供應鏈管理基本知識大全
關(guān)于供應鏈管理與傳統(tǒng)的物流管理在存貨管理的方式、貨物流、成本、信息流、風險、計劃及組織間關(guān)系等方面存在顯著的區(qū)別，這些區(qū)別使得供應鏈管理比傳統(tǒng)的物流管理更具優(yōu)勢。下面是小編為大家整理的供應鏈管理基本知識，歡迎大家閱讀瀏覽。
供應鏈管理的定義與內(nèi)容
供應鏈管理(Supply Chain Management ,簡稱SCM)：就是指在滿足一定的客戶服務水平的條件下，為了使整個供應鏈系統(tǒng)成本達到最小而把供應商、制造商、倉庫、配送中心和渠道商等有效地組織在一起來進行的產(chǎn)品制造、轉(zhuǎn)運、分銷及銷售的管理方法。供應鏈管理包括計劃、采購、制造、配送、退貨五大基本內(nèi)容。
計劃：這是SCM的策略性部分。你需要有一個策略來管理所有的資源，以滿足客戶對你的產(chǎn)品的需求。好的計劃是建立一系列的方法監(jiān)控供應鏈，使它能夠有效、低成本地為顧客遞送高質(zhì)量和高價值的產(chǎn)品或服務。
采購：選擇能為你的產(chǎn)品和服務提供貨品和服務的供應商，和供應商建立一套定價、配送和付款流程并創(chuàng)造方法監(jiān)控和改善管理，并把對供應商提供的貨品和服務的管理流程結(jié)合起來，包括提貨、核實貨單、轉(zhuǎn)送貨物到你的制造部門并批準對供應商的付款等。
制造：安排生產(chǎn)、測試、打包和準備送貨所需的活動，是供應鏈中測量內(nèi)容最多的部分，包括質(zhì)量水平、產(chǎn)品產(chǎn)量和工人的生產(chǎn)效率等的測量。
配送：很多“圈內(nèi)人”稱之為“物流”，是調(diào)整用戶的定單收據(jù)、建立倉庫網(wǎng)絡、派遞送人員提貨并送貨到顧客手中、建立貨品計價系統(tǒng)、接收付款。
退貨：這是供應鏈中的問題處理部分。建立網(wǎng)絡接收客戶退回的次品和多余產(chǎn)品，并在客戶應用產(chǎn)品出問題時提供支持。
現(xiàn)代商業(yè)環(huán)境給企業(yè)帶來了巨大的壓力，不僅僅是銷售產(chǎn)品，還要為客戶和消費者提供滿意的服務，從而提高客戶的滿意度，讓其產(chǎn)生幸福感。科特勒表示：“顧客就是上帝，沒有他們，企業(yè)就不能生存。一切計劃都必須圍繞挽留顧客、滿足顧客進行。”要在國內(nèi)和國際市場上贏得客戶，必然要求供應鏈企業(yè)能快速、敏捷、靈活和協(xié)作地響應客戶的需求。面對多變的供應鏈環(huán)境，構(gòu)建幸福供應鏈成為現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展趨勢。
供應鏈管理方法
供應鏈管理理論的產(chǎn)生遠遠落后于具體的技術(shù)與方法。供應鏈管理最早多是以一些具體的方法出現(xiàn)的。
常見的供應鏈管理方法：
快速反應(QR)
快速反應Quick response(QR)是指物流企業(yè)面對多品種、小批量的買方市場，不是儲備了“產(chǎn)品”，而是準備了各種“要素”，在用戶提出要求時，能以最快速度抽取“要素”，及時“組裝”，提供所需服務或產(chǎn)品。QR是美國紡織服裝業(yè)發(fā)展起來的一種供應鏈管理方法。
有效客戶反應(ECR)
有效客戶反應(efficient consumer response,ECR)是有效客戶反應簡稱。它是1992年從美國的食品雜貨業(yè)發(fā)展起來的一種供應鏈管理策略。也是一個由生產(chǎn)廠家、批發(fā)商和零售商等供應鏈成員組成的，各方相互協(xié)調(diào)和合作，更好、更快并以更低的成本滿足消費者需要為目的的供應鏈管理解決方案。有效客戶反應是以滿足顧客要求和最大限度降低物流過程費用為原則，能及時做出準確反應，使提供的物品供應或服務流程最佳化的一種供應鏈管理戰(zhàn)略。
