鋼筋焊接時如何控制質量-鋼筋焊接時的質量控制方法

鋼筋焊接時如何控制質量-鋼筋焊接時的質量控制方法

　　目前鋼筋檢工程中使用焊接方法多為閃光對焊、電弧焊電渣壓力焊和氣壓焊。這四種焊接接頭在質量評定上有不同之處,使用部位也不盡相同,但都存在一些質量隱患。下面，小編為大家分享鋼筋焊接時的質量控制方法，希望對大家有幫助!

　　質量問題及現象

　　焊縫長度不夠，焊縫表面不平整，有較大的凹陷、焊瘤、焊縫有咬邊現象。

　　焊條不合格，焊皮未敲掉，兩接合鋼筋軸線不一致。

　　原因分析

　　1.焊條不合格，或選用焊條規格不對。

　　2.焊接完成后，沒有注意敲掉焊皮。

　　3.焊工不熟練，沒有取得焊工考試合格證書。

　　4.焊接完成后沒有測量焊縫長度。

　　5.兩根焊接的鋼筋，其搭接端部沒有預彎。

　　預防措施

　　1.鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須有考試合格證。

　　2.鋼筋接頭采用焊接或幫條電弧焊時，應盡量做成雙面焊縫。

　　3.鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致。

　　4.接頭雙面焊縫的長度不應小于5d，單面焊縫長度不應小于10d.

　　5.鋼筋接頭采用幫條電弧焊時，幫條應采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應小于被焊鋼筋的'截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應小于5d，如用單面焊縫不應小于10d.

　　6.所采用的焊條，其性能應符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關規定。

　　7.受力鋼筋焊接應設置在內力較小處，并錯開布置。

　　8.電弧焊接與鋼筋彎曲處的距離不應小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構件的最大彎矩處。

　　9.焊接時，焊接場地應有適當的防風、雨、雪、嚴寒設施，環境溫度在5℃～-20℃時，應采取技術措施;低于-20℃進，不宜施焊。

　　10.焊接完成后，應及時將焊皮敲掉。

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