每個(gè)階段的任務(wù)、責(zé)任人、進(jìn)度要求。

              D、物料采購(gòu)的進(jìn)度。

              E、試樣的進(jìn)度。

              F、其他必要的內(nèi)容,如在本程序文件中沒(méi)有確定的職責(zé)和權(quán)限以及接口管理的要求,都應(yīng)在計(jì)劃中確定下來(lái)。

              (2)《模具制作進(jìn)度表》經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后,模具部交文控中心發(fā)行到責(zé)任部門(mén)、稽核中心、總經(jīng)辦。在模具制作過(guò)程中,需對(duì)進(jìn)度進(jìn)行修改的,應(yīng)按上述的要求重新審批后發(fā)放。

              五金部做好各階段的組織和協(xié)調(diào)工作。除非有特別的規(guī)定,參與的各部門(mén)、人員之間以《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》的形式進(jìn)行設(shè)計(jì)信息的溝通或以例會(huì)記錄的形式進(jìn)行溝通。

              (3)模具組在進(jìn)度表批準(zhǔn)后的1日內(nèi)對(duì)模具制作所需的物料狀況進(jìn)行確認(rèn),并制訂《物料采購(gòu)清單》交總工程師批準(zhǔn)。模具組填寫(xiě)《采購(gòu)申請(qǐng)單》交采購(gòu)部進(jìn)行模具制作所需物料的采購(gòu),模具組負(fù)責(zé)人跟進(jìn)物料采購(gòu)進(jìn)度,如因物料采購(gòu)不能及時(shí)到位而導(dǎo)致模具制作延期的,模具組負(fù)責(zé)人必須在接到信息后1個(gè)工作小時(shí)內(nèi)通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

              (4)《模具制作進(jìn)度表》經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后,模具部交文控中心發(fā)行到責(zé)任部門(mén)、稽核中心、總經(jīng)辦。在模具制作過(guò)程中,需對(duì)進(jìn)度進(jìn)行修改的,應(yīng)按上述的要求重新審批后發(fā)放。

              (5)模具組人員對(duì)模具進(jìn)行制作并形成模具制作記錄。

              3、模具驗(yàn)收階段

              (1)模具制作完成后,模具部填寫(xiě)《模具試樣通知單》交PMC部,PMC部在接到通知單后1個(gè)工作日內(nèi)回復(fù)模具部機(jī)臺(tái)安排狀況,如模具組不認(rèn)可PMC安排的時(shí)間要求的,必要時(shí),可召集研發(fā)部、PMC部、沖壓車(chē)間、業(yè)務(wù)部召開(kāi)試樣安排會(huì)議,進(jìn)行評(píng)審。并最終確認(rèn)試樣時(shí)間。

              (2)試樣時(shí)間確定后,PMC部將填寫(xiě)完整的《模具試樣通知單》交沖壓車(chē)間安排機(jī)臺(tái),試樣時(shí),模具部將模具拉到?jīng)_壓車(chē)間進(jìn)行試模,試模工作由模具組負(fù)責(zé)。

              (3)樣品試制完成后,模具部填寫(xiě)《樣品檢驗(yàn)申請(qǐng)單》報(bào)品管部進(jìn)行樣品檢驗(yàn),品管部在接到樣品及申請(qǐng)單后,4個(gè)工小時(shí)內(nèi)完成測(cè)量及檢測(cè)。并填寫(xiě)《樣品檢驗(yàn)報(bào)告》交模具部。經(jīng)試樣合格的模具,模具部安排模具驗(yàn)收工作。

              (4)經(jīng)試樣不合格的模具,模具部對(duì)模具進(jìn)行分析,并出具改善對(duì)策。必要時(shí),可召集研發(fā)部、沖壓車(chē)間、品管部對(duì)模具進(jìn)行集體評(píng)審,并提出改善對(duì)策。模具組明確對(duì)策完成時(shí)間并予以實(shí)施。

              (5)模具驗(yàn)收合格后,模具組安排對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收工作。模具驗(yàn)收由品管部、研發(fā)部、沖壓車(chē)間共同參與,模具驗(yàn)收應(yīng)評(píng)估以下方面內(nèi)容:

              A、模具滿足客戶、產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的程度;

              B、試樣狀況及隨后的改善狀況;

              C、模具的可維修性、可操作性、可檢測(cè)性;

              D、操作的安全性;

              E、其它要求。

              模具驗(yàn)收應(yīng)形成《模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》,由各驗(yàn)收部門(mén)會(huì)簽后交總工程師批準(zhǔn)。經(jīng)驗(yàn)收合格的模具,由模具組記入《模具一覽表》內(nèi),并進(jìn)行編號(hào)。

              編號(hào)完成后,模具部在模具外部印上模具名稱及模具編號(hào)。并形成模具檔案。

              4、模具移交階段

              (1)模具驗(yàn)收合格后,模具組將相關(guān)模具圖紙交文控中心進(jìn)行發(fā)行。

              (2)模具部填寫(xiě)《進(jìn)倉(cāng)單》經(jīng)品管部確認(rèn),交倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行入庫(kù)。

              六、參考文件

              1、文件控制作業(yè)流程及管理辦法

              2、記錄控制作業(yè)流程及管理辦法

              3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)作業(yè)流程及管理辦法

              七、應(yīng)用表單

              1、模具開(kāi)發(fā)申請(qǐng)單

              2、模具評(píng)審表

              3、模具制作進(jìn)度表

              4、模具試樣通知單

              5、樣品檢驗(yàn)申請(qǐng)單

              6、樣品檢驗(yàn)報(bào)告

              7、模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

              八、管理辦法

              1、相關(guān)責(zé)任人未按規(guī)定時(shí)間完成流程工作任務(wù)的,處罰10元/天。

              2、各工作人員進(jìn)行作業(yè)過(guò)程遇到困難,不主動(dòng)反饋、報(bào)告,導(dǎo)致延誤產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度的,處罰該責(zé)任人10元/次。

              3、品管部未能按要求提供檢驗(yàn)支持的,處罰責(zé)任人10元/次。

              4、品管部、沖壓車(chē)間、研發(fā)部未按要求進(jìn)行模具驗(yàn)收的,處罰10元/次。

              5、其它違規(guī)情節(jié),處罰責(zé)任人20元/次。

              九、考核指標(biāo)

              附:模具設(shè)計(jì)與制作作業(yè)流程

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