ECR與QR的比較
(一)QR與ECR的差異
ECR主要以食品行業(yè)為對象，其主要目標是降低供應鏈各環(huán)節(jié)的成本，提高效率。
QR主要集中在一般商品和紡織行業(yè)，其主要目標是對客戶的需求作出快速反應，并快速補貨。
這是因為食品雜貨業(yè)與紡織服裝行業(yè)經(jīng)營的產(chǎn)品的特點不同：雜貨業(yè)經(jīng)營的產(chǎn)品多數(shù)是一些功能型產(chǎn)品，每一種產(chǎn)品的壽命相對較長(生鮮食品除外)，因此，訂購數(shù)量過多(或過少)的損失相對較小。
紡織服裝業(yè)經(jīng)營的產(chǎn)品多屬創(chuàng)新型產(chǎn)品，每一種產(chǎn)品的壽命相對較短，因此，訂購數(shù)量過多(或過少)造成的損失相對較大。
(l)側(cè)重點不同。
QR側(cè)重于縮短交貨提前期，快速響應客戶需求;ECR 側(cè)重于減少和消除供應鏈的浪費，提高供應鏈運行的有效性。
(2)管理方法的差別。
QR主要借助信息技術(shù)實現(xiàn)快速補發(fā)，通過聯(lián)合產(chǎn)品開發(fā)縮短產(chǎn)品上市時間;ECR除新產(chǎn)品快速有效引入外，還實行有效商品管理、有效促滾動
(3)適用的行業(yè)不同
QR適用于單位價值高，季節(jié)性強，可替代性差，購買頻率低的行業(yè);ECR適用于產(chǎn)品單位價值低，庫存周轉(zhuǎn)率高，毛利少，可替代性強，購買頻率高的行業(yè)。
(4)改革的重點不同
QR改革的重點是補貨和訂貨的速度，目的是最大程度地消除缺貨，并且只在商品需求時才去采購。ECR改革的重點是效率和成本
(二) 共同特征
表現(xiàn)為超越企業(yè)之間的界限，通過合作追求物流效率化。具體表現(xiàn)在如下三個方面：
1. 貿(mào)易伙伴間商業(yè)信息的共享
2. 商品供應方進一步涉足零售業(yè)，提供高質(zhì)量的物流服務
3. 企業(yè)間訂貨、發(fā)貨業(yè)務全部通過EDI來進行，實現(xiàn)訂貨數(shù)據(jù)或出貨數(shù)據(jù)的傳送無紙化;
為什么要實施供應鏈管理
供應鏈管理與傳統(tǒng)的物流管理在存貨管理的方式、貨物流、成本、信息流、風險、計劃及組織間關(guān)系等方面存在顯著的區(qū)別，這些區(qū)別使得供應鏈管理比傳統(tǒng)的物流管理更具優(yōu)勢。
從存貨管理及供貨物流的角度來看，在供應鏈管理中，存貨管理是在供應鏈成員中進行協(xié)調(diào)，以使存貨投資與成本最小;而傳統(tǒng)的物流管理則是把存貨向前推或向后延，具體情況是根據(jù)供應鏈成員誰最有主動權(quán)而定。事實上，傳統(tǒng)的物流管理把存貨推向供應商并降低渠道中的存貨投資，僅僅是轉(zhuǎn)移了存貨。解決這個問題的方法是通過提供有關(guān)生產(chǎn)計劃的信息，比如共享有關(guān)預期需求、訂單、生產(chǎn)計劃等信息，減少不確定性，并使安全存貨降低。
從成本方面來看，供應鏈管理是通過注重產(chǎn)品最終成本來優(yōu)化供應鏈的。這里提到的最終成本是指實際發(fā)生的到達客戶時的總成本，包括采購時的價格及送貨成本、存貨成本等。而傳統(tǒng)的物流管理在成本的控制方面依然僅限于公司內(nèi)部達到最小。
風險與計劃是供應鏈管理區(qū)別于傳統(tǒng)物流管理的另外兩個重要的方面。在供應鏈管理中，風險與計劃都是通過供應鏈成員共同分擔、共同溝通來實現(xiàn)的，而傳統(tǒng)的物流管理卻僅僅停留在公司內(nèi)部。在組織間關(guān)系方面，供應鏈管理中各成員是基于對最終成本的控制而達成合作，而傳統(tǒng)的物流管理則是基于公司內(nèi)降低成本。
實施供應鏈管理是因為供應鏈管理比傳統(tǒng)的物流管理更具活力，更能對供應鏈成員帶來實質(zhì)性好處。不過，要成功地實施供應鏈管理，各供應鏈成員之間必須要有很好的信息共享;而要做到開誠布公的信息分享，對于追求不同目標的企業(yè)來說，實在不是一件容易的事情，尤其是當一家企業(yè)與其眾多的競爭對手均有合作的情況下，要實現(xiàn)信息共享更加困難。因此，成功的供應鏈整合，首先需要各節(jié)點企業(yè)在如下一些方面達成一致：共同認識到最終客戶的服務需求水平、共同確定在供應鏈中存貨的位置及每個存貨點的存貨量、共同制訂把供應鏈作為一個實體來管理的政策和程序等。
上述第一個方面相對比較容易做到，但在決策時往往容易疏忽這一目標。最終客戶的服務需求是在渠道中確定存貨的關(guān)鍵，成功的制造商能辨認客戶及它的需求，進而在制造商自己的范圍及整個渠道中協(xié)調(diào)存貨流。第二個方面是物流管理的基本作業(yè)原則，即滿足客戶需求的內(nèi)容應包括需要什么、哪里需要和需要多少。第三個方面需要供應鏈上各節(jié)點企業(yè)的真誠合作才能實現(xiàn)，只有各節(jié)點企業(yè)均站在整個供應鏈的高度來看待問題的時候，才容易彼此作出理解與讓步，共同制訂出某些政策與程序，并進而建立起綜合性的物流組織。
供應鏈管理與優(yōu)化的方法
供應鏈管理與優(yōu)化的方法很多，并且每個企業(yè)都不盡相同，從無數(shù)個經(jīng)典案例當中發(fā)現(xiàn)一個特別的現(xiàn)象：一些非常牛的供應鏈，大多采取了一般看來是錯誤的策略(不是學習案例做出的策略)，如ZARA，如DELL，他們的供應鏈的確很優(yōu)秀，但是他們供應鏈策略幾乎很難被移植。
所以，一味地去借鑒別人的供應鏈，不如安下心來專注研究自己的供應鏈。為什么呢?原因就是：每個企業(yè)都不一樣，每個都有自己的特點，供應鏈既然是企業(yè)的藥方，那么它所采用的藥方也就不一樣了。
比如說，一個企業(yè)A方面強，B方面弱,它所采用的供應鏈A方面弱，B方面強，則正好優(yōu)勢互補。如果不加以分析而貿(mào)然引進他的供應鏈，對他來說，就是一套在計算機里運行良好的軟件，對你來說，植入的就是病毒!正因為如此，才決定了你的企業(yè)的供應鏈系統(tǒng)的不可復制性，就是因為這個不可復制性，才決定了你的企業(yè)的核心競爭力不可取代性。這才是核心，才是根本。
下面簡單的介紹幾個“應用供應鏈不同方法的案例”：
(1)豐田、耐克、尼桑、麥當勞和蘋果等公司的供應鏈管理都從網(wǎng)鏈的角度來實施的;
(2)殼牌石油通過IBM的Lotus Notes開發(fā)了SIMON(庫存管理秩序網(wǎng))的信息系統(tǒng)，從而優(yōu)化了它的供應鏈;
(3)利豐的供應鏈優(yōu)化方法是在生產(chǎn)上對所有供應廠家的制造資源進行統(tǒng)一整合，作為一個整體來運作，是基于整合供應商的角度;
(4)HP打印機和豐田是通過麥肯錫咨詢在地理上重新規(guī)劃企業(yè)的供銷廠家分布，以充分滿足客戶需要，并降低經(jīng)營成本，是基于地理位置的選擇。
(5)寶潔是通過寶供物流，采用分類的方法，與供應鏈運作的具體情況相適應，詳細分類并采取有針對性的策略可以實現(xiàn)顯著的優(yōu)化供應鏈，是基于分類的細化。
供應鏈管理提出的時代背景
1.全球一體化
縱觀整個世界技術(shù)和經(jīng)濟的發(fā)展，全球一體化的程度越來越高，跨國經(jīng)營越來越普遍。就制造業(yè)而言，產(chǎn)品的設計可能在日本，而原材料的采購可能在中國大陸或者巴西，零部件的生產(chǎn)可能在臺灣、印尼等地同時進行，然后在中國大陸組裝，最后銷往世界各地。在這個產(chǎn)品進入消費市場之前，相當多的公司事實上參與了產(chǎn)品的制造，而且由于不同的地理位置、生產(chǎn)水平、管理能力，從而形成了復雜的產(chǎn)品生產(chǎn)供應鏈網(wǎng)絡。這樣的一個供應鏈在面對市場需求波動的時候，一旦缺乏有效的系統(tǒng)管理，“鞭子效應”在供應鏈的各環(huán)節(jié)中必然會被放大，從而嚴重影響整個供應鏈的價值產(chǎn)出。而工業(yè)革命以來，全球的產(chǎn)品生產(chǎn)日益豐富，產(chǎn)品消費者擁有了越來越多選擇產(chǎn)品的余地，而技術(shù)上的進步則帶來了某些產(chǎn)品(如電子類產(chǎn)品)的不斷更新升級�？s短的產(chǎn)品生命周期導致了產(chǎn)品需求波動的加劇。市場供求格局對供應鏈適應能力的要求達到了前所未有的高度，在生產(chǎn)管理領(lǐng)域，面向需求的“拉式”生產(chǎn)理論、JIT制造理論、柔性生產(chǎn)理論等紛紛被提出，且已進入了實踐階段。
2.橫向產(chǎn)業(yè)模式的發(fā)展
仔細觀察20世紀80年代個人電腦的產(chǎn)生以及其后的發(fā)展，我們發(fā)現(xiàn)PC制造業(yè)的發(fā)展不僅帶來了電子產(chǎn)品技術(shù)上的進步，將世界帶進了信息時代，而且還引發(fā)了世界產(chǎn)業(yè)模式的巨大變革。由于IBM的戰(zhàn)略失誤，忽視了PC的市場戰(zhàn)略地位，在制定了PC標準之后，將屬于PC核心技術(shù)的中央處理器以及OS的研發(fā)生產(chǎn)分別外包給Intel和Microsoft公司，在短短的10年內(nèi)，這兩個公司都發(fā)展成為世界級的巨頭，壟斷了行業(yè)內(nèi)的制造標準，同時也改變了IBM延續(xù)了幾十年的縱向產(chǎn)業(yè)模式，當IBM意圖再次進入桌面操作系統(tǒng)和微處理器體系涉及領(lǐng)域，開發(fā)出OS/2和Power芯片期望推向桌面市場的時候，都遭到了慘痛的失敗。70年代 IBM壟斷一切的時代一去不返了。當IBM意識到其不再在該領(lǐng)域擁有優(yōu)勢的時候，與Microsoft和Intel的繼續(xù)合作使得橫向產(chǎn)業(yè)模式得到更好的發(fā)展。而反觀Macintosh，雖然其壟斷了自身硬件和操作系統(tǒng)的生產(chǎn)，但是由于與IBM兼容機不兼容，從而失去了大量希望使用Windows平臺上某些軟件的用戶，而使發(fā)展受限。
另一個例子發(fā)生在汽車產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，也在類似的年代，發(fā)生了同樣的變革，汽車零部件供應商脫離了整車生產(chǎn)商而逐漸形成了零部件制造業(yè)的一些巨頭。這種革命性的模式變革正在整個世界范圍內(nèi)緩慢進行，逐漸使人們意識到，今天已經(jīng)幾乎不可能由一家龐大的企業(yè)控制著從供應鏈的源頭到產(chǎn)品分銷的所有環(huán)節(jié)，而是在每個環(huán)節(jié)，都有一些企業(yè)占據(jù)著核心優(yōu)勢，并通過橫向發(fā)展擴大這種優(yōu)勢地位，集中資源發(fā)展這種優(yōu)勢能力。而現(xiàn)代供應鏈則將由這些分別擁有核心優(yōu)勢能力的企業(yè)環(huán)環(huán)相扣而成。同時企業(yè)聯(lián)盟和協(xié)同理論正在形成，以支撐這種穩(wěn)定的鏈狀結(jié)構(gòu)的形成和發(fā)展。
3.企業(yè)X再造
回顧11年前，美國麻省理工學院計算機教授邁克爾·哈默(Hammer) 和CSC顧問公司的杰姆斯·錢皮(James Champy)聯(lián)名出版了《企業(yè)流程再造工商管理革命宣言》。該書一針見血地指出了當今組織管理制度中的弊端——部門條塊分割和森嚴的等級制度，并給出了 BPR的概念，以期望打破部門界限，重塑企業(yè)流程。而這個時代正是信息技術(shù)發(fā)展突飛猛進的信息時代，信息時代的最大革命就是計算機網(wǎng)絡的應用，計算機網(wǎng)絡帶來的最大變革就是共享。人們認識到部門間的界限是由于知識和數(shù)據(jù)資源的壟斷帶來的權(quán)利的壟斷所造成的，而計算機技術(shù)通過信息共享，透明化了企業(yè)內(nèi)部流程的運作，打破了這種壟斷。在早期的ERP項目實施中，由于沒有意識到信息技術(shù)與管理組織變革之間的關(guān)系，而遭遇到了失敗。今天我們談到信息化，一般都會有意識地提到BPR，這就是觀念上的進步。而ERP畢竟只是打通了企業(yè)自身的關(guān)節(jié)，面對全球一體化浪潮和橫向產(chǎn)業(yè)模式的發(fā)展，企業(yè)也已經(jīng)意識到自身處在供應鏈的一個環(huán)節(jié)之上，就需要在不斷增強自身實力的同時，增強與上下游之間的關(guān)系，這種關(guān)系是建筑在相互了解、協(xié)同作業(yè)的基礎(chǔ)之上的，只有相互為對方帶來源源不斷的價值，這種關(guān)系才能夠永續(xù)。在2002年，錢皮又靈光閃現(xiàn)，將此歸結(jié)為《企業(yè)X再造》，為企業(yè)向外部拓展過程中如何突破跨組織之間的各種界限出謀劃策。隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，這種共享、協(xié)作的觀念也一起跨出企業(yè)。我們今天所談及的SCM，正是為了實現(xiàn)這種觀念而進行的一次實踐。
從SCM的時代背景，我們可以深刻了解SCM發(fā)展的由來和趨勢，因此就更加需要將視線投入到當前SCM在實踐中的應用，SCM系統(tǒng)是其中最為主要的部分，SCM系統(tǒng)的實施，也成為了企業(yè)信息化的最新趨勢。本文第二部分將根據(jù)SCM觀念內(nèi)涵的基礎(chǔ)和信息系統(tǒng)實施的一般方法論，探討總結(jié)SCM系統(tǒng)在制造業(yè)實施的一般步驟。
供應鏈管理中的關(guān)鍵問題
事實上，供應鏈管理是一個復雜的系統(tǒng)，涉及到眾多目標不同的企業(yè)，牽扯到企業(yè)的方方面面，因此實施供應鏈管理必須確保要理清思路、分清主次，抓住關(guān)鍵問題。只有這樣，才能做到既見“樹木”，又見“森林”，避免陷入“只見樹木，不見森林”或“只見森林，不見樹木”的尷尬境況。
具體地說，在實施供應鏈管理中需要注意的關(guān)鍵問題主要有如下一些：
1、配送網(wǎng)絡的重構(gòu)
配送網(wǎng)絡重構(gòu)是指采用一個或幾個制造工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品來服務一組或幾組在地理位置上分散的渠道商時，當原有的需求模式發(fā)生改變或外在條件發(fā)生變化后引起的需要對配送網(wǎng)絡進行的調(diào)整。這可能由于現(xiàn)有的幾個倉庫租賃合同的終止或渠道商的數(shù)量發(fā)生增減變化等原因引起。
2、配送戰(zhàn)略問題
在供應鏈管理中配送戰(zhàn)略也非常關(guān)鍵。采用直接轉(zhuǎn)運戰(zhàn)略、經(jīng)典配送戰(zhàn)略還是直接運輸戰(zhàn)略?需要多少個轉(zhuǎn)運點?哪種戰(zhàn)略更適合供應鏈中大多數(shù)的節(jié)點企業(yè)呢?
所謂直接轉(zhuǎn)運戰(zhàn)略就是指在這個戰(zhàn)略中終端渠道由中央倉庫供應貨物，中央倉庫充當供應過程的調(diào)節(jié)者和來自外部供應商的訂貨的轉(zhuǎn)運站，而其本身并不保留庫存。而經(jīng)典配送戰(zhàn)略則是在中央倉庫中保留有庫存。直接運輸戰(zhàn)略，則相對較為簡單，它是指把貨物直接從供應商運往終端渠道的一種配送戰(zhàn)略。
3、供應鏈集成與戰(zhàn)略伙伴
由于供應鏈本身的動態(tài)性以及不同節(jié)點企業(yè)間存在著相互沖突的目標，因此對供應鏈進行集成是相當困難的。但實踐表明，對供應鏈集成不僅是可能的，而且它能夠?qū)?jié)點企業(yè)的銷售業(yè)績和市場份額產(chǎn)生顯著的影響作用。那么集成供應鏈的關(guān)鍵是什么呢?信息共享與作業(yè)計劃!顯然，什么信息應該共享，如何共享，信息如何影響供應鏈的設計和作業(yè);在不同節(jié)點企業(yè)間實施什么層次的集成，可以實施哪些類型的伙伴關(guān)系等就成了最為關(guān)鍵的問題。
4、庫存控制問題
庫存控制問題包括：一個終端渠道對某一特定產(chǎn)品應該持有多少庫存?終端渠道的訂貨量是否應該大于、小于或等于需求的預測值?終端渠道應該采用多大的庫存周轉(zhuǎn)率?終端渠道的目標在于決定在什么點上再訂購一批產(chǎn)品，以及為了最小化庫存訂購和保管成本，應訂多少產(chǎn)品等。
5、產(chǎn)品設計
眾所周知，有效的產(chǎn)品設計在供應鏈管理中起著多方面的關(guān)鍵作用。那么什么時候值得對產(chǎn)品進行設計來減少物流成本或縮短供應鏈的周期，產(chǎn)品設計是否可以彌補顧客需求的不確定性，為了利用新產(chǎn)品設計，對供應鏈應該做什么樣的修改等這些問題就非常重要。
6、信息技術(shù)和決策支持系統(tǒng)
信息技術(shù)是促成有效供應鏈管理的關(guān)鍵因素。供應鏈管理的基本問題在于應該傳遞什么數(shù)據(jù)?如何進行數(shù)據(jù)的分析和利用?Internet的影響是什么?電子商務的作用是什么?信息技術(shù)和決策支持系統(tǒng)能否作為企業(yè)獲得市場競爭優(yōu)勢的主要工具?
7、顧客價值的衡量
顧客價值是衡量一個企業(yè)對于其顧客的貢獻大小的指標，這一指標是根據(jù)企業(yè)提供的全部貨物、服務以及無形影響來衡量的。最近幾年來這個指標已經(jīng)取代了質(zhì)量和顧客滿意度等指標。
供應鏈管理的發(fā)展趨勢
供應鏈管理是迄今為止企業(yè)物流發(fā)展的最高級形式。雖然供應鏈管理非常復雜，且動態(tài)、多變，但眾多企業(yè)已經(jīng)在供應鏈管理的實踐中獲得了豐富的經(jīng)驗并取得顯著的成效。當前供應鏈管理的發(fā)展正呈現(xiàn)出一些明顯的趨勢：
1、時間與速度
越來越多的公司認識到時間與速度是影響市場競爭力的關(guān)鍵因素之一。比如，在IT行業(yè)，國內(nèi)外大多數(shù)PC制造商都使用Intel的CPU，因此，如何確保在第一時間內(nèi)安裝Intel最新推出的CPU就成為各PC制造商獲得競爭力的自然之選。總之，在供應鏈環(huán)境下，時間與速度已被看作是提高企業(yè)競爭優(yōu)勢的主要來源，一個環(huán)節(jié)的拖沓往往會影響整個供應鏈的運轉(zhuǎn)。供應鏈中的各個企業(yè)通過各種手段實現(xiàn)它們之間物流、信息流的緊密連接，以達到對最終客戶要求的快速響應、減少存貨成本、提高供應鏈整體競爭水平的目的。
2、質(zhì)量與資產(chǎn)生產(chǎn)率
供應鏈管理涉及許多環(huán)節(jié)，需要環(huán)環(huán)緊扣，并確保每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量。任何一個環(huán)節(jié)，比如運輸服務質(zhì)量的好壞，就將直接影響到供應商備貨的數(shù)量、分銷商倉儲的數(shù)量，進而最終影響到用戶對產(chǎn)品質(zhì)量、時效性以及價格等方面的評價。時下，越來越多的企業(yè)信奉物流質(zhì)量創(chuàng)新正在演變?yōu)橐环N提高供應鏈績效的強大力量。另一方面，制造商越來越關(guān)心它的資產(chǎn)生產(chǎn)率。改進資產(chǎn)生產(chǎn)率不僅僅是注重減少企業(yè)內(nèi)部的存貨，更重要的是減少供應鏈渠道中的存貨。供應鏈管理發(fā)展的趨勢要求企業(yè)開展合作與數(shù)據(jù)共享以減少在整個供應鏈渠道中的存貨。
3、組織精簡
供應鏈成員的類型及數(shù)量是引發(fā)供應鏈管理復雜性的直接原因。在當前的供應鏈發(fā)展趨勢下，越來越多的企業(yè)開始考慮減少物流供應商的數(shù)量，并且這種趨勢非常明顯與迅速。比如，跨國公司客戶更愿意將它們的全球物流供應鏈外包給少數(shù)幾家，理想情況下最好是一家物流供應商。因為這樣不僅有利于管理，而且有利于在全球范圍內(nèi)提供統(tǒng)一的標準服務，更好地顯示出全球供應鏈管理的整套優(yōu)勢。
4、客戶服務方面
越來越多的供應鏈成員開始真正地重視客戶服務與客戶滿意度。傳統(tǒng)的量度是以“訂單交貨周期”、“完整訂單的百分比”等來衡量的，而目前更注重客戶對服務水平的感受，服務水平的量度也以它為標準�？蛻舴⻊盏�.重點轉(zhuǎn)移的結(jié)果就是重視與物流公司的關(guān)系，并把物流公司看成是提供高水平服務的合作者。
供應鏈管理的運行機制
(一)合作機制
供應鏈合作機制體現(xiàn)了戰(zhàn)略伙伴關(guān)系和企業(yè)內(nèi)外資源的集成與優(yōu)化利用�；谶@種企業(yè)環(huán)境的產(chǎn)品制造過程，從產(chǎn)品的研究開發(fā)到投放市場，周期大大地縮短，而且顧客導向化(customization)程度更高，模塊化、簡單化產(chǎn)品、標準化組件，使企業(yè)在多變的市場中柔性和敏捷性顯著增強，虛擬制造與動態(tài)聯(lián)盟提高了業(yè)務外包(outsourcing )策略的利用程度。企業(yè)集成的范圍擴展了，從原來的中低層次的內(nèi)部業(yè)務流程重組上升到企業(yè)間的協(xié)作，這是一種更高級別的企業(yè)集成模式。在這種企業(yè)關(guān)系中，市場竟爭的策略最明顯的變化就是基于時間的競爭(time-based)和價值鏈(value chain)及價值讓渡系統(tǒng)管理或基于價值的供應鏈管理。
(二)決策機制
由于供應鏈企業(yè)決策信息來源不再僅限于一個企業(yè)內(nèi)部，而是處于開放的信息網(wǎng)絡環(huán)境下，不斷進行信息交換和共享，達到供應鏈企業(yè)同步化、集成化計劃與控制的目的，而且隨著EDI, Internet/ Intranet發(fā)展成為新的企業(yè)決策支持信息基礎(chǔ)平臺，企業(yè)的決策模式將會產(chǎn)生很大的變化，因此處于供應鏈中的任何企業(yè)決策模式應該是基于Internet/Intranet的開放性信息環(huán)境下的群體決策模式。
(三)激勵機制
歸根到底，供應鏈管理和任何其他的管理思想一樣都是要使企業(yè)在朝著面向21世紀的竟爭中在“TQCSF”上有上佳表現(xiàn)(T為時間，指反應快，如提前期短、交貨迅速等;Q指質(zhì)量，意指產(chǎn)品、工作及服務質(zhì)量高;;C為成本，企業(yè)要以更少的成本獲取更大的收益;;S為服務，企業(yè)要不斷提高用戶服務水平，提高用戶滿意度;F為柔性，企業(yè)要有較好的應變能力)。缺乏均衡一致的供應鏈管理業(yè)績評價指標和評價方法是目前供應鏈管理研究的弱點和導致供應鏈管理實踐效率不高的一個主要問題。為了掌握供應鏈管理的技術(shù)，必須建立、健全業(yè)績評價和激勵機制，使我們知道供應鏈管理思想在哪些方面、多大程度上給予企業(yè)改進和提高，以推動企業(yè)管理工作不斷完善和提高，也使得供應鏈管理能夠朝著正確的軌道與方向發(fā)展，真正成為企業(yè)管理者樂于接受和實踐的新的管理模式。
(四)自律機制
自律機制要求供應鏈企業(yè)向行業(yè)的領(lǐng)頭企業(yè)或最具竟爭力的竟爭對手看齊，不斷對產(chǎn)品、服務和供應鏈業(yè)績進行評價，并不斷的改進，以使企業(yè)能保持自己的競爭力和持續(xù)發(fā)展。自律機制主要包括企業(yè)內(nèi)部的自律、對比竟爭對手的自律、對比同行企業(yè)的自律和比較領(lǐng)頭企業(yè)的自律。企業(yè)通過推行自律機制，可以降低成本，增加利潤和銷售量，更好地了解竟爭對手，減少用戶的抱怨而提高客戶滿意度，增加信譽，企業(yè)內(nèi)部部門之間的業(yè)績差距也可以得到縮小，提高企業(yè)的整體競爭力。
(五)風險機制
供應鏈企業(yè)之間的合作會因為信息不對稱、信息扭曲、市場不確定性、政治經(jīng)濟法律等因素的存在而導致各種風險的存在。為了使供應鏈企業(yè)之間對合作滿意，必須采取一定的措施規(guī)避風險，如信息共享、合同優(yōu)化、監(jiān)督控制機制等，尤其是必須在企業(yè)合作的各個階段通過激勵機制的運行，實施各種激勵手段，以使供應鏈企業(yè)之間的合作更加有效。針對供應鏈企業(yè)合作存在的各種風險及其特征，應該采取不同的防范對策。對風險的防范，可以從戰(zhàn)略層和戰(zhàn)術(shù)層分別考慮。主要措施包括:
(1)建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。供應鏈企業(yè)要實現(xiàn)預期的戰(zhàn)略目標，客觀上要求供應鏈企業(yè)進行合作，形成共享利潤、共擔風險的雙贏局面。因此，與供應鏈中的其他成員建立緊密的合作伙伴關(guān)系，成為供應鏈成功運作、風險防范的一個非常重要的先決條件。建立長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，首先要求供應鏈的成員加強信任。其次，應該加強成員間信息的交流與共享。第三，建立正式的合作的機制，在供應鏈成員間實現(xiàn)利益分享和風險分擔。
(2)加強信息交流與共享，優(yōu)化決策制定。供應鏈企業(yè)之間應該通過相互之間的信息交流和溝通來消除信息扭曲，從而降低不確定性、降低風險。
(3)加強激勵機制的應用。道德風險的防范，主要是通過對信息不對稱和委托代理問題的研究，采用一定的激勵手段和機制，來消除代理人所造成的道德風險問題。
(4)柔性設計。供應鏈合作中存在需求和供應方面的不確定性。供應鏈企業(yè)合作時，通過在合同設計中互相提供柔性，可以部分消除外界環(huán)境不確定性的影響，傳遞供給和需求的信息。柔性設計是消除由外界環(huán)境不確定性引起的變動因素的一種重要手段。
(5)風險的日常管理。競爭中的企業(yè)時刻面臨著風險，因此對于風險的管理必須持之以恒，建立有效的風險防范體系。風險的日常管理包括:風險的預測與分析、風險跟蹤和監(jiān)控、風險預警、危機處理等。另外，建立持久有效的風險管理制度和安排專門的管理人員也是一項重要的工作。
(六)信任機制
信任機制是供應鏈管理中企業(yè)之間合作的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。信任在供應鏈管理中具有重要作用。供應鏈管理的目的就在于加強節(jié)點企業(yè)的核心竟爭能力，快速反應市場需求，最終提高整個供應鏈的市場竟爭能力。要達到此目的，加強供應鏈節(jié)點企業(yè)之間的合作是供應鏈管理的核心，而在供應鏈企業(yè)的相互合作中，信任是基礎(chǔ)、信任是核心。沒有了企業(yè)間的起碼信任，任何合作、伙伴關(guān)系、利益共享等都只能成為一種良好的愿望，因此，建立供應鏈企業(yè)間的信任機制是至關(guān)重要的。
